本發明涉及一種清洗設備，具體地說是一種自動閘板清洗機的清洗管路。

背景技術：

目前，很多機械零配件在清洗的時候通常沒有采用封閉式，這樣的清洗方式無法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來的污物還會污染周圍的環境，不能達到有效清洗的目的。雖然有的清洗機也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動強度比較大。另一方面，現有的封閉式清洗設備密封效果不是很理想，達不到清洗所要求的目的。為此，申請人研發了一種自動閘板清洗機。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種自動閘板清洗機的清洗管路，其結構緊湊，設計合理，采用大流量清洗，可以有效地清洗各種零件中的各種污物，大大提高零件清洗后的清潔度。

按照本發明提供的技術方案：自動閘板清洗機的清洗管路，其特征在于：清洗進水管、清洗通水管、門型清洗噴水管、清洗噴嘴和直線清洗噴水管；所述清洗進水管外端用于與清洗液循環供給系統連接，清洗進水管內端連接清洗通水管，清洗通水管另一端通過封板封?。辉谇逑赐ㄋ苌显O有兩根相互平行設置的門型清洗噴水管，所述門型清洗噴水管的三個邊分別對應清洗室體的前側壁、頂壁和后側壁，在門型清洗噴水管三個邊的內側壁上均設有若干個等間距布置的清洗噴嘴；所述清洗通水管還通過清洗接管組件連接有一根直線清洗噴水管，所述直線清洗噴水管水平設置且位于門型清洗噴水管下方，直線清洗噴水管與門型清洗噴水管相垂直，直線清洗噴水管的上側壁上設有若干個等間距布置的清洗噴嘴。

作為本發明的進一步改進，所述清洗接管組件包括第一清洗接管和第二清洗接管，所述第一清洗接管前端與所述清洗通水管連接，第一清洗接管后端設有連接法蘭，第一清洗接管后端通過連接法蘭與第二清洗接管連接，第二清洗接管后端通過彎管與直線清洗噴水管的左端連接。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明結構緊湊，設計合理，采用大流量清洗，可以有效地清洗各種零件中的各種污物，大大提高零件清洗后的清潔度。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的 A向視圖。

圖3為圖1中B-B向的結構剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的自動閘板清洗機的清洗管路主要由清洗進水管1、清洗通水管2、門型清洗噴水管3、清洗噴嘴5和直線清洗噴水管4組成，所述清洗進水管1外端用于與清洗液循環供給系統連接，清洗進水管1內端連接清洗通水管2，清洗通水管2另一端通過封板封??；在清洗通水管2上設有兩根相互平行設置的門型清洗噴水管3，所述門型清洗噴水管3的三個邊分別對應清洗室體2的前側壁、頂壁和后側壁，在門型清洗噴水管3三個邊的內側壁上均設有若干個等間距布置的清洗噴嘴5；所述清洗通水管2還通過清洗接管組件連接有一根直線清洗噴水管4，所述直線清洗噴水管4水平設置且位于門型清洗噴水管3下方，直線清洗噴水管4與門型清洗噴水管3相垂直，直線清洗噴水管4的上側壁上設有若干個等間距布置的清洗噴嘴5。

如圖1~圖3所示，本實施例中，所述清洗接管組件主要由第一清洗接管6和第二清洗接管7，所述第一清洗接管6前端與所述清洗通水管2連接，第一清洗接管6后端設有連接法蘭，第一清洗接管6后端通過連接法蘭與第二清洗接管7連接，第二清洗接管7后端通過彎管與直線清洗噴水管4的左端連接。