本實用新型屬于用于燒烤食品的燒烤爐的技術領域。

背景技術：

目前，市場上已有一種新型燒烤爐，包括殼體，在殼體內安裝有加熱組件，加熱組件由控制器控制加熱，在所述加熱組件的上方設有微晶玻璃，在所述殼體上還安裝有吸風圈，在吸風圈內設置有烤盤，烤盤位于微晶玻璃的上方，熱電偶與加熱組件相接觸，熱電偶還與控制器電連接，用于檢測加熱組件的加熱溫度，控制器根據設定的溫度值及檢測到的加熱溫度自動調節功率大小，使加熱組件溫度恒定。由于烤盤與加熱組件之間存在間隙，并且熱量在傳遞過程中存在損失，這樣在烤盤上所得到的溫度低于所設定溫度，使得使用者難以掌控烤盤溫度，這就造成這種烤爐能耗大，不節能。再者，由于烤盤的溫度難以掌控，故容易出現烤盤超溫現象將肉烤焦或者烤盤溫度達不到燒烤要求致使燒烤時間長。此外，使用者需要根據放置的食物量不斷的調節溫度來達到良好的燒烤效果，這就額外的增加了對溫度的控制難度，更不易掌控烤盤溫度，忽高忽低的溫度頻繁的調節大大降低了燒烤的趣味性。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種高精度溫度控制的新型燒烤爐，其能夠在烤盤上獲得設定溫度并使烤盤的溫度恒定，使得使用者能夠直接掌控烤盤的溫度，使用更節能。

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是這樣實現的：

一種高精度溫度控制的新型燒烤爐，包括殼體，在殼體內安裝有加熱組件，加熱組件由控制器控制加熱，在所述加熱組件的上方設有微晶玻璃，在所述殼體上還安裝有吸風圈，在吸風圈內設置有烤盤，烤盤位于微晶玻璃的上方，在殼體內還固定有鎖扣，鎖扣上安裝有彈簧，彈簧上支撐有熱電偶，借助彈簧使熱電偶在其長度方向上具有活動余量，熱電偶穿過所述加熱組件，在微晶玻璃上設有通孔，熱電偶還穿過通孔并借助彈簧而與烤盤相抵觸。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：在所述熱電偶上還套有隔熱套，隔熱套與熱電偶形成間隙配合，隔熱套位于微晶玻璃與加熱組件之間。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：隔熱套還具有頸部，頸部插入通孔內。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：在熱電偶上固定有微動開關壓板；當熱電偶抵觸于烤盤時，微動開關壓板觸動微動開關閉合使加熱組件的電源接通；當熱電偶解除抵觸于烤盤時，微動開關壓板觸發微動開關斷開使加熱組件的電源斷路。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述鎖扣與安裝板相連接，安裝板與加熱組件安裝板固定連接，并且安裝板位于加熱組件安裝板的下方，加熱組件安裝板上設有供所述熱電偶穿過的通孔一。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述微動開關與安裝板固定連接，并且微動開關位于加熱組件安裝板的下方。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：安裝板上設有鎖扣安裝孔，鎖扣安裝孔的側壁上設有卡腳，在鎖扣上設有卡槽，卡槽包括槽一和槽二，槽一和槽二相連通，槽一沿著鎖扣高度方向延伸，槽二沿著鎖扣的周向延伸，借助卡腳和卡槽的配合使鎖扣與安裝板可拆卸連接。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：所述微動開關壓板包括壓板連接部和壓腳，壓板連接部與熱電偶電固定連接，并借助壓板連接部使熱電偶支撐在彈簧上，壓板連接部位于加熱組件安裝板的上方，壓腳穿過通孔一、鎖扣安裝孔而與微動開關相配合。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：隔熱套由陶瓷材料制成。

在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案：加熱組件安裝板由隔熱材料制成。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

本實用新型的高精度溫度控制的新型燒烤爐，由于熱電偶與烤盤直接接觸，其將烤盤的溫度轉換成電信號，控制器將該電信號轉換成溫度值，借此，控制器根據設定的溫度值自動調節功率大小以控制加熱組件的加熱溫度，從而達到控制烤盤的溫度使烤盤恒溫，這樣使用者所設定的為烤盤的溫度，使得使用者能夠直接掌控烤盤的溫度。另外，在烤盤的恒溫控制過程中，烤盤的溫度達到設定值后自動降低功率大小，并且烤盤的溫度能夠直接被掌控，避免在烤爐的使用過程中頻頻繁的調節溫度，據此該烤爐具有節能的特點，在空載狀態下控溫能降低能耗40%~50%，燒烤過程中能降低能耗20%~30%。再者，熱電偶是支撐在彈簧上的，在熱電偶的長度方向上具有活動余量，這樣即便烤盤與吸風圈加工精度不高致使烤盤相對于加熱組件的高度與設計高度不相符的情況下，借助彈簧結構仍能使熱電偶抵觸烤盤。可以理解的是，借助彈簧結構，可以降低對吸風圈及烤盤的加工精度要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的加熱組件的裝配圖。

圖3是本實用新型的熱電偶的裝配圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—圖3；

本實施例給出了一種高精度溫度控制的新型燒烤爐，包括殼體1，在殼體內安裝有加熱組件2。加熱組件2也稱爐盤。如圖1、圖2所示，加熱組件2上有三個安裝支架3，支撐彈簧4套入安裝支架3，加熱組件安裝板5上有安裝支架孔6，加熱組件安裝板5下壓使支撐彈簧4產生形變，安裝支架3尾端折彎而固定住加熱組件安裝板5；內下通風筒7通過自攻螺釘安裝在殼體1上，支撐柱8的一端通過螺母固定在內下通風筒7上，加熱組件安裝板5上有支撐柱安裝孔9，借此將支撐柱8的另一端安裝在加熱組件安裝板5上。加熱組件安裝板5由隔熱材料制成，形成隔熱板。在所述加熱組件2的上方設有微晶玻璃10。內上通風筒11扣在微晶玻璃10上，內上通風筒11通過螺釘固定在內下通風筒7上。加熱組件2由控制器27控制加熱。

在所述殼體1上還安裝有吸風圈12，在吸風圈12內擱置有烤盤13，烤盤13位于微晶玻璃10的上方。這種安裝結構與現有技術無異，這里不再詳述。

在殼體1內還固定有鎖扣14，鎖扣14上安裝有彈簧15，彈簧15上支撐有熱電偶16，借助彈簧15使熱電偶16在其長度方向上具有活動余量，熱電偶16穿過所述加熱組件2，在微晶玻璃10上設有通孔17，熱電偶還穿過通孔并借助彈簧15而與烤盤13相抵觸。也就是說，在吸風圈上未放置烤盤時，由于彈簧的作用使得熱電偶的頂端位置較高，在吸風圈上放置烤盤后，烤盤將熱電偶下壓，借助彈簧的彈力使熱電偶抵觸烤盤。在本實施例中，熱電偶為K型熱電偶。

在本實施例中，由于熱電偶與烤盤直接接觸，其將烤盤的溫度轉換成電信號，控制器將該電信號轉換成溫度值，借此，控制器根據設定的溫度值自動調節功率大小以控制加熱組件的加熱溫度，從而達到控制烤盤的溫度使烤盤恒溫。再者，熱電偶是支撐在彈簧上的，在熱電偶的長度方向上具有活動余量，這樣即便烤盤與吸風圈加工精度不高致使烤盤相對于加熱組件的高度與設計高度不相符的情況下，借助彈簧結構仍能使熱電偶抵觸烤盤。可以理解的是，借助彈簧結構，可以降低對吸風圈及烤盤的加工精度要求。

在本實施例中，在所述熱電偶16上還套有隔熱套18，隔熱套18與熱電偶16形成間隙配合，隔熱套18位于微晶玻璃10與加熱組件2之間。優選地，隔熱套還具有頸部19，頸部19插入通孔17內。由于微晶玻璃是放置在加熱組件上的，這樣在微晶玻璃、加熱組件之間具有較高溫度的熱空氣。通過設置隔熱套的結構，能夠避免該熱空氣對熱電偶產生影響、干擾，使得熱電偶針對性的用于檢測烤盤的溫度。此外，隔熱套利用與熱電偶的間隙配合而形成的滑動連接，使得隔熱套還具有定位、導向的作用，內上通風筒通過螺釘固定在內下通風筒上，在該裝配過程中，需要將內上通風筒下壓，而支撐彈簧產生彈性形變，由于隔熱套是被固定在微晶玻璃和加熱組件之間，并且隔熱套與熱電偶形成間隙配合，從而在內上通風筒下壓過程中起到定位、導向的作用。在本實施例中，隔熱套18由陶瓷材料制成。

如圖中所示，在熱電偶16上固定有微動開關壓板20；當熱電偶16抵觸于烤盤13時，即將烤盤置于吸風圈上后烤盤將熱電偶下壓，微動開關壓板20觸動微動開關26閉合使加熱組件2的電源接通，以使加熱組件處于可工作的狀態；當熱電偶解除抵觸于烤盤時，即將烤盤從吸風圈上取下后烤盤解除對熱電偶下壓，微動開關壓板觸發微動開關斷開使加熱組件的電源斷路，使得加熱組件不工作。借助微動開關的結構，并且微動開關由烤盤通過熱電偶來控制，提高了烤盤的使用安全性能。

在本實施例中，鎖扣14采用如下結構被固定在殼體1內：所述鎖扣14與安裝板21相連接，安裝板21與加熱組件安裝板5固定連接，并且安裝板21位于加熱組件安裝板5的下方，加熱組件安裝板5上設有供所述熱電偶穿過的通孔一22。所述微動開關26與安裝板21固定連接，并且微動開關26位于加熱組件安裝板5的下方。采用這種結構的烤盤結構緊湊，并且微動開關被安裝在加熱組件安裝板的下方，由于加熱組件安裝板采用隔熱材料制成，使得微動開關處在相對較低的環境中工作，從而提高了微動開關的使用壽命。

如圖中所示，安裝板21上設有鎖扣安裝孔25，鎖扣安裝孔25的側壁上設有卡腳23，卡腳23向該鎖扣安裝孔的中部延伸。在鎖扣14上設有卡槽24，卡槽包括槽一241和與其相連通的槽二242，槽一沿著鎖扣高度方向延伸，槽二沿著鎖扣的周向延伸，借助卡腳和卡槽的配合使鎖扣與安裝板可拆卸連接。采用這種結構，安裝板與鎖扣安裝方便。

如圖中所示，所述微動開關壓板20包括壓板連接部201和壓腳202，壓板連接部201與熱電偶16電固定連接，壓板連接部201采用U形的結構，借助螺釘和螺帽使壓板連接部201產生變形，從而使壓板連接部201抱緊熱電偶16。借助壓板連接部201使熱電偶支撐在彈簧15上，具體地說，壓板連接部具有一定長度大于彈簧的外徑。壓板連接部201位于加熱組件安裝板5的上方。這樣，熱電偶通過壓板連接部來承受彈簧的彈力。壓腳202穿過通孔一22、鎖扣安裝孔25而與微動開關26相配合。采用這種的烤盤結構更加緊湊。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。