專利名稱：一種鎖座與鎖桿的連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于門窗配件領域，尤其涉及一種鎖座與鎖桿的連接結構。
背景技術：
現有推拉門窗中較多使用到鎖桿和鎖座的連接結構來實現門窗的開啟和鎖閉，具體來說，所述鎖座一般安裝于門窗框上，該鎖座設有導入孔和鎖閉孔所述鎖桿一般安裝于門窗扇上，所述鎖桿上設有鎖頭，所述門窗上一般還設有用于控制鎖桿上下移動的鉤鎖或執手。關閉門窗時，將門窗扇推動至門窗框處，所述鎖頭進入導入孔之中，操作鉤鎖或執手，所述鉤鎖或執手帶動鎖頭移動并進入鎖閉孔之中，門窗處于鎖閉狀態。需要開啟門窗時，操作鉤鎖或執手帶動鎖頭移動至導入孔中即可?，F有鎖座與鎖桿的結構雖能較好解決推拉門窗的開啟與鎖閉，但是也存在著亟待解決的問題。1、所述鎖桿上只有一個鎖頭，所述鎖座上也只設有一個鎖孔，所述鎖頭進入鎖孔時雖能有效鎖閉門窗扇和丨]窗框，但強度有待提聞。2、如果使用者誤操作，使鎖桿偏離正確的位置，所述鎖桿沒有與導入孔相對應，使用者將門窗扇推動至門窗框時，所述鎖頭就會撞擊鎖座，對鎖座、鎖桿乃至門窗造成較大的損壞。為了避免出現上述問題，業內一般在門窗上單獨安裝防撞器，但防撞器安裝繁瑣，成本較高。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種鎖座與鎖桿的連接結構，旨在解決現有鎖座與鎖桿之間連接強度不高的問題。本實用新型是這樣實現的，一種鎖座與鎖桿的連接結構，包括鎖座和鎖桿，所述鎖座包一鎖座本體，所述鎖座本體開設有鎖座孔，所述鎖座孔包括第一導入孔、第二導入孔、連接孔以及鎖閉孔，所述連接孔開設于第一導入孔和第二導入孔的之間，所述鎖閉孔開設于第一導入孔的一側；所述鎖桿上設有上鎖頭和下鎖頭，所述上鎖頭、下鎖頭與鎖座孔配合連接。采用以上技術方案后，所述鎖桿上設有兩個鎖頭，所述鎖座上設有兩個導入孔，當所述鎖桿與鎖座鎖閉時，所述兩鎖頭通過兩導入孔進入連接孔和鎖閉孔，相比現有一個鎖座孔和一個鎖頭的配合，本實用新型的連接強度提高了一倍。其中，還包括一滑塊，所述滑塊安裝于連接孔之中且可在連接孔中左右移動。采用以上技術方案后，由于所述第一導入孔和第二導入孔之間設有連接孔，所述連接孔內安裝有滑塊，當鎖桿上的上鎖頭、下鎖頭沒有與第一導入孔、第二導入孔相對應時，所述鎖頭就會撞擊到滑塊上，由于所述滑塊是由材質較軟的橡膠或塑膠制成，能大幅吸收鎖頭的撞擊力，有效防止了鎖桿、鎖座以及門窗受到撞擊而造成的損害。其中，所述上鎖頭、下鎖頭分別包括有鎖頭連接部和鎖頭鎖閉端，所述鎖頭連接部的寬度小于鎖閉孔以及連接孔的寬度，所述鎖頭鎖閉端的寬度大于鎖閉孔以及連接孔的寬度；所述鎖頭連接部以及鎖頭鎖閉端的寬度均小于第一導入孔以及第二導入孔的寬度。其中，所述鎖座中部設有一凸臺，所述第一導入孔、第二導入孔、鎖閉孔以及連接孔均開設于凸臺上，所述凸臺的下方設有一支撐部，所述滑塊的底部位于支撐部之上。其中，所述凸臺的中部設有一阻擋部，所述滑塊左右兩側各設一滑塊限位部，所述阻擋部位于滑塊的中部。其中，所述滑塊的寬度略小于連接孔的寬度，該滑塊的端面高于鎖座的端面或與鎖座的端面平齊。其中，所述鎖頭鎖閉端的端面為弧形。其中，所述滑塊的端面為弧形。其中，所述滑塊由橡膠或塑膠制成。其中，所述上鎖頭和下鎖頭之的間距與第一導入孔和第二導入孔的間距一致。

圖1是本實用新型實施例一提供的鎖座的立體示意圖。圖2是本實用新型實施例二提供的鎖座的主視示意圖。圖3是本實用新型實施例二提供的鎖座的后視示意圖。圖4是本實用新型實施例二提供的鎖座的側視示意圖。圖5是本實用新型實施例二提供的鎖座的立體示意圖。圖6是本實用新型實施例二提供的鎖座的爆炸示意圖。圖7是本實用新型實施例二提供的鎖桿的側視示意圖。圖8是本實用新型實施例二提供的鎖桿的爆炸示意圖。圖9是本實用新型實施例二提供的鎖桿上的鎖頭在正常情況下進入鎖座前的示意圖。圖10是本實用新型實施例二提供的鎖桿上的鎖頭在正常情況下進入第一導入孔和第二導入孔的示意圖。圖11是本實用新型實施例二提供的鎖桿上的鎖頭在正常情況下進入鎖閉孔以及連接孔的示意圖。圖12是本實用新型實施例二提供的鎖桿上的鎖頭撞擊鎖座時的示意圖。圖13是本實用新型實施例二提供的第二種類型鎖桿的立體示意圖。圖14是本實用新型實施例二提供的第三種類型鎖桿的立體示意圖。圖15是本實用新型實施例二提供的第四種類型鎖桿的立體示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例一請參閱圖1、圖7，本實用新型提供一種鎖座與鎖桿的連接結構，包括鎖座I和鎖桿2，所述鎖座I安裝于門窗框(圖中未示出)之上，所述鎖桿2安裝于門窗扇(圖中未示出)之上，所述鎖座I包鎖座本體10，所述鎖座本體10左右兩端開設有兩安裝孔101、102，用螺釘穿過上述安裝孔101、102可將鎖座I安裝到門窗框之上。所述鎖座本體10的中部還開設有鎖座孔，所述鎖座孔包括第一導入孔11、第二導入孔12、連接孔14以及鎖閉孔13，所述連接孔14開設于第一導入孔11和第二導入孔13的之間，所述鎖閉孔13開設于第一導入孔11的一側；所述鎖桿2上設有上鎖頭21和下鎖頭22，所述上鎖頭21、下鎖頭22與鎖座孔配合連接。采用以上技術方案后，所述鎖桿2上設有兩個鎖頭21、22，所述鎖座I上設有兩個導入孔11、12，當所述鎖桿2與鎖座I鎖閉時，所述兩鎖頭21、22通過兩導入孔11、12進入連接孔14和鎖閉孔13。與現有鎖座和鎖桿一個鎖座孔和一個鎖頭的配合相比，本實用新型提供的鎖桿2與鎖座I的連接強度提高了一倍。實施例2請參閱圖2-8，本實施例在實施例1的基礎上增加了一滑塊15，所述滑塊15安裝于連接孔之中且可在連接孔中左右移動。請參閱圖2-8，在本實施例中，第二導入孔12、連接孔14、第一導入孔11以及鎖閉孔13依次貫通，所述上鎖頭21、下鎖頭22分別包括有鎖頭連接部211、221和鎖頭鎖閉端212、222，所述鎖頭連接部211、222的寬度小于鎖閉孔14以及連接孔13的寬度，所述鎖頭鎖閉端212、222的寬度大于鎖閉孔14以及連接孔13的寬度；所述鎖頭連接部211、221以及鎖頭鎖閉端212、222的寬度均小于第一導入孔11以及第二導入孔12的寬度。采用以上技術方案后，所述上鎖頭21、下鎖頭22的寬度以及其他尺寸均小于第一導入孔11以及第二導入孔12，因此可順利插進第一導入孔11以及第二導入孔12之中。所述鎖頭連接部211、222的寬度小于鎖閉孔14以及連接孔13的寬度，所述鎖頭鎖閉端212、222的寬度大于鎖閉孔14以及連接孔13的寬度，因此當所述鎖頭21、22插入第一導入孔11以及第二導入孔12中后，上述兩鎖頭既可在鎖閉孔14、連接孔13中移動，又可將鎖桿2固定在鎖閉孔14、連接孔13之中。請結合參閱圖9-12，當使用者正常使用時，所述鎖桿2上的上鎖頭21、下鎖頭22與第二導入孔12、第一導入孔11相對應，詳見圖9 ;當使用者將門窗扇(圖中未示出)推動至門窗框(圖中未示出)處時，所述上鎖頭21、下鎖頭22進入第二導入孔12、第一導入孔11之中，詳見圖10 ;當使用者使用鉤鎖或執手(圖中未示出)帶動鎖桿2向下移動時，所述上鎖頭21、下鎖頭22分別進入連接孔14以及鎖閉孔13之中，所述滑塊15也隨著兩鎖頭一起向下移動，此時，所述鎖桿I和鎖座2處于鎖閉狀態，門窗亦處于鎖閉狀態，詳見圖11。當需要開啟門窗時，向相反的方向移動鎖桿，所述上鎖頭21、下鎖頭22移動至第二導入孔12、第一導入孔11之中，所述滑塊15也隨鎖頭回歸原位，鎖桿2和鎖座處于開啟狀態，門窗亦被開啟。請參閱圖12，當使用者由于誤操作或其他原因導致鎖桿2的上鎖頭21、下鎖頭22與第二導入孔12、第一導入孔11不相對應時，此時使用者若要關閉門窗并將門窗扇移動至門窗框時，所述上鎖頭21、下鎖頭22就會撞擊滑塊15，在本實施例中，由于滑塊15是由材質較軟的橡膠或塑膠制成，能大幅吸收鎖頭的撞擊力，有效防止了鎖桿2、鎖座I以及門窗受到撞擊而造成的損害。值得一提的是，本實用新型提供的鎖座2與鎖桿2的連接結構除了具有防撞功能之外，其兩個鎖頭與鎖座2的配合也將鎖桿2與鎖座I的連接強度提高一倍，增強零部件的耐用性，一舉兩得。請參閱圖2-6，在本實施例中，所述鎖座I中部設有一凸臺10，所述第一導入孔11、第二導入孔12、鎖閉孔13以及連接孔14均開設于凸臺10上，所述凸臺10的下方設有一支撐部103，所述支撐部103為長方形，寬度與滑塊15適配，所述滑塊15的底部位于支撐部103之上。采用以上技術方案后，所述支撐部即可大幅增強鎖座I的強度，又可為滑塊15提供一個支撐平臺，使其能順暢的在連接孔14中移動。請參參閱圖2-6，所述凸臺10的中部設有一阻擋部104，所述滑塊15左右兩側各設一滑塊限位部151、152，所述阻擋部104位于滑塊15的中部。當所述滑塊15安裝于連接孔14中時，所述阻擋部104位于滑輪15的中部，當所述滑塊左右移動時，所述阻擋部104左右兩側通過阻擋滑塊限位部151、152來控制滑塊的運動，藉此來限制滑塊15的行程。采用以上技術方案后，所述滑塊15的運動行程限定在設計范圍內，確?；瑝K15在設計的行程里移動。此外，所述滑塊15的寬度略小于連接孔14的寬度，確保所述滑塊15在連接孔14內順利移動前提下，所述滑塊15與連接孔14兩側能有足夠的摩擦力，保證滑塊15不會因自身重力或外部震動而向下滑落。請參參閱圖2-8，在本實施例中，所述滑塊15的端面150高于鎖座I的端面100或與鎖座的端面100平齊，采用以上技術方案后，當所述鎖頭撞擊鎖座I時，所述鎖頭最先接觸滑塊15的端面150，所述滑塊15可起到較好的防撞作用。所述滑塊15的端面150也可略低于鎖座I的端面100，當然，這種技術方案不是最佳實施例。請參參閱圖2-8，在本實施例中，所述鎖頭鎖閉端212、222的端面為弧形，中部較高，兩側較低，所述滑塊的端面150也為弧形，采用以上技術方案后，即使所述滑塊15的端面150低于鎖座I的端面100，鎖頭鎖閉端212、222的中部也能撞擊到滑塊15的端面150，所述滑塊15可起到較好的防撞作用。請參閱圖2-8，所述上鎖頭21和下鎖頭22的間距與第一導入孔11和第二導入孔12的間距一致，確保了上鎖頭21與下鎖頭22能同時進入第一導入孔11和第二導入孔12之中。請結合參閱圖13-15，在實施例一、實施例二中，所述鎖桿2是長條形，上、下鎖頭21,22基本呈長方形，實踐中，所述鎖桿2還可根據需要設計為較短形狀，如圖12、13中的鎖桿2，所述上、下鎖頭21、22也可設計為圓柱形，如圖13、14，因此，鎖桿2以及上、下鎖頭21、22形狀、大小的變化不影響本實用新型的保護范圍。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種鎖座與鎖桿的連接結構，包括鎖座和鎖桿，其特征在于:所述鎖座包括一鎖座本體，所述鎖座本體開設有鎖座孔，所述鎖座孔包括第一導入孔、第二導入孔、連接孔以及鎖閉孔，所述連接孔開設于第一導入孔和第二導入孔的之間，所述鎖閉孔開設于第一導入孔的一側；所述鎖桿上設有上鎖頭和下鎖頭，所述上鎖頭、下鎖頭與鎖座孔配合連接。
2.如權利要求1所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述鎖座還包括一滑塊，所述滑塊安裝于連接孔之中且可在連接孔中左右移動。
3.如權利要求1或2所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述上鎖頭、下鎖頭分別包括有鎖頭連接部和鎖頭鎖閉端，所述鎖頭連接部的寬度小于鎖閉孔以及連接孔的寬度，所述鎖頭鎖閉端的寬度大于鎖閉孔以及連接孔的寬度；所述鎖頭連接部以及鎖頭鎖閉端的寬度均小于第一導入孔以及第二導入孔的寬度。
4.如權利要求2所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述鎖座中部設有一凸臺，所述第一導入孔、第二導入孔、鎖閉孔以及連接孔均開設于凸臺上，所述凸臺的下方設有一支撐部，所述滑塊的底部位于支撐部之上。
5.如權利要求4所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述凸臺的中部設有一阻擋部，所述滑塊左右兩側各設一滑塊限位部，所述阻擋部位于滑塊的中部。
6.如權利要求2所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述滑塊的寬度略小于連接孔的寬度，該滑塊的端面高于鎖座的端面或與鎖座的端面平齊。
7.如權利要求3所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述鎖頭鎖閉端的端面為弧形。
8.如權利要求2所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述滑塊的端面為弧形。
9.如權利要求2所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述滑塊由橡膠或塑膠制成。
10.如權利要求1或2所述的一種鎖座與鎖桿的連接結構，其特征在于:所述上鎖頭和下鎖頭之的間距與第一導入孔和第二導入孔的間距一致。
專利摘要本實用新型適用于門窗配件領域，提供了一種鎖座與鎖桿的連接結構，包括鎖座和鎖桿，所述鎖座包一鎖座本體，所述鎖座本體開設有鎖座孔，所述鎖座孔包括第一導入孔、第二導入孔、連接孔以及鎖閉孔，所述連接孔開設于第一導入孔和第二導入孔的之間，所述鎖閉孔開設于第一導入孔的一側；所述鎖桿上設有上鎖頭和下鎖頭，所述上鎖頭、下鎖頭與鎖座孔配合連接。采用以上技術方案后，所述鎖桿上設有兩個鎖頭，所述鎖座上設有兩個導入孔，當所述鎖桿與鎖座鎖閉時，所述兩鎖頭通過兩導入孔進入連接孔和鎖閉孔，相比現有一個鎖座孔和一個鎖頭的配合，本實用新型的連接強度提高了一倍。
文檔編號E05B15/00GK202990576SQ20122054872
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者溫尚武, 傅海 申請人:溫尚武, 傅海