本實用新型涉及門窗技術領域，尤其是涉及一種滑動門窗。

背景技術：

隨著經濟的不斷發展，人們對生活質量的要求也不斷提高。在家裝方面，使用方便、密封和隔音效果較好的推拉門窗得到了廣泛的應用。目前，常用的推拉門窗，為了達到移動的效果，一般都是采用固定的滑輪，從而實現門窗的移動。

采用固定式滑輪的門窗，其滑輪結構較復雜，在需要頻繁開關的情況下，滑輪需要頻繁工作，滑輪容易出現裂紋、變形、鐵皮生銹等問題。目前推拉門窗使用的滑輪，壽命較短，一般3-5年就需要更換一次，增加了成本，費時費力，而且滑輪滑到限距物時，容易出現卡死的現象，影響門窗的移動。

現有的門窗通常不具備隔熱功能，或者隔熱性較差，隔熱效果不夠理想。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種滑動門窗，以解決現有技術中存在的現有的門窗隔熱性較差，滑輪容易出現變形、容易卡死的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種滑動門窗，包括框體、跑槽裝置、隔熱裝置及密封裝置，所述跑槽裝置設置在所述框體的底部，所述隔熱裝置設置在所述框體的底部且位于所述跑槽裝置上方，所述隔熱裝置包括多個水平設置的隔熱橋，所述密封裝置設置在所述框體的底部且位于所述跑槽裝置下方，所述跑槽裝置內設有滾珠。

進一步地，多個所述隔熱橋由上到下水平設置在所述框體的內壁上。

進一步地，所述隔熱橋的數量為2個。

進一步地，所述跑槽裝置包括跑槽壁及夾軌立壁，所述夾軌立壁設置在所述框體的內壁上。

進一步地，所述跑槽壁包括跑槽頂壁及2個跑槽側壁，所述跑槽頂壁與2個所述跑槽側壁的截面形狀均為圓弧形，所述跑槽頂壁設置在所述隔熱橋上，所述跑槽側壁設置在所述框體的內壁上。

進一步地，所述跑槽壁包括跑槽頂壁及2個跑槽側壁，所述跑槽頂壁與2個所述跑槽側壁的截面形狀均為圓弧形，所述跑槽頂壁設置在所述隔熱橋上，所述跑槽側壁設置在所述夾軌立壁上。

進一步地，所述跑槽壁包括2個跑槽側壁，所述跑槽側壁的截面形狀為圓弧形，所述跑槽側壁的一端設置在所述夾軌立壁上，所述跑槽側壁的另一端設置在所述框體的內壁上。

進一步地，所述跑槽壁包括2個跑槽側壁，所述跑槽側壁為角狀，所述跑槽側壁的一端設置在所述夾軌立壁上，所述跑槽側壁的另一端設置在所述框體的內壁上。

進一步地，所述密封裝置包括2個密封條安裝槽，2個所述密封條安裝槽分別開口向下設置在所述跑槽裝置的兩側。

進一步地，所述密封條安裝槽包括：

頂片，所述頂片的一側設置在所述框體的內壁上，所述頂片的另一側設置在所述夾軌立壁上；

收口片，所述收口片的數量為2個，其中1個所述收口片水平設置在所述框體的內壁上，其中另1個所述收口片水平設置在所述夾軌立壁上。

本實用新型提供的滑動門窗，包括框體、跑槽裝置、隔熱裝置及密封裝置，跑槽裝置設置在框體的底部，隔熱裝置設置在框體的底部且位于跑槽裝置上方，隔熱裝置包括多個水平設置的隔熱橋，隔熱性較好，隔熱效果理想，跑槽裝置內設有滾珠，滾珠與跑槽裝置配合使框體的滑動更順暢，滾珠自轉，減少了磨損，使用壽命較長，不容易卡死，解決了現有的門窗隔熱性較差，滑輪容易出現變形、容易卡死的技術問題，適于進行推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的一種滑動門窗的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二提供的一種滑動門窗的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例三提供的一種滑動門窗的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例四提供的一種滑動門窗的結構示意圖。

附圖標記：

1-框體； 2-跑槽裝置； 3-滾珠；

4-隔熱橋； 5-跑槽壁； 6-夾軌立壁；

7-跑槽頂壁； 8-跑槽側壁； 9-密封條安裝槽；

10-頂片； 11-收口片。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例一提供的一種滑動門窗的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例二提供的一種滑動門窗的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例三提供的一種滑動門窗的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例四提供的一種滑動門窗的結構示意圖。

實施例一：

在本實施例的可選方案中，如圖1所示，本實施例提供的一種滑動門窗，包括框體1、跑槽裝置2、隔熱裝置及密封裝置，跑槽裝置2設置在框體1的底部，隔熱裝置設置在框體1的底部且位于跑槽裝置2上方，隔熱裝置包括多個水平設置的隔熱橋4，密封裝置設置在框體1的底部且位于跑槽裝置2下方，跑槽裝置2內設有滾珠3。

現有的滑動式門窗，通常不具備隔熱功能，或者隔熱性較差，隔熱效果不夠理想，通常采用定滑輪的結構，易出現裂紋、變形、鐵皮生銹等問題，使用壽命短，且容易卡住。在本實施例中，跑槽裝置2設置在框體1的底部，隔熱裝置包括多個水平設置的隔熱橋4，隔熱橋4設置在框體1的底部且位于跑槽裝置2上方，提高了門窗的隔熱性，滾珠3在跑槽裝置2內滾動，滾珠3與跑槽裝置2配合使框體1的滑動更順暢，減少了磨損，不容易卡死。

在本實施例的可選方案中，進一步地，隔熱橋4的數量為2個，隔熱橋4的材質為尼龍。在本實施例中，隔熱橋4的材質為尼龍，隔熱性較好，平價、耐用。

在本實施例的可選方案中，進一步地，2個隔熱橋4由上到下水平設置在框體1的內壁上。在本實施例中，在框體1內設置隔熱橋4，增強了門窗的隔熱性能。

在本實施例的可選方案中，進一步地，跑槽裝置2包括跑槽壁5及夾軌立壁6，夾軌立壁6設置在框體1的內壁上。在本實施例中，夾軌立壁6與墻壁上的滑軌配合。

在本實施例的可選方案中，進一步地，跑槽壁5包括跑槽頂壁7及2個跑槽側壁8，跑槽頂壁7與2個跑槽側壁8的截面形狀均為圓弧形，跑槽頂壁7設置在隔熱橋4上，跑槽側壁8設置在框體1的內壁上。在本實施例中，頂壁7及2個跑槽側壁8截面形狀均為圓弧形，構成了滾珠3的滾動軌道。

在本實施例的可選方案中，進一步地，密封裝置包括2個密封條安裝槽9，2個密封條安裝槽9分別開口向下設置在跑槽裝置2的兩側。在本實施例中，2個密封條安裝槽9開口向下設置，在其內部安裝密封條，以增強本滑動門窗的密封性。

在本實施例的可選方案中，進一步地，密封條安裝槽9包括：

頂片10，頂片10的一側設置在框體1的內壁上，頂片10的另一側設置在夾軌立壁6上；

收口片11，收口片11的數量為2個，其中1個收口片11水平設置在框體1的內壁上，其中另1個收口片11水平設置在夾軌立壁6上。

實施例二：

在本實施例的可選方案中，如圖2所示，區別于實施例一，進一步地，跑槽壁5包括跑槽頂壁7及2個跑槽側壁8，跑槽頂壁7與2個跑槽側壁8的截面形狀均為圓弧形，跑槽頂壁7設置在隔熱橋4上，跑槽側壁8設置在夾軌立壁6上。

實施例三：

在本實施例的可選方案中，如圖3所示，區別于實施例一，進一步地，跑槽壁5包括2個跑槽側壁8，跑槽側壁8的截面形狀為圓弧形，跑槽側壁8的一端設置在夾軌立壁6上，跑槽側壁8的另一端設置在框體1的內壁上。在本實施例中，2個跑槽側壁8構成了滾珠3的滾動軌道。

實施例四：

在本實施例的可選方案中，如圖4所示，區別于實施例一，進一步地，跑槽壁5包括2個跑槽側壁8，跑槽側壁8為角狀，跑槽側壁8的一端設置在夾軌立壁6上，跑槽側壁8的另一端設置在框體1的內壁上。在本實施例中，跑槽側壁8包括2個直板，2個直板的側邊成一定的角度連接，即跑槽側壁8為角狀，2個跑槽側壁8構成了滾珠3的滾動軌道。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。