本實(shí)用新型涉及食品加工裝置，特別是一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)多數(shù)采用永磁直流有刷電機(jī)和交流有刷電機(jī)。有刷電機(jī)基本是由轉(zhuǎn)子、永磁體、換向器和碳刷組成，靠碳刷和換向器接觸來改變繞線的通電順序，實(shí)現(xiàn)電機(jī)持續(xù)旋轉(zhuǎn)。有刷電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時，碳刷和換向器之間產(chǎn)生摩擦，會產(chǎn)生很大的噪音和碳粉。另外，由于碳刷與換向器之間的摩擦?xí)黾与姍C(jī)功耗從而使電機(jī)的效率降低。碳刷磨損后產(chǎn)生的碳粉容易附著在線路板等電器件表面，降低了電器件和整機(jī)的絕緣性能。更重要的是有刷電機(jī)的發(fā)熱量比較大，溫升比較高，無法長時間工作。

根據(jù)豆?jié){機(jī)的使用特點(diǎn)，會對電機(jī)的輸出特性具有一些特殊要求。例如很多廠商在豆?jié){機(jī)中提出了破壁（打破食材的細(xì)胞壁）的概念。而現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)中，電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常在1萬轉(zhuǎn)/分左右，即便結(jié)合較好的粉碎系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)對食材的破壁粉碎也存在較大的難度，因此要求電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到2萬轉(zhuǎn)/分以上。在有刷電機(jī)中，對于直流電機(jī)而言，轉(zhuǎn)速提升會導(dǎo)致?lián)Q向器（碳刷）環(huán)火現(xiàn)象變得較為嚴(yán)重，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速超過2萬轉(zhuǎn)/分時，已經(jīng)嚴(yán)重影響直流電機(jī)的正常運(yùn)行；交流電機(jī)盡管在電機(jī)轉(zhuǎn)速的提升方面沒有技術(shù)瓶頸，但基于電機(jī)本身的特性，在不同食材量的情況下，保持相同的高轉(zhuǎn)速存在控制較困難的問題。即便采用無刷直流電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過2萬轉(zhuǎn)/分時，由于運(yùn)行時產(chǎn)生的高溫，轉(zhuǎn)子、永磁體也容易出現(xiàn)退磁的情況，大大影響了電機(jī)的運(yùn)行。因此上述電機(jī)的特性在一定程度上制約了豆?jié){機(jī)的技術(shù)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種豆?jié){機(jī)，提高外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的散熱效果。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)包括電機(jī)軸和金屬制成的定子固定座，定子固定座包括繞線部和連接部，繞線部設(shè)有定子繞組，電機(jī)軸從定子繞組的中心穿過，電機(jī)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子外殼，轉(zhuǎn)子外殼的內(nèi)壁設(shè)有永磁體，永磁體位于定子繞組的外側(cè)，機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，連接部與機(jī)頭下蓋固定連接并向機(jī)頭下蓋傳導(dǎo)熱量。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子外殼的外徑為D1，連接部的外徑為D2，0.8≤D2/D1≤1.5。

進(jìn)一步的，所述連接部的外側(cè)壁緊貼于機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁，0.8≤D2/D1≤1.2。

進(jìn)一步的，所述連接部的高度為H，1≤D2/H≤4。

進(jìn)一步的，所述連接部的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁緊貼的位置部分或者全部不高于杯體制漿量標(biāo)示線。

進(jìn)一步的，所述連接部的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，1≤D2/D1≤1.5。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子外殼的體積為V1，連接部向機(jī)頭下蓋傳導(dǎo)熱量的面積為S2，V1與S2的數(shù)值比為10～30。

進(jìn)一步的，所述連接部的前端面緊貼于機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋內(nèi)設(shè)有金屬連接件，連接部通過金屬連接件與機(jī)頭下蓋固定連接，連接部與金屬連接件接觸固定，金屬連接件與機(jī)頭下蓋接觸固定。

進(jìn)一步的，所述連接部的前端面緊貼于金屬連接件的后端面，金屬連接件的前端面緊貼于機(jī)頭下蓋的內(nèi)底面；或者，所述金屬連接件套在連接部的外側(cè)并與連接部的外側(cè)壁緊貼，金屬連接件的外側(cè)壁緊貼于機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：相對內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)而言，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的扭轉(zhuǎn)更大、效率更高，可以針對更硬的食材進(jìn)行粉碎加工。由于外子外殼和電機(jī)軸的轉(zhuǎn)速很快，在長時間高速旋轉(zhuǎn)后，會產(chǎn)生很多熱量，為了提高外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的散熱效果，定子固定座采用金屬制成，機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，連接部與機(jī)頭下蓋固定連接后可以向機(jī)頭下蓋傳導(dǎo)熱量。相比對流和輻射的方式，通過傳導(dǎo)的方式可以讓電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量更快地傳遞給機(jī)頭下蓋，而機(jī)頭下蓋的外底面在豆?jié){機(jī)工作時會沒入杯體內(nèi)的漿液中，因此能提高散熱效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例八的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，如圖1所示，機(jī)頭1包括機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12，機(jī)頭1內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)包括電機(jī)軸31和金屬制成的定子固定座32，定子固定座32包括繞線部321和連接部322，繞線部321設(shè)有定子繞組33，電機(jī)軸31從定子繞組33的中心穿過，電機(jī)軸31上設(shè)有轉(zhuǎn)子外殼34，轉(zhuǎn)子外殼34的內(nèi)壁設(shè)有永磁體35，永磁體35位于定子繞組33的外側(cè)，機(jī)頭下蓋12為金屬下蓋，連接部322與機(jī)頭下蓋12固定連接并向機(jī)頭下蓋12傳導(dǎo)熱量。

本實(shí)用新型中，將電機(jī)軸31伸出機(jī)頭1的方向定義為向前伸出機(jī)頭1，相應(yīng)可以理解，繞線部321位于定子固定座32的后部，連接部322位于定子固定座32的前部。

相對內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)而言，外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的扭轉(zhuǎn)更大、效率更高，可以針對更硬的食材進(jìn)行粉碎加工。由于外子外殼和電機(jī)軸31的轉(zhuǎn)速很快，在長時間高速旋轉(zhuǎn)后，會產(chǎn)生很多熱量，為了提高外轉(zhuǎn)子永磁無刷電機(jī)的散熱效果，定子固定座32采用金屬制成，機(jī)頭下蓋12為金屬下蓋，連接部322與機(jī)頭下蓋12固定連接后可以向機(jī)頭下蓋12傳導(dǎo)熱量。相比對流和輻射的方式，通過傳導(dǎo)的方式可以讓電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量更快地傳遞給機(jī)頭下蓋12，而機(jī)頭下蓋12的外底面在豆?jié){機(jī)工作時會沒入杯體內(nèi)的漿液中，因此既能提高散熱效果，又能對漿液進(jìn)行預(yù)熱。為了確保有足夠的接觸面積實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)，定義轉(zhuǎn)子外殼34的外徑為D1，連接部322的外徑為D2，則要求0.8≤D2/D1≤1.5，即D2不能相對D1過小，因為連接部322會設(shè)置一些必要的孔或槽，例如用于連接機(jī)頭下蓋12的結(jié)構(gòu)，這會導(dǎo)致連接部322的前端面與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面的接觸面積減少，所以要保證連接部322的前端面的面積，從而保證連接部322的前端面與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面有足夠的接觸面積進(jìn)行熱傳導(dǎo)。由于連接部322的外周側(cè)壁可能設(shè)置孔或槽或凸出結(jié)構(gòu)，連接部322的外徑不是處處相等，因此D2是連接部322的平均外徑。

由于電機(jī)的功率大小與發(fā)熱量成正比，而電機(jī)的功率大小與轉(zhuǎn)子外殼34的體積V1大小相關(guān)，轉(zhuǎn)子外殼34的體積V1是指轉(zhuǎn)子外殼34的外側(cè)壁圍起來的圓柱體體積，電機(jī)的功率越大，V1自然也越大。而電機(jī)的功率越大，發(fā)熱量越多，要求連接部322向機(jī)頭下蓋12傳導(dǎo)熱量的面積S2也越大，所以要求V1與S2的數(shù)值比為10～30，例如取10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30等等，這里為了便于描述，選取了整數(shù)值，當(dāng)然也可以取帶小數(shù)的值。V1與S2的數(shù)值比取小了，要么V1過小，功率過小，要么S2過大，連接部322的尺寸較大，會使機(jī)頭下蓋12的尺寸增大，進(jìn)一步會導(dǎo)致杯體內(nèi)的空間減小，影響杯體容量及粉碎空間。V1與S2的數(shù)值比取大了，要么V1過大，功率過大，發(fā)熱量增加，要么S2過小，傳導(dǎo)熱量的面積過小，影響散熱效果。

定子固定座32與機(jī)頭下蓋12的固定方式不同，會導(dǎo)致接觸面積發(fā)生變化，從而影響傳導(dǎo)散熱效果，具體在以下實(shí)施例中進(jìn)行說明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，連接部322前端設(shè)有第一螺紋孔3221，機(jī)頭下蓋12的外底面設(shè)有第二螺釘92，第二螺釘92與第一螺紋孔3221連接，連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙120，因此連接部322只能通過連接部322的前端面與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面進(jìn)行直接接觸，即連接部322的前端面緊貼于機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面實(shí)現(xiàn)傳導(dǎo)散熱。

由于設(shè)置多個第一螺紋孔3221的原因，會導(dǎo)致連接部322的前端面的面積減小，因此要求1≤D2/D1≤1.5，即保證連接部322的前端面有足夠大的面積與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面進(jìn)行直接接觸，例如D2/D1=1、1.1、1.13、1.2、1.3、1.4、1.45或1.5等等。本實(shí)施例中，D2/D1=1。D2/D1的比值過小，會導(dǎo)致接觸面積變小而影響散熱效果。由于電機(jī)功率確定后，D1相對固定，D2/D1的比值過大，即D2較大，會需要機(jī)頭下蓋12有較大的尺寸來供連接部322安裝，導(dǎo)致機(jī)頭下蓋12的尺寸變大，進(jìn)一步會導(dǎo)致杯體內(nèi)的空間減小，影響杯體容量及粉碎空間。在實(shí)際應(yīng)用中，D2/D1可以略小于1且接近1。

本實(shí)施例中的機(jī)頭下蓋12上未安裝擾流罩，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)需要在機(jī)頭下蓋12的外底面加裝擾流罩。

實(shí)施例二：

除了圖1所示的固定方式，連接部322與機(jī)頭下蓋12還可以采用圖2所示的固定方式，具體是機(jī)頭下蓋12內(nèi)底面設(shè)有螺釘柱1201，連接部322設(shè)有供螺釘柱1201插入的安裝孔3222，連接部322后端設(shè)有第一螺釘91，第一螺釘91插入安裝孔3222與螺釘柱1201配合連接。

本實(shí)施例中，D2/D1=1.41。

本實(shí)施例中的機(jī)頭下蓋12上未安裝擾流罩，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)需要在機(jī)頭下蓋12的外底面加裝擾流罩，而且螺釘柱1201可以設(shè)置在擾流罩的頂面。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例三：

實(shí)施例一僅通過連接部322的前端面進(jìn)行熱傳導(dǎo)散熱，本實(shí)施例增加連接部322與機(jī)頭下蓋12進(jìn)行傳導(dǎo)散熱的接觸面積，使連接部322的外側(cè)壁緊貼于機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁且貼合長度為L2，連接部322的高度為H，則有L2≤H，當(dāng)L2=H時，接觸面積最大，同時電機(jī)固定的穩(wěn)定性也最好，但是會增加安裝難度。由于傳導(dǎo)散熱的接觸面積增加，連接部322的外徑可以相應(yīng)縮小一點(diǎn)，要求0.8≤D2/D1≤1.5。例如D2/D1=0.8、0.85、0.9、0.96、1.0、1.1、1.15、1.2等等。本實(shí)施例中，D2/D1=1。D2/D1的比值過小，會導(dǎo)致接觸面積變小而影響散熱效果。由于電機(jī)功率確定后，D1相對固定，D2/D1的比值過大，即D2較大，會需要機(jī)頭下蓋12有較大的尺寸來供連接部322安裝，導(dǎo)致機(jī)頭下蓋12的尺寸變大，進(jìn)一步會導(dǎo)致杯體內(nèi)的空間減小，影響杯體容量及粉碎空間。

此外，為了將H確定在合理范圍內(nèi)，要求1≤D2/H≤4，例如D2/H=1、1.5、1.8、2、2.3、2.5、2.7、3、3.6或4等等。本實(shí)施例中，D2/H=2.1。D2/H過小，則要么D2過小，要么H過大，為了電機(jī)在機(jī)頭下蓋12內(nèi)安裝后的穩(wěn)定性，需要足夠的空間設(shè)置第一螺紋孔3221，因此D2不能過小，而H過大，會導(dǎo)致連接部322需要占用機(jī)頭1內(nèi)較大的空間，不利于安裝。D2/H過大，則要么D2過大，要么H過小，D2過大會導(dǎo)致機(jī)頭1尺寸增加，進(jìn)一步會導(dǎo)致杯體內(nèi)的空間減小，影響杯體容量及粉碎空間，由于電機(jī)轉(zhuǎn)速非常快，H過小，連接部322變薄，無法確保連接部322與機(jī)頭下蓋12固定連接的穩(wěn)定性。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例四：

類似實(shí)施例三，本實(shí)施例在實(shí)施例二基礎(chǔ)上增加連接部322與機(jī)頭下蓋12進(jìn)行傳導(dǎo)散熱的接觸面積，使連接部322的外側(cè)壁緊貼于機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁。由于本實(shí)施例采用的固定方式需要有足夠的空間來擰緊第一螺釘91，所以D2/D1=1.41。可以對比圖3和圖4中機(jī)頭下蓋12的尺寸，圖4中機(jī)頭下蓋12要大得多。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例三。

實(shí)施例五：

除了實(shí)施例三和實(shí)施例四中采用螺釘固定的方式，也可以如圖5所示，連接部322與機(jī)頭下蓋12螺紋連接。螺紋連接方便裝拆，而且可以進(jìn)一步增加連接部322與機(jī)頭下蓋12之間的接觸面積，促進(jìn)傳導(dǎo)散熱。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例三。

實(shí)施例六：

與實(shí)施例三至實(shí)施例五不同的固定方式，見圖6，機(jī)頭下蓋12的底端設(shè)有中心通孔1200，連接部322的前端面設(shè)有穿過中心通孔1200的連接凸臺323，機(jī)頭下蓋12的底部外側(cè)設(shè)有密封端蓋13，密封端蓋13與連接凸臺323螺紋連接。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例三。

實(shí)施例七：

上述實(shí)施例中，定子固定座32直接與機(jī)頭下蓋12固定連接，除此之外，也可以如圖7所示，機(jī)頭下蓋12內(nèi)設(shè)有金屬連接件7，連接部322通過金屬連接件7與機(jī)頭下蓋12固定連接，具體是連接部322與金屬連接件7通過螺釘接觸固定，金屬連接件7與機(jī)頭下蓋12通過螺釘接觸固定。連接部322的前端面緊貼于金屬連接件7的后端面，金屬連接件7的前端面緊貼于機(jī)頭下蓋12的內(nèi)底面。而金屬連接件7的外側(cè)壁可以與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁緊貼促進(jìn)散熱，也可以不與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁緊貼以便于安裝，本實(shí)施例為前者。連接部322向金屬連接件7傳導(dǎo)熱量，金屬連接件7向機(jī)頭下蓋12傳導(dǎo)熱量，由于都是金屬，是熱的良導(dǎo)體，在確保散熱效果的前提下，還可以增加電機(jī)固定的穩(wěn)定性。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例三。

實(shí)施例八：

定子固定座32利用金屬連接件7與機(jī)頭下蓋12固定連接的方式，除了實(shí)施例七外，也可以采用圖8所示方式，金屬連接件7套在連接部322的外側(cè)，金屬連接件7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接。

金屬連接件7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁緊貼的位置部分或者全部不高于杯體制漿量標(biāo)示線，圖8中所示，杯體制漿量標(biāo)示線有最大制漿量標(biāo)示線MAX和最小制漿量標(biāo)示線MIN，金屬連接件7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁緊貼的位置有部分位于MIN標(biāo)示線下方，只有小部分位于MAX標(biāo)示線上方。在制漿過程中，只要在正常制漿量范圍內(nèi)，金屬連接件7的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁緊貼的位置就會有部分被漿液沒過，可以利用漿液將電機(jī)產(chǎn)生的熱量吸收掉，促進(jìn)電機(jī)散熱。在實(shí)施例三至實(shí)施例七中，也都可以采用這種結(jié)構(gòu)促進(jìn)電機(jī)散熱，當(dāng)然在沒有金屬連接件的實(shí)施例中，即要求連接部322的外側(cè)壁與機(jī)頭下蓋12的內(nèi)側(cè)壁緊貼的位置部分或者全部不高于杯體制漿量標(biāo)示線。

其他未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例三。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。