本發明涉及榨汁技術領域，具體是涉及一種榨汁機。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，越來越多的人希望有一個好的飲食習慣，希望通過膳食來攝取需要的營養成分，但對于偏食且身體機能較差的人來說，常喝榨汁液可有效地彌補這一方面的缺陷，而榨汁機作為壓榨食材的常用設備，一直是人們關注的重點。

目前，由于市場的需要，市面上出現了各式各樣的榨汁機，主要分為以下幾種類型：1、離心式榨汁機，通過高速旋轉的刀片將食物原料切割成小顆粒狀，并利用離心力將顆粒和汁液通過過濾網分離；2、碾磨式榨汁機，通過螺旋鉆將食物原料壓碎，在通過過濾器提取汁液；3、擠壓式榨汁機，通過擠壓食物原料，來提取汁液。但離心榨汁機的噪聲大，且不易長時間工作；碾磨式榨汁機的效率低，榨汁耗時長；擠壓式榨汁機的汁液提取率太低，殘留汁液過多；并且大部分設備使用后清洗都非常麻煩，增加了使用者的負擔。

綜上所述，市場上現有的榨汁機存在無法兼備榨汁速度快、出汁率高，噪音小，免清洗并長時間工作的問題。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述問題，現旨在提供一種榨汁機，以設置固定板和升降推進組件來實現榨汁，使工作時間更長，并且采用電機驅動，效率更高，推進力更大，汁液提取更加徹底，通過設置膠囊袋，達到免清洗的目的。

具體技術方案如下：

一種榨汁機，具有這樣的特征，包括：框體、執行器以及膠囊袋，框體為四塊可相互拆卸安裝的板組成的中空框架，框體的中空內的一內壁設置為安裝面，框架的中空內與安裝面正對的面為固定面，安裝面上可拆卸的設置有執行器，執行器可做沿安裝面至固定面方西的往復直線運動，膠囊袋設置于執行器與固定面之間；

其中，執行器包括固定件、活動件、驅動桿、動作塊和驅動器，固定件和活動件均呈對稱設置，且活動件的一端通過長軸銷鉸接于兩固定件之間，驅動桿、動作塊均設置在對稱設置的活動件之間，且動作塊通過短軸銷鉸接在活動件背離連接有固定件的一端上，驅動桿穿過動作塊與驅動器相連。

上述的一種榨汁機，其中，固定件呈“U”字形設置，兩側邊上分別對稱設置有兩活動件。

上述的一種榨汁機，其中，驅動桿為螺桿，且遠離安裝驅動器的一動作塊上開設有與驅動桿配合的螺紋孔。

上述的一種榨汁機，其中，活動件上連接在固定件的一端上設置有齒輪結構，齒輪結構呈扇形設置，且位于同一固定件上的同一側的兩對稱設置的活動件的齒輪結構相互嚙合。

上述的一種榨汁機，其中，在靠近驅動器一側的一動作塊上設置有軸承座，且軸承座固定于動作塊的同時也通過短軸銷鉸接在活動件上。

上述的一種榨汁機，其中，框體上與安裝面相對的一塊板的兩端通過軸銷鉸接在框體上。

上述的一種榨汁機，其中，驅動器與驅動桿之間設置有變速器。

上述的一種榨汁機，其中，驅動器為電機。

上述的一種榨汁機，其中，執行器的其中一固定件可拆卸的設置在安裝板上，另一固定件上設置有推進板。

上述的一種榨汁機，其中，長軸銷與短軸銷上均設置有墊片和卡環。

上述技術方案的積極效果是：1、利用固定板和執行器來實現榨汁，動作過程輕便，噪音小；2、采用螺桿和動作塊的結構進行升降，從而進行榨汁，反復性高，工作時間更長；3、采用電機驅動，并配合變速器，能使升降的力更大，動作更加快速，增加汁液提取率的同時還提高了榨汁效率；4、利用膠囊袋的作用，使汁液不會濺射到零部件上，體現免清洗功能。

上述的榨汁機，包括固定設置的中空框體、設置在框體中空內的執行器以及設置在框體中空內與執行器之間的膠囊袋，結構設計合理，布局緊湊。在框體內設置安裝面，框體內與安裝面相對的面為固定面，且在安裝面上設置執行器，并在執行器遠離安裝面的一側設置推進板，執行器帶動推進板做沿安裝面至固定面的往復直線運動，從而不斷擠壓放置在推進板與固定面之間的食物原料，從而完成榨汁工作，噪音小；并通過采用電機驅動，并設置變速器，使執行器的推力更大，榨汁更徹底，效率更高；并采用螺桿和動作塊的配合作用，能快速產生動作，并且往復性高，有效延長工作時間；由于在執行器和固定面之間設置有膠囊袋，使得壓榨出的汁液不會濺射到零部件上，達到免清洗的目的。

附圖說明

圖1為本發明的一種榨汁機的實施例的結構圖；

圖2為本發明一較佳實施例的框體的結構圖；

圖3為本發明一較佳實施例的執行器一視角的結構圖；

圖4為本發明一較佳實施例的執行器另一視角的結構圖。

附圖中：1、框體；11、前固定板；12、后固定板；13、左側板；14、右側板；15、鉸接孔；16、凸塊；2、執行器；211、第一固定件；212、第二固定件；221、第一活動件；222、第二活動件；223、第三活動件；224、第四活動件；23、驅動螺桿；241、第一動作塊；242、第二動作塊；25、驅動器；26、變速器；27、軸承座；28、短軸銷；29、長軸銷； 3、推進板；4、膠囊袋；40、墊片；50、卡環。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至附圖4對本發明提供的技術方案作具體闡述，但以下內容不作為本發明的限定。

圖1為本發明的一種榨汁機的實施例的結構圖；圖2為本發明一較佳實施例的框體的結構圖。如圖1和圖2所示，本實施例提供的榨汁機包括：框體1、執行器2以及推進板 3，其中，框體1又包括前固定板11、后固定板12、左側板13、右側板14、凸塊16以及鉸接孔15。

圖3為本發明一較佳實施例的執行器的結構圖；圖4為本發明一較佳實施例的執行器另一視角的結構圖。如圖1、圖3和圖4所示，本實施例提供的榨汁機的執行器還包括：第一固定件211、第一活動件221、第四活動件224、長軸銷29、第一動作塊241、第二動作塊242、短軸銷28、驅動螺桿23、第二活動件222、第三活動件223、軸承座27、變速器26、驅動器25、第二固定件212、墊片40以及卡環50。

具體的，框體1呈中空設置，且框體1由四塊板可拆卸的圍成，四塊板分別為前固定板11、后固定板12、左側板13以及右側板14。框體1上的左側板13和右側板14均豎直設置，且左側板13和右側板14之間設置有間隙，在左側板13的一端設置鉸接孔15，且右側板14的同一端上也設置有鉸接孔15，前固定板11設置在左側板13和右側板14上設置有鉸接孔15的一端，后固定板12設置在左側板13和右側板14遠離鉸接孔15的一側，且后固定板12向靠近前固定板11的方向內陷；在前固定板11靠近左側板13和右側板14上設置有鉸接孔15的一大平面上固定設置有對稱的若干凸塊16，且凸塊16上同樣開設有與左側板13和右側板14上的鉸接孔15相配合的固定孔（未標出），并通過軸銷（未標出）將前固定板11與左側板13、右側板14鉸接。

設置后固定板12上靠近前固定板11的一大平面為安裝面，設置前固定板11上設置有凸塊16的大平面為固定面。

在安裝面上，沿后固定板12至前固定板11的方向設置有執行器2，執行器2上背離后固定板12的一側設置有推進板 3。執行器2作為裝置的運動部件，沿后固定板12至前固定板11的方向做往復的直線升降運動。

更加具體的，執行器2包括固定件、活動件、驅動桿、動作塊、軸銷、驅動器25、軸承座27、變速器26、墊片40以及卡環50。其中，固定件包括第一固定件211和第二固定件212，第一固定件211和第二固定件212均呈“U”字形設置；第一固定件211可拆卸的設置在后固定板12上的安裝面上，且第一固定件211的“U”字形開口朝向前固定板11方向設置；第二固定件212固定設置于推進板 3靠近后固定板12的一側，且第二固定件212的“U”字形開口方向與第一固定件211的“U”字形開口方向相對設置。

在第一固定件211和第二固定件212的“U”字形開口的兩側面上均對稱設置有活動件，活動件包括第一活動件221、第二活動件222、第三活動件223以及第四活動件224，且這些活動件均成對設置，總體形狀均相同。其中，每對第一活動件221其中的一個和每對第四活動件224其中的一個均通過長軸銷29鉸接在第一固定件211“U”字形的一側邊上，且兩者對稱設置；每對第一活動件221的其中一個和每對第四活動件224其中的一個均通過長軸銷29鉸接在第一固定件211“U”字形的另一側邊上，且每根長軸銷29均穿過每對活動件。每對第二活動件222的其中一個和每對第三活動件223的其中一個均通過長軸銷29鉸接在第二固定件212“U”字形的一側邊上，且兩者對稱設置；每對第二活動件222的其中一個和每對第三活動件223其中的一個均通過長軸銷29鉸接在第二固定件212“U”字形的另一側邊上，且每根長軸銷29均穿過每對活動件。

每個活動件的一端均開設有連接孔（未標出），每個活動件的另一端均設置成扇形齒輪結構，每個活動件上靠近齒輪結構一端的同一區域開設有旋轉孔（未標出），通過旋轉孔（未標出）與長軸銷29的配合，將活動件鉸接在固定件上。

位于固定件“U”字形同一側的每個第一活動件221的連接孔均與每個第二活動件222的連接孔通過短軸銷28鉸接，位于固定件“U”字形同一側的每個第三活動件223的連接孔均與每個第四活動件224的連接孔鉸接；位于固定件“U”字形同一側的每個第一活動件221的扇形齒輪結構與每個第四活動件224的扇形齒輪結構嚙合，位于固定件“U”字形同一側的每個第二活動件222的扇形齒輪結構與每個第三活動件223的扇形齒輪結構嚙合。

在每對活動件的鉸接處之間均設置有動作塊，動作塊包括第一動作塊241和第二動作塊242。其中，在兩個第一活動件221與兩個第二活動件222的鉸接處之間設置有第一動作塊241，且第一動作塊241通過短軸銷28與每對第一活動件221或每對第二活動件222鉸接，并在第一動作塊241上沿平行于后固定板12且垂直于短軸銷28軸線的方向開設有螺紋孔（未標出）；在兩個第三活動件223與兩個第四活動件224的鉸接處之間設置有第二動作塊242，且第一動作塊241通過短軸銷28與每對第一活動件221或每對第二活動件222鉸接，并在第二動作塊242上沿第一動作塊241上的螺紋孔（未標出）軸線方向開設有通孔（未標出），即第一動作塊241上的螺紋孔（未標出）與第二動作塊242上的通孔（未標出）同軸。

驅動桿為驅動螺桿23，驅動螺桿23穿過第一動作塊241上的螺紋孔（未標出）與第二動作塊242上的通孔（未標出），驅動螺桿23的一端穿過第二動作塊242上的通孔（未標出）與軸承座27相連；軸承座27可拆卸的設置于第二動作塊242上，且軸承座27還通過短軸銷28與每對第三活動件223和第四活動件224鉸接，軸承座27內設置有若干軸承（未標出）。采用螺桿與動作塊的結構，反復性高，從而使工作時間更長。

軸承座27背離第二動作塊242的一側設置變速器26，在變速器26背離軸承座27的一側設置有驅動器25。

具體的，推進板 3與框體1的前固定板11上的固定面之間設置有膠囊袋4，膠囊袋4用于盛裝食物原料，避免壓榨過程中，汁液會濺射到零部件上，達到免清洗的目的。

當使用者將食物原料裝入膠囊袋4，并將膠囊袋4置于推進板 3與框體1的前固定板11之間時，啟動驅動器25，驅動器25通過變速器26和軸承座27帶動驅動螺桿23轉動，由于驅動螺桿23的一端連接在軸承座27上，因此會帶動第一動作塊241沿驅動螺桿23的軸線方向做往復運動，此時，由于對稱設置的活動件通過短軸銷28與運動塊鉸接在一起，因此，當第一動作塊241向第二動作塊242靠攏時，第一活動件221與第二活動件222之間形成的夾角和第三活動件223與第四活動件224之間形成的夾角越來越接近180°，從而使第一固定件211與第二固定件212之間的距離越來越遠，進而使得推進板 3與框體1上的前固定板11之間的距離越來越小，從而壓迫膠囊袋4中的食物原料進行榨汁。

當第一動作塊241向遠離第二動作塊242的方向運動時，第一活動件221與第二活動件222之間形成的夾角和第三活動件223與第四活動件224之間形成的夾角越來越接近0°，從而使第一固定件211與第二固定件212之間的距離越來越近，進而使得推進板 3與框體1上的前固定板11之間的距離越來越大，方便取出膠囊袋4，取出汁液；由于每個活動件上均設置有扇形的齒輪結構，且相對稱的兩活動件的齒輪結構相互嚙合，因此，當第一動作塊241向第二動作塊242靠近或遠離時，第二動作塊242也在以相同速度向第一動作塊241靠近或遠離，保證了第二固定件212在做往復的直線升降運動的過程中始終與第一固定件211保持水平，使壓榨過程更加平穩，食物原料受力更加均勻，出汁更多。

作為優選的實施方式，在第一固定件211通過螺紋緊固件（未標出）可拆卸的設置于后固定板12上，方便后期的維護和維修。

作為優選的實施方式，每根軸銷的上均設置有墊片40和卡環50，既使得鉸接處更加牢固又能方便拆卸，使后期的維護和維修工作更加方便。

作為優選的實施方式，驅動器25采用電機，控制方便，啟動快速，并且利用變速器26，可使升降的力更大，動作更加快速，增加汁液提取率的同時還提高了榨汁效率。

本實施例提供的榨汁機，包括框體1、執行器2以及膠囊袋4，結構設計合理，布局緊湊。通過執行器2上的驅動器25帶動驅動螺桿23旋轉，從而帶動第一動作塊241和第二動作塊242相互靠攏或遠離，進而使得第二固定件212遠離或靠近第一固定件211，從而推動推進板 3靠近或遠離框體1上的前固定板11，實現對設置在推進板 3與前固定板11之間的膠囊袋4內食物原料的擠壓，從而達到榨汁的目的；由于采用的是擠壓結構，使榨汁過程噪音小，體驗效果更好；并且采用螺桿與動作塊的結構，反復性高，從而使工作時間更長；采用電機作為驅動器25，控制方便，啟動快速，并且利用變速器26，可使升降的力更大，動作更加快速，增加汁液提取率的同時還提高了榨汁效率；用膠囊袋4盛裝食物原料，避免壓榨過程中，汁液會濺射到零部件上，達到免清洗的目的。

以上僅為本發明較佳的實施例，并非因此限制本發明的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本發明說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本發明的保護范圍內。