本發明涉及烹飪裝置設計技術，尤其涉及一種鍋體識別裝置和烹飪裝置。

背景技術：

當前的烹飪裝置，例如豆漿機，特別是帶多功能用途的IH加熱(依靠磁力線穿透鍋體進行加熱)豆漿機，由于其具有多種功能，并且不同類型的鍋體可執行不同的功能，因此在應用不同的功能時需要更換不同的鍋體，如果完全依靠用戶自己去識別鍋體，很容易搞錯，并且增加用戶的操作步驟，降低用戶體驗感；如果烹飪裝置本身也不能識別鍋體的類型，就無法實現相應功能執行，進一步影響用戶體驗。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提出了一種鍋體識別裝置和烹飪裝置，能夠自動對鍋體進行識別，提高用戶的體驗感。

為了達到上述目的，本發明提出了一種鍋體識別裝置和烹飪裝置，該鍋體識別裝置包括：主控芯片。

主控芯片，用于根據鍋體的高度識別鍋體類型；其中，鍋體類型與鍋體的高度一一對應。

可選地，該鍋體識別裝置還包括：鍋體位置檢測裝置。

鍋體位置檢測裝置，用于檢測鍋體的高度。

鍋體位置檢測裝置包括：干簧管、微動開關或紅外對管。

干簧管、微動開關或紅外對管安裝于烹飪裝置的外殼內側的手柄處、底部或側面；

其中，當鍋體位置檢測裝置包括干簧管時，鍋體上還包括磁性裝置。

可選地，鍋體識別裝置所在的烹飪裝置包括鍋體和鍋體加熱系統，鍋體加熱系統采用電磁加熱方式進行加熱；主控芯片與鍋體加熱系統相連。

主控芯片，還用于根據鍋體加熱系統的加熱功率確定鍋體位于鍋體加熱系統上方的高度，并根據確定的高度識別鍋體類型。

可選地，主控芯片中預存有系統基準電壓V；當主控芯片采集的電源輸入電壓Vn為基準電壓V時，鍋體加熱系統的加熱功率為基準加熱功率P。

當主控芯片采集的電源輸入電壓時，鍋體加熱系統處于的加熱功率為：

其中，為電源輸入電壓的浮動量基準；為鍋體加熱系統的加熱功率的浮動量基準；n為浮動量系數，n為正整數。

可選地，主控芯片，還用于當計算出的鍋體加熱系統的加熱功率P_n滿足第一關系式時，判定鍋體為標準鍋體類型。

主控芯片，還用于當計算出的鍋體加熱系統的加熱功率P_n滿足第二關系式時，判定鍋體處于鍋體加熱系統上方的高度為H；其中，H為正數。

可選地，

第一關系式為：

第二關系式為：

可選地，

主控芯片，還用于將H從1開始遞增，當H遞增至H₁時計算出的鍋體加熱系統的加熱功率P_n滿足第二關系式時，判定鍋體處于鍋體加熱系統上方的高度為H₁。

主控芯片，還用于當H遞增至預設的最大值H₀時，計算出的鍋體加熱系統的加熱功率P_n仍不滿足第二關系式時，重新采集鍋體加熱系統的加熱電流和電源輸入電壓，并重新進行鍋體類型識別。

可選地，

主控芯片，還用于將采集的電源輸入電壓和計算出的加熱功率與預存的映射表相比較識別所述鍋體類型。

其中，預存的映射表中保存有電源輸入電壓、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統的高度之間的映射關系。

可選地，

主控芯片，還用于在識別鍋體類型之前檢測鍋體加熱系統上方是否已經放置鍋體。

為了達到上述目的，本發明還提出了一種烹飪裝置，包括鍋體和鍋體加熱系統，鍋體加熱系統采用電磁加熱方式進行加熱；還包括：上述的鍋體識別裝置。

與現有技術相比，本發明實施例提出了一種鍋體識別裝置和烹飪裝置，該鍋體識別裝置包括：主控芯片。主控芯片，用于根據鍋體的高度識別鍋體類型；其中，鍋體類型與鍋體的高度一一對應。通過本發明實施例的方案，實現了自動對鍋體進行識別，提高用戶的體驗感。

附圖說明

下面對本發明實施例中的附圖進行說明，實施例中的附圖是用于對本發明的進一步理解，與說明書一起用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限制。

圖1為本發明實施例的鍋體識別裝置的第一組成結構實施例框圖；

圖2為本發明實施例的鍋體識別裝置的第一組成結構實施例示意圖；

圖3為本發明實施例的鍋體識別裝置的第二組成結構實施例框圖；

圖4為本發明實施例的鍋體識別裝置的第二組成結構實施例示意圖；

圖5為本發明實施例的干簧管第一安裝實施例示意圖；

圖6為本發明實施例的干簧管第二安裝實施例示意圖；

圖7為本發明實施例的微動開關安裝實施例示意圖；

圖8為本發明實施例的紅外對管安裝實施例示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本發明作進一步的描述，并不能用來限制本發明的保護范圍。

為了達到上述目的，本發明提出了一種鍋體識別裝置1，如圖1、圖2所示，該鍋體識別裝置包括：主控芯片11。

主控芯片11，用于根據鍋體的高度識別鍋體類型；其中，鍋體類型與鍋體的高度一一對應。該鍋體的高度是指鍋體位于鍋體加熱系統上方的高度。

在本發明實施例中，對于具有多功能的烹飪裝置，為了方便用戶使用不同的功能，可以對烹飪裝置內放置的鍋體進行自動識別，從而針對識別出的鍋體提醒用戶應該采用何種功能。為了達到這一目的，可以在烹飪裝置內加入主控芯片11，主控芯片11可以通過烹飪裝置內放置的鍋體的高度識別出鍋體類型。具體地，主控芯片11是根據芯片內存儲的鍋體類型與鍋體的高度對應關系對鍋體類型進行識別。需要說明的是，本發明實施例方案需要預先設置鍋體類型與鍋體的高度一一對應關系并存儲于主控芯片11中。另外，該主控芯片11可以采用任何可編程控制芯片，例如，數字信號處理DSP、現場可編程門陣列FPGA等，并且對于其具體型號不做限制。而且該主控芯片11的具體實現形式可以是烹飪裝置中已有的集成控制芯片、控制單元或控制裝置，也可以是另外添加的集成控制芯片、控制單元或控制裝置等，在此對于該主控芯片11的具體實現形式不做限制，任何能夠實現本發明實施例的鍋體識別方案的控制芯片、控制單元或控制裝置均在本發明實施例的保護范圍之內。

在本發明實施例中，在主控芯片11根據鍋體的高度識別鍋體類型之前，需要先對鍋體的高度進行識別，具體可以通過下述兩種方案實現。

方案一、通過預設的鍋體位置檢測裝置來檢測鍋體高度

可選地，該鍋體識別裝置還包括：鍋體位置檢測裝置12。如圖3、圖4所示。

鍋體位置檢測裝置12，用于檢測鍋體的高度。

在本發明實施例中，可以預先在烹飪裝置3上設置鍋體位置檢測裝置12，對于其具體設置位置不做限制，可以根據所采用的鍋體位置檢測裝置12的具體類型以及不同的應用場景自行定義設置位置。

可選地，鍋體位置檢測裝置12可以包括：干簧管121、微動開關122或紅外對管123。

干簧管121、微動開關122或紅外對管123安裝于烹飪裝置3的外殼內側(或稱為容納鍋體31的空腔32的內壁)的手柄處、底部或側面；其中，當鍋體位置檢測裝置12包括干簧管121時，鍋體31上還包括磁性裝置121-1。

在本發明實施例中，鍋體位置檢測裝置12可以包括：干簧管121。干簧管(Reed Switch)也稱舌簧管或磁簧開關，是一種磁敏的特殊開關，是干簧繼電器和接近開關的主要部件。干簧管通常有兩個軟磁性材料做成的、無磁時斷開的金屬簧片觸點，有的還有第三個作為常閉觸點的簧片。這些簧片觸點被封裝在充有惰性氣體(如氮、氦等)或真空的玻璃管里，玻璃管內平行封裝的簧片端部重疊，并留有一定間隙或相互接觸以構成開關的常開或常閉觸點。干簧管工作的原理非常簡單，兩片端點處相互重疊的可磁化的簧片密封于一個玻璃管中，兩簧片分隔的距離僅約幾個微米，玻璃管中裝填有高純度的惰性氣體，在尚未操作時，兩片簧片并未接觸、外加的磁場使兩片簧片端點位置附近產生不同的極性，結果兩片不同極性的簧片將互相吸引并閉合。依此技術可做成非常小尺寸體積的切換組件，并且切換速度非常快、且具有非常優異的信賴性。永久磁鐵的方位和方向確定何時以及多少次開關打開和關閉。

在本發明實施例中，當鍋體位置檢測裝置12采用干簧管121時，可以在烹飪裝置3的容納鍋體31的空腔32的內壁上從上往下設置多個干簧管121，并且在鍋體31的外壁上，例如外壁的下部，安裝一個磁性裝置121-1(如磁鐵)，如圖5所示。當該磁性裝置121-1位于哪一個干簧管121所在的位置時，主控芯片11會將該干簧管121所對應的位置確定為鍋體31的高度。在另一個實施例中，還可以在烹飪裝置3的鍋體31的外壁上從上往下設置多個干簧管121，并在容納鍋體31的空腔32的內壁上(如手柄處或中上部)設置一個磁性裝置121-1，如圖6所示。在鍋體31從上往下向容納鍋體31的空腔32內放置的過程中，磁性裝置121-1會依次經過從上往下安裝的干簧管121，可以將經過的最后一個干簧管121所對應的高度確定為鍋體31的高度。上述內容僅是本發明的兩個具體實施例，在其它實施例中還可以采用其他的安裝方式，在此對于具體的安裝形式及安裝個數均不作限制。

在本發明實施例中，鍋體位置檢測裝置12還可以包括：微動開關122。微動開關是具有微小接點間隔和快動機構，用規定的行程和規定的力進行開關動作的接點機構。其外部有驅動桿，因為其開關的觸點間距比較小，故名微動開關，又叫靈敏開關。外機械力通過傳動元件(按銷、按鈕、杠桿、滾輪等)將力作用于動作簧片上，當動作簧片位移到臨界點時產生瞬時動作，使動作簧片末端的動觸點與定觸點快速接通或斷開。當傳動元件上的作用力移去后，動作簧片產生反向動作力，當傳動元件反向行程達到簧片的動作臨界點后，瞬時完成反向動作。微動開關的觸點間距小、動作行程短、按動力小、通斷迅速。

在本發明實施例中，當鍋體位置檢測裝置12采用微動開關122時，可以在烹飪裝置3的容納鍋體31的空腔32的內壁上從上往下設置一個或多個微動開關122，如圖7所示。在鍋體31從上往下向容納鍋體31的空腔32內放置的過程中，鍋體31會觸動空腔32的內壁上的一個或多個微動開關122的動作簧片，可以將所觸動的最后一個微動開關122所對應的高度確定為鍋體31的高度。同理，也可以在烹飪裝置3的鍋體31的外壁上從上往下設置多個微動開關122，在鍋體31從上往下向容納鍋體31的空腔32內放置的過程中，容納鍋體31的空腔32的內壁會觸動鍋體31的外壁上的一個或多個微動開關122的動作簧片，可以將所觸動的最后一個微動開關122所對應的高度確定為鍋體31的高度。

在本發明實施例中，鍋體位置檢測裝置12還可以包括：紅外對管123。紅外對管包括紅外發射管和光敏接收管。紅外發射管是由紅外發光二極管矩組成發光體，用紅外輻射效率高的材料(常用砷化鎵)制成PN結，正向偏壓向PN結注入電流激發紅外光，其光譜功率分布為中心波長830～950nm。LED(Light Emitting Diode發光二極管)，表現是正溫度系數，電流越大溫度越高，溫度越高電流越大，LED紅外燈的功率和電流大小有關，但正向電流超過最大額定值時，紅外燈發射功率反而下降。光敏接收管是一個具有光敏特征的PN結，屬于光敏二極管，具有單向導電性，因此工作時需加上反向電壓。無光照時，有很小的飽和反向漏電流(暗電流)。此時光敏管不導通。當光照時，飽和反向漏電流馬上增加，形成光電流，在一定的范圍內它隨入射光強度的變化而增大。

在本發明實施例中，當鍋體位置檢測裝置12采用紅外對管123時，可以在烹飪裝置3的容納鍋體31的空腔32的內壁上從上往下設置一個或多個紅外對管123，并且紅外對管123中的紅外發射管123-1和光敏接收管123-2需要在空腔32的內壁上同一水平面上的相對位置進行安裝，以便在沒有物體遮擋時光敏接收管123-2可以直接接收到紅外發射管123-1發射的紅外光，如圖8所示。在鍋體31從上往下向容納鍋體31的空腔32內放置的過程中，鍋體31會在紅外發射管123-1和光敏接收管123-2之間形成遮擋體，從而阻擋光敏接收管123-2接收紅外發射管123-1發射的紅外光，則光敏接收管123-2不導通。通過光敏接收管123-2的導通與不導通主控芯片11可以檢測出鍋體到達了哪一個紅外對管123所在的位置，可以將鍋體31所遮擋的最后一個紅外對管123所對應的高度確定為鍋體31的高度。

上述內容即是本發明實施例方案中的通過預設的鍋體位置檢測裝置來檢測鍋體高度的實施例方案，需要說明的是，上述內容僅是本發明實施例的多個具體實施方式，在其它實施例中還可以采用其他的鍋體位置檢測裝置進行鍋體高度檢測，本實施例對于鍋體位置檢測裝置的具體類型、具體安裝位置以及具體安裝個數均不做限制，可以根據不同的應用場景自行定義。

方案二、通過鍋體加熱系統的加熱功率來檢測鍋體高度

可選地，鍋體識別裝置1所在的烹飪裝置3包括鍋體31和鍋體加熱系統33，鍋體加熱系統33采用電磁加熱方式進行加熱；主控芯片11與鍋體加熱系統33相連。

主控芯片11，還用于根據鍋體加熱系統33的加熱功率確定鍋體31位于鍋體加熱系統33上方的高度，并根據確定的高度識別鍋體類型。

在本發明實施例中，為了實現通過鍋體加熱系統33的加熱功率來檢測鍋體高度，可以預先定義鍋體加熱系統33的加熱功率與鍋體31距離鍋體加熱系統33的高度之間的對應關系。例如，鍋體31離鍋體加熱系統33的距離抬高1mm，系統的加熱功率將降低(預設常數)，烹飪裝置3根據功能需求配套多套鍋體31，并設計為每套鍋體31在使用時需要距離鍋體加熱系統33的距離不同，在相同電壓條件下放置不同高度的鍋體的加熱功率相應的不同；鍋體加熱系統33的輸入電壓不同其加熱功率也不同，在相同高度條件下放置鍋體31，可以設置為電壓變化量(具體數值根據系統識別電壓的精度和判斷需求綜合考慮來設定，例如可以取為10V，即每10V為一檔)與功率變化量(預設常數)相對應，即電壓每變化則功率變化需要說明的是，對于和的具體數值不做限制，可以根據不同的應用場景自行定義。

需要說明的是，本發明實施例方案可以應用于采用電磁加熱方式進行加熱的烹飪裝置，但是不限于此，任何能夠實施本發明實施例方案的烹飪裝置或其他裝置軍均在本發明實施例的保護范圍之內。

在本發明實施例中，基于上述原理，主控芯片11可以在鍋體加熱系統33為鍋體31加熱期間，實時采集鍋體加熱系統33的加熱電流和電源輸入電壓，并根據采集的所述加熱電流和電源輸入電壓計算加熱功率。

可選地，主控芯片11，還用于在識別鍋體類型之前檢測鍋體加熱系統33上方是否已經放置鍋體31。

在計算加熱功率之前，在烹飪裝置3系統上電初始時刻，需要先判斷烹飪裝置3上是否已經放置鍋體。這里，對于烹飪裝置3上是否已經放置鍋體的判斷可以通過預設的鍋體檢測單元或鍋體檢測裝置來判斷，并將判斷結果生成用于指示鍋體加熱系統33上方是否已經放置鍋體31的鍋體信號發送給主控芯片11；也可以根據主控芯片11預設的檢測信號來判斷，即根據檢測信號的不同形式(例如，高電平或低電平)來判斷鍋體加熱系統33上方是否已經放置鍋體31。如果主控芯片11確定鍋體加熱系統33上方已經放置鍋體31，則鍋體識別裝置1進入鍋體識別狀態；如果主控芯片11確定鍋體加熱系統33上方還未放置鍋體31，則鍋體識別裝置1進入等待狀態。

在本發明實施例中，在主控芯片11確定鍋體加熱系統33上方已經放置鍋體31，鍋體識別裝置1進入鍋體識別狀態以后，在采集加熱電流和電源輸入電壓來計算加熱功率之前，還需要先確定當前的電源輸入電壓是否穩定，以避免不穩定的電源輸入電壓對烹飪裝置3造成損害。

可選地，主控芯片11還用于在鍋體信號指示鍋體31已經放置時，采集電源輸入電壓，并判斷電源輸入電壓是否在預設的正常電壓范圍內，當電源輸入電壓在預設的正常電壓范圍內時，控制鍋體加熱系統33開始為鍋體31加熱；當電源輸入電壓不在預設的正常電壓范圍內時，發出報警信息。

在本發明實施例中，該預設的正常電壓范圍可以根據不同的應用場景自行定義，對于其具體數值不做限制。該報警信息可以采用以下任意一種或多種形式：語音、音樂、鳴笛、閃光、振動等，這里對于報警信息的具體形式不做限制。

在本發明實施例中，當電源輸入電壓在預設的正常電壓范圍內時，主控芯片11會控制輸出驅動信號以打開電磁加熱開關器件，從而控制電磁加熱系統33開始全功率加熱。主控芯片11實時采集鍋體加熱系統33的加熱電流I_n和電源輸入電壓V_n，并且在控制鍋體加熱系統33為鍋體31加熱預設的時間長度以后，控制鍋體加熱系統33停止為鍋體31加熱；進入鍋體類型判斷階段。具體可以通過以下方案實現。

可選地，主控芯片11中預存有系統基準電壓V；當主控芯片11采集的電源輸入電壓Vn為基準電壓V時，鍋體加熱系統33的加熱功率為基準加熱功率P。

當主控芯片11采集的電源輸入電壓時，鍋體加熱系統33處于的加熱功率為：

其中，為電源輸入電壓的浮動量基準；為鍋體加熱系統33的加熱功率的浮動量基準；n為浮動量系數，n為正整數。

在本發明實施例中，主控芯片11會根據實時采集的加熱電流I_n和電源輸入電壓V_n計算加熱功率P_n＝V_n×I_n，并將采集的電源輸入電壓V_n與系統基準電壓V進行比較；在采集電壓為時，相應地計算出電源輸入電壓V_n對應的加熱功率為

在本發明實施例中，通過上述方案計算出不同的電源輸入電壓V_n下的加熱功率P_n后，便可以根據下述方案判斷出當前加熱功率所對應的鍋體高度及鍋體類型。

可選地，主控芯片11，還用于當計算出的鍋體加熱系統33的加熱功率P_n滿足第一關系式時，判定鍋體為標準鍋體類型。

可選地，第一關系式為：

在本發明實施例中，可以預先設置一種通用的標準鍋體類型，當鍋體加熱系統33的加熱功率穩定在上述的第一關系式所表達的功率范圍內時，主控芯片11則可以判定當前鍋體為標準鍋體類型，并將該判斷結果顯示出來或通過語音、閃光燈各種方式提醒用戶。

可選地，主控芯片11，還用于當計算出的鍋體加熱系統33的加熱功率P_n滿足第二關系式時，判定鍋體31處于鍋體加熱系統33上方的高度為H；其中，H為正數。

可選地，第二關系式為：

在本發明實施例中，當鍋體加熱系統33的加熱功率不滿足上述的第一關系式所表達的功率范圍時，可以計算該加熱功率是否滿足第二關系式所表達的功率范圍。該第二關系式所表達的功率范圍與鍋體31距離鍋體加熱系統33的高度相關，因此，根據鍋體31距離鍋體加熱系統33的高度不同，第二關系式可以包括多個功率范圍，并且不同的功率范圍對應不同的鍋體高度。因此，當檢測出當前的加熱功率處于某一功率范圍時，則相應地可以確定出當前鍋體31處于鍋體加熱系統33上方的哪一個高度。

可選地，主控芯片11，還用于將H從1開始遞增，當H遞增至H₁時計算出的鍋體加熱系統33的加熱功率P_n滿足第二關系式時，判定鍋體31處于鍋體加熱系統33上方的高度為H₁。

在本發明實施例中，在對鍋體加熱系統33的當前加熱系統進行檢驗的過程中，第二關系式中的H可以從預設的最小值開始遞增，該預設的最小值可以是真實的高度值，也可以是不同高度值的代碼，例如1、2、3、4或者10、20、30、40等等。當H的值遞增到某一數值時當前的加熱功率滿足第二關系式以后，則可以確定當前加熱功率所對應的鍋體高度。在本發明實施例中，以高度值代碼為例進行說明。主控芯片11可以將H從1開始遞增，當H遞增至H₁時計算出的鍋體加熱系統33的加熱功率P_n滿足第二關系式時，則可以判定鍋體31處于鍋體加熱系統33上方的高度為H₁。

可選地，主控芯片11，還用于當H遞增至預設的最大值H₀時，計算出的鍋體加熱系統的加熱功率P_n仍不滿足第二關系式時，重新采集鍋體加熱系統的加熱電流和電源輸入電壓，并重新進行鍋體類型識別。

在本發明實施例中，可能會出現某一瞬時電壓或電流不穩定，從而計算出的加熱功率不是標準的加熱功率，因此鍋體識別裝置1可能會出現在主控芯片11將H值增加到最大值時也匹配不到當前的加熱功率符合的功率范圍，針對該情況，可以重新采集鍋體加熱系統33的加熱電流和電源輸入電壓，并重新進行鍋體類型識別。

可選地，主控芯片11，還用于當對鍋體類型循環識別N次以后仍不能識別出鍋體類型時，發出無法識別鍋體類型的報警信息；其中，N為正整數。

在本發明實施例中，如果連續識別多次后仍然無法識別出鍋體高度和果體類型，可能是當前烹飪裝置出現故障，可以發出無法識別鍋體類型的報警信息。可選地，該報警信息可以采用以下任意一種或多種形式：語音、音樂、鳴笛、閃光、振動等，這里對于報警信息的具體形式不做限制。并且這里對于N的具體數值不做限制，可以根據不同的應用場景自行定義。

可選地，主控芯片11，還用于將采集的電源輸入電壓和計算出的加熱功率與預存的映射表相比較識別鍋體類型。

其中，預存的映射表中保存有電源輸入電壓、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統的高度之間的映射關系。

在本發明實施例中，基于上述的通過加熱功率對鍋體類型進行識別的方案，為了避免每次進行鍋體識別時都進行一次或多次的比較和計算，可以直接將電源輸入電壓、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統的高度之間的關系設置為映射表，在烹飪裝置工作期間，直接可以根據檢測出的電源輸入電壓或者根據計算出的加熱功率便可以根據預設的映射表獲取當前的鍋體類型，在很大程度上減小了主控芯片11的工作量，較少了系統內耗。

可選地，電源輸入電壓、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統的高度之間的映射表可以采用以下表一形式實現。

表一

可選地，該鍋體識別裝置還包括：顯示模塊13。

顯示模塊13，與主控芯片11相連，用于將主控芯片識別出的鍋體類型顯示出來。

在本發明實施例中，在主控芯片11對鍋體31進行鍋體識別后，可以將識別據俄國顯示在顯示模塊13上，以供用戶明確地了解當前的鍋體類型。或者在果體類型識別不成功的情況下及時顯示未識別成功的信息，以便用戶及時進行故障檢測。在主控芯片11對鍋體31進行鍋體類型識別期間，還可以實時地將電源輸入電壓、加熱電流、加熱功率以及鍋體距離鍋體加熱系統的高度等信息顯示出來，以便用戶實時地了解烹飪裝置的工作狀態。

為了達到上述目的，本發明還提出了一種烹飪裝置3，包括鍋體31 和鍋體加熱系統33，鍋體加熱系統33采用電磁加熱方式進行加熱；還包括：上述的鍋體識別裝置1。需要說明的是，上述的鍋體識別裝置1中的任何實施例均適用于本發明實施例的烹飪裝置3，在此不再一一贅述。

至此，已經介紹完了本發明實施例的全部基本特征，需要說明的是，上述內容僅是本發明實施例的一個或多個具體實施方式，并不代表本發明實施例的全部內容，在其他的實施例中還可以采用其他的實施方式，任何與本發明實施例相同或相似的實施方式，以及本發明實施例的基本特征的任意組合均在本發明實施例的保護范圍之內。

與現有技術相比，本發明包括：主控芯片。主控芯片，用于根據鍋體的高度識別鍋體類型；其中，鍋體類型與鍋體的高度一一對應。通過本發明實施例的方案，實現了自動對鍋體進行識別，提高用戶的體驗感。

需要說明的是，以上所述的實施例僅是為了便于本領域的技術人員理解而已，并不用于限制本發明的保護范圍，在不脫離本發明的發明構思的前提下，本領域技術人員對本發明所做出的任何顯而易見的替換和改進等均在本發明的保護范圍之內。