本實(shí)用新型涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種保溫層組合單元及具有其的保溫層和電熱水瓶。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的電熱水瓶基本上都設(shè)有保溫層，以此來(lái)保證水在燒開(kāi)后不會(huì)很快冷卻。目前電熱水瓶上常見(jiàn)的保溫層有真空保溫層、保溫棉保溫層及空氣層保溫層等，真空保溫層的加工要求較復(fù)雜，而且生產(chǎn)成本較高；保溫棉保溫層在使用了較長(zhǎng)一段時(shí)間后容易出現(xiàn)漏保溫棉的問(wèn)題，影響使用；現(xiàn)有的空氣層保溫層的內(nèi)部空間為一個(gè)整體，內(nèi)部空間中的空氣容易上下對(duì)流，保溫效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種保溫層組合單元及具有其的保溫層和電熱水瓶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以簡(jiǎn)化保溫層的生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種保溫層組合單元，其中，包括圓環(huán)形的組合單元主體，所述組合單元主體一端的端面上環(huán)設(shè)有凸緣，另一端的端面上環(huán)設(shè)有凹槽，所述凹槽的寬度與所述凸緣寬度相匹配，所述凹槽的深度大于所述凸緣的高度小于所述組合單元主體的高度；優(yōu)選的，所述凹槽的深度略小于所述組合單元主體的高度。

本實(shí)用新型還提供一種保溫層，其中，該保溫層由多個(gè)上述的保溫層組合單元通過(guò)凸緣與凹槽配合依次首尾連接構(gòu)成。一個(gè)保溫層組合單元上的凸緣插套在另一個(gè)保溫層組合單元上的凹槽內(nèi)，將另一個(gè)保溫層組合單元上的凹槽開(kāi)口封閉，這樣另一個(gè)保溫層組合單元主體內(nèi)就形成了一個(gè)密封空間；依次類(lèi)推，當(dāng)多個(gè)個(gè)保溫層組合單元以上述連接方式依次首尾連接組成保溫層時(shí)，整個(gè)保溫層內(nèi)部就形成了多個(gè)個(gè)相互獨(dú)立的密封空間，這就相當(dāng)于是把傳統(tǒng)的空氣層保溫層的內(nèi)部空間分隔成了多個(gè)小的密封空間，這樣就減小了空氣層保溫層內(nèi)部空氣上下對(duì)流的強(qiáng)度，提高了保溫層的保溫效果；而且，上述保溫層組合單元的加工工藝比真空保溫層的加工工藝簡(jiǎn)單，加工要求也較低，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型還提供一種電熱水瓶，其中，包括壺蓋、壺身外殼、內(nèi)膽、加熱及控制組件和上述的保溫層，所述壺蓋與壺身外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接并蓋合在壺身外殼頂部，所述內(nèi)膽設(shè)在壺身外殼內(nèi)部，所述加熱及控制組件設(shè)在所述內(nèi)膽底部并與壺身外殼底部連接，所述保溫層設(shè)在所述壺身外殼與內(nèi)膽之間。由于該保溫層是由多個(gè)個(gè)保溫層組合單元依次首尾連接組成，所以只要電熱水瓶的內(nèi)膽直徑一樣，不管是內(nèi)膽的高度是多少，均只用開(kāi)一套模具（即用來(lái)生產(chǎn)保溫層組合單元的模具）即可，內(nèi)膽的高度只影響用來(lái)組成保溫層的保溫層組合單元的個(gè)數(shù)，而傳統(tǒng)的空氣層保溫層和真空保溫層針對(duì)不同的高度的內(nèi)膽均需要開(kāi)設(shè)不同的模具來(lái)生產(chǎn)保溫層，與此相比，本實(shí)用新型進(jìn)一步的節(jié)省了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的保溫層組合單元只需要開(kāi)設(shè)一套生產(chǎn)模具就可以滿(mǎn)足多種電熱水瓶保溫層的需要，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的保溫層內(nèi)部具有多個(gè)相互獨(dú)立的密封空間，與傳統(tǒng)空氣層保溫層相比，大大減小了保溫層內(nèi)部空氣對(duì)流的強(qiáng)度，提高了空氣保溫層的保溫效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型保溫層組合單元的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型保溫層組合單元的縱向剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型保溫層的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型保溫層的縱向剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型電熱水瓶的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，一種保溫層組合單元，其中，包括圓環(huán)形的組合單元主體1，所述組合單元主體1一端的端面上環(huán)設(shè)有凸緣2，另一端的端面上環(huán)設(shè)有凹槽3，所述凹槽3的寬度與所述凸緣2寬度相匹配，所述凹槽3的深度大于所述凸緣2的高度小于所述組合單元主體1的高度；優(yōu)選的，所述凹槽3的深度略小于所述組合單元主體1的高度。

實(shí)施例2

如圖3和4所示，一種保溫層，其中，該保溫層由多個(gè)實(shí)施例1所述的保溫層組合單元通過(guò)凸緣2與凹槽3的配合依次首尾連接構(gòu)成。一個(gè)保溫層組合單元上的凸緣2插套在另一個(gè)保溫層組合單元上的凹槽3內(nèi)，將另一個(gè)保溫層組合單元上的凹槽3開(kāi)口封閉，這樣另一個(gè)保溫層組合單元主體1內(nèi)就形成了一個(gè)密封空間；依次類(lèi)推，當(dāng)多個(gè)個(gè)保溫層組合單元以上述連接方式依次首尾連接組成保溫層時(shí)，整個(gè)保溫層內(nèi)部就形成了多個(gè)個(gè)相互獨(dú)立的密封空間，這就相當(dāng)于是把傳統(tǒng)的空氣層保溫層的內(nèi)部空間分隔成了多個(gè)小的密封空間，這樣就減小了空氣層保溫層內(nèi)部空氣上下對(duì)流的強(qiáng)度，提高了保溫層的保溫效果；而且，上述保溫層組合單元的加工工藝比真空保溫層的加工工藝簡(jiǎn)單，加工要求也較低，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

實(shí)施例3

如圖5所示，一種電熱水瓶，其中，包括壺蓋4、壺身外殼5、內(nèi)膽6、加熱及控制組件7和實(shí)施例2所述的保溫層8，所述壺蓋4與壺身外殼5轉(zhuǎn)動(dòng)連接并蓋合在壺身外殼5頂部，所述內(nèi)膽6設(shè)在壺身外殼5內(nèi)部，所述加熱及控制組件7設(shè)在所述內(nèi)膽6底部并與壺身外殼5底部連接，所述保溫層8設(shè)在所述壺身外殼5與內(nèi)膽6之間。由于該保溫層8是由多個(gè)個(gè)保溫層組合單元依次首尾連接組成，所以只要電熱水瓶的內(nèi)膽6直徑一樣，不管是內(nèi)膽6的高度是多少，均只用開(kāi)一套模具（即用來(lái)生產(chǎn)保溫層組合單元的模具）即可，內(nèi)膽6的高度只影響用來(lái)組成保溫層8的保溫層組合單元的個(gè)數(shù)，而傳統(tǒng)的空氣層保溫層和真空保溫層針對(duì)不同的高度的內(nèi)膽均需要開(kāi)設(shè)不同的模具來(lái)生產(chǎn)保溫層，與此相比，本實(shí)用新型進(jìn)一步的節(jié)省了生產(chǎn)成本。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。