本實(shí)用新型涉及清潔電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種切割器及具有該切割器的吸塵器組件。

背景技術(shù)：

目前，如圖1所示，相關(guān)技術(shù)中切割器100’的一側(cè)角部嵌有刀片10’，在切割器100’邊緣的其他地方設(shè)置有一處或多處的鋸齒形狀的凹槽20’，清理滾刷上纏繞的毛發(fā)時(shí)，將毛發(fā)卡入鋸齒形狀的凹槽20’處，然后拉動(dòng)切割器100’，將毛發(fā)從滾刷上拉開(kāi)，或者用刀片10’將毛發(fā)切斷，但是該種切割器100’存在如下問(wèn)題：

一、毛發(fā)卡入邊緣鋸齒形狀的凹槽20’后，由于沒(méi)有結(jié)構(gòu)將毛發(fā)固定住，拉動(dòng)切割器100’后有時(shí)毛發(fā)容易從鋸齒形狀凹槽20’內(nèi)脫離；

二、清理整個(gè)滾刷時(shí)，需要一段的清理，效率較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種切割器。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有該切割器的吸塵器組件。

有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種切割器，用于清理吸塵器的滾刷上的附著物，包括：本體，所述本體包括連接部和兩個(gè)彈性臂，兩個(gè)所述彈性臂的固定端分別與所述連接部的兩端連接，兩個(gè)所述彈性臂之間具有間隙，且兩個(gè)所述彈性臂能夠相對(duì)于所述連接部運(yùn)動(dòng)，以改變兩個(gè)所述彈性臂之間間隙的大?。缓蛫A持部，所述夾持部設(shè)置在所述彈性臂的自由端；其中，兩個(gè)所述彈性臂之間的間隙減小后，兩個(gè)所述夾持部夾在所述滾刷的毛束，沿所述毛束的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)所述切割器將所述毛束上的附著物拉離所述毛束。

本實(shí)用新型提供的切割器，切割器的前端設(shè)置有夾持部，兩個(gè)夾持部合攏后對(duì)毛束進(jìn)行夾持，然后沿毛束的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器，此時(shí)附著在毛束上的附著物隨著切割器一起運(yùn)動(dòng)與毛束分離，從而使附著物從毛束上分離下來(lái)，達(dá)到清潔毛束的作用，該種清潔方式操作簡(jiǎn)單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

具體而言，相關(guān)技術(shù)中切割器存在如在問(wèn)題：毛發(fā)卡入邊緣鋸齒形狀凹槽后，由于沒(méi)有結(jié)構(gòu)將毛發(fā)固定住，拉動(dòng)切割器后有時(shí)毛發(fā)容易從鋸齒形狀凹槽內(nèi)脫離；清理整個(gè)滾刷時(shí)，需要一段的清理，效率較慢；而本實(shí)用新型提供的切割器，切割器的前端設(shè)置有夾持部，兩個(gè)夾持部合攏后對(duì)毛束進(jìn)行夾持，然后沿毛束的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器，此時(shí)附著在毛束上的附著物隨著切割器一起運(yùn)動(dòng)與毛束分離，從而使附著物從毛束上分離下來(lái)，達(dá)到清潔毛束的作用，該種清潔方式通過(guò)夾持部對(duì)附著物的固定，能夠降低在拉動(dòng)切割器時(shí)由于附著物的附著力較大不脫離毛束的概率，另外，附著物在切割器的夾緊和拖拽的過(guò)程中與毛束脫離，操作簡(jiǎn)單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的切割器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，所述夾持部包括：連接板，所述連接板與所述彈性臂連接；和多個(gè)夾持凸起，多個(gè)所述夾持凸起設(shè)置在所述連接板的一個(gè)板面上；其中，兩個(gè)所述夾持部上的所述夾持凸起位于兩個(gè)所述夾持部的相對(duì)的兩個(gè)板面上，且兩個(gè)所述夾持部上的夾持凸起相交錯(cuò)設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，夾持凸起的設(shè)置，能夠更好的對(duì)毛束進(jìn)行夾持，在清潔滾刷的過(guò)程中，沿毛束的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器時(shí)，能夠更有效地將毛束上的附著物拉離毛束，從而提高了切割器對(duì)毛束的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，多個(gè)所述夾持凸起分成兩排設(shè)置在所述連接板上，兩排所述夾持凸起相交錯(cuò)設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)夾持凸起上述的排布方式，使夾持部對(duì)毛束進(jìn)行更牢固夾持，在在清潔滾刷的過(guò)程中，沿毛束的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器時(shí)，能夠更有效地將毛束上的附著物拉離毛束，從而提高了切割器對(duì)毛束的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述連接板與所述夾持凸起為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，連接板與夾持凸起為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，保證了連接板與夾持凸起之間的連接強(qiáng)度，從而降低了連接板與夾持凸起之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的使用壽命，另一方面，連接板與夾持凸起為一體式結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述本體上設(shè)置有刀片。

在該技術(shù)方案中，有些附著物經(jīng)過(guò)夾持部的在切割器的夾緊和拖拽的過(guò)程后并未與毛束脫離，這些附著物與毛束結(jié)合緊密，通過(guò)刀片將附著物從毛束刮離，達(dá)到清潔毛刷的作用。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，一所述彈性臂上設(shè)置有第一半孔，另一所述彈性臂上設(shè)置有第二半孔，所述第一半孔和所述第二半孔構(gòu)成清潔孔；其中，兩個(gè)所述彈性臂之間的間隙減小后，兩個(gè)所述夾持部夾所述滾刷的滾軸卡入所述清潔孔內(nèi)，沿所述滾軸的軸線方向拉動(dòng)所述切割器將所述毛束上的附著物脫離所述毛束。

在該技術(shù)方案中，將第一半孔和第二半孔合攏構(gòu)成清潔孔后，滾軸正好卡在清潔孔內(nèi)，沿滾軸的軸線方向拉動(dòng)切割器將所述毛束上的附著物脫離毛束，從而一次性地清理掉滾軸的毛束上的附著物，提高了清潔效率，增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述清潔孔的孔壁上設(shè)置有清潔凸起。

在該技術(shù)方案中，清潔凸起的設(shè)置，能夠更好的對(duì)滾軸進(jìn)行夾持，在清潔滾刷的過(guò)程中，沿滾軸的軸線方向拉動(dòng)切割器時(shí)，能夠更有效地將毛束上的附著物拉離毛束，從而提高了切割器對(duì)毛束的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述清潔凸起與所述彈性臂為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，清潔凸起與彈性臂為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，保證了清潔凸起與彈性臂之間的連接強(qiáng)度，從而降低了清潔凸起與彈性臂之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的使用壽命，另一方面，清潔凸起與彈性臂為一體式結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。

在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述彈性臂上設(shè)置有握持凹槽。

在該技術(shù)方案中，握持凹槽的設(shè)置符合用戶(hù)手的形狀，方便用戶(hù)的持握，從而增加了用戶(hù)的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種吸塵器組件，包括吸塵器本體和上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的切割器。

本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的吸塵器組件，且通過(guò)設(shè)置有本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的切割器，具有上述全部的有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是相關(guān)技術(shù)所述切割器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述切割器第一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述切割器第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述切割器處于第一種工作狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型所述切割器處于第二種工作狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100’切割器，10’刀片，20’凹槽；

其中，圖2至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100切割器，10本體，11連接部，12彈性臂，121清潔凸起，122握持凹槽，20夾持部，21連接板，22夾持凸起，30清潔孔，31第一半孔，32第二半孔，40刀片，200滾刷，201毛束，202滾軸。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D2至圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述切割器。

如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的切割器100包括：本體10和夾持部20。

具體地，本體10包括連接部11和兩個(gè)彈性臂12，兩個(gè)彈性臂12的固定端分別與連接部11的兩端連接，兩個(gè)彈性臂12之間具有間隙，且兩個(gè)彈性臂12能夠相對(duì)于連接部11運(yùn)動(dòng)，以改變兩個(gè)彈性臂12之間間隙的大?。粖A持部20設(shè)置在彈性臂12的自由端；其中，兩個(gè)彈性臂12之間的間隙減小后，兩個(gè)夾持部20夾在滾刷200的毛束201，沿毛束201的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器100將毛束201上的附著物拉離毛束201。

本實(shí)用新型提供的切割器100，切割器100的前端設(shè)置有夾持部20，兩個(gè)夾持部20合攏后對(duì)毛束201進(jìn)行夾持，然后沿毛束201的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器100，此時(shí)附著在毛束201上的附著物隨著切割器100一起運(yùn)動(dòng)與毛束201分離，從而使附著物從毛束201上分離下來(lái)，達(dá)到清潔毛束201的作用，該種清潔方式通過(guò)夾持部20對(duì)附著物的固定，能夠降低在拉動(dòng)切割器100時(shí)由于附著物的附著力較大不脫離毛束201的概率，另外，附著物在切割器100的夾緊和拖拽的過(guò)程中與毛束201脫離，操作簡(jiǎn)單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖4所示，夾持部20包括：連接板21和多個(gè)夾持凸起22。

具體地，連接板21與彈性臂12連接；多個(gè)夾持凸起22設(shè)置在連接板21的一個(gè)板面上；其中，兩個(gè)夾持部20上的夾持凸起22位于兩個(gè)夾持部20的相對(duì)的兩個(gè)板面上，且兩個(gè)夾持部20上的夾持凸起22相交錯(cuò)設(shè)置。

在該實(shí)施例中，夾持凸起22的設(shè)置，能夠更好的對(duì)毛束201進(jìn)行夾持，在清潔滾刷200的過(guò)程中，沿毛束201的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器100時(shí)，能夠更有效地將毛束201上的附著物拉離毛束201，從而提高了切割器100對(duì)毛束201的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2至圖4所示，多個(gè)夾持凸起22分成兩排設(shè)置在連接板21上，兩排夾持凸起22相交錯(cuò)設(shè)置。

在該實(shí)施例中，多個(gè)夾持凸起22上述的排布方式，使夾持部20對(duì)毛束201進(jìn)行更牢固夾持，在在清潔滾刷200的過(guò)程中，沿毛束201的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器100時(shí)，能夠更有效地將毛束201上的附著物拉離毛束201，從而提高了切割器100對(duì)毛束201的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，連接板21與夾持凸起22為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，連接板21與夾持凸起22為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，保證了連接板21與夾持凸起22之間的連接強(qiáng)度，從而降低了連接板21與夾持凸起22之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的使用壽命，另一方面，連接板21與夾持凸起22為一體式結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。

在在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，本體10上設(shè)置有刀片40。

在該實(shí)施例中，有些附著物經(jīng)過(guò)夾持部20的在切割器100的夾緊和拖拽的過(guò)程后并未與毛束201脫離，這些附著物與毛束201結(jié)合緊密，通過(guò)刀片40將附著物從毛束201刮離，達(dá)到清潔毛刷的作用。

在在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，一彈性臂12上設(shè)置有第一半孔31，另一彈性臂12上設(shè)置有第二半孔，第一半孔31和第二半孔構(gòu)成清潔孔30；其中，兩個(gè)彈性臂12之間的間隙減小后，兩個(gè)夾持部20夾滾刷200的滾軸202卡入清潔孔30內(nèi)，沿滾軸202的軸線方向拉動(dòng)切割器100將毛束201上的附著物脫離毛束201。

在該實(shí)施例中，將第一半孔31和第二半孔合攏構(gòu)成清潔孔30后，滾軸202正好卡在清潔孔30內(nèi)，沿滾軸202的軸線方向拉動(dòng)切割器100將毛束201上的附著物脫離毛束201，從而一次性地清理掉滾軸202的毛束201上的附著物，提高了清潔效率，增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2至圖5所示嗎，清潔孔30的孔壁上設(shè)置有清潔凸起121。

在該實(shí)施例中，清潔凸起121的設(shè)置，能夠更好的對(duì)滾軸202進(jìn)行夾持，在清潔滾刷200的過(guò)程中，沿滾軸202的軸線方向拉動(dòng)切割器100時(shí)，能夠更有效地將毛束201上的附著物拉離毛束201，從而提高了切割器100對(duì)毛束201的清潔效果，增加了產(chǎn)品的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，清潔凸起121與彈性臂12為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，清潔凸起121與彈性臂12為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，保證了清潔凸起121與彈性臂12之間的連接強(qiáng)度，從而降低了清潔凸起121與彈性臂12之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的使用壽命，另一方面，清潔凸起121與彈性臂12為一體式結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。

在在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，彈性臂12上設(shè)置有握持凹槽122。

在該實(shí)施例中，握持凹槽122的設(shè)置符合用戶(hù)手的形狀，方便用戶(hù)的持握，從而增加了用戶(hù)的使用舒適度，進(jìn)而增加了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2至圖5所示，夾持凸起22和/或清潔凸起121為鋸齒形。

在該實(shí)施例中，在兩個(gè)夾持部20合攏在一起后，鋸齒形的夾持凸起22能夠更好的配合在一起，能夠?qū)⒏街锢喂痰膴A持在夾持部20上，使在拖拉切割器100的過(guò)程中，附著物隨著切割器100的移動(dòng)脫落毛束201，完成對(duì)毛束201的清潔作用；清潔凸起121為鋸齒形，能夠?qū)L軸202起到良好的夾持作用，使在拖拉切割器100的過(guò)程中，附著物隨著切割器100的移動(dòng)脫落毛束201，完成對(duì)毛束201的清潔作用。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種吸塵器組件，包括吸塵器本體和上述任一項(xiàng)實(shí)施例所述的切割器。

本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的吸塵器組件，且通過(guò)設(shè)置有本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供的切割器，具有上述全部的有益效果，在此不再贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的切割器，切割器的前端設(shè)置有夾持部，兩個(gè)夾持部合攏后對(duì)毛束進(jìn)行夾持，然后沿毛束的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器，此時(shí)附著在毛束上的附著物隨著切割器一起運(yùn)動(dòng)與毛束分離，從而使附著物從毛束上分離下來(lái)，達(dá)到清潔毛束的作用，該種清潔方式操作簡(jiǎn)單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

具體而言，相關(guān)技術(shù)中切割器存在如在問(wèn)題：毛發(fā)卡入邊緣鋸齒形狀凹槽后，由于沒(méi)有結(jié)構(gòu)將毛發(fā)固定住，拉動(dòng)切割器后有時(shí)毛發(fā)容易從鋸齒形狀凹槽內(nèi)脫離；清理整個(gè)滾刷時(shí)，需要一段的清理，效率較慢；而本實(shí)用新型提供的切割器，切割器的前端設(shè)置有夾持部，兩個(gè)夾持部合攏后對(duì)毛束進(jìn)行夾持，然后沿毛束的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)切割器，此時(shí)附著在毛束上的附著物隨著切割器一起運(yùn)動(dòng)與毛束分離，從而使附著物從毛束上分離下來(lái)，達(dá)到清潔毛束的作用，該種清潔方式通過(guò)夾持部對(duì)附著物的固定，能夠降低在拉動(dòng)切割器時(shí)由于附著物的附著力較大不脫離毛束的概率，另外，附著物在切割器的夾緊和拖拽的過(guò)程中與毛束脫離，操作簡(jiǎn)單，提高了清潔效率，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。