本申請一般地涉及使用在如自助餐廳和飯店的商業應用中的器皿清洗機系統，并且更具體地，涉及在這樣的器皿清洗系統中有用的清洗臂過濾器裝置。

背景技術：

商業器皿清洗機通常包括限定用于餐具、炊具(pots pans)和其他器皿的清洗區和漂洗區的容納(housing)區域。在傳遞(pass through)式或連續式機器的預清洗區、清洗區和后清洗區中，水典型地是通過泵吸入口從槽泵送的，經由噴射操作被遞送到器皿，并且被收集在所述槽中，用于再次使用。類似的再循環系統還被使用在批處理式(batch-type)機器中，所述批處理式機器包括集液池形式的槽。在任一種情況中，來自器皿的食物殘渣通常落回到槽中，并且可以被泵再循環而被噴射回到區中的器皿上，導致再沉積到器皿上。特別是在連續式機器中，來自一個裝載(load)或架子的食物殘渣可以不利地影響下一個裝載或架子。

將符合期望的是在連續式機器中減少從一個區攜帶至下一個區的食物殘渣的量，并且具體地，減少正被傳遞到最終漂洗區的器皿上的食物殘渣的量。還將符合期望的是更一般地在或者批處理式或者連續式器皿清洗機中，減少到器皿上的再沉積。

技術實現要素：

一種器皿清洗機包括在清洗噴射到達正被清潔的器皿之前，捕獲所述清洗噴射中的食物殘渣的過濾器裝置。

在一個方面，一種用于清洗器皿的器皿清洗機包括用于接收器皿的室，所述室具有在最終漂洗區上游的至少一個清洗區。所述清洗區包括用于收集所述清洗區的噴射液體的槽和用于使液體從所述槽移動到所述清洗區的噴射裝置的液體再循環系統。傳送機使器皿使器皿在傳送方向上從所述清洗區移動穿過所述室到所述最終漂洗區。所述清洗區的所述噴射裝置包括延伸跨越所述傳送機的路徑的多個噴射管，每個噴射管包括多個噴射噴嘴。所述清洗區中的所述噴射管在所述傳送方向上的最后一個包括相關的外部過濾器裝置，所述相關的外部過濾器裝置用于限制從所述噴射噴嘴出來的食物殘渣被引導到沿所述傳送機行進的器皿上。

在一個實現方式中，所述清洗區的所述噴射裝置包括多個上部噴射管和多個下部噴射管，并且所述噴射管在所述傳送方向上的所述最后一個是上部噴射管。

在一個實現方式中，所述外部過濾器裝置在所述最后一個噴射管下方形成通道，所述通道包括與所述最后一個噴射管的所述噴射噴嘴對齊的濾網結構。

在一個實現方式中，相對于所述傳送方向，所述通道具有上游邊緣屏障和下游邊緣屏障，以抑制流出所述通道的所述上游和下游邊緣。所述通道的一個或兩個端是開放的，從而被所述濾網材料捕獲的殘渣傾向于被沖出所述通道的所述一端或兩端，從而所述殘渣向下掉落到所述傳送機路徑旁邊的位置處，以便避免掉落到沿所述傳送機路徑行進的器皿上。

在一個實現方式中，所述通道是由支架結構形成的，所述支架結構具有穿過所述支架結構的多個窗口，并且所述濾網材料覆在所述窗口上面。

在一個實現方式中，所述過濾器裝置是自沖式，從而所捕獲的食物殘渣自動地被移出所述過濾器裝置。

在一個實現方式中，所述過濾器裝置包括被連接到所述最后一個噴射管的底座結構，合并濾網材料的通道支架，以及被連接到所述底座結構、使得所述通道支架能夠被可釋放地固定到所述最后一個噴射管的至少一個閂鎖機構。

在一個實現方式中，所述清洗區中的至少一個附加的噴射管包括相關的外部過濾器裝置。

在另一個方面，一種器皿清洗機包括用于接收器皿的室，所述室具有至少一個清洗區，所述清洗區包括用于收集所述清洗區的噴射液體的槽和用于使液體從所述槽移動到所述清洗區的噴射裝置的液體再循環系統。所述噴射裝置至少部分地由具有多個噴嘴的噴射管形成。所述噴射管包括用于限制從所述噴射噴嘴出來的食物殘渣被引導到所述室中的器皿上的外部過濾器裝置。

在一個實現方式中，所述噴射管位于所述清洗區的器皿位置上方，并且所述外部過濾器裝置在所述噴射管下方形成通道，所述通道包括與所述噴射管的所述噴射噴嘴對齊的濾網結構。

在一個實現方式中，所述通道具有沿所述噴射管的噴射長度延伸的第一邊緣屏障和沿所述噴射管的噴射長度延伸的第二邊緣屏障，以抑制流出所述通道的所述邊緣。所述通道的一個或兩個端是開放的，從而被所述濾網材料捕獲的殘渣傾向于被沖出所述通道的所述一端或兩端。

在一個實現方式中，所述噴射管在所述器皿清洗機的器皿傳送路徑之上延伸，并且所述通道的所述一端或兩端被這樣定位，從而被沖出所述通道的所述一端或兩端的所述殘渣向下掉落到所述傳送路徑旁邊的位置處，以便避免掉落到沿所述傳送路徑行進的器皿上。

在一個實現方式中，所述通道是由支架結構形成的，所述支架結構具有穿過所述支架結構的多個窗口，并且所述濾網材料覆在所述窗口上面。

在一個實現方式中，所述過濾器裝置包括被連接到所述噴射管的底座結構，合并濾網材料的通道支架，以及被連接到所述底座結構、使得所述通道支架能夠被可釋放地固定到所述噴射管的至少一個閂鎖機構。

在另一個方面，一種以傳送機式器皿清洗機清洗器皿的方法，所述傳送機式器皿清洗機具有至少一個清洗區，所述清洗區用于將清洗液體噴射到在從所述清洗區到下游的漂洗區的傳送方向上沿傳送機路徑行進的器皿上。所述方法包含：使清洗液體從所述清洗區的收集槽再循環到用于噴射到所述清洗區中的器皿上的所述清洗區的噴射噴嘴，其中所述噴射噴嘴被布置成位于沿所述傳送機路徑的不同位置處的多個組；以及利用與所述噴射噴嘴在所述傳送方向上的至少最后一組相連的過濾器裝置，從而在來自所述最后一組噴射噴嘴的噴射沖擊到所述器皿之前，捕獲由所述最后一組噴射噴嘴射出的至少一些食物殘渣。

在所述方法的一個實現方式中，所述過濾器裝置和所述噴射噴嘴中的所述最后一組位于所述傳送機路徑上方；并且所述方法包括將所捕獲的食物殘渣引導到所述傳送機路徑旁側上的一個或更多個位置，從而從所述一個或更多個位置掉落的所述食物殘渣不會落到沿所述傳送機路徑行進的器皿上。

在所述方法的一個實現方式中，所述過濾器裝置在所述最后一組噴射噴嘴下方形成通道，所述通道包括與所述最后一組噴射噴嘴的所述噴射噴嘴中的每個對齊的濾網結構。

在所述方法的一個實現方式中，相對于所述傳送方向，所述通道具有上游邊緣屏障和下游邊緣屏障，以抑制流出所述通道的所述上游和下游邊緣。所述通道的一個或兩個端是開放的，從而被所述濾網材料捕獲的殘渣傾向于被沖出所述通道的所述一端或兩端，從而所述殘渣向下掉落到所述傳送機路徑旁邊的位置處，以便避免掉落到沿所述傳送機路徑行進的器皿上。

在所述方法的一個實現方式中，所述最后一組噴射噴嘴位于一個噴射管上，并且所述支架結構被至少一個閂鎖機構可釋放地固定到所述噴射管。

在下面的附圖和描述中闡明一個或更多個實施例的細節。其他特征、目的和優勢從說明書和附圖以及從權利要求書中將顯而易見。

附圖簡要說明

圖1是器皿清洗機的一個實施例的立面示意圖；

圖2是所述器皿清洗機的過濾器裝置的局部示意圖；

圖3是所述過濾器裝置的支架結構的一個實施例的立體示圖；

圖4是所述過濾器裝置的局部端示圖；

圖5是清洗區中的過濾器裝置的另一個實施例的局部立體示圖；

圖6是示出所述過濾器裝置的局部立體示圖；

圖7是示出所述過濾器裝置的局部立體示圖；

圖8是示出所述過濾器裝置的局部立體示圖；以及

圖9是示出所述過濾器裝置的局部立體示圖。

具體實施方式

參考圖1，示出示例性傳送機式器皿清洗系統，一般被指定為10。器皿清洗系統10可以從輸入側16接收沾上污垢的器皿14的架子12，所述架子12被適合的傳送機機構20從輸入側朝在器皿清洗系統的另一端處的干燥器單元18(可選的)移動穿過隧道狀室。取決于，例如，器皿清洗系統10的類型、型號和尺寸，可以使用或者連續式或者間歇式移動的傳送機機構或其組合。不使用架子的翼式(Flight-type)傳送機也是可能的。在圖示說明的實施例中，沾上污垢的器皿14的架子12穿過柔性簾子22進入到預清洗室或區24，來自上部和下部預清洗歧管26和28(分別供給架子上方和下方的噴射管(也被稱作噴射臂))的液體的噴射起作用來從器皿上沖走較重的污垢。用于該用途的液體經由泵32和供應導管34來自于槽30。排水系統36提供使用泵32從槽30泵送液體的單一位置。可以，例如，為槽清潔操作經由排水路徑36從槽排出液體。

架子繼續前進到下一個簾子38，進入到主清洗室或區40中，在所述主清洗室或區40中器皿經受來自上部和下部噴射系統的清潔液體的噴射，在上部和下部噴射系統中歧管42和44以相關的噴嘴沿噴射管的長度供給側部噴射管47和49。由從主槽50吸水(draws)的泵48通過供應導管46來供應歧管。加熱器58(如提供有適合的恒溫控制(未示出)的電浸沒式加熱器)將槽50中的清潔液體的溫度維持在適合的水平。雖然沒有示出，但是可以包括用于向槽50中的液體添加清潔洗滌劑的設備。在正常操作中，一旦器皿清洗系統10起動，泵32和48通常由單獨的發動機連續不斷地驅動持續一段時間。

器皿清洗系統10可以可選地包括基本上等同于主清洗室40的強力漂洗(也被稱作后清洗)室或區(未示出)。在這樣的情況中，器皿架子從清洗室40繼續前進到強力漂洗室，在所述強力漂洗室中，經加熱的漂洗水從上部和下部歧管被噴射到器皿上。

器皿14的架子12離開主清洗室40，穿過簾子52，進入到最終漂洗室或區54中。最終漂洗室或區54被提供有上部和下部噴射頭56、57，所述上部和下部噴射頭56、57經由在電磁閥62的控制下的管道60被供應有新的熱水流。當器皿14的架子12被放置在最終漂洗室54時啟動架子檢測器64，并且通過適合的電控制，檢測器引起電磁閥62的啟動，以打開并且容許熱的漂洗水到噴射頭56、57。隨后，水從器皿排出到槽50中。隨后，經漂洗的器皿14的架子12離開最終漂洗室54，穿過簾子66，移動到干燥器單元18中。

如圖1中看到的，示例性清洗臂過濾器裝置100可以與預清洗區、清洗區和/或后清洗區/強力漂洗區中的一個或更多個中的噴射管中的一個或更多個相關。尤其是，多個上部噴射管47和下部噴射管49沿傳送機路徑定位，每個具有相應的噴射噴嘴。如上文指出的，清洗水經由泵從槽被再循環到噴射管。噴射管在傳送方向84上的最后一個，此處被指定為噴射管47’，包括用于限制從噴射噴嘴出來的食物殘渣被引導到沿傳送機20行進的器皿上的相關的外部過濾器裝置100。

如圖2和3中看到的，過濾器裝置100在最后一個噴射管47’下方形成通道，并且所述通道包括與最后一個噴射管的噴射噴嘴對齊的濾網材料88。在圖示說明的實施例中，相對于傳送方向84，所述通道具有帶有屏障90的上游邊緣和帶有屏障92的下游邊緣，以抑制流出所述通道的上游和下游邊緣。所述通道的一個或兩個端94、96是開放的，從而被濾網材料88捕獲的殘渣傾向于被沖出所述通道的所述一端或兩端，從而殘渣向下掉落到傳送機路徑旁邊的位置處(如在圖4的示意端視圖中由箭頭98建議的)，以便避免掉落到沿傳送機路徑20行進的器皿上。尤其是，過濾器裝置因此提供減小移除和清潔過濾器構件的需要的自清潔或自沖洗特征。

在圖示說明的實施例中，所述通道是由支架結構86形成的，所述支架結構86具有穿過所述支架結構86的多個窗口(例如，孔)，并且所述濾網材料88覆在所述窗口上面。然而，可以使用其他布置，包括其中由濾網材料形成整個通道的布置。另外，盡管示出的是矩形支架結構形成通道，但是也可以使用圍繞噴射管的圓形結構來形成過濾器裝置。而且，其他的噴射管可以包括類似的外部過濾器裝置，如在傳送方向上的最后兩個噴射臂、在傳送方向上的最后一對上部和下部噴射臂。

如上文提到的，本主題的過濾器裝置可以被使用在清洗區中的任一個中。然而，在最有效的布置中，過濾器裝置至少被提供在緊鄰機器的最終漂洗區段上游的清洗區中。以該方式，在漂洗區段之前被噴射到器皿上的最后一批水很大程度上不含有顯著的食物殘渣，從而減少再沉積，并且使最終漂洗區段更容易獲得期望的結果。尤其是，外部過濾器裝置在捕獲食物殘渣之前允許它離開噴射噴嘴，從而外部過濾器裝置不會導致食物殘渣在噴射管內的積累。

相比于沒有過濾器裝置的同樣的機器，試驗已經表現出使進入漂洗區段的每個器皿架子的食物殘渣顆粒都減少超過百分之五十的能力。在一些情況中，該結果將減少在最終漂洗中噴射所需要的漂洗水的量，由此減少總的機器操作成本。

圖5-9示出其他描述，其中相對于多個噴射管80的傳送方向84’(如所述頁上所示出的)與圖1-4示出的傳送方向大體上相反。如最能在圖8和9中看到的，可以利用包括上部容納構件122的夾緊布置將過濾器裝置120結合到最后一個噴射管80’，所述上部容納構件122可以被固定地附接到噴射管80’(例如，通過一個或更多個緊固件124)，并且兩個閂鎖機構126被安裝到所述上部容納構件122。閂鎖機構與過濾器結構的通道支架128相互作用(例如，通過與支架128的下側和/或與從支架向下延伸的小的凸緣132接合的向下延伸的指狀物130)。閂鎖機構(例如，所述閂鎖機構可以是偏心式)可以被釋放，從而使得支架128能夠被移除以用于清潔。

尤其是，在圖示說明的實施例中，通道支架128的上部邊緣與容納構件122的下部邊緣接合(例如，以簡單的抵接或者通過稍微插入到面向下的凹處134)，以確保不經過濾網材料的任何液體/殘渣流被迫使朝向通道支架的端。打開通道支架128的端94，以允許殘渣如上文提到的那樣向外沖出，并且端96抵接歧管支架136，但是包括用于相同用途的面向下的開放的(例如，沒有濾網的)窗口138。容納構件122的下側可以以可沖出地方式(flushly)位于管80’的外表面上，以確保沒有食物殘渣能在容納構件和管80’之間向上移動。類似于上文支架86，通道支架128包括與管80’的噴射噴嘴對齊的有濾網的開口88’。

要清楚地理解，上述描述僅旨在作出說明和舉例，而不旨在用作限制，并且其他改變和修改是可能的。因此，其他實施例也在預期內，并且可以進行修改和改變，而不背離本申請的范圍。例如，盡管圖1中示出傳送機式機器，但是清洗臂過濾器裝置可能被實施在其他機器上。器皿清洗機器基于操作模式被分類為兩種類型(即，批處理式或連續式)，而清洗臂過濾器裝置可能被使用在這兩種機器類型的噴射管上。