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一種鋁合金手持件的制作方法

文檔序號(hào):12147910閱讀:337來(lái)源:國(guó)知局
一種鋁合金手持件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及收納裝置配件,尤其涉及一種鋁合金手持件。



背景技術(shù):

柜子、抽屜等均屬于收納裝置,用于收納體積較小的物品。收納裝置在日常生活中得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬材料制得的收納裝置具有較高的強(qiáng)度,但由于其材料較薄,即收納裝置的壁厚較薄,因此,現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬材料制得的收納裝置舒適性較差,如金屬板材制成的抽屜,其把手由板材彎折形成,操作人員在打開(kāi)抽屜時(shí),把手的舒適性差,嚴(yán)重影響用戶體驗(yàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供的一種鋁合金手持件,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中金屬板材制成的收納裝置把手厚度較薄、不易手持的不足。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋁合金手持件,包括手持部、讓位部、連接部,所述手持部、讓位部、連接部由同一塊板材彎折形成,所述手持部、連接部位于所述讓位部的同一側(cè),所述手持部遠(yuǎn)離讓位部的一端設(shè)有手持部彎折形成的折彎部,所述折彎部包括延伸向讓位部的第一彎部和連接第一彎部與手持部的第二彎部,所述手持部遠(yuǎn)離讓位部的一端還鑄接有條狀的凸出部,所述手持部位于凸出部與第一彎部之間,在所述凸出部上還開(kāi)設(shè)有凹入凸出部?jī)?nèi)的凹部,所述凹部沿凸出部的長(zhǎng)度方向設(shè)置并且凹部貫穿凸出部的兩端面,所述第一彎部遠(yuǎn)離第二彎部的一端折彎有鉤狀部,所述鉤狀部延伸向手持部。

上述技術(shù)方案中手持部、讓位部、連接部由同一塊板材折彎形成,連接部連接于抽屜或柜門(mén)上,讓位部讓出位置以便于操作人員握持手持部,凸出部、折彎部的設(shè)置大大優(yōu)化了鋁合金手持件的手持性能,并且,讓位部、連接部可以覆蓋在抽屜或柜門(mén)原有的把手上,進(jìn)一步優(yōu)化了鋁合金手持件的舒適性,鋁合金手持件便于手持,優(yōu)化了收納裝置的使用性能。

一種可選的方案,該鋁合金手持件還包括加強(qiáng)部,所述加強(qiáng)部、連接部關(guān)于讓位部對(duì)稱設(shè)置,并且,所述加強(qiáng)部焊接于所述連接部與讓位部的過(guò)渡處。加強(qiáng)部用于對(duì)鋁合金手持件進(jìn)行進(jìn)一步的固定,提高了鋁合金手持件與抽屜的連接強(qiáng)度。

一種可選的方案,所述連接部與讓位部的夾角為80度到90度。該角度有利于連接部與抽屜的連接,并且,該角度使得手持部更易手持,優(yōu)化了鋁合金手持件的使用性能。

一種可選的方案,所述手持部垂直于所述讓位部。便于操作人員握持手持部,優(yōu)化了鋁合金手持件的使用性能。

一種可選的方案,所述第一彎部、第二彎部、鉤狀部與手持部配合形成容納腔,所述容納腔內(nèi)粘接有永磁體。物品在移動(dòng)過(guò)程中不慎掉落時(shí),永磁體可以吸附物品,從而有效地避免了體積較小的物品丟失,優(yōu)化了鋁合金手持件的使用性能。

一種可選的方案,所述第一彎部、第二彎部、手持部上粘接有提高鋁合金手持件舒適性能的橡膠層,所述橡膠層上設(shè)有提高橡膠層摩擦系數(shù)的網(wǎng)狀花紋,所述橡膠層的厚度為1毫米到3毫米。橡膠層優(yōu)化了手持部的手持性能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種鋁合金手持件,具有如下優(yōu)點(diǎn):手持部、讓位部、連接部由同一塊板材折彎形成,連接部與抽屜或柜門(mén)固定連接,操作人員打開(kāi)柜門(mén)或抽屜時(shí)握持手持部即可方便地打開(kāi)柜門(mén)或抽屜,折彎部和凸出部的設(shè)置使得鋁合金手持件更容易手持,且具有良好的舒適性能;另外,凸出部上開(kāi)設(shè)有凹部,操作人員握持時(shí)不容易打滑,進(jìn)一步優(yōu)化了鋁合金手持件的手持性能。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型一種鋁合金手持件的軸測(cè)圖;

附圖2是附圖1的主視圖;

附圖3是附圖1中添加永磁體后的主視圖;

附圖4是附圖1加設(shè)加強(qiáng)部后的軸測(cè)圖;

附圖5是附圖4的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的一種鋁合金手持件作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示,一種鋁合金手持件,該鋁合金手持件應(yīng)用于壁厚較薄的抽屜或柜門(mén),以抽屜為例,現(xiàn)有技術(shù)中壁厚較薄的抽屜均設(shè)有板材折彎形成的把手20,操作人員在手持該把手20時(shí),把手20不容易手持,并且把手20在操作時(shí)容易產(chǎn)生變形,嚴(yán)重影響了用戶體驗(yàn);該鋁合金手持件在具體使用時(shí),可以直接固定在抽屜上,也可以將該鋁合金手持件覆蓋在把手20上并與把手20粘接在一起;

參見(jiàn)圖1、圖2,鋁合金手持件包括手持部1、讓位部2、連接部3,抽屜上彎折有把手20,讓位部2、連接部3覆蓋在把手20上并且與把手20粘接或螺紋連接;所述手持部1、讓位部2、連接部3由同一塊板材彎折形成,所述手持部1、連接部3位于所述讓位部2的同一側(cè),所述連接部3與讓位部2的夾角為80度到90度,連接部3、讓位部2之間的夾角可以自由選擇,優(yōu)選角度為85度,所述手持部1垂直于所述讓位部2;

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3,讓位部2、連接部3覆蓋在把手20上以后,加厚了把手20的厚度,具體使用過(guò)程把手20不易變形,為了使鋁合金手持件更易手持,所述手持部1遠(yuǎn)離讓位部2的一端設(shè)有手持部1彎折形成的折彎部4,所述折彎部4包括延伸向讓位部2的第一彎部5和連接第一彎部5與手持部1的第二彎部6,所述第一彎部5遠(yuǎn)離第二彎部6的一端折彎有鉤狀部9,所述鉤狀部9延伸向手持部1,所述第一彎部5、第二彎部6、鉤狀部9與手持部1配合形成容納腔11,所述容納腔11內(nèi)粘接有永磁體12,永磁體12用于吸附體積較小的物品,以避免體積較小的物品意外掉落;

參見(jiàn)圖1、圖2,所述手持部1遠(yuǎn)離讓位部2的一端還鑄接有條狀的凸出部7,所述手持部1位于凸出部7與第一彎部5之間,在所述凸出部7上還開(kāi)設(shè)有凹入凸出部7內(nèi)的凹部8,所述凹部8沿凸出部7的長(zhǎng)度方向設(shè)置并且凹部8貫穿凸出部7的兩端面,凸出部7及開(kāi)設(shè)于凸出部7上的凹部8用于避免操作人員握持時(shí)打滑,凸出部7、凹部8的具體設(shè)置方式不做限制,以附圖2為例,凸出部7、凹部8沿手持部1的寬度方向S設(shè)置,這種設(shè)置方式增大了凸出部7的摩擦系數(shù),從而優(yōu)化了手持部1的手持性能;

鋁合金手持件由鋁合金材料制得,操作人員手持時(shí)仍然會(huì)有一定的不適,為此,所述第一彎部5、第二彎部6、手持部1上粘接有提高鋁合金手持件舒適性能的橡膠層,所述橡膠層上設(shè)有提高橡膠層摩擦系數(shù)的網(wǎng)狀花紋,所述橡膠層的厚度為1毫米到3毫米,橡膠層的厚度優(yōu)選為2毫米,具體實(shí)施時(shí)橡膠層的厚度可以在上述區(qū)間內(nèi)自由選擇,橡膠層的厚度小于1毫米時(shí),手持部1的舒適性變差,橡膠層的厚度大于3毫米時(shí),永磁體12無(wú)法有效地吸附小體積物品。

上述技術(shù)方案中,鋁合金手持件與把手20配合,從而優(yōu)化了抽屜或柜門(mén)的操作性能,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),鋁合金手持件具有較好的手持性能,優(yōu)化了抽屜或柜門(mén)的操作性能。

上述技術(shù)方案中的鋁合金手持件配合于把手20上,而該鋁合金手持件也可以獨(dú)立使用,即鋁合金手持件直接固定在抽屜或柜門(mén)上;

參見(jiàn)圖4、圖5,該鋁合金手持件還包括加強(qiáng)部10,所述加強(qiáng)部10、連接部3關(guān)于讓位部2對(duì)稱設(shè)置,該處的對(duì)稱僅用于表示加強(qiáng)部10與連接部3的位置關(guān)系,并非幾何意義上的對(duì)稱,并且,所述加強(qiáng)部10焊接于所述連接部3與讓位部2的過(guò)渡處,加強(qiáng)部10可以提高鋁合金手持件與抽屜或柜門(mén)的連接強(qiáng)度,提高了鋁合金手持件的穩(wěn)定性能。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,旨在體現(xiàn)本實(shí)用新型的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì),并非是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是,一切基于本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征,皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。

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