本發(fā)明涉及壓力控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種高壓鍋鍋蓋。

背景技術(shù)：

高壓鍋已廣泛使用在人們的日常生活中。傳統(tǒng)的高壓鍋設(shè)計簡單，安全性能不夠，高壓鍋排氣直接通過安全閥排氣，如果不手動進行降壓排氣的話等待時間太長，但使用者排氣時直接用手操控安全閥極易被蒸汽所燙傷。

目前，一種高壓鍋鍋蓋，專利號為CN201520823115.0的發(fā)明專利，解決了開蓋過程中防止高溫蒸汽涌向手柄，燙傷使用者手的問題，但還存在開蓋后鍋蓋占用面積大、打開安全閥排氣時易燙傷手、開合結(jié)構(gòu)易損壞的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中在調(diào)壓和排氣時易燙傷使用者、開蓋后鍋蓋占用面積大、開合控制部件不耐用的缺點，提供了一種高壓鍋鍋蓋。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種高壓鍋鍋蓋，包括鍋蓋、第一夾鉗、第二夾鉗，第一夾鉗和第二夾鉗分別扣合在鍋蓋兩側(cè)的邊緣，第一夾鉗和第二夾鉗上分別連接有連接片，鍋蓋上設(shè)有與連接片連接的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動連接片移動控制第一夾鉗和第二夾鉗的張合，驅(qū)動裝置包括主齒輪和與主齒輪嚙合的從齒輪，主齒輪和從齒輪均為斜齒輪。通過第一夾鉗和第二夾鉗鎖緊鍋蓋和鍋體，增大鍋蓋和鍋體的受力面積，提高鍋蓋和鍋體鎖緊的穩(wěn)定性，通過驅(qū)動裝置控制第一夾鉗和第二夾鉗的鎖緊和張開，提高了操作的便利性。

作為優(yōu)選，從齒輪的底面設(shè)有兩個條形的開合蓋導(dǎo)向槽和兩個圓弧形的調(diào)檔導(dǎo)向槽，調(diào)檔導(dǎo)向槽的一端與開合蓋導(dǎo)向槽連接，調(diào)檔導(dǎo)向槽和從齒輪底部同心設(shè)置，開合蓋導(dǎo)向槽和調(diào)檔導(dǎo)向槽對稱設(shè)在從齒輪的底部。

作為優(yōu)選，連接片包括第一連接片和第二連接片，第一夾鉗的右端設(shè)有與第一夾鉗連接的第一連接片，第二夾鉗的右端設(shè)有與第二夾鉗連接的第二連接片，第一連接片包括第一連接段和第一連接段連接的弧形的第一止開片，第二連接片包括第二連接段和第二連接段連接的弧形的第二止開片，第一連接段和第二連接段的左端均設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱在開合蓋導(dǎo)向槽和調(diào)檔導(dǎo)向槽內(nèi)移動。主齒輪帶動從齒輪轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向柱在調(diào)檔導(dǎo)向槽內(nèi)時，調(diào)檔導(dǎo)向槽轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向柱位置不動，從齒輪轉(zhuǎn)動使導(dǎo)向柱在開合蓋導(dǎo)向槽內(nèi)時，從齒輪抓轉(zhuǎn)動通過開合蓋導(dǎo)向槽推動導(dǎo)向柱向內(nèi)側(cè)或者外側(cè)移動，控制第一夾鉗和第二夾鉗的張合，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

作為優(yōu)選，第一止開片設(shè)在第二止開片上方，第一止開片和第二止開片疊加形成止開孔，止開孔內(nèi)設(shè)有與止開孔配合的止開閥，第一止開片和第二止開片繞止開閥轉(zhuǎn)動，第一夾鉗的左端與第二夾鉗的左端通過轉(zhuǎn)軸安裝在鍋蓋上，第一夾鉗和第二夾鉗繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向柱向內(nèi)側(cè)移動時，第一止開片和第二止開片向外側(cè)移動，帶動第一夾鉗和第二夾鉗張開，導(dǎo)向柱向內(nèi)側(cè)移動時，第一止開片和第二止開片向外側(cè)移動，向內(nèi)移動，帶動第一夾鉗和第二夾鉗鎖緊，通過設(shè)置止開閥，避免鍋內(nèi)壓力過大時強制開蓋，提高鍋蓋使用時的安全性。

作為優(yōu)選，連接片包括第三連接片和第四連接片，第三連接片的左端與第一夾鉗連接，第四連接片的右端與第二夾鉗連接，第三連接片設(shè)在第四連接片的上方，第三連接片和第四連接片連接且在第四連接片上左右移動，第三連接片的右端和第四連接片的右端均設(shè)有止開孔，止開孔內(nèi)設(shè)有止開閥，第三連接片和第四連接片上均設(shè)有與止開孔相通的條形通孔，第三連接片的中部設(shè)有第一導(dǎo)向柱，第四連接片的左端設(shè)有第二導(dǎo)向柱，第二導(dǎo)向柱在第三連接片上的條形通孔內(nèi)左右移動，從齒輪轉(zhuǎn)動帶動第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱左右移動。主齒輪帶動從齒輪轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向柱在調(diào)檔導(dǎo)向槽內(nèi)時，調(diào)檔導(dǎo)向槽轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向柱位置不動，從齒輪轉(zhuǎn)動使導(dǎo)向柱在開合蓋導(dǎo)向槽內(nèi)時，從齒輪抓轉(zhuǎn)動通過開合蓋導(dǎo)向槽推動導(dǎo)向柱向左側(cè)或者右側(cè)移動，控制第一夾鉗和第二夾鉗的張合，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

作為優(yōu)選，還包括調(diào)檔座，調(diào)檔座的下端設(shè)有調(diào)擋凸臺，從齒輪的下端設(shè)有底座，底座上設(shè)有與調(diào)擋凸臺配合相抵的內(nèi)凹的調(diào)擋面，從齒輪轉(zhuǎn)動時，調(diào)擋凸臺在調(diào)擋面上滑動，調(diào)擋面包括由低至高依次排列的第一壓力擋面、第二壓力擋面、排氣擋面。從齒輪轉(zhuǎn)動時，通過調(diào)擋凸臺與不同的調(diào)擋面相抵，實現(xiàn)不同程度的排氣，調(diào)擋凸臺與第一壓力擋面相抵時的排氣小于調(diào)擋凸臺與第二壓力擋面相抵時的排氣，調(diào)擋凸臺與排氣擋面相抵時的排氣量為最大，通過不同的排氣控制鍋體內(nèi)不同的壓強，以滿足不同食物烹煮的需要，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了使用的便利性。

作為優(yōu)選，還包括設(shè)在鍋蓋上的面板和傾斜設(shè)在面板上方的蓋板，面板和蓋板右側(cè)上設(shè)有豎直設(shè)置且相通的凹槽，調(diào)檔座上端設(shè)有與凹槽配合的定位凸臺，定位凸臺在凹槽內(nèi)上下移動。在從齒輪轉(zhuǎn)動時，調(diào)檔座通過調(diào)擋凸臺與調(diào)擋面相抵，通過設(shè)置凹槽和定位凸臺，避免調(diào)檔座隨著從齒輪轉(zhuǎn)動，使鍋蓋不能實現(xiàn)相應(yīng)的功能。

作為優(yōu)選，主齒輪設(shè)在從齒輪的上方，主齒輪上設(shè)有與主齒輪連接的連接軸，連接軸傾斜設(shè)在蓋板內(nèi)，連接軸的左端設(shè)有與連接軸連接的旋鈕，連接軸設(shè)在蓋板內(nèi)。通過轉(zhuǎn)動旋鈕，旋鈕通過連接軸轉(zhuǎn)動帶動主齒輪轉(zhuǎn)動，主齒輪帶動從齒輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鍋蓋的開合以及調(diào)節(jié)鍋內(nèi)壓力的排氣量，操作方便，且不會燙傷，提高了使用的安全性。

作為優(yōu)選，面板的左端設(shè)有面板第一凸角和面板第二凸角，面板第一凸角、面板第二凸角、旋鈕形成放置鍋蓋的三角支撐點。鍋蓋開蓋后可立在臺面上，節(jié)省了鍋蓋的放置空間，同時避免蒸汽水滴在臺面上。

作為優(yōu)選，調(diào)檔座的內(nèi)設(shè)有與鍋蓋連接的限壓閥，限壓閥與調(diào)檔座同軸設(shè)置，限壓閥包括閥尖、外閥體、內(nèi)閥體，調(diào)擋座的下端設(shè)有內(nèi)凹的圓環(huán)，調(diào)擋凸臺設(shè)在圓環(huán)的外壁上，調(diào)檔座內(nèi)設(shè)有臺階孔，排氣時，臺階孔的臺階面與外閥體的底面相抵，內(nèi)閥體內(nèi)設(shè)有與閥尖連接的排氣管，排氣管設(shè)在閥尖的下方。通過調(diào)檔座的上下移動控制限壓閥的工作狀態(tài)，控制鍋體的排氣量，方便鍋內(nèi)壓力的控制。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：通過轉(zhuǎn)動旋鈕控制從齒輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鍋蓋的開合以及排氣量的調(diào)檔，簡化了操作，調(diào)壓和開蓋時也不會被蒸汽所燙傷，提高了使用的安全性和適用性，且生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是鍋蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是鍋蓋上驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是的鍋蓋上第一連接片和第二連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是從齒輪上部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是從齒輪底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是調(diào)檔座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是的俯視軸測圖。

圖9是圖8中M部的局部放大圖。

圖10是調(diào)擋凸臺在第一壓力擋面位置的剖面圖。

圖11是圖10中N部的局部放大圖。

圖12是調(diào)擋凸臺在第二壓力擋面位置的剖面圖。

圖13是圖12中K部的局部放大圖。

圖14是調(diào)擋凸臺在排氣擋面位置的剖面圖。

圖15是圖14中L部的局部放大圖。

圖16是鍋蓋放置時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18是實施例2第一夾鉗和第二夾鉗鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是實施例2第一夾鉗和第二夾鉗張開的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下1—鍋蓋、2—第一夾鉗、3—第二夾鉗、4—第一連接片、5—第二連接片、6—驅(qū)動裝置、7—主齒輪、8—從齒輪、9—開合蓋導(dǎo)向槽、10—調(diào)檔導(dǎo)向槽、11—第一連接段、12—第一止開片、13—第二連接段、14—第二止開片、15—導(dǎo)向柱、16—止開孔、17—止開閥、18—轉(zhuǎn)軸、19—條形通孔、20—調(diào)檔座、21—調(diào)擋凸臺、22—調(diào)擋面、23—第一壓力擋面、24—第二壓力擋面、25—排氣擋面、26—面板、27—蓋板、28—凹槽、29—定位凸臺、30—連接軸、31—旋鈕、32—面板第一凸角、33—限壓閥、34—閥尖、35—外閥體、36—內(nèi)閥體、37—臺階孔、38—排氣管、39—面板第二凸角、40—鍋體、41—圓環(huán)、42—底座、43—第一導(dǎo)向柱、44—第二導(dǎo)向柱、45—第三連接片、46—第四連接片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1

一種高壓鍋鍋蓋，如圖1至圖16所示，包括鍋蓋1、第一夾鉗2、第二夾鉗3，鍋蓋1的下方設(shè)有與鍋蓋1連接的鍋體40，第一夾鉗2和第二夾鉗3分別扣合在鍋蓋1兩側(cè)的邊緣，第一夾鉗2和第二夾鉗3為圓弧形，第一夾鉗2和第二夾鉗3上分別連接有連接片，鍋蓋1上端設(shè)有條形凹槽，連接片設(shè)在條形凹槽內(nèi)，鍋蓋1上設(shè)有與連接片連接的驅(qū)動裝置6，驅(qū)動裝置6帶動連接片移動控制第一夾鉗2和第二夾鉗3的張合，驅(qū)動裝置6包括主齒輪7和與主齒輪7嚙合的從齒輪8，從齒輪8的下端設(shè)在條形凹槽內(nèi)，從齒輪8的底面設(shè)有兩個條形的開合蓋導(dǎo)向槽9和兩個圓弧形的調(diào)檔導(dǎo)向槽10，調(diào)檔導(dǎo)向槽10的一端與開合蓋導(dǎo)向槽9連接，調(diào)檔導(dǎo)向槽10和從齒輪8底部同心設(shè)置，開合蓋導(dǎo)向槽9和調(diào)檔導(dǎo)向槽10對稱設(shè)在從齒輪8的底部。

連接片包括第一連接片4和第二連接片5，第一夾鉗2的右端設(shè)有與第一夾鉗2連接的第一連接片4，第二夾鉗3的右端設(shè)有與第二夾鉗3連接的第二連接片5，第一連接片4包括第一連接段11和第一連接段11連接的弧形的第一止開片12，第二連接片5包括第二連接段13和第二連接段13連接的弧形的第二止開片14，第一連接段11和第二連接段13的左端均設(shè)有導(dǎo)向柱15，導(dǎo)向柱15在開合蓋導(dǎo)向槽9和調(diào)檔導(dǎo)向槽10內(nèi)移動，第一止開片12設(shè)在第二止開片14上方，第一止開片12和第二止開片14疊加形成止開孔16，止開孔16內(nèi)設(shè)有與止開孔16配合的止開閥17，第一止開片12和第二止開片14繞止開閥17轉(zhuǎn)動，第一夾鉗2的左端與第二夾鉗3的左端通過轉(zhuǎn)軸18安裝在鍋蓋1上，第一夾鉗2和第二夾鉗3繞轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動。

還包括調(diào)檔座20，調(diào)檔座20的下端設(shè)有調(diào)擋凸臺21，從齒輪8的下端設(shè)有底座42，底座42為圓柱形，調(diào)檔導(dǎo)向槽10和底座42的底面同心設(shè)置，底座42上設(shè)有與調(diào)擋凸臺21配合相抵的內(nèi)凹的調(diào)擋面22，從齒輪8轉(zhuǎn)動時，調(diào)擋凸臺21在調(diào)擋面22上滑動，調(diào)擋面22包括由低至高依次排列的第一壓力擋面23、第二壓力擋面24、排氣擋面25。

還包括設(shè)在鍋蓋1上的面板26和傾斜設(shè)在面板26上方的蓋板27，面板26通過螺釘安裝在鍋蓋1上，面板26和蓋板27右側(cè)上設(shè)有豎直設(shè)置且相通的凹槽28，調(diào)檔座20上端設(shè)有與凹槽28配合的定位凸臺29，定位凸臺29在凹槽28內(nèi)上下移動，主齒輪7和從齒輪8均為斜齒輪，主齒輪7設(shè)在從齒輪8的上方，主齒輪7上設(shè)有與主齒輪7連接的連接軸30，連接軸30傾斜設(shè)在蓋板27內(nèi)，連接軸30左端的高度高于連接軸30右端的高度，連接軸30的左端設(shè)有與連接軸30連接的旋鈕31，連接軸30設(shè)在蓋板27內(nèi)。

面板26的左端設(shè)有面板第一凸角32和面板第二凸角39，面板第一凸角32、面板第二凸角39、旋鈕31形成放置鍋蓋1的三角支撐點，放置時，面板第一凸角32、面板第二凸角39、旋鈕31與臺面接觸，鍋蓋1立在臺面上，方便鍋蓋1的放置，降低鍋蓋1放置時的占用空間，調(diào)檔座20的內(nèi)設(shè)有與鍋蓋1連接的限壓閥33，限壓閥33與調(diào)檔座20同軸設(shè)置，限壓閥33包括閥尖34、外閥體35、內(nèi)閥體36，調(diào)擋座20的下端設(shè)有內(nèi)凹的圓環(huán)41，調(diào)擋凸臺21設(shè)在圓環(huán)41的外壁上，調(diào)檔座20內(nèi)設(shè)有臺階孔37，排氣時，臺階孔37的臺階面與外閥體35的底面相抵，內(nèi)閥體36內(nèi)設(shè)有與閥尖34連接的排氣管38，排氣管38設(shè)在閥尖34的下方。

排氣調(diào)擋時，旋鈕31轉(zhuǎn)動帶動主齒輪7轉(zhuǎn)動，主齒輪7帶動從齒輪8轉(zhuǎn)動，當調(diào)擋凸臺21與第二壓力檔面24相抵時，調(diào)檔座20內(nèi)的臺階面頂起外閥體35，進行排氣，繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，調(diào)擋凸臺21與排氣檔面25相抵時，調(diào)檔座20上升，調(diào)檔座20內(nèi)臺階面與外閥體35的底面相抵，調(diào)檔座20的底面與頂起內(nèi)閥體36，整個限壓閥33被頂起，閥尖34與排氣管38分離，實現(xiàn)最大排氣。

實施例2

一種高壓鍋鍋蓋，如圖17至19所示，在實施例1的基礎(chǔ)上將第一連接片4和第二連接片5替換為第三連接片45和第四連接片46，連接片包括第三連接片45和第四連接片46，第三連接片45的左端與第一夾鉗2連接，第四連接片46的右端與第二夾鉗3連接，第三連接片45設(shè)在第四連接片46的上方，第三連接片45和第四連接片46連接且在第四連接片46上左右移動，第三連接片45的右端和第四連接片46的右端均設(shè)有止開孔16，止開孔16內(nèi)設(shè)有止開閥17，第三連接片45和第四連接片46上均設(shè)有與止開孔16相通的條形通孔19，第三連接片45的中部設(shè)有第一導(dǎo)向柱43，第四連接片46的左端設(shè)有第二導(dǎo)向柱44，第二導(dǎo)向柱44在第三連接片45上的條形通孔19內(nèi)左右移動，從齒輪8轉(zhuǎn)動帶動第一導(dǎo)向柱43和第二導(dǎo)向柱44左右移動，第一導(dǎo)向柱43和第二導(dǎo)向柱44分別控制第一夾鉗2和第二夾鉗3的左右移動，實現(xiàn)鍋蓋1的鎖緊和張開。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。