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汽鍋盤及具有其的電汽鍋的制作方法

文檔序號:12485685閱讀:510來源:國知局
汽鍋盤及具有其的電汽鍋的制作方法與工藝

本實用新型涉及家用電器技術領域,特別是涉及一種汽鍋盤及具有其的電汽鍋。



背景技術:

1972年尼克松訪華,周總理安排的國宴中就親點了滇味名肴“汽鍋雞”。開宴時,揭開蓋子,熱汽撲面,香溢四座,雞肉滑嫩,湯鮮味美。據說尼氏品嘗之后,贊不絕口,對其美味佩服得五體投地,贊道:“味道太鮮美了,真想連整個汽鍋一起吃進去!”國內外媒體競相報道,為我中華增光添彩,傳為一段佳話。

現在,隨著人們生活水平的提高,汽鍋逐漸成為了人們生活中的重要工具,然而,汽鍋提供蒸汽進行烹飪的速度較慢,不能很好的滿足用戶的需求。



技術實現要素:

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種汽鍋盤,所述汽鍋盤的使用性能好且可保證食物的口感。

本實用新型的另一個目的在于提出一種電汽鍋,所述電汽鍋上設有上述汽鍋盤。

根據本實用新型第一方面實施例的汽鍋盤,包括:周壁,所述周壁呈沿上下方向延伸的環形;底壁,所述底壁設在所述周壁的底部并呈由內向外延伸的環形,所述底壁的外周沿與所述周壁的下周沿相連;導氣柱,所述導氣柱設在所述周壁內側并沿上下方向延伸,所述導氣柱呈中空且下端敞開的形狀,所述導氣柱的下周沿與所述底壁的內周沿相連,所述導氣柱的上端設有出氣孔;把手,所述把手設在所述周壁的外側并與所述周壁相對固定。

根據本實用新型第一方面實施例的汽鍋盤,蒸汽可由導氣柱從下而上地經由出氣孔進入蒸煮的空間內,并對汽鍋盤底部的食材進行向下的蒸壓,不僅可以充分利用蒸汽的熱量及壓力,且可以快速提供給蒸煮空間,使得蒸煮過的食物更加鮮美。

另外,根據本實用新型上述實施例的汽鍋盤還具有如下附加的技術特征:

根據本實用新型的一些實施例,所述汽鍋盤的底壁呈在由外到內的方向向下傾斜。

根據本實用新型的一些實施例,所述導氣柱的頂部封閉,且所述導氣柱上端的周壁上沿周向間隔布置有多個所述出氣孔。

進一步地,所述出氣孔與所述導氣柱下端沿的距離大于所述導氣柱高度的二分之一。

進一步地,所述導氣柱的頂部形成有一個或間隔布置的多個所述出氣孔。

根據本實用新型的一些實施例,所述導氣柱的高度在3厘米到15厘米的范圍內。

在本實用新型的一些實施例中,所述導氣柱底部的孔徑在2厘米到10厘米的范圍內。

根據本實用新型的一些實施例,所述導氣柱呈在從下往上的方向上向內收縮的形狀,且在從下往上的方向上所述導氣柱的周壁相對于水平面的傾斜角度在0°到50°的范圍內。

根據本實用新型的一些實施例,所述導氣柱的高度不低于所述汽鍋盤高度的三分之一。

根據本實用新型的一些實施例,所述周壁下周沿的徑向尺寸大于所述底壁周沿的尺寸,且所述周壁的下周沿與所述底壁的周沿之間連接有環形的臺階,所述臺階的外周沿與所述周壁的下周沿相連,且所述臺階的內周沿與所述底壁的周沿相連。

根據本實用新型第二方面實施例的電汽鍋,包括:鍋體,所述鍋體上設有蒸汽發生器;汽鍋盤,所述汽鍋盤為上述所述的汽鍋盤;鍋蓋,所述鍋蓋封蓋所述周壁的上端。

根據本實用新型第二方面實施例的電汽鍋,通過蒸汽發生器產生的蒸汽可由導氣柱從下而上地經由出氣孔進入蒸煮的空間內,蒸汽在電汽鍋的鍋蓋阻擋下,向周圍散開并對汽鍋盤底部的食材進行向下的蒸壓,不僅可以充分利用蒸汽的熱量及壓力,使得蒸煮過的食物更加鮮美。而且,蒸汽經過鍋蓋冷卻后變成水滴再次回流至汽鍋盤的底部,形成鮮美的湯汁,從而能夠保證食物的口感。

另外,根據本實用新型上述實施例的電汽鍋還具有如下附加的技術特征:

進一步地,所述周壁下周沿的徑向尺寸大于所述底壁周沿的尺寸,且所述周壁的下周沿與所述底壁的周沿之間連接有環形的臺階,所述臺階的外周沿與所述周壁的下周沿相連,且所述臺階的內周沿與所述底壁的周沿相連,所述鍋體的上周沿支撐在所述臺階上。根據本實用新型的一些實施例,所述蒸汽發生器包括外環,所述外環的軸線沿上下方向延伸,且所述外環的上端形成有用于連通所述導氣柱的下端的通氣孔。

進一步地,所述蒸汽發生器還包括內環,所述內環沿上下方向延伸并設在所述外環內側,所述內環的上端與所述外環的上端密封相連。

進一步地,所述外環包括:側板,所述側板呈環形;頂板,所述通氣孔形成在所述頂板的中部,且所述頂板的外周沿與所述側板的上周沿相連,其中,所述內環的上周沿與所述頂板的內周沿相連。

進一步地,所述內環的上周沿設有向內延伸的第一翻邊,所述頂板的內周沿形成有包覆所述第一翻邊的第二翻邊。

根據本實用新型的一些實施例,所述汽鍋盤可拆卸地與所述蒸汽發生器相連,所述汽鍋盤支撐在所述蒸汽發生器上時在鎖扣位置和松開位置之間可轉換,所述汽鍋盤的底面上設有定位卡片,所述蒸汽發生器的上表面上設有與所述定位卡片對應的定位卡孔,所述汽鍋盤在所述松開位置時所述定位卡片的至少一部分沿上下方向插入所述定位卡孔,且所述汽鍋盤在所述鎖扣位置時所述定位卡片與所述汽鍋盤相卡持。

進一步地,所述定位卡片的一端與所述汽鍋盤的底面相連,所述定位卡片的另一端沿所述汽鍋盤的周向延伸并向下傾斜以與所述汽鍋盤的底面間隔開。

進一步地,所述定位卡片上形成有朝向所述汽鍋盤的底面凸起的楔形卡凸,所述蒸汽發生器上形成有鄰近所述定位卡孔的定位孔,所述汽鍋盤位于所述鎖扣位置時所述楔形卡凸與所述定位孔卡合。

進一步地,所述定位卡片的一部分折彎形成所述楔形卡凸。

在本實用新型的一些實施例中,所述定位卡片包括沿所述蒸汽發生器的周向間隔布置的多個。

在本實用新型的一些實施例中,所述汽鍋盤與所述蒸汽發生器固定連接。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據本實用新型實施例的電汽鍋的示意圖;

圖2是圖1的一個剖面圖;

圖3是根據本實用新型實施例的電汽鍋的部分爆炸圖;

圖4是根據本實用新型實施例的電汽鍋中蒸汽發生器的一個實施例的部分示意圖;

圖5是根據本實用新型實施例的電汽鍋中蒸汽發生器的另一個實施例的部分示意圖;

圖6是圖5中圈A處的局部放大圖;

圖7是圖5中圈B處的局部放大圖;

圖8是根據本實用新型實施例的電汽鍋在另一個方向上的部分爆炸圖;

圖9是圖8中定位卡片的局部放大圖;

圖10是根據本實用新型實施例的電汽鍋在另一個方向上的部分示意圖;

圖11是圖10中圈C處的局部放大圖;

圖12是根據本實用新型實施例的電汽鍋在另一個方向上的部分示意圖。

附圖標記:

電汽鍋100,

鍋體1,

蒸汽發生器2,外環21,通氣孔211,側板212,頂板213,第二翻邊2131,內環22,第一翻邊221,定位卡孔23,定位孔24,

汽鍋盤3,周壁31,導氣柱32,出氣孔321,底壁33,臺階34,定位卡片35,楔形卡凸351,

鍋蓋4,把手5。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

在對汽鍋盤的改進過程中,發明人發現通過合理地設置氣孔的位置,可以達到提高食物口感的目的。

下面結合圖1至圖12詳細描述根據本實用新型實施例的汽鍋盤3。本實用新型的汽鍋盤3可用于電汽鍋或其它的烹飪器具。

結合圖3和圖4,根據本實用新型第一方面實施例的汽鍋盤3,包括周壁31、導氣柱32和底壁33。

具體而言,如圖3和圖4所示,周壁33呈沿上下方向(例如,圖3中所示的上下方向)延伸的環形,這樣可在一定程度上增加汽鍋盤3的容積,從而更好地烹飪食物。底壁33設在周壁31的底部,底壁33呈由內向外延伸環形,底壁33的內周沿與導氣柱32的下周沿相連,且底壁33的外周沿與周壁31的下周沿相連。這樣使得汽鍋盤3具有較好地密封性能,從而保證食物的口感。導氣柱32設在周壁31內側(例如,圖3中鄰近周壁31的中心的一側),導氣柱32沿上下方向(例如,圖3或圖4中所示的上下方向)延伸。導氣柱32呈中空且下端敞開的形狀,導氣柱32的下周沿與底壁33的內周沿相連,且導氣柱32的上端(例如,圖4中導氣柱32的上端)設有出氣孔321。由此,使得蒸汽可由導氣柱32從下而上地經由出氣孔321進入蒸煮的空間內,從而更好地烹飪食物。

根據本實用新型第一方面實施例的汽鍋盤3,蒸汽可由導氣柱32從下而上地經由出氣孔321進入蒸煮的空間內,并對汽鍋盤3底部的食材進行向下的蒸壓,不僅可以充分利用蒸汽的熱量及壓力,使得蒸煮過的食物更加鮮美。

本實用新型還公開了一種電汽鍋100,參照圖1和圖2,根據本實用新型實施例的電汽鍋100,包括:鍋體1、鍋蓋4、上述第一方面實施例的汽鍋盤3以及把手5。

具體而言,參照圖2并結合圖1,鍋體1上設有蒸汽發生器2,汽鍋盤3設在鍋體1上。結合圖3和圖4,汽鍋盤3包括周壁31、導氣柱32和底壁33。導氣柱32設在周壁31內側(例如,圖3中鄰近周壁31的中心的一側),導氣柱32沿上下方向(例如,圖3或圖4中所示的上下方向)延伸。底壁33呈環形,底壁33的內周沿與導氣柱32的下周沿相連,且底壁33的外周沿與周壁31的下周沿相連。這樣使得汽鍋盤3具有較好地密封性能,從而保證食物的口感。導氣柱32呈中空且下端敞開的形狀,導氣柱32的下周沿與底壁33的內周沿相連。導氣柱32的下端(例如,圖4中導氣柱32的下端)與蒸汽發生器2相對,且導氣柱32的上端(例如,圖4中導氣柱32的上端)設有出氣孔321,鍋蓋4封蓋周壁31的上端。把手5設在所述周壁31的外側并與周壁31相對固定。由此,通過蒸汽發生器2產生的蒸汽可以由下至上地將蒸汽傳輸至導氣柱32內,再經由出氣孔321進入蒸煮的空間內實現對食物的烹煮;另外,熱的蒸汽上升遇到冷的鍋蓋4,而后液化成水珠流回氣鍋盤3內,從而能夠收集湯汁,保證食物的口感,更好地滿足用戶的需求。

其中,參照圖3至圖5,導氣柱32可以為凸起且中通的開口。導氣柱32可設在汽鍋盤3的正中心,導氣柱32的高度尺寸H不能太低。否則會導致汽化水直接從導氣柱32流回汽鍋盤3的底部,使得可收集的湯汁太少,從而影響食物的口感。

可選地,參照圖4和圖5,導氣柱32的高度H大于或等于汽鍋盤3高度H1的三分之一。進一步地,導氣柱32的高度H可以為二分之一汽鍋盤3的高度H1、三分之二汽鍋盤3的高度H1或五分之四汽鍋盤3的高度H1等。由此,能夠更好地保證食物的口感。根據本實用新型實施例的電汽鍋100,通過蒸汽發生器2產生的蒸汽可由導氣柱32從下而上地經由出氣孔321進入蒸煮的空間內,蒸汽在電汽鍋100的鍋蓋4阻擋下,向周圍散開并對汽鍋盤3底部的食材進行向下的蒸壓,不僅可以充分利用蒸汽的熱量及壓力,使得蒸煮過的食物更加鮮美。而且,蒸汽經過鍋蓋4冷卻后變成水滴再次回流至汽鍋盤3的底部,形成鮮美的湯汁,從而能夠保證食物的口感。

參照圖3,把手5與汽鍋盤3可以通過螺釘連接或焊接在一起,把手3包括關于汽鍋盤3對稱設置的兩個,這樣能夠平衡受力,便于汽鍋盤3的轉移。

根據本實用新型的一些實施例,參照圖4,汽鍋盤3的底壁33呈在由外到內的方向向下傾斜。由此,使得蒸汽能夠更好地回流至汽鍋盤3的底面,易于湯汁的收集,從而能夠保證食物的口感,更好地滿足用戶的需求。

當然,在本實用新型其他實施例中,汽鍋盤3的底壁33也可以為例如平整面或曲面等。

根據本實用新型的一些實施例,參照圖2,導氣柱32的頂部(例如,圖2中導氣柱32的上部)可以封閉,且導氣柱32上端(例如,圖2中導氣柱32的上端)的周壁上沿周向間隔布置有多個出氣孔321。由此,使得通過蒸汽發生器2產生的蒸汽可以由下至上地傳輸至導氣柱32內,蒸汽再經由多個出氣孔321進入蒸煮空間內,從而進一步實現對食材的烹煮。

進一步地,本實用新型不限于此,在本實用新型的其他實施例中,參照圖3和圖4,導氣柱32的頂部(例如,圖3或圖4中導氣柱32的上部)形成有一個或間隔布置的多個出氣孔321。由此,使得通過蒸汽發生器2產生的蒸汽可以由下至上地傳輸至導氣柱32內,蒸汽再經由多個出氣孔321流出,從而進一步實現對食物的烹煮。

進一步地,參照圖4和圖5,出氣孔321與導氣柱32下端沿的距離大于導氣柱32高度的二分之一。由此,使得蒸汽可以更好地經由多個出氣孔321流出,從而進一步實現對食物的烹煮。

例如,在本實用新型的一些具體實施例中,出氣孔321與導氣柱32下端沿的距離可以為導氣柱32高度的五分之三、三分之二、五分之四等。

根據本實用新型的一些實施例,參照圖4和圖5,汽鍋盤3的底壁33呈從上往下徑向尺寸逐漸減小的形狀。由此,使得汽鍋盤3的底壁33大致形成為錐體狀,從而易于收集回流蒸汽,便于收集汽化水為湯汁,進而能夠確保食物的口感。

另外,參照圖12,根據本實用新型實施例的電汽鍋100中,汽鍋盤3的底部僅中間正對蒸汽發生器2的部分有孔,其它部分可以用來存放湯汁,同時,在有孔的部分上方套一個頂部具有出氣孔321的導氣柱32,從蒸汽發生器2產生的蒸汽經由導氣柱32上方的出氣孔321進入汽鍋盤3內,經過鍋蓋4汽化為水并存儲在汽鍋盤3的底部(無孔)形成湯汁,經兩三個小時的加熱后,食材熟了即可食用。

其中,導氣柱32與汽鍋盤3可以一體成型,由此,可以簡化加工工藝、降低成本,還可以簡化電汽鍋100的結構,易于裝配。

當然,在本實用新型的其他實施例中,導氣柱32與汽鍋盤3也可以為分體結構,然后通過凸臺定位設置;或者導氣柱32與汽鍋盤3分體成型,然后通過焊接或者螺釘固定。導氣柱32與汽鍋盤3的具體成型方式可以根據實際需要適應性調整。

結合圖4和圖5,根據本實用新型的一些具體實施例,導氣柱32的高度(參照圖4中的距離H)在3厘米到15厘米的范圍內。由此,使得導氣柱32能夠更好地對蒸汽進行導向,從而保證食物的口感。

例如,導氣柱32的高度H可以為3厘米、5厘米、7厘米、9厘米、11厘米、13厘米、14厘米或15厘米等。

在本實用新型的一些具體實施例中,如圖4和圖5所示,導氣柱32底部的孔徑(參照圖4中的直徑D)可以在2厘米到10厘米的范圍內。由此,有利于蒸汽經由導氣柱32上升,從而更好地烹飪食物。

例如,在本實用新型的一些具體實施例中,導氣柱32底部的孔徑D可以為2厘米、3厘米、5厘米、7厘米、9厘米或10厘米等。

結合圖4,根據本實用新型的一些具體實施例,導氣柱32呈在從下往上的方向(參照圖4中所示的上下方向)上向內收縮的形狀,且在從下往上的方向上導氣柱32的周壁相對于水平面的傾斜角度在0°到50°的范圍內。由此,不僅便于蒸汽的上升,還有利于蒸汽的回流,從而能夠更好地保證食物的口感。

例如,在本實用新型的一些具體實施例中,導氣柱32的周壁相對于水平面的傾斜角度可以為0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°或50°等。

另外,參照圖6和圖12,周壁31下周沿的徑向尺寸大于底壁33周沿的尺寸,這樣便于湯汁回流至底壁33,從而保證食物的口感。且汽鍋盤3的周壁31的下周沿與底壁33的周沿之間連接有環形的臺階34,臺階34的外周沿與周壁31的下周沿相連,且臺階34的內周沿與底壁33的周沿相連。鍋體1的上周沿支撐在臺階34上(參照圖2)。由此,通過臺階34能夠將汽鍋盤3可靠地支撐在鍋體1上,從而提高電汽鍋100的使用性能。

根據本實用新型的一些實施例,如圖4所示,蒸汽發生器2包括外環21,外環21的軸線沿上下方向(例如,圖4中所示的上下方向)延伸,且外環21的上端(例如,圖4中外環21的上端)形成有通氣孔211,通氣孔211用于連通導氣柱32的下端(例如,圖4中導氣柱32的下端)。由此,使得通過蒸汽發生器2產生的蒸汽能夠由下至上地經由通氣孔211傳輸至導氣柱32的下端,再從導氣柱32的下端上升至導氣柱32的上端,而后經由導氣柱32的上端周壁上的多個出氣孔321進入蒸煮的空間內,從而進一步實現對食物的烹煮。

本實用新型不限于此,更進一步地,結合圖5和圖3,蒸汽發生器2還包括內環22,內環22沿上下方向(例如,圖5中所示的上下方向)延伸,內環22設在外環21內側,內環22的上端與外環21的上端密封相連。由此,能夠有效防止蒸汽發生器2內產生的蒸汽發生泄漏,從而能夠提高蒸汽的利用率,改善蒸汽發生器2的使用性能,進而加快食物的烹飪過程,更好地滿足消費者的需求。

其中,蒸汽發生器2可以包括外環21和內環22,外環21和內環22可以是可拆連接,也可以是外環21和內環22與汽鍋盤3通過焊接相連。在本實用新型的其他實施例中,蒸汽發生器2也可以僅保留外環21,這樣可以簡化蒸汽發生器2的結構。

進一步地,參照圖5并結合圖3,外環21包括:側板212和頂板213。

具體而言,如圖3所示,側板212呈環形,這樣能夠更好地實現對蒸汽的導向作用,從而易于蒸汽的上升,減少甚至避免蒸汽損失,還有利于加快食物的烹煮過程。參照圖3,通氣孔211形成在頂板213的中部,且頂板213的外周沿與側板212的上周沿相連,其中,內環22的上周沿與頂板213的內周沿相連。由此,能夠進一步確保內環22與外環21的密封連接,從而能夠避免蒸汽損失,進而加快食物的烹煮過程,縮短用戶等待時間。

進一步地,參照圖7并結合圖5,內環22的上周沿設有向內延伸的第一翻邊221,頂板213的內周沿形成有第二翻邊2131,第二翻邊2131包覆第一翻邊221。由此,能夠確保內環22與外環21之間的密封連接,且可保證連接的可靠性,還可避免蒸汽損失,加快食物的烹煮過程。

根據本實用新型的一些實施例,參照圖8至圖11并結合圖3,汽鍋盤3可拆卸地與蒸汽發生器2相連,汽鍋盤3支撐在蒸汽發生器2上時,汽鍋盤3與蒸汽發生器2在鎖扣位置和松開位置之間可轉換(例如旋轉等),汽鍋盤3的底面(例如,圖8中底壁33的底面)上設有定位卡片35(參照圖8和圖9),蒸汽發生器2的上表面上設有定位卡孔23(參照圖3和圖11),定位卡孔23與定位卡片35對應,汽鍋盤3在松開位置時,定位卡片35的至少一部分沿上下方向插入定位卡孔23,且汽鍋盤3在鎖扣位置時,定位卡片35與汽鍋盤3相卡持。由此,易于實現汽鍋盤3與蒸汽發生器2在鎖扣位置和松開位置之間的轉換,從而能夠順利地將汽鍋盤3從鍋體1上取出,便于汽鍋盤3的轉移和清洗。

另外,汽鍋盤3結合了蒸汽發生器2的結構,使得電汽鍋100的加熱速度更快。其中,蒸汽發生器2與汽鍋盤3可以直接連接,也可以是將蒸汽發生器2固定連接例如焊接在汽鍋盤3的底部,還可以是通過定位卡片35可拆卸連接在汽鍋盤3的底部,由此,使得蒸汽發生器2產生的蒸汽可直接進入導氣柱32內,從而能夠避免蒸汽損失,加快食物的烹飪過程。下面以蒸汽發生器2與汽鍋盤3通過定位卡片35的方式連接為例進行描述,但這并不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

進一步地,參照圖9并結合圖8,定位卡片35的一端與汽鍋盤3的底面相連,定位卡片35的另一端沿汽鍋盤3的周向延伸并向下傾斜以與汽鍋盤3的底面間隔開(參照圖8)。更進一步地,參照圖9至圖11,定位卡片35上形成有楔形卡凸351,楔形卡凸351朝向汽鍋盤3的底面凸起(例如,圖9中楔形卡凸351由下向上凸起)。結合圖11,蒸汽發生器2上形成有定位孔24,定位孔24鄰近定位卡孔23,汽鍋盤3位于鎖扣位置時,楔形卡凸351與定位孔24卡合。由此,使得汽鍋盤3與蒸汽發生器2之間為可拆連接且無破壞性,從而使汽鍋盤3與蒸汽發生器2在鎖扣位置和松開位置之間的轉換能夠順利實現。

進一步地,參照圖9,定位卡片35的一部分折彎形成楔形卡凸351。由此,可以簡化加工工藝,易于實現定位卡片35的批量生產,從而能夠降低成本。

其中,金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下,首先經過彈性變形,然后進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的,隨著上?;蛳履Π辶系氖?,板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊,同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續加壓直到行程終止,使上下模與板材三點靠緊全接觸,此時完成一個V型彎曲,就是俗稱的折彎。

在本實用新型的一些實施例中,參照圖8和圖10,定位卡片35包括沿蒸汽發生器2的周向間隔布置的多個。由此,可以平衡受力,從而提高汽鍋盤3與蒸汽發生器2之間的定位穩定性。

例如,在圖10的示例中,定位卡片35包括沿蒸汽發生器2的周向間隔布置的兩個,且兩個定位卡片35對稱布置在汽鍋盤3的底面上。由此,能夠平衡受力,從而提高汽鍋盤3與蒸汽發生器2之間的穩定連接。

當然,在本實用新型的其他實施例中,定位卡片35也可以包括沿蒸汽發生器2的周向間隔布置的三個、四個等。定位卡片35的具體個數可以根據實際需要適應性調整。

另外,結合圖3和圖5,蒸汽發生器2的自由端(例如,圖3中蒸汽發生器2的下端)均沿逆時針和順時針中的一種方向延伸。由此,能夠提高蒸汽發生器2在鍋體1上的定位穩定性,從而提高電汽鍋100的使用安全性。

在本實用新型的其他實施例中,蒸汽發生器2也可以直接設置在鍋體1上,蒸汽發生器2與汽鍋盤3的底部具有一定的工藝間隙。

參照圖1,汽鍋盤3沿周向的兩端還設有把手,由此,便于汽鍋盤3和其內的食物的轉移和清洗等。鍋體1上設有把手,這樣易于電汽鍋100的轉移。

在本實用新型的一些具體實施例中,汽鍋盤3與蒸汽發生器2固定連接。由此,可以提高電汽鍋100的使用可靠性。

下面結合圖1至圖12詳細描述根據本實用新型實施例的電汽鍋100的工作過程。

具體而言,鍋體1內的蒸汽發生器2產生的蒸汽經由導氣柱32上的出氣孔321進入汽鍋盤3內,蒸汽經過鍋蓋4汽化為水,回流并存儲在汽鍋盤3的底部(無孔)形成湯汁,經一段時間的加熱后,食材熟了即可食用。至此完成根據本實用新型實施例的電汽鍋100的工作過程。

在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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