本實用新型涉及具備能拆裝內蓋的電飯煲。

背景技術：

專利文獻1公開的電飯煲中，為防止將內蓋忘記裝配在蓋體，公開了如果不裝配內蓋則不能使蓋體關閉的電飯煲。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2000-217704號公報

技術實現要素：

實用新型所要解決的課題

但是，專利文獻1公開的電飯煲中，具有以下課題：在煮飯后清洗內蓋和鍋后，內蓋在直到干燥其間不能裝配到蓋體，蓋體長時間不能關閉。另外，如果將濕潤狀態的內蓋裝配到蓋體并關閉，則存在衛生面不適宜的課題。

用于解決課題的方案

本實用新型用于解決上述的現有問題，方案1是一種電飯煲，其特征在于，

具備主體、在該主體內拆裝的內膽、在上述主體的上方在打開狀態與關閉狀態之間轉動的外蓋、以及在該外蓋拆裝的內蓋，上述外蓋具備從該外蓋取下上述內蓋時突出的鉤桿，在從上述外蓋取下上述內蓋的狀態下使上述外蓋向關閉方向轉動的情況下，突出的狀態的上述鉤桿與上述內膽抵接，從而上述外蓋的關閉動作被限制，在從上述外蓋取下上述內蓋的狀態且從上述主體取下上述內膽的狀態下使上述外蓋向關閉方向轉動的情況下，上述外蓋被關閉。

方案2根據方案1所述的電飯煲，其特征在于，

上述內蓋具備在將該內蓋安裝在上述外蓋的情況下與上述鉤桿抵接而使上述鉤桿轉動的突起，上述外蓋具備對上述鉤桿向與上述突起抵接的方向加力的鉤桿加力部件。

方案3根據方案1或2所述的電飯煲，其特征在于，

上述鉤桿具備轉動自如地軸支撐的鉤桿軸部和在側面突出的止動件，上述外蓋具備與上述止動件抵接從而限制上述鉤桿轉動的轉動限制部。

實用新型效果

本實用新型提供一種電飯煲，在忘記裝配內蓋時通過蓋體不能關閉來告知，在清洗內蓋和內膽時蓋體能關閉，使用方便。

附圖說明

圖1是表示本實用新型的實施方式的電飯煲的外觀立體圖。

圖2是圖1的I－I剖視圖。

圖3是圖1的II－II剖視圖。

圖4是表示電飯煲的蓋體的內表面整體的主視圖。

圖5是圖4的III－III剖視圖。

圖6是表示內蓋及結露承接皿拆除狀態的外蓋的主視圖。

圖7是圖6的A部放大圖。

圖8是表示設在外蓋的鉤桿的設置狀態的主要部分放大立體圖。

圖9是表示設在外蓋的鉤桿加力部件的設置狀態的主要部分放大立體圖。

圖10是表示設在內蓋的蒸汽回收單元的設置狀態的立體圖。

圖11是表示從安裝在內蓋的蒸汽回收單元拆除上殼時的下殼安裝狀態的立體圖。

圖12是圖10的IV－IV剖視圖。

圖13是表示內蓋及結露承接皿的立體圖。

圖14是圖13的B部放大圖。

圖15(a)是表示蒸汽回收單元的上殼的上表面側的放大立體圖，圖15(b)是表示蒸汽回收單元的上殼的下表面側的放大立體圖。

圖中：

1—電飯煲，2—主體，3—內膽，3a—上部開口，3b—內膽凸緣部，4—外蓋，5—內蓋，43a—內蓋收納凹部(凹部)，45—鉤桿，45f—內膽抵接部，46—鉤桿加力部件，52b—突起。

具體實施方式

以下，關于本實用新型的實施方式涉及的電飯煲，適當參照附圖詳細進行說明。而且，在本實施方式中，作為加熱內膽的加熱單元，舉出電磁感應式的電飯煲為例進行說明，但也能適用電加熱器、煤氣燃燒器等其他加熱單元。另外，出于表述方便，在圖1所示電飯煲1的狀態中，以配置有操作旋鈕13的方向為“前”、以配置有電源線12的方向為“后”、以配置有外蓋4的垂直上方側為“上”、以配置有主體2的垂直下方側為“下”、以寬度方向為“左”、“右”進行說明。

如圖1所示，電飯煲1是主要用于將米煮成飯的調理器具。電飯煲1的外觀主要具備收納內膽3(參照圖2)的主體2、使開口的主體2的上部開閉的蓋體10、軸支撐于主體2的把手11、以及配置在主體2后部的電源線12而構成。

在縱向剖切觀察時，如圖2所示，上述電飯煲1主要具備內膽3、以插入/脫離自如的方式對內膽3進行收納的主體2、在主體2的上方以外蓋轉動軸44為支點能夠開閉地配置的外蓋4、拆裝自如地裝配在外蓋4的內蓋5、限制從內膽3內向外部排出的蒸汽的蒸汽回收單元6、以及配置在內蓋5下側的結露承接皿7。

主體2是具有內膽容納部2a的有底圓筒狀部件，該內膽3可拆裝地容納于內膽容納部2a。在主體2的外側，設有進行蓋體10與主體2的鎖定及鎖定解除的操作旋鈕13、把手11及電源線12(參照圖1)。在主體2的內部，設有上表面開口的保護框21、絕熱材料22(參照圖3)、控制部(圖示省略)等。

如圖1所示，把手11構成為其兩端部在主體2的左右側面側轉動自如地支撐，在朝前到朝后的范圍內轉動。

電源線12設為從主體2自如拉出、卷回。

在操作旋鈕13，設有與下文所述鎖定部件47(參照圖5)卡合從而將蓋體10鎖定的爪部(省略圖示)。

如圖2所示，保護框21由形成有底圓筒狀的內膽容納部2a的耐熱樹脂制的容器等構成。在保護框21的底部，配置有鍋底溫度傳感器23、加熱單元24等。

絕熱材料22由真空絕熱材料構成，且構成為將內膽容納部2a的周圍整體包圍。

如圖2及圖3所示，內膽3是在上部開口3a的整周具有內膽凸緣部3b的有底筒狀的部件。內膽3的上端部以易于相對于主體2進行拆裝操作的方式折彎成朝向外側的大致水平的內膽凸緣部3b，載置于主體2的開口邊緣部上。內膽3例如由厚2.5mm左右的鋁合金等金屬形成，表面整體被氟等涂敷。而且，在加熱單元24使用感應加熱時，至少在上文所述內膽3的底面外側設有通過感應加熱而發熱的磁性金屬。

上述蓋體10是開閉內膽3的上部開口3a、以及主體開口2b的部件。如圖4及圖5所示，蓋體10由配置在上表面部的外蓋4、配置在外蓋4下側的內蓋5、介于外蓋4與內蓋5之間的蒸汽回收單元6、以及配置在內蓋5下側的結露承接皿7能拆裝地組裝為一體。蓋體10整體配置為能以配置在主體2后端部的外蓋轉動軸44為支點轉動。

外蓋4是形成蓋體10的上部外側的樹脂制的部件。外蓋4具備配置在外表面側的外蓋外表面部件41、裝配在外蓋外表面部件41的面板設置凹部41a的外蓋外表面罩42、形成內表面側的外蓋內表面部件43、配置在后端部的外蓋轉動軸44、配置在斜前端部的鉤桿45、對鉤桿45加力的鉤桿加力部件46(參照圖9)、配置在前端部的鎖定部件47、以及設在外蓋內表面部件43下表面的蓋加熱器48。

如圖5所示，外蓋外表面部件41是形成蓋體10的外側外周部的部件。在外蓋外表面部件41形成有在外側上表面中央部形成的面板設置凹部41a和在偏后端部的上部形成的排出筒部插設部41b。

面板設置凹部41a是在外蓋外表面部件41的上表面將外蓋外表面罩42以處于同一平面方式容納的凹處。

排出筒部插設部41b是供排出筒狀部62j有游隙地插入的開口部，該排出筒狀部62j從上殼62朝上突出形成。

外蓋外表面罩42是設有液晶顯示裝置及開關類的部件，俯視觀察時裝配在大致框狀的外蓋外表面部件41內。外蓋外表面罩42具有顯示運轉狀態等的顯示部42a、由具有進行各種設定的開關類的操作面板構成的操作部42b、以及供后述的蒸汽回收單元6的排出筒狀部62j插設的排出口設置孔42c(參照圖1)。

顯示部42a由液晶顯示裝置構成，配置在外蓋4的上表面的偏前中央部(參照圖1)。

操作部42b由在顯示部42a左右配置的多個觸摸式開關構成(參照圖1)。

排出口設置孔42c是內嵌排出筒部插設部41b的貫通孔。

如圖5所示，外蓋內表面部件43是與內蓋5及蒸汽回收單元6相對配置的部件。外蓋內表面部件43具有收納有內蓋5等的內蓋收納凹部43a、形成于內蓋收納凹部43a的前側(一端部側)的內壁43b的卡定爪43c、形成于內蓋收納凹部43a的后側(另一端部側)的內壁43b的卡定突起43d、對鉤桿45(參照圖4)進行軸支撐的鉤桿設置部43e(參照圖4)、下文所述的防止忘記安裝內蓋機構40(參照圖3、圖4、圖8及圖9)、以及壓力調整部8。

如圖5所示，內蓋收納凹部43a是容納有內蓋5、蒸汽回收單元6、結露承接皿7、蓋加熱器48等的凹陷部，形成于外蓋內表面部件43的下表面。

內壁43b配置為相對于在內蓋收納凹部43a內容納的內蓋5及蒸汽回收單元6的外周部隔著間隙相對。內壁43b在仰視觀察時形成于內蓋5的外周部(參照圖4)。

卡定爪43c是用于保持配置在內蓋收納凹部43a內的內蓋5的部位。卡定爪43c形成為，若使內蓋5的后端部側的卡定部52a與卡定突起43d卡定，并將內蓋5的前端部壓入內蓋收納凹部43a內，則可轉動地配置于內蓋5的前端部的內蓋卡定桿53的爪部53a被鉤住。

如圖4所示，上述卡定突起43d是支撐裝配在內蓋收納凹部43a內的內蓋5的后端部的部位。卡定突起43d具備如下功能：當將內蓋5安裝到敞開的蓋體10的外蓋內表面部件43時，在后端部側的內壁43b載置內蓋5的后端部時，抑制內蓋5從內壁43b落下。卡定突起43d由在使蓋體10敞開時成為水平的后端部的內壁43b上形成的左右一對突起構成。

鉤桿設置部43e是用于將鉤桿45和用于將鉤桿45壓回內蓋收納凹部43a內側的鉤桿加力部件46(參照圖9)配置于外蓋4的部位。鉤桿設置部43e形成于內蓋收納凹部43a的前側斜左側的內壁43b。如圖9所示，在鉤桿設置部43e形成有供鉤桿軸部45b插入的軸孔(省略圖示)和限制鉤桿45的轉動范圍的轉動限制部43f。

轉動限制部43f是在鉤桿45轉動時通過鉤桿主體45a的左右止動件45c的抵接來限制鉤桿45的轉動范圍的部位。

如圖2所示，外蓋轉動軸44設在外蓋4的后端部，形成蓋體10整體的轉動軸。

如圖3所示，防止忘記安裝內蓋機構40是如下裝置：在忘記將內蓋5安裝在外蓋4(外蓋內表面部件43)時，使得不能由蓋體10使內膽3的上部開口3a閉塞，從而防止忘記將內蓋5安裝在蓋體10。防止忘記安裝內蓋機構40由具有突起52b(參照圖4)的內蓋5(參照圖4)、在將內蓋5安裝在外蓋4時突起52b抵接而轉動的鉤桿45、對鉤桿45向與突起52b抵接一側方向(箭頭b方向)加力的鉤桿加力部件46、以及在忘記將內蓋5安裝在外蓋4時與鉤桿45抵接的內膽3構成。

如圖4所示，鉤桿45是如下轉動部件：在外蓋內表面部件43的內蓋收納凹部43a拆裝內蓋5時，利用來自突起52b的按壓和來自鉤桿加力部件46(參照圖9)的作用力，以鉤桿軸部45b(參照圖8)為中心向外方向及內方向(箭頭a、b方向)轉動，從而在內蓋收納凹部43a內出沒(參照圖6)。如上所述，圖3所示的鉤桿45構成為，在不將內蓋5裝配在內蓋收納凹部43a地使蓋體10閉塞的情況下，鉤桿45抵接內膽3的內膽凸緣部3b(開口邊緣)，鎖定部件47(參照圖5)不能與操作旋鈕13(參照圖2)的卡定爪卡定，不能使內膽3閉塞。

如圖4所示，鉤桿45構成為，在將內蓋5裝配在外蓋內表面部件43的內蓋收納凹部43a時，被突起52b按壓而以鉤桿軸部45b(參照圖9)為中心向外方(箭頭a方向)轉動，從內蓋收納凹部43a內進入鉤桿設置部43e內。如圖2所示，在將內蓋5裝配在內蓋收納凹部43a的狀態下使蓋體10閉塞的情況下，鉤桿45(參照圖3)構成為，即使利用蓋體10使內膽3閉塞，也不抵接內膽凸緣部3b，成為鎖定部件47(參照圖5)與操作旋鈕13的卡定爪卡定狀態，從而使內膽3閉塞。

如圖8或圖9所示，鉤桿45在與突起52b相對位置的外蓋4的內壁43b向與突起52b抵接及分離方向(箭頭a、b方向)可轉動地軸支撐。鉤桿45具備樹脂制的鉤桿主體45a、使鉤桿主體45a可轉動地進行軸支撐的鉤桿軸部45b、限制鉤桿主體45a的轉動的止動件45c、用于插設鉤桿加力部件46的加力部件支撐突起45d、突起52b抵接的突起抵接部45e、以及內膽凸緣部3b(參照圖3)抵接的內膽抵接部45f。

如圖8所示，鉤桿主體45a是配置在鉤桿設置部43e的樹脂制的部件。

鉤桿軸部45b設在鉤桿設置部43e的偏外側位置，是與軸孔(省略圖示)進行軸接合的軸棒。鉤桿軸部45b例如與鉤桿主體45a形成為一體。

如圖9所示，止動件45c是在鉤桿主體45a的左右側面突出形成的突出片。止動件45c形成為當鉤桿45以鉤桿軸部45b為中心轉動到預先設定的轉動范圍時抵接轉動限制部43f從而抑制鉤桿45的轉動。

通過設置兩端將鉤桿軸部45b可轉動地進行軸支撐的軸承(省略圖示)，能夠將鉤桿45定位，能夠減小摩擦等外在原因，以較小的力容易地使鉤桿軸部45b轉動。

加力部件支撐突起45d例如是如下部位：帶有游隙地插入到由圓筒螺旋彈簧構成的鉤桿加力部件46內，使鉤桿加力部件46伸縮自如地被支撐。加力部件支撐突起45d由形成在鉤桿主體45a的偏內壁43b側的中央部的棒狀突起構成。

如圖4所示，突起抵接部45e是在內蓋5安裝于外蓋4時被突起52b按壓的部位。如圖8所示，突起抵接部45e在鉤桿主體45a的偏內蓋收納凹部43a的下端部在縱向剖視觀察時朝下形成為大致山狀(參照圖3)。

內膽抵接部45f是在內蓋5未安裝于外蓋4的情況下關閉蓋體10時與內膽凸緣部3b抵接的部位(參照圖3)。內膽抵接部45f由相對于突起抵接部45e從相鄰位置進一步向下方更大突出形成的側視觀察時為三角形狀的舌片構成。

未裝配內蓋5和內膽3時，在內膽抵接部45f抵接的位置上不存在內膽3的內膽凸緣部3b，因此蓋體10的關閉動作不受限制。因此，在未裝配內蓋5和內膽3時能閉合。具體地為如下結構：通過使形成內膽3的板厚約2.5mm的內膽凸緣部3b不存在于內膽抵接部45f的抵接位置，內膽抵接部45f能夠以內膽凸緣部3b的厚度尺寸量向閉合蓋體10的方向移動，能夠使鎖定部件47(參照圖5)與操作旋鈕13(參照圖2)的卡定爪卡定。

因此，即使在取下內蓋5和內膽3進行清洗的情況下，也能關閉蓋體10。另外，由于能關閉蓋體10，因此衛生方面也適合，外形也美觀。

鎖定部件47(參照圖5)如圖2所示是在利用蓋體10使內膽3閉塞時與配置在主體2前端部的操作旋鈕13卡合并鎖定的部件。如圖4所示，鎖定部件47由在配置于外蓋4的前側中央部的內蓋卡定桿53的左右配置的一對部件構成。而且，鎖定部件47能通過眾所周知的方法構成。

如圖5所示，蓋加熱器48是用于將積存在外蓋內表面部件43與內蓋5的空間等的結露加熱成蒸汽的加熱部件。蓋加熱器48安裝在外蓋內表面部件43的下表面。蓋加熱器48例如將由硅橡膠的絕緣體覆蓋鎳鉻線的電阻體而成的加熱線貼裝成平面狀而構成。

內蓋5是在關閉蓋體10時覆蓋內膽3的上部開口3a的部件(參照圖2)。內蓋5具備配置在內蓋5的中央部的內蓋主體51(參照圖10)、固定在內蓋主體51的外周部的內蓋框52、設在內蓋框52的前端部的內蓋卡定桿53及卡定桿加力部件54、遍及外周邊緣部整體設置的密封墊片55、支撐結露承接皿7的承接皿支撐部件57、58、安裝在內蓋主體51的下表面的結露承接皿7、安裝在內蓋主體51的上表面中央部的調壓閥63、以及以覆蓋調壓閥63方式安裝在內蓋主體51的上表面的蒸汽回收單元6的下殼61。

如圖12所示，內蓋主體51是由不銹鋼等金屬制薄板材形成的有底圓筒形狀部件。內蓋主體51的上表面設有蒸汽回收單元6及調壓閥63，下表面設有結露承接皿7(參照圖13及圖12)。在內蓋主體51形成有后述的調壓閥設置孔51a(參照圖12)。

如圖10及圖11所示，內蓋框52是形成內蓋5的外周框的樹脂制的環狀部件。內蓋框52例如將多個部件螺紋固定在內蓋主體51的外周邊緣部。在內蓋框52設有形成于后端部(另一端部)的卡定部52a、形成在前側的偏左的外周部的突起52b、用于配置內蓋卡定桿53的內蓋桿設置部52c、以及內蓋卡定桿53。

卡定部52a是從內蓋主體51向后方突出形成的俯視觀察時為矩形的板狀突出片(參照圖4)。如圖4所示，在將內蓋5安裝到外蓋內表面部件43時，以及安裝好時，是通過將卡定部52a的左右后端部插入卡定突起43d與外蓋內表面部件43的下表面之間來支撐的部位。

如上所述，突起52b是在將內蓋5安裝到外蓋內表面部件43時用于按壓鉤桿45的部位，在內蓋5的外周部朝向外方突出形成。

如圖12所示，內蓋卡定桿53是用于使內蓋5與外蓋內表面部件43(參照圖4)的卡定爪43c卡定，或者從外蓋內表面部件43取下的操作桿部件。在內蓋卡定桿53形成有在前端部形成的爪部53a、在下端部形成的操作部53b、在上端部形成的加力部件承受部53c、以及用于使內蓋卡定桿53向外方滑動自如地支撐的導向部(省略圖示)。內蓋卡定桿53為在縱向剖切觀察時呈大致L字狀的樹脂制部件，以露出操作部53b的狀態能滑動(能移動)地配置在內蓋5的前端部(一端部)。用于拆裝內蓋5的內蓋卡定桿53配置在外蓋內表面部件43的內壁43b的內側，構成為若在使蓋體10敞開的狀態下進行操作使得操作部53b提升，則能夠解除鎖定狀態，將內蓋5取下。

爪部53a配置在內蓋5的前端，并配置為：通過卡定桿加力部件54對內蓋卡定桿53向在前方相對配置的外蓋內表面部件43的卡定爪43c的方向(箭頭c方向)加力，來使內蓋卡定桿53與卡定爪43c卡定。

操作部53b是如下部位：將內蓋5從外蓋內表面部件43取下時，用于克服卡定桿加力部件54的作用力而對蓋卡定桿53向后方進行操作，從而使爪部53a從卡定爪43c分離。

加力部件承受部53c是承受卡定桿加力部件54的前端部并支撐的部位，具有卡定桿加力部件54的前端部進行卡合的凸部。

卡定桿加力部件54例如與上述鉤桿加力部件46同樣地由壓縮圓筒螺旋彈簧構成，伸縮自如地配置在內蓋桿設置部52c內。卡定桿加力部件54對內蓋卡定桿53向卡定到卡定爪43c的方向(箭頭c方向)加力。

密封墊片55是由內蓋主體51的下側外周部與內蓋框52的內周邊緣部夾持的環狀橡膠部件(參照圖13)，設置為用于將內膽3的內部保持為大致密閉狀態。

如圖12所示，承接皿支撐部件57、58是卡定結露承接皿7的前端部及后端部的樹脂制的部件。承接皿支撐部件57、58在仰視觀察時形成為大致圓弧狀，在與結露承接皿7的前端部及后端部的承接皿卡定桿72及承接皿卡定爪71c相對的位置形成爪57a、58a并被卡定。

如圖12所示，結露承接皿7是經由蒸汽流道56拆裝自如地安裝在內蓋5的下表面側的部件。結露承接皿7具備大致圓板狀的樹脂制的承接皿主體71、設在承接皿主體71的前端部的承接皿卡定桿72及承接皿卡定桿加力部件73、支撐承接皿卡定桿72及承接皿卡定桿加力部件73的支撐部件74、以及貫穿蒸汽流道56的外周邊緣部整體設置的密封部件75。

如圖12所示，在承接皿主體71形成有：形成在上表面側并積存結露的皿部71a；劃分皿部71a的豎立壁71b；配置在后端部的與承接皿支撐部件58的爪部58a卡定的承接皿卡定爪71c；形成有多個的蒸汽流通孔71d；使落下的結露進入蒸汽流道56內的結露回收孔71e；以及配置承接皿支撐部件57、58的切口部71f、71g(參照圖13)。

承接皿卡定桿72具有從結露承接皿7的下表面突出配置的操作部72a、承受承接皿卡定桿加力部件73的加力部件承受部72b、引導承接皿卡定桿72的前后方向移動的導向部72c、以及與爪57a卡定的拆裝用爪部72d。

承接皿卡定桿加力部件73是向拆裝用爪部72d與爪57a卡定的方向(箭頭e方向)對承接皿卡定桿72加力的彈性體，例如由壓縮圓筒螺旋彈簧構成。

支撐部件74配置在內蓋主體51與結露承接皿7之間的前端部，以移動自如的方式支撐承接皿卡定桿72及承接皿卡定桿加力部件73。

密封部件75是固定在內蓋5與結露承接皿7之間的支撐部件74的內邊緣部的環狀的橡膠制部件，使蒸汽流道56內成為密閉狀態。

如圖12所示，調壓閥63是用于將閉合的內膽3內及蒸汽流道56內的氣壓調整為適宜壓力的調整閥。調壓閥63具備在調壓閥設置孔51a內嵌的密封部件65、經由密封部件65安裝在調壓閥設置孔51a的調壓閥箱體66、使由形成于調壓閥箱體66的貫通孔構成的閥座66a開閉的閥芯63a、支撐閥芯63a的下殼61的閥芯支撐部61b、以及設在外蓋4的壓力調整部8(參照圖5)而構成。

密封部件65由外嵌在調壓閥箱體66的外側下端部的環狀橡膠部件構成。

調壓閥箱體66是對閥芯63a從下側支撐并且在上端面具有閥座66a的部件。

閥芯63a是使閥座66a閉合、打開的球體，例如由鋼球構成。

閥座66a在凹陷成彎曲狀的面形成有貫通孔。

閥芯支撐部61b是將閥芯63a的后面側包圍并支撐的部位，前面側開口。

如圖5所示，固定在密封材8a的壓力調整部8的后端部進入閥芯支撐部61b的開口，配置為抵接閥芯63a的狀態。壓力調整部8是用于使閥芯63a開閥壓力為預定蒸汽壓的調整裝置。

蒸汽回收單元6是用于使從調壓閥63排出的蒸汽暫時積存后向外部排出的部件，由后述的下殼61和上殼62形成為大致盒子狀。蒸汽回收單元6具備下殼61和上殼62而構成，下殼61設在內蓋5并且具備內膽3內的蒸汽進入的調壓閥63，上殼62在下殼61上拆裝自如地連結并具有將蒸汽向外部排出的排出口62d。在蒸汽回收單元6內的下殼61與上殼62之間，形成有從調壓閥63朝向排出口62d流動的蒸汽的蒸汽流道64。

如圖11所示，下殼61具有上側開口的容器形狀的下殼主體61a、形成在下殼主體61a的偏前端部的位置的閥芯支撐部61b、用于在調壓閥箱體66的凹部66b卡合從而將下殼61固定到內蓋5的卡定爪61c、與上殼62的連結片62b卡合的卡合部61d、與上殼62的卡合片62c卡合的卡定片61e、以及形成在內底面61f的結露排出口61g。下殼61能拆裝地載置設置于內蓋5的上表面的后端部。

下殼主體61a是下表面固定在內蓋5的上表面的后端部側的半殼體。下殼主體61a在俯視觀察時形成為大致正方形，在縱向剖切觀察時形成為大致凹部狀，發揮將蒸汽回收單元6內的結露暫時積存的功能。下殼主體61a形成為縱向剖切觀察時從后側朝向前側下傾，使得結露積存在內底面61f的前端部側。

閥芯支撐部61b是將閥芯63a和調壓閥箱體66覆蓋并支撐的部位。閥芯支撐部61b從下殼主體61a的內底面61f的最低位置朝向上方以倒U字狀突出形成。

卡定爪61c是在閥芯支撐部61b的外周的側壁形成有多個的具有彈性的多個舌片。卡定爪61c在閥芯支撐部61b的外周面朝向上方形成。

卡合部61d是從下殼61的前側側面向前方突出形成的左右一對部位，在俯視觀察時形成為倒凹形狀(門形狀)。縱向剖切觀察時，半圓狀的連結片62b的前端部與卡合部61d的前端部卡合。

卡定片61e是從下殼61的后側側面朝向上方突出形成的左右一對部位，在側視觀察時形成為大致鉤狀。

如圖12所示，上殼62是殼半體，該殼半體在下殼61的開口端以經由密封部件67密閉的方式安裝。在上殼62分別形成有后述的上殼主體62a、連結片62b、卡合片62c、排出口62d、分隔件62n、62o、頂面62e、內壁62f(圖15(a)、圖15(b))、調壓閥配置空間62g、蒸汽積存空間62h、排出口配置空間62i、排出筒狀部62j、壓力調整部設置孔62k、以及墊片裝配槽62m(圖15(a)、圖15(b))。

上殼主體62a是形成蒸汽回收單元6的上側部位的殼半體，在縱向剖切觀察時形成為覆蓋下殼61的大致倒凹部形狀。如圖15(b)所示，上殼主體62a與下殼主體61a形成蒸汽暫時滯留后流動的蒸汽流道64。在上殼主體62a內，在前端部側配置調壓閥63，在后端部上側形成排出口62d，在調壓閥63與排出口62d之間，在縱向剖切觀察時，形成為三個大致凹部形狀(凹陷形狀)的空間在前后方向并排的狀態。

如圖15(a)、圖15(b)所示，連結片62b是在上殼62的開口邊緣的前端部外側突出形成的左右一對突出部位。在連結片62b的前端部，形成有與卡合部61d(參照圖10及圖11)的前端吻合的側視觀察時半圓狀的槽。

如圖15(b)所示，卡合片62c是從上殼62的開口邊緣的后端部外側向下方突出形成的突起。卡合片62c的前端部形成為內嵌至卡合部61d(參照圖10)。

如圖15(a)所示，排出口62d及排出筒狀部62j是用于將蒸汽回收單元6內的蒸汽排出到外部的部位。排出筒狀部62j是形成為前端細形狀的管狀部位，在其前端形成有排出口62d，以使蒸汽朝向后部上方流動。如圖2所示，排出口62d及排出筒狀部62j相比內膽3的上部開口3a配置在偏外蓋轉動軸44的位置。

如圖15(b)所示，分隔件62n、62o是將上殼62內劃分從而使朝向上殼62內的頂面62e上升的蒸汽在前后方向分離為若干后積存的隔壁。分隔件62n、62o至少將上殼62內劃分形成配置調壓閥63的調壓閥配置空間62g、配置排出口62d的排出口配置空間62i的三個以上空間。分隔件62n、62o隔著手指進入上殼62內的間隔從頂面62e朝向下方以與上殼62的高度相同高度的量突出形成。

如圖15(b)所示，頂面62e的前端部傾斜形成，從大致中央部直到后端形成為水平。在頂面62e，限制從調壓閥63朝向排出口62d流動的蒸汽的流動的兩個分隔件62n、62o離開手指能進入的間隔以上距離突出形成。這樣具備分隔件62n、62o而構成的上殼62由于內部不復雜，因此為易于清洗的構造。

內壁62f整體形成在下殼61的上方，形成調壓閥配置空間62g、蒸汽積存空間62h、排出口配置空間62i這三個空間。

調壓閥配置空間62g是積存形成在上殼62內的前端部的蒸汽的空間，在中央部配置有調壓閥63(參照圖12)。

蒸汽積存空間62h是調壓閥配置空間62g內的蒸汽在充滿之后接下來流入的積存空間。

排出口配置空間62i是蒸汽積存空間62h內的蒸汽在充滿之后接下來流入的積存空間。

如圖15(a)所示，壓力調整部設置孔62k是在調壓閥配置空間62g的傾斜的頂面62e形成的長圓形的貫通孔，配置為壓力調整部8隔著密封材料8a(參照圖5)在壓力調整部設置孔62k內出入。

如圖5所示，蒸汽流道56、64是內膽3內的蒸汽從排出口62d排出的流道。蒸汽流道56是在結露承接皿7與內蓋5之間形成的空間，蒸汽從蒸汽流通孔71d及結露回收孔71e流入，并且在使蓋體10敞開時，結露從結露回收孔71e流入并積存。

接著，參照附圖說明本實用新型的實施方式涉及的電飯煲1的作用。

首先，說明煮飯的情況。

煮飯的情況為，如圖2所示，在內膽3內放入淘好的米及水，在使蓋體10閉塞的狀態進行煮飯。在內膽3內產生的蒸汽如圖5所示從蒸汽流通孔71d及結露回收孔71e進入結露承接皿7與內蓋5之間的蒸汽流道56內。

蒸汽流道56內的內壓上升到預定壓力以上時，利用蒸汽壓使調壓閥63打開。于是，蒸汽流道56內的蒸汽通過調壓閥63朝向調壓閥配置空間62g內的頂面62e流入。調壓閥配置空間62g內充滿蒸汽后，越過分隔件62n朝向蒸汽積存空間62h內的頂面62e流入。在蒸汽積存空間62h內充滿蒸汽后，蒸汽越過分隔件62o朝向排出口配置空間62i內的頂面62e流入，從排出口62d向外部排出。

這樣，蒸汽在蒸汽流道56、64中在左右、上下方向曲折流動，并且在調壓閥配置空間62g、蒸汽積存空間62h、及排出口配置空間62i內暫時停滯并積存，因此難以排到外部。

另外，在使蓋體10敞開時，如圖13所示，附著在結露承接皿7的下表面的結露下降，從結露回收孔71e進入上述蒸汽流道56內。如圖5所示，進入蒸汽流道56內的結露積存在結露承接皿7的皿部71a上。另外，蒸汽流道64內的結露在下殼61內暫時積存后從結露排出口61g流出到內蓋5上。

然后，蒸汽流道56內及內蓋5上的結露被蓋加熱器48加熱成為蒸汽，利用該蒸汽在蒸汽流道56內逆流并返回內膽3內從而蒸飯。

這樣本實用新型的電飯煲1通過抑制煮飯時產生的蒸汽排出到電飯煲1的外部，能夠使蒸汽以適宜狀態滯留在電飯煲1內。另外，電飯煲1通過使釋放蓋體10時落下的結露流入蓋體10內，并使流入的結露利用蓋加熱器48再次成為蒸汽并返回到內膽3內，從而能將內膽3內的蒸汽壓保持為良好狀態。因此，能抑制飯成為干燥狀態。

接著，說明清洗安裝在蓋體10的蒸汽回收單元6、內蓋5、及結露承接皿7的情況。

該情況下，首先，如圖2所示操作操作旋鈕13使鎖定部件47(參照圖5)從操作旋鈕13的爪(省略圖示)解除，將蓋體10釋放。

接著，如圖4所示，若將內蓋卡定桿53向前方(箭頭c方向)提升，則能夠容易地將安裝有蒸汽回收單元6和結露承接皿7的內蓋5從外蓋4取下。此時，鉤桿45從突起52b釋放，因此通過鉤桿加力部件46的作用力，以鉤桿軸部45b為中心，向蓋體10的中央側方向(箭頭b方向)轉動，成為圖6所示狀態(參照圖8及圖9)。

接著，如圖12所示，進行將承接皿卡定桿72向前方(箭頭e方向)提升操作，使結露承接皿7的拆裝用爪部72d從內蓋5的爪57a釋放，從而能夠容易地將結露承接皿7從內蓋5取下。

并且，如果使蒸汽回收單元6的上殼62的卡合片62c從下殼61的卡定爪61c釋放，則連結片62b從卡定爪61c分離，因此能夠容易地使上殼62從下殼61分離。

這樣，內蓋5、結露承接皿7、及蒸汽回收單元6成為一體，能夠容易地從外蓋4同時取下。另外，能夠在清洗處將各內蓋5、結露承接皿7、及蒸汽回收單元6的上殼62分解，因此殘留在結露承接皿7及蒸汽回收單元6內的煮飯后的水滴等不會不經意地散落到電飯煲的周圍，不會增加清洗時的麻煩。并且，如圖15(a)、圖15(b)所示，上殼62形成有多個分隔件62n、62o，是它們之間易于放入清潔海綿的尺寸，因此易于進行清洗作業。另外，在蒸汽回收單元6的下殼61未設分隔板，因此能夠易于清洗。

內蓋5、結露承接皿7及蒸汽回收單元6在組裝到外蓋4的情況下，如圖12所示，使上殼62的連結片62b與下殼61的前側的卡合部61d卡合，而將上殼62的后端部壓入下殼61側。于是，上殼62的卡合片62c與下殼61的卡定片61e卡定，能夠容易地將蒸汽回收單元6安裝到內蓋5。

使結露承接皿7的承接皿卡定爪71c在該內蓋5的后側的承接皿支撐部件58卡定，將結露承接皿7的前端部壓入內蓋5側。于是，結露承接皿7由于承接皿卡定桿72的拆裝用爪部72d被爪57a卡定，能夠安裝到內蓋5。

如上所述在將結露承接皿7和蒸汽回收單元6與內蓋5裝配為一體后，在將一體后的內蓋5組裝到外蓋4的情況下，如圖4所示，使內蓋5的后端部的卡定部52a在開放的外蓋4的卡定突起43d卡定，將內蓋5的前端部壓入外蓋側。于是，如圖5所示，內蓋5由于內蓋卡定桿53的爪部53a被外蓋內表面部件43的卡定爪43c卡定，能夠容易地安裝到外蓋4。

這樣，蒸汽回收單元6、結露承接皿7、及內蓋5能分別容易地組裝，在外蓋內表面部件43上拆裝，因此在清洗它們時，能快速進行清洗作業。

當內蓋5裝配到外蓋4時，防止忘記安裝內蓋機構40的鉤桿45被突起52b按壓，向外蓋4側轉動，成為能由外蓋4使內膽3閉塞的狀態，當內蓋5未裝配在外蓋4時，利用鉤桿加力部件46向內蓋側方向轉動，在利用外蓋4欲使內膽3閉塞時，鉤桿45抵接內膽3的開口邊緣。

因此，能夠完全防止忘記在蓋體10安裝內蓋5就將蓋體10關閉。

另外，在將內蓋5和內膽3取下的狀態下，與鉤桿45抵接的內膽3不存在于蓋體10的轉動范圍，因此能使蓋體10閉合。

根據上述的本實施例，電飯煲具備主體2、在主體2內拆裝的內膽3、在主體2的上方在打開狀態與關閉狀態之間轉動的外蓋4、以及在外蓋4拆裝的內蓋5，外蓋4具備從外蓋4取下內蓋5時突出的鉤桿45，在從外蓋4取下內蓋5的狀態下使外蓋4向關閉方向轉動的情況下，突出狀態的鉤桿45抵接內膽3，外蓋4的關閉動作被限制，在從外蓋4取下內蓋5的狀態且從主體2取下內膽3的狀態下使外蓋4向關閉方向轉動的情況下，外蓋4被閉合。由此能提供一種電飯煲，在忘記裝配內蓋5時通過蓋體10不能關閉來告知，在清洗內蓋5和內膽3時蓋體10能關閉。

另外，內蓋5具備在將內蓋5安裝在外蓋4的情況下與鉤桿45抵接并使其轉動的突起52b，外蓋4具備對鉤桿45向與突起52b抵接的方向加力的鉤桿加力部件46。由此，內蓋5相對于外蓋4容易拆裝，在將內蓋5從外蓋4取下時，通過使鉤桿45可靠地突出到外部，從而在內膽3設置在主體2的狀態下能可靠地限制外蓋4的關閉動作。

另外，鉤桿45具備轉動自如地軸支撐的鉤桿軸部45b和在側面突出的止動件45c，外蓋4具備與止動件45c抵接從而限制鉤桿45的轉動的轉動限制部43f。由此，鉤桿45的動作變得更加可靠，在將內蓋5從外蓋4取下而將內膽3設在主體2的狀態下，能夠可靠地限制外蓋4的關閉動作。