實用新型屬于生活用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種不易堵塞的榨汁機。

背景技術(shù)：

為了健康地生活，越來越多的人喜歡在家中直接制作和飲用蔬果汁液，市場上也因此出現(xiàn)了大量能夠從蔬菜或水果中簡單榨取汁液的裝置。

目前市場上的榨汁機主要是通過刀頭對食物進行破碎后，通過榨汁籃對殘渣進行過濾，進而得到蔬菜或水果榨出的汁液。但是，每當榨汁完成后，都需要將榨汁籃內(nèi)的殘渣進行傾倒，并將榨汁籃拆卸下來進行清洗，清洗干凈后再重現(xiàn)將榨汁籃安裝回去，操作較為繁瑣，使用的時間很長；并且在拆卸、清洗、安裝的過程中，都很容易造成榨汁籃的變形，影響后期正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種清洗時無需拆卸榨汁籃的不易堵塞的榨汁機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種不易堵塞的榨汁機，包括機體、設于機體上部的進料筒、與進料筒相連通的榨汁腔、用于破碎物料的螺旋刀頭、罩設與該螺旋刀頭外的榨汁籃及用于驅(qū)動該螺旋刀頭和榨汁籃轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件；所述螺旋刀頭與榨汁籃之間設有一防堵控制件，該防堵控制件包括貼合于所述榨汁籃內(nèi)表面的防堵桿和用于驅(qū)動該防堵桿間歇性轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動件，所述防堵桿通過一連桿傳動連接于所述第二驅(qū)動件，所述榨汁籃底面設有供所述連桿穿過的環(huán)形配合槽。本實用新型設置了防堵桿，并且防堵桿貼合在榨汁籃的內(nèi)表面，可轉(zhuǎn)動對榨汁籃內(nèi)表面上的殘渣進行刮落，有效防止榨汁籃被堵塞，保證果汁全部經(jīng)由榨汁籃過濾后流出，不會出現(xiàn)榨汁籃堵塞而使大部分果汁殘留在榨汁籃內(nèi)的現(xiàn)象，蔬果出汁率高；通過第二驅(qū)動件控制防堵桿間隙性動作，更為節(jié)約能耗，節(jié)能環(huán)保；防堵桿僅隔一段時間轉(zhuǎn)動一次，不會對正常的離心甩汁造成影響。

進一步的，所述第一驅(qū)動件包括驅(qū)動底座和設于驅(qū)動底座內(nèi)的第一電機，所述電機的轉(zhuǎn)子伸出驅(qū)動底座上表面形成一驅(qū)動軸，通過驅(qū)動軸傳動螺旋刀頭和榨汁籃進行轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述第二驅(qū)動件包括設于所述第一電機下方的第二電機，所述連桿包括穿設于所述配合槽內(nèi)的豎直段、圍設于所述第一電機外的彎曲段及固連于第二電機的傳動段，該彎曲段設于豎直段和傳動段之間；通過將連桿設置為多段不同的結(jié)構(gòu)，有效防止第一電機對連桿的轉(zhuǎn)動造成影響。

進一步的，所述連桿固連一環(huán)形濾網(wǎng)，該環(huán)形濾網(wǎng)可轉(zhuǎn)動的設于所述配合槽內(nèi)；有效防止殘渣從配合槽掉落至榨汁籃外，保證蔬果榨汁的純度。

進一步的，所述配合槽內(nèi)壁設有與所述環(huán)形濾網(wǎng)相配合的環(huán)形滑槽，有效對濾網(wǎng)進行限位，防止濾網(wǎng)在轉(zhuǎn)動過程中有配合槽內(nèi)脫離出來。

更進一步的，所述防堵桿設置為L形結(jié)構(gòu)，進而更好的貼合在榨汁籃內(nèi)表面和底面上。

綜上所述，本實用新型間歇對榨汁籃內(nèi)堆附的殘渣進行刮落，有效防止榨汁籃堵塞，出汁度高，出汁速度快，工作效率高；間歇操作，更為節(jié)約能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的分解示意圖。

圖3為本實用新型的局部示意圖一。

圖4為本實用新型的局部示意圖二。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

如圖1-4所示，一種不易堵塞的榨汁機，包括機體1、設于機體上部的進料筒2、與進料筒相連通的榨汁腔3、用于破碎物料的螺旋刀頭4、罩設與該螺旋刀頭外的榨汁籃5及用于驅(qū)動該螺旋刀頭和榨汁籃轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件；所述進料筒2上端形成進料口，下端連通至榨汁腔3；所述榨汁腔下端設有一出液口，出液口向外延伸形成一出液通道31；所述驅(qū)動件包括驅(qū)動底座81和設于驅(qū)動底座內(nèi)的第一電機84，所述第一電機的轉(zhuǎn)子上端伸出驅(qū)動底座81的上表面形成一驅(qū)動軸82，所述驅(qū)動底座81設有一控制第一電機啟動的開關(guān)83；所述驅(qū)動軸82表面設有外螺紋，所述螺旋刀頭4內(nèi)設有用于供驅(qū)動軸82插入的插接腔，該插接腔內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，進而所述螺旋刀頭4與所述傳動軸螺接連接在一起，實現(xiàn)兩者之間的可拆卸連接；所述螺旋刀頭4設置為上小下大的圓臺體，其材料采用不銹鋼，不易生銹，該圓臺體外部設置有螺旋狀的外凸條，該外凸條端部為尖端，可在螺旋刀頭4轉(zhuǎn)動的時候?qū)κ卟嘶蛩M行切割破碎；所述榨汁籃同樣螺接在驅(qū)動軸82上，并且其螺接的位置位于所述螺旋刀頭4下方。

進一步的，所述螺旋刀頭4與榨汁籃5之間設有一防堵控制件，具體的，該防堵控制件包括防堵桿6和第二驅(qū)動件，優(yōu)選的，所述防堵桿6設置為L形結(jié)構(gòu)，進而能夠分別貼合至榨汁籃的側(cè)部內(nèi)表面和底部內(nèi)表面上；所述第二驅(qū)動件用于驅(qū)動該防堵桿轉(zhuǎn)動，具體的，該第二驅(qū)動件設置為第二電機85，該第二電機85設于所述第一電機84的下方位置，通過電線電連于所述開關(guān)83；該第二電機85可間歇性的喜歡的，進而帶動所述防堵桿6間歇性轉(zhuǎn)動；所述防堵桿6通過一連桿7傳動連接于所述第二驅(qū)動件，進一步的，為了防止第一電機對兩者的傳動造成影響，我們將所述連桿設置為豎直段71、彎曲段72以及傳動段73，該彎曲段設于豎直段和傳動段之間；所述豎直段71穿設于所述配合槽51內(nèi)，上端固定連接至L形防堵桿6，所述彎曲段72圍設于所述第一電機84外，上端固定連接至豎直段71底部，所述傳動段73的下端與第二電機85的轉(zhuǎn)子固定連接，上端固定連接至彎曲段72的底部，進而第二電機殼驅(qū)動傳動段轉(zhuǎn)動，進而帶動彎曲段和豎直段轉(zhuǎn)動，從而傳動防堵桿轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選的，所述榨汁籃底面設有一環(huán)形配合槽51，由于連桿7在活動過程中運動軌跡為圓形，我們將所述配合槽51設置為環(huán)形，連桿穿過該環(huán)形配合槽后連接防堵桿6，進而連桿可以繞該配合槽的圓形進行轉(zhuǎn)動，即在該配合槽51內(nèi)動作帶動防堵桿在榨汁籃內(nèi)轉(zhuǎn)動，對榨汁籃內(nèi)壁殘渣進行刮落；為了防止殘渣從配合槽內(nèi)掉落至果汁內(nèi)，我們在連桿上固定連接了一環(huán)形濾網(wǎng)9，所述配合槽51內(nèi)壁設有與所述環(huán)形濾網(wǎng)9相配合的環(huán)形滑槽，進而該環(huán)形濾網(wǎng)可轉(zhuǎn)動的設于所述配合槽內(nèi)，進而不會阻礙連桿在配合槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動。

具體操作如下：

蔬果從上部的進料筒進入至榨汁腔內(nèi)，之后打開開關(guān)，第一電機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，進而帶動螺旋刀頭和榨汁籃轉(zhuǎn)動，蔬果在螺旋刀頭處破碎后，進入至榨汁籃內(nèi)，通過離心力的作用下將汁液甩出，由出液通道排出；殘渣則沾附在榨汁籃內(nèi)壁上，一段時間后，第二電機動作，帶動連桿轉(zhuǎn)動，進而帶動防堵桿轉(zhuǎn)動，將榨汁籃內(nèi)壁的殘渣刮落。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。