本實用新型涉及吸塵器技術領域，更具體地，涉及一種吸塵器的地刷組件和具有其的吸塵器。

背景技術：

地刷是吸塵器在吸塵器工作時的一個重要的配件，用戶通過地刷在地面上的推動，灰塵從地刷的風道口進入到吸塵器的集塵裝置中，因此地刷的內部風道設計的是否合理，對除塵效果有非常大的關系。相關技術中的吸塵器的進風口設計不合理，灰塵會部分積壓在風道的拐角中，而沒有進入集塵裝置，使地刷的除塵效率降低。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種吸塵器的地刷組件，該吸塵器的地刷組件的結構簡單，各部件連接可靠，工作噪音低，除塵效果好，用戶體驗好。

本實用新型還提出一種具有上述吸塵器的地刷組件的吸塵器。

根據本實用新型第一方面的吸塵器的地刷組件，包括：地刷底殼，所述地刷底殼內限定有風道，所述地刷底殼的底部設有與所述風道導通的進風口，所述地刷底殼的底壁與所述風道的內壁圓弧過渡；地刷上蓋，所述地刷上蓋罩設在所述地刷底殼上且與所述地刷底殼之間限定出消音腔。

根據本實用新型的吸塵器的地刷組件，通過將地刷底殼的鄰近進風口的底壁與風道的鄰近進風口的內壁圓弧過渡設置，對地刷底殼的結構進行優化，可以保證能更加順暢地通過進風口進入風道內，從而減小氣流在進風口和風道內的波動，進而減少進氣噪音。再者，地刷底殼與地刷上蓋之間的消音腔可以對氣流進行降噪處理，從而降低工作噪音。該吸塵器的地刷組件的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，工作噪音低，用戶體驗好。

另外，根據本實用新型的吸塵器的地刷組件，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述地刷底殼包括：底板，所述底板上設有所述進風口；環形擋板，所述環形擋板的一端與所述底板相連且所述環形擋板的另一端形成出風口，所述環形擋板內限定出與所述進風口和所述出風口導通的所述風道。

根據本實用新型的一個實施例，所述環形擋板形成從所述進風口向所述出風口圓弧過渡的彎管。

根據本實用新型的一個實施例，所述環形擋板包括：斜管段，所述斜管段相對于豎直方向傾斜設置且所述斜管段的第一端與所述底板相連；水平管段，所述水平管段與所述斜管段的第二端相連且所述水平管段與所述斜管段圓弧過渡。

根據本實用新型的一個實施例，所述斜管段與所述水平管段的過渡圓角的半徑為r，1mm≤r≤5mm。

根據本實用新型的一個實施例，所述斜管段的第一端與所述底板相連的位置形成圓角。

根據本實用新型的一個實施例，在水平方向上、所述斜管段的鄰近所述出風口的內壁面形成迎風面，所述迎風面相對于水平面傾斜設置。

根據本實用新型的一個實施例，所述迎風面與水平面之間的夾角為α，30°≤α≤60°。

根據本實用新型的一個實施例，所述迎風面的下端與所述地刷底殼的底部之間的垂直距離為h，2mm≤h≤5mm。

根據本實用新型第二方面的吸塵器，包括根據上述實施例所述的吸塵器的地刷組件。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的A部的放大圖。

附圖標記：

100：地刷組件；

10：地刷底殼；101：風道；102：進風口；103：出風口；

11：底板；

12：環形擋板；

121：斜管段；1211：迎風面；

122：水平管段；

20：地刷上蓋；

30：行駛輪；

40：導風管。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

相關技術中的吸塵器的地刷風道是由風道上蓋和風道下蓋通過裝配關系組成一個風道，且風道的后壁有一定的尺寸高度。吸塵器的地刷在地面上吸塵時，風道四周的氣流都會被吸入風道中，因四周都會進風，所以主風道與次風道總會產生氣體湍流而形成的靜壓區，使灰塵被滯留在風道后壁上。

為此，本實用新型提出一種吸塵器的地刷組件100，該地刷組件100的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，帶有灰塵的氣流進入風道101內時，可以防止湍流的產生，因此，灰塵可以隨著風道101進入吸塵器的塵杯內，不會發生灰塵的滯留問題。

下面結合附圖1和圖2具體描述根據本實用新型第一方面實施例的吸塵器的地刷組件100。

如圖1所示，根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100包括地刷底殼10和地刷上蓋20。具體而言，地刷底殼10內限定有風道101，地刷底殼10的底部設有與風道101導通的進風口102，地刷底殼10的底壁與風道101的內壁圓弧過渡，地刷上蓋20罩設在地刷底殼10上且與地刷底殼10之間限定出消音腔(未示出)。

換言之，該吸塵器的地刷組件100主要由地刷底殼10、地刷上蓋20組成。其中，地刷底殼10和地刷上蓋20分別沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸，地刷底殼10內限定出用于吸塵的風道101，地刷底殼10上具有與風道101導通的進風口102和出風口103，進風口102設在地刷底殼10的底壁上，地刷底殼10的鄰近進風口102的底壁與風道101的鄰近進風口102的內壁圓弧過渡。當吸塵器開始工作時，吸塵器的地刷(未示出)清掃地面上的灰塵，同時，吸塵器將帶有灰塵、紙屑等的臟空氣可以順暢地通過進風口102進入風道101內，然后從地刷組件100的出風口103排到吸塵器的塵杯(未示出)進行處理。

可選地，地刷底殼10上設有多個間隔開布置的通風孔，每個通風孔分別與地刷底殼10的風道101導通。地刷上蓋20沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸，地刷上蓋20可拆卸地罩設在地刷底殼10上，并且與地刷底殼10之間通過裝配結構形成相對密閉的消音腔，消音腔通過通風孔與風道101導通，當臟空氣從地刷底殼10上的進風口102進入風道101內后，至少一部分氣流會通過地刷底殼10上的通風孔進入消音腔，在此過程中，急促的臟空氣氣流會被地刷底殼10的通風孔打散而變得緩和，同時，氣流中的高頻聲波也會得到衰減，從而達到降噪的目的。

由此，根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100，通過將地刷底殼10的鄰近進風口102的底壁與風道101的鄰近進風口102的內壁圓弧過渡設置，對地刷底殼10的結構進行優化，可以保證能更加順暢地通過進風口102進入風道101內，從而減小氣流在進風口102和風道101內的波動，進而減少進氣噪音。再者，地刷底殼10與地刷上蓋20之間的消音腔可以對氣流進行降噪處理，從而降低工作噪音。該吸塵器的地刷組件100的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，工作噪音低，用戶體驗好。

其中，根據本實用新型的一個實施例，地刷底殼10包括底板11和環形擋板12。具體而言，底板11上設有進風口102，環形擋板12的一端與底板11相連且環形擋板12的另一端形成出風口103，環形擋板12內限定出與進風口102和出風口103導通的風道101。

也就是說，地刷組件100的地刷底殼10主要由底板11和環形擋板12組成，其中，底板11沿水平方向布置，底板11上設有進風口102，環形擋板12設在底板11的上方且環形擋板12內限定有沿其長度方向延伸的風道101，環形擋板12的一端與底板11相連且與底板11上的進風口102導通，環形擋板12的另一端(如圖1所示的上端)形成出風口103。

進一步地，環形擋板12的與底板11相連的一端(如圖1所示的下端)的內壁與底板11的朝向地面的表面圓弧過渡，當吸塵器工作時，底板11貼合在地面上，氣流通過進風口102進入風道101內，由于風道101的鄰近進風口102的內壁形成圓角，有利于提高氣流流動的順暢性，防止氣流在進氣位置形成湍流，避免灰塵滯留在環形擋板12的鄰近進風口102的內壁位置處，從而提高吸塵器的吸塵效果，減少清洗次數。

可選地，根據本實用新型的一個實施例，環形擋板12形成從進風口102向出風口103圓弧過渡的彎管。即環形擋板12限定出的風道101從進風口102向出風口103圓弧過渡，由此，可以保證氣流能更加順暢地在風道101內流動，從而減少氣流的湍流問題，進而既可以減少灰塵的滯留，又可以減少氣流在流動時的噪音，提高吸塵器的使用性能。

具體地，環形擋板12包括斜管段121和水平管段122，斜管段121相對于豎直方向傾斜設置且斜管段121的第一端與底板11相連，水平管段122與斜管段121的第二端相連且水平管段122與斜管段121圓弧過渡。

參照圖1，斜管段121相對于豎直方向(如圖1所示的上下方向)傾斜設置，斜管段121的一端(如圖1所示的下端)與底板11相連且與進風口102導通，水平管段122沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸，水平管段122的一端(如圖1所示的前端)與斜管段121的另一端(如圖1所示的上端)相連，水平管段122的另一端(如圖1所示的后端)形成出風口103，水平管段122與斜管段121之間圓滑過渡，保證氣流能更加順暢地在風道101內流動，從而減少氣流的湍流問題，進而既可以減少灰塵的滯留，又可以減少氣流在流動時的噪音，提高吸塵器的使用性能。

有利地，斜管段121與水平管段122的過渡圓角的半徑為r，1mm≤r≤5mm。例如，斜管段121與水平管段122的過渡圓角的半徑可以為1mm、3mm或者5mm，使氣流在風道101內流動更順暢。

此外，斜管段121的第一端與底板11相連的位置形成圓角。也就是說，如圖1所示，斜管段121的與底板11相連的一端(如圖1所示的下端)的內壁與底板11的朝向地面的表面圓弧過渡，當吸塵器工作時，底板11貼合在地面上，氣流通過進風口102進入風道101內，由于風道101的鄰近進風口102的內壁形成圓角，有利于提高氣流流動的順暢性，防止氣流在進氣位置形成湍流，避免灰塵滯留在環形擋板12的鄰近進風口102的內壁位置處，從而提高吸塵器的吸塵效果，減少清洗次數。

其中，根據本實用新型的一個實施例，在水平方向上、斜管段121的鄰近出風口103的內壁面形成迎風面1211，迎風面1211相對于水平面傾斜設置。

參照圖1，箭頭所示出的方向為氣流通過進風口102進入風道101內、并在風道101內的流動方向，其中，定義在水平方向(如圖1所示的前后方向)上、底板11的位于進風口102的前部的區域為底板11的前部，底板11的位于進風口102的后部的區域為底板11的后部，定義在水平方向(如圖1所示的前后方向)上、斜管段121的與底板11的前部相連的內壁面為背風面，定義斜管段121的與底板11的后部相連的內壁面為迎風面1211。

有利地，迎風面1211和背風面均相對于豎直方向(如圖1所示的豎直方向)或者水平方向(如圖1所示的前后方向)傾斜設置，迎風面1211與水平面之間的夾角為α，30°≤α≤60°。例如，迎風面1211所在的平面與水平面之間的夾角α可以為30°、45°或者60°，從而避免氣流在風道101的鄰近進風口102的位置產生湍流，使灰塵可以沿迎風面1211向內部移動，并且可以使風道101內的氣流流動得更加順暢，從而提高地刷組件100的除塵能力。

這里需要說明的是，迎風面1211與水平面之間的夾角角度可以根據實際工況以及設計要求進行選擇，對此，本實用新型并不做出限定。

可選地，迎風面1211的下端與地刷底殼10的底部之間的垂直距離為h，2mm≤h≤5mm。

具體地，如圖2所示，斜管段121的下端與底板11相連，且在豎直方向(如圖1所示的上下方向)上、迎風面1211的鄰近進風口102的邊沿與底板11的下表面之間的垂直距離為h，即進風口102的鄰近風道101的一端距離底板11的下表面的高度為h，h可以為2mm、4mm或者5mm。

由此，與相關技術中的吸塵器的地刷組件相比，本實用新型通過減小進風口102的高度，從而防止氣流在進風口102處產生湍流，避免灰塵滯留在進風口102位置處，進而提高從而提高地刷組件100的除塵能力。

可以理解的是，本實用新型是依據流體動力學的原理，當多個氣流同時匯同一個風道101時，會產生氣體湍流。所以，本結構根據湍流產生的原因進行分析，將進風口102與地刷組件100的底部的距離減薄，從而減少氣流的方向數量，使塵灰可以帶入到風道101中，從而提高地刷組件100的除塵能力。

根據本實用新型第二方面實施例的吸塵器(未示出)，包括根據上述實施例的吸塵器的地刷組件100。

具體地，該吸塵器主要由地刷組件100、機體組件(未示出)、塵杯組件(未示出)、行駛輪30組成，行駛輪30可轉動地設在地刷組件100上，地刷組件100還包括導風管40，導風管40與吸塵器的地刷組件100的出風口103連通。

吸塵器在使用時，地刷組件100的底部貼合地面以將帶有灰塵等的臟空氣吸入地刷組件100的風道101內，在此過程中，由于風道101的鄰近進風口102的內壁形成圓角，且進風口102與地刷底殼10的底部的距離較小，有利于提高氣流流動的順暢性，防止氣流在進氣位置形成湍流，避免灰塵滯留在環形擋板12的鄰近進風口102的內壁位置處，從而提高吸塵器的吸塵效果，再者，急促的臟空氣氣流會被地刷底殼10的通風孔打散而變得緩和，同時，氣流中的高頻聲波也會得到衰減，從而達到降噪的目的。

由于根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100具有上述技術效果，因此，根據本申請實施例的吸塵器也具有上述技術效果，即該吸塵器的結構簡單，各部件連接可靠，吸塵過程中、工作噪音低，除塵效果好，可以為用戶提供一個干凈整潔的家居環境，用戶體驗好。

根據本實用新型實施例的吸塵器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。