本實用新型涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種容器體、一種鍋具及一種烹飪組件。

背景技術：

由于合金材質所具有的高強度、高耐磨、高耐腐、易清潔等特性，而使合金制容器得以廣泛應用于廚房用具領域中，例如黃銅合金、不銹鋼制的電水壺或鍋具等，但經實踐發現，合金材質在廚房用具領域的使用存在這樣的缺陷：合金制容器在高溫加熱狀態下，或在盛裝有酸、堿、含氯離子等溶液的狀態下會析出有害金屬元素到其盛裝的食物中，長期食用含有這些有害金屬元素的食物會對用戶的身體造成損傷。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種容器體。

本實用新型的另一個目的在于提供一種鍋具。

本實用新型的再一個目的在于提供一種烹飪組件。

為實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種容器體，所述容器體為合金材料制成的器皿，所述容器體的外表面的粗糙度大于其內表面的粗糙度。

本實用新型提供的容器體，其采用合金材料制成，具有良好的抗腐蝕性和易清潔性，使用舒適感優異；此基礎上，本方案設置容器體的外表面的粗糙度大于其內表面的粗糙度，如此設計可以控制容器體的外表面的比表面能高于容器體的內表面的比表面能，這使得在容器體的厚度方向上，容器體的材質中的金屬元素(如錳、鉻等金屬元素)可自發地向容器體的外表面遷移，由此則在一定程度上降低了容器體的內表面上的金屬元素析出量，有效提高了產品的使用安全性。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的容器體還可以具有如下附加技術特征：

上述技術方案中，優選地，所述容器體的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值不小于0.5μm。

在本方案中，設置容器體的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值至少為0.5μm，如此可以確保容器體的外表面和其內表面之間保持充分的比表面能梯度，且利用該比表面能梯度能夠驅動容器體的材質中的金屬元素由容器體的內表面自發地向容器體的外表面遷移，以達到降低容器體的內表面上的金屬元素析出量的目的；此處可以理解的是，在一定范圍內，容器體的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值越大，容器體的外表面與其內表面之間的比表面能梯度越大，則能夠驅動金屬元素自發遷移的驅動力也越大，由此在滿足產品外觀要求和加工工藝要求的基礎上，本方案中優選容器體的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值大于或等于0.5μm，更優選地，容器體的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值為0.5μm～1.6μm。

上述任一技術方案中，優選地，所述容器體的壁厚為0.3mm～2.5mm。

在本方案中，設置容器體的壁厚不小于0.3mm，以此保證容器體具有良好的使用強度和剛度，另外，設置容器體的壁厚不大于2.5mm，對此可以理解的是，容器體的壁厚值越大，容器體的外表面與其內表面之間的間距越大，在兩者的粗糙度值一定的前提下，隨著壁厚值的增大則相應地降低了比表面能梯度對于金屬元素遷移運動的驅動能力，此處將容器體的壁厚限定在2.5mm內，以保證金屬元素在該驅動作用下向容器體的外表面的遷移效率始終大于容器體內表面上金屬元素的析出效率，以此抑制金屬元素向容器體的內表面遷移的進程，進一步提高產品的使用安全性。

上述任一技術方案中，優選地，所述容器體設有均布于其內表面上的隔離層。

在本方案中，在容器體的內表面上設置隔離層，利用隔離層的阻擋作用可以進一步降低進入容器體內的食物中的金屬元素量。例如，對于容器體用于杯子、電熱水壺等產品的場合，鑒于杯子、電熱水壺的盛裝對象為水，可具體設置隔離層為納米涂層，此處納米涂層不僅具有隔離金屬元素的作用，且可以提高產品內表面的清潔度；對于容器體用于鍋具的場合，可具體設置隔離層為不粘層，此處不粘層不僅具有隔離金屬元素的作用，且可以使鍋具克服此類產品中常存在的粘鍋問題，進一步地，對于隔離層為樹脂類特氟龍不粘層的方案而言，利用本方案中容器體內表面上金屬元素(如錳)析出量少的特點，可極大地降低樹脂類特氟龍不粘層硬化脫落的速率，延長產品的使用壽命。

當然，本方案并不局限于此，由于本方案中容器體內表面上金屬元素析出量減少，如此也可不設置該隔離層，使容器體直接用于盛裝食物。

上述任一技術方案中，優選地，所述容器體為304不銹鋼器皿。

在本方案中，304不銹鋼材質內的有害金屬元素含量相對較低，設置容器體為304不銹鋼器皿，如此可進一步提高產品的使用安全性。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種鍋具，包括上述任一技術方案中所述的容器體。

本實用新型提供的鍋具，因設置有上述容器體而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的鍋具還可以具有如下附加技術特征：

上述技術方案中，優選地，所述鍋具還包括：復合壁，設在所述容器體的底壁的外表面上；所述復合壁包括包底層及貼合固定在所述容器體與所述包底層之間的導熱夾層。

在本方案中，復合壁的設置可對容器體的底壁進行加強，以提高產品的使用強度和可靠性，此外，對于容器體由不銹鋼材質制成的方案而言，利用復合壁的導熱夾層對傳遞向容器體的熱量進行分配，如此可以克服不銹鋼導熱均勻性差的問題，提高鍋具中食物的受熱均勻性。

優選地，導熱夾層為鋁層或銅層。

上述任一技術方案中，優選地，所述復合壁上設有交替排布的多個凹陷部和多個外凸部。

在本方案中，具體地，導熱夾層與包底層焊接相連形成復合壁，該復合壁經沖壓處理以在其表面上形成交替排布的多個凹陷部和多個外凸部，該結構中導熱夾層與包底層之間相互咬合可提高兩者間的連接強度和抗剪切能力，如此可以避免產品長時間使用過程中導熱夾層與包底層之間出現離層的問題，提高了產品的品質。

上述任一技術方案中，優選地，所述凹陷部呈點狀，且多個所述凹陷部相間隔地分布在所述復合壁上，所述外凸部填充在相鄰所述凹陷部之間。

在本方案中，將凹陷部設計呈點狀，該結構可最大程度地提高導熱夾層與包底層之間的配合面積，以此最大程度地提高導熱夾層與包底層之間的連接強度。

當然，本方案并不局限于此，還可設置凹陷部和外凸部為嵌套的環狀結構，或者設置凹陷部和外凸部為發散狀結構等，凹陷部和外凸部的具體結構形式有多種，在此不再一一列舉，但均應在本方案的保護范圍內。

本實用新型第三方面的實施例提供了一種烹飪組件，包括上述任一技術方案中所述的鍋具。

本實用新型提供的烹飪組件，因設置有上述鍋具而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述容器體的剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型一個實施例所述鍋具的剖視結構示意圖；

圖3是圖2中所示A部的放大結構示意圖。

其中，圖1至圖3中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

100 鍋具，10 容器體，20 復合壁，21 包底層，22 導熱夾層，23 凹陷部，24外凸部。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1描述根據本實用新型一些實施例所述容器體10。

如圖1所示，本實用新型提供的容器體10，為合金材料制成的器皿，其中，容器體10的外表面的粗糙度大于其內表面的粗糙度。

本實用新型提供的容器體10，其采用合金材料制成，具有良好的抗腐蝕性和易清潔性，使用舒適感優異；此基礎上，本方案設置容器體10的外表面的粗糙度大于其內表面的粗糙度，如此設計可以控制容器體10的外表面的比表面能高于容器體10的內表面的比表面能，這使得在容器體10的厚度方向上，容器體10的材質中的金屬元素(如錳、鉻等金屬元素)可自發地向容器體10的外表面遷移，由此則在一定程度上降低了容器體10的內表面上的金屬元素析出量，有效提高了產品的使用安全性。

進一步地，容器體10的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值不小于0.5μm。

在本方案中，設置容器體10的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值至少為0.5μm，如此可以確保容器體10的外表面和其內表面之間保持充分的比表面能梯度，且利用該比表面能梯度能夠驅動容器體10的材質中的金屬元素由容器體10的內表面自發地向容器體10的外表面遷移，以達到降低容器體10的內表面上的金屬元素析出量的目的；此處可以理解的是，在一定范圍內，容器體10的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值越大，容器體10的外表面與其內表面之間的比表面能梯度越大，則能夠驅動金屬元素自發遷移的驅動力也越大，由此在滿足產品外觀要求和加工工藝要求的基礎上，本方案中優選容器體10的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值大于或等于0.5μm，更優選地，容器體10的外表面的粗糙度與其內表面的粗糙度的差值為0.5μm～1.6μm。

優選地，容器體10的壁厚為0.3mm～2.5mm。

在本方案中，設置容器體10的壁厚不小于0.3mm，以此保證容器體10具有良好的使用強度和剛度，另外，設置容器體10的壁厚不大于2.5mm，對此可以理解的是，容器體10的壁厚值越大，容器體10的外表面與其內表面之間的間距越大，在兩者的粗糙度值一定的前提下，隨著壁厚值的增大則相應地降低了比表面能梯度對于金屬元素遷移運動的驅動能力，此處將容器體10的壁厚限定在2.5mm內，以保證金屬元素在該驅動作用下向容器體10的外表面的遷移效率始終大于容器體10內表面上金屬元素的析出效率，以此抑制金屬元素向容器體10的內表面遷移的進程，進一步提高產品的使用安全性。

當然，本方案并不局限于此，也可根據具體的使用需求設置容器體10的壁厚適當大于2.5mm，或者設置容器體10的壁厚適當小于0.3mm。

優選地，容器體10設有均布于其內表面上的隔離層(圖中未示出)。

在本方案中，在容器體10的內表面上設置隔離層，利用隔離層的阻擋作用可以進一步降低進入容器體10內的食物中的金屬元素量。例如，對于容器體10用于杯子、電熱水壺等產品的場合，鑒于杯子、電熱水壺的盛裝對象為水，可具體設置隔離層為納米涂層，此處納米涂層不僅具有隔離金屬元素的作用，且可以提高產品內表面的清潔度；對于容器體10用于鍋具100的場合，可具體設置隔離層為不粘層，此處不粘層不僅具有隔離金屬元素的作用，且可以使鍋具100克服此類產品中常存在的粘鍋問題，進一步地，對于隔離層為樹脂類特氟龍不粘層的方案而言，利用本方案中容器體10內表面上金屬元素(如錳)析出量少的特點，可極大地降低樹脂類特氟龍不粘層硬化脫落的速率，延長產品的使用壽命。

當然，本方案并不局限于此，由于本方案中容器體10內表面上金屬元素析出量減少，如此也可不設置該隔離層，使容器體10直接用于盛裝食物。

優選地，容器體10為304不銹鋼器皿。

在本方案中，304不銹鋼材質內的有害金屬元素含量相對較低，設置容器體10為304不銹鋼器皿，如此可進一步提高產品的使用安全性。

下面參照圖2和圖3描述根據本實用新型一些實施例所述鍋具100。

如圖2和圖3所示，本實用新型提供的鍋具100，包括上述任一技術方案中所述的容器體10。

進一步地，如圖2和圖3所示，鍋具100還包括：復合壁20，設在容器體10的底壁的外表面上；復合壁20包括包底層21及貼合固定在容器體10與包底層21之間的導熱夾層22。

在本方案中，復合壁20的設置可對容器體10的底壁進行加強，以提高產品的使用強度和可靠性，此外，對于容器體10由不銹鋼材質制成的方案而言，利用復合壁20的導熱夾層22對傳遞向容器體10的熱量進行分配，如此可以克服不銹鋼導熱均勻性差的問題，提高鍋具100中食物的受熱均勻性。

優選地，導熱夾層22為鋁層或銅層；優選地，包底層21為具有導磁發熱作用的430不銹鋼層。

進一步地，如圖3所示，復合壁20上設有交替排布的多個凹陷部23和多個外凸部24。

在本方案中，具體地，導熱夾層22與包底層21焊接相連形成復合壁20，該復合壁20經沖壓處理以在其表面上形成交替排布的多個凹陷部23和多個外凸部24，該結構中導熱夾層22與包底層21之間相互咬合可提高兩者間的連接強度和抗剪切能力，如此可以避免產品長時間使用過程中導熱夾層22與包底層21之間出現離層的問題，提高了產品的品質。

優選地，凹陷部23呈點狀，且多個凹陷部23相間隔地分布在復合壁20上，外凸部24填充在相鄰凹陷部23之間。

在本方案中，將凹陷部23設計呈點狀，該結構可最大程度地提高導熱夾層22與包底層21之間的配合面積，以此最大程度地提高導熱夾層22與包底層21之間的連接強度。

當然，本方案并不局限于此，還可設置凹陷部23和外凸部24為嵌套的環狀結構，或者設置凹陷部23和外凸部24為發散狀結構等，凹陷部23和外凸部24的具體結構形式有多種，在此不再一一列舉，但均應在本方案的保護范圍內。

本實用新型提供的烹飪組件(圖中未示出)，包括上述任一技術方案中所述的鍋具100。

可選地，烹飪組件為電飯煲或電壓力鍋，具體地，烹飪組件還包括：烹飪主體，烹飪主體內部形成有用于容納鍋具100的容納空間，且烹飪主體用于使鍋具100升溫的工作件，該工作件可具體為電加熱件或電磁線圈。

可選地，烹飪組件為電磁爐組件，具體地，烹飪組件還包括：電磁爐主體。

本實用新型提供的烹飪組件，因設置有上述鍋具100而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

綜上所述，本實用新型提供的容器體，其采用合金材料制成，具有良好的抗腐蝕性和易清潔性，使用舒適感優異；此基礎上，本方案設置容器體的外表面的粗糙度大于其內表面的粗糙度，如此設計可以控制容器體的外表面的比表面能高于容器體的內表面的比表面能，這使得在容器體的厚度方向上，容器體的材質中的金屬元素(如錳、鉻等金屬元素)可自發地向容器體的外表面遷移，由此則在一定程度上降低了容器體的內表面上的金屬元素析出量，有效提高了產品的使用安全性；本實用新型提供的鍋具和烹飪組件，因包括該容器體而具有以上全部有益效果。

在本實用新型中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。