本實用新型涉及吸塵器技術領域，更具體地，涉及一種吸塵器的地刷組件和具有其的吸塵器。

背景技術：

隨著吸塵器的使用越來越普遍，消費者對吸塵器工作時的噪音大小也越來越關注，因此，降噪方式成了吸塵器開發的主要技術之一。相關技術中的吸塵器在工作時，風道內氣流在流動時、容易與風道內壁發生碰撞，阻礙氣流的流動，在這種沖擊下流體的損耗也會較大，不僅使氣流噪音增大，還會影響吸塵器的吸塵效率。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種吸塵器的地刷組件，該吸塵器的地刷組件的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，工作噪音低，除塵效果好，除塵效率高，用戶體驗好。

本實用新型還提出一種具有上述吸塵器的地刷組件的吸塵器。

根據本實用新型第一方面的吸塵器的地刷組件，包括：地刷底殼，所述地刷底殼內限定有風道，所述地刷底殼具有與所述風道導通的進風口和出風口，所述地刷底殼上設有多個與所述風道導通且間隔開布置的通風孔，所述通風孔的中心線與所述風道內的鄰近所述通風孔位置處的氣流方向之間的夾角為銳角；地刷上蓋，所述地刷上蓋罩設在所述地刷底殼上且與所述地刷底殼之間限定出與所述通風孔導通的消音腔。

根據本實用新型的吸塵器的地刷組件，通過在地刷底殼的壁上設置多個通風孔，并將通風孔的中心線相對于鄰近該位置處的風道內的氣流方向傾斜布置，既可以保證消音腔與風道導通，使得風道內的急促的氣流被通風孔打散而變得緩和，并使氣流方向可以順著通風孔的中心線延伸，從而達到降噪的目的，又可以保證風道的真空負壓不會發生損失，進而保證吸塵器的除塵效率。該吸塵器的地刷組件的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，工作噪音低，除塵效果好，除塵效率高，用戶體驗好。

另外，根據本實用新型的吸塵器的地刷組件，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，所述通風孔的中心線與所述風道內的鄰近所述通風孔位置處的氣流方向之間的夾角為α，30°＜α＜90°。

根據本實用新型的一個實施例，所述消音腔包括：第一消音腔，所述第一消音腔位于所述地刷底殼的中部；兩個第二消音腔，兩個所述第二消音腔位于所述第一風道的兩側。

根據本實用新型的一個實施例，所述地刷底殼的頂壁設有凸出于所述地刷底殼的上表面的第一環形擋板，所述第一環形擋板與所述地刷底殼和所述地刷上蓋之間限定出所述第一消音腔。

根據本實用新型的一個實施例，所述地刷底殼的頂壁設有多個與所述第一消音腔和所述風道導通的第一通風孔，多個所述第一通風孔的至少一部分的中心線與所述風道內的鄰近所述第一通風孔位置處的氣流方向之間的夾角為銳角。

根據本實用新型的一個實施例，所述地刷底殼的頂壁設有兩個間隔開布置且凸出于所述地刷底殼的上表面的第二環形擋板，每個所述第二環形擋板與所述地刷底殼和所述地刷上蓋之間限定出所述第二消音腔。

根據本實用新型的一個實施例，所述地刷底殼的頂壁設多個與所述第二消音腔和所述風道導通的第二通風孔，多個所述第二通風孔的至少一部分的中心線與所述風道內的鄰近所述第二通風孔位置處的氣流方向之間的夾角為銳角。

根據本實用新型的一個實施例，兩個所述第二環形擋板相對于所述地刷底殼的中心線對稱布置。

根據本實用新型的一個實施例，還包括：透風板，所述地刷底殼的頂壁設有安裝口，所述透風板可拆卸地設在所述安裝口內，所述透風板上設有多個間隔開布置的所述通風孔，所述通風孔的中心線相對于所述透風板的板面傾斜設置。

根據本實用新型的一個實施例，所述透風板為塑料件、橡膠件或金屬件。

根據本實用新型第二方面的吸塵器，包括根據上述實施例所述的吸塵器的地刷組件。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的分解圖；

圖2是根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的地刷底殼的剖視圖；

圖3是圖2中所示的結構的側向局部剖視圖；

圖4是根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的透風板的局部剖視圖。

附圖標記：

100：地刷組件；

10：地刷底殼；101：風道；102：進風口；103：出風口；104：通風孔；

11：第一環形擋板；110：第一通風孔；

12：第二環形擋板；120：第二通風孔；

13：第三環形擋板；130：第三通風孔；

14：透風板；

20：地刷上蓋；

30：行駛輪；

40：導風管。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖1至圖4具體描述根據本實用新型第一方面實施例的吸塵器的地刷組件100。

如圖1所示，根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100包括地刷底殼10和地刷上蓋20。具體而言，地刷底殼10內限定有風道101，地刷底殼10具有與風道101導通的進風口102和出風口103，地刷底殼10上設有多個與風道101導通且間隔開布置的通風孔，通風孔的中心線與風道101內的鄰近通風孔位置處的氣流方向之間的夾角為銳角，地刷上蓋20罩設在地刷底殼10上且與地刷底殼10之間限定出與通風孔導通的消音腔(未示出)。

換言之，該吸塵器的地刷組件100主要由地刷底殼10、地刷上蓋20組成。其中，地刷底殼10和地刷上蓋20分別沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸，地刷底殼10內限定出用于吸塵的風道101，地刷底殼10上具有與風道101導通的進風口102和出風口103，進風口102設在地刷底殼10的底壁上，地刷底殼10的鄰近進風口102的底壁與風道101的鄰近進風口102的內壁圓弧過渡。當吸塵器開始工作時，吸塵器的地刷(未示出)清掃地面上的灰塵，同時，吸塵器將帶有灰塵、紙屑等的臟空氣可以順暢地通過進風口102進入風道101內，然后從地刷組件100的出風口103排到吸塵器的塵杯(未示出)進行處理。

可選地，地刷底殼10上設有多個間隔開布置的通風孔，每個通風孔分別與地刷底殼10的風道101導通。地刷上蓋20沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸，地刷上蓋20可拆卸地罩設在地刷底殼10上，并且與地刷底殼10之間通過裝配結構形成相對密閉的消音腔，消音腔通過通風孔與風道101導通，通風孔的中心線與風道101內的鄰近通風孔位置處的氣流方向之間的夾角為銳角。

吸塵器在工作時，當臟空氣從地刷底殼10上的進風口102進入風道101內后，至少一部分氣流會通過地刷底殼10上的通風孔進入消音腔，在此過程中，急促的臟空氣氣流會被地刷底殼10的通風孔打散而變得緩和，同時，氣流方向可以順著通風孔的中心線流動，使氣流中的高頻聲波得到衰減，從而達到降噪的目的。

由此，根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100，通過在地刷底殼10的壁上設置多個通風孔，并將通風孔的中心線相對于鄰近該位置處的風道101內的氣流方向傾斜布置，既可以保證消音腔與風道101導通，使得風道101內的急促的氣流被通風孔打散而變得緩和，并使氣流方向可以順著通風孔的中心線流動，從而達到降噪的目的，又可以保證風道101的真空負壓不會發生損失，進而保證吸塵器的除塵效率。該吸塵器的地刷組件100的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，工作噪音低，除塵效果好，除塵效率高，用戶體驗好。

可選地，通風孔的中心線與風道101內的鄰近通風孔位置處的氣流方向之間的夾角為α，30°＜α＜90°。例如，通風孔的中心線與風道101內的鄰近該通風孔位置處的氣流方向之間的夾角α為40°、60°或者80°，當風道101內的氣流經過通風孔時，既可以被通風孔打散而變得緩和，從而達到降噪的目的，又可以順著通風孔進入消音腔內，從而大幅降低氣流碰撞通風孔的氣流噪音，進一步實現降低氣流噪音的目的。

在本實用新型的一些具體實施方式中，消音腔包括第一消音腔和兩個第二消音腔。具體而言，第一消音腔位于地刷底殼10的中部，兩個第二消音腔位于第一風道101的兩側。

具體地，如圖1所示，地刷底殼10的上表面形成中間高度較高、兩側(如圖1所示的左右兩側)的高度較低的曲面，地刷底殼10的位于中部的頂壁與地刷上蓋20之間限定出第一消音腔，第一消音腔的底壁(即地刷底殼10的頂壁)與風道101連通。

進一步地，地刷底殼10的位于第一消音腔的兩側的頂壁上分別設有第二消音腔，每個第二消音腔分別與風道101導通，且兩個第二消音腔在高度方向(如圖2所示的上下方向)上、低于第一消音腔，當高速氣流通過進風口102進入風道101內時，部分氣流進入第一消音腔內進行降噪處理，部分氣流分別進入兩個第二消音腔內進行降噪處理，最后通過出風口103排出地刷組件100外。

由此，通過在進風口102與風道101之間設置第一消音腔與兩個第二消音腔，利用第一消音腔與兩個第二消音腔引導風流，不僅能夠保證吸塵器的地刷組件100內腔的負壓滿足吸塵器清理灰塵的需要，保障其吸塵器的除塵效率，還能消除風道101內急促風流造成的噪音，更有利于減弱吸塵器的工作噪音，降低了吸塵器工作對用戶家居環境的影響。

可選地，地刷底殼10的頂壁設有凸出于地刷底殼10的上表面的第一環形擋板11，第一環形擋板11與地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出第一消音腔。

也就是說，地刷底殼10頂部設有沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸的第一環形擋板11，第一環形擋板11的一端(如圖1所示的下端)與地刷底殼10的頂壁連接，第一環形擋板11的另一端(如圖1所示的上端)止抵在地刷上蓋20上，且第一環形擋板11、地刷上蓋20與地刷底殼10之間限定出相對密閉的第一消音腔。其中，第一環形板可以形成截面形狀為矩形的環形板，因此，第一消音腔形成為六面封閉的腔體，且第一消音腔與風道101導通。

由此，通過在地刷底殼10的頂壁設置第一環形擋板11，使其與地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出第一消音腔，結構簡單，加工、成型方便，有利于消除風流運動產生的噪音，從而降低吸塵器的地刷組件100的工作噪音，還能限制風流，防止吸塵器的地刷組件100發生跑風、漏風現象，保證風道101內的吸力負壓，從而增加吸塵器的地刷組件100的除塵效果，提高用戶家居環境的清潔度。

其中，根據本實用新型的一個實施例，地刷底殼10的頂壁設有多個與第一消音腔和風道101導通的第一通風孔110，多個第一通風孔110的至少一部分的中心線與風道101內的鄰近第一通風孔110位置處的氣流方向之間的夾角為銳角。

參照圖3，地刷底殼10的頂壁的中部的壁面形成沿著風道101的長度方向延伸的曲面，且該位置的至少一部分的壁面的切面相對于豎直方向傾斜設置，而該位置設有多個間隔開布置的第一通風孔110，每個第一通風孔110的中心線沿豎直方向(如圖3所示的上下方向)延伸，即該位置處的第一通風孔110的中心線與風道101內的鄰近第一通風孔110位置處的氣流方向之間的夾角β為銳角，例如，β可以為40°、60°或者80°，當風道101內的氣流經過第一通風孔110時，既可以被第一通風孔110打散而變得緩和，從而達到降噪的目的，又可以順著第一通風孔110進入第一消音腔內，從而大幅降低氣流碰撞通風孔的氣流噪音，進一步實現降低氣流噪音的目的。

可選地，地刷底殼10的頂壁設有兩個間隔開布置且凸出于地刷底殼10的上表面的第二環形擋板12，每個第二環形擋板12與地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出第二消音腔。

換言之，地刷底殼10的頂部還設有兩個間隔開布置的第二環形擋板12，且兩個第二環形擋板12位于第一環形擋板11的左右兩側，每個第二環形擋板12分別沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸，且第二環形擋板12的一端(如圖1所示的下端)與地刷底殼10的頂壁相連，第二環形擋板12的另一端(如圖1所示的上端)止抵在地刷上蓋20上，每個第二環形擋板12與地刷底殼10、地刷上蓋20之間限定出第二消音腔，每個第二消音腔均與風道101導通。

通過在地刷底殼10上設置兩個間隔開布置的第二環形擋板12，并將兩個第二環形擋板12布置在第一環形擋板11的兩側，使其與地刷底殼10、地刷上蓋20之間限定出與風道101導通的第二消音腔，結構簡單，加工、成型方便，有利于消除風流運動產生的噪音，從而降低吸塵器的地刷組件100的工作噪音，還能限制風流，防止吸塵器的地刷組件100發生跑風、漏風現象，保證風道101內的吸力負壓，從而增加吸塵器的地刷組件100的除塵效果，提高用戶家居環境的清潔度。

由于第一消音腔集中設置在吸塵器的地刷組件100的中間位置，兩端部位的高頻聲波仍然得不到較好的清除，設置在第一環形擋板11兩側的第二環形擋板12形成的第二消音腔，能夠較好地解決這個問題，消除吸塵器的地刷組件100兩端的噪聲，從而更進一步地降低吸塵器的工作噪音。

其中，根據本實用新型的一個實施例，地刷底殼10的頂壁設多個與第二消音腔和風道101導通的第二通風孔120，多個第二通風孔120的至少一部分的中心線與風道101內的鄰近第二通風孔120位置處的氣流方向之間的夾角為銳角。

通過在地刷底殼10與地刷上蓋20之間設置兩個單獨封閉的第二消音腔，且利用多個第二通風孔120連通第二消音腔與風道101，高速流動的氣流經過第二通風孔120時，不僅能夠保證吸塵器的地刷組件100具有良好的除塵效果，還能打散急促的氣流，讓原本高速急促額氣流經過第二通風孔120后變得緩和，同時通過第二消音腔的氣流中的高頻聲波也會得到衰減，起到消除第二消音腔噪聲的目的。

參照圖2，地刷底殼10的頂壁的位于兩側的壁面形成從地刷底殼10的中心至端部的方向、高度尺寸逐漸減小的曲面，即該位置的壁面的切面相對于豎直方向傾斜設置，而該位置設有多個間隔開布置的第二通風孔120，每個第二通風孔120的中心線沿豎直方向(如圖2所示的上下方向)延伸，即該位置處的第二通風孔120的中心線與風道101內的鄰近第二通風孔120位置處的氣流方向之間的夾角α為銳角，例如，α可以為40°、60°或者80°，當風道101內的氣流經過第二通風孔120時，既可以被第二通風孔120打散而變得緩和，從而達到降噪的目的，又可以順著第二通風孔120進入第二消音腔內，從而大幅降低氣流碰撞通風孔的氣流噪音，進一步實現降低氣流噪音的目的。

在本實用新型的另一些具體實施方式中，消音腔還包括兩個第三消音腔(未示出)，兩個第三消音腔位于第一消音腔的兩側(如圖1所示的左右兩側)且鄰近出風口103設置。

參照附圖1，在氣流的進氣方向至出氣方向上、第二環形擋板12與出風口103之間設置兩個第三消音腔，即在氣流的進風方向至出風方向上、兩個第三消音腔均位于第二消音腔的后側，且位于第二消音腔與出風口103之間，且兩個第三消音腔的水平位置低于第一消音腔的水平位置。

通過在第一消音腔與第二消音腔附近設置兩個第三消音腔，能夠實現對第一消音腔和第二消音腔降噪效果的補償，更進一步提高吸塵器的地刷組件100消除噪音的效果，優化吸塵器的地刷組件100的降噪結構設計，而且第三消音腔的形成結構簡單，加工、制造容易，有利于提高該吸塵器的性價比和消音、降噪效果。

可選地，地刷底殼10的側壁設有兩個間隔開布置且凸出于地刷底殼10的側表面的第三環形擋板13，第三環形擋板13與地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出第三消音腔。

具體地，地刷底殼10兩側分別設有沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸的第三環形擋板13，且兩個第三環形擋板13的一端(如圖1所示的內端)與地刷底殼10的側壁連接，兩個第三環形擋板13的另一端(如圖1所示的外端)止抵在地刷上蓋20上，每個第三環形擋板13、地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出與風道101導通的第三消音腔，每個第三消音腔鄰近出風口103設置，更有利于提高吸塵器的降噪效果，從而提高該吸塵器的使用性能。

進一步地，地刷底殼10的側壁設有多個第三通風孔130，多個第三通風孔130分別與第三消音腔和風道101導通。也就是說，地刷底殼10的側壁的鄰近出風口103的位置設有多個第三通風孔130，第三通風孔130位于第三環形擋板13在地刷底殼10的側壁的正投影區域內，每個第三通風孔130連通第三消音腔與地刷底殼10的風道101。

通過在單獨設置封閉的第三消音腔，且利用第三通風孔130連通第三消音腔與風道101，高速流動的氣流經過第三通風孔130時，能夠進一步消除風流中的高頻噪音，起到消音降噪的效果，不僅能夠保證吸塵器的地刷組件100具有良好的除塵效果，還能打散急促的氣流，讓原本高速急促額氣流經過第三通風孔130后變得緩和，同時通過第三消音腔的氣流中的高頻聲波也會得到衰減，起到消除第三消音腔噪聲的目的。

可選地，多個消音腔中的至少一個內設有消音材料件。也就是說，第一消音腔、兩個第二消音腔以及兩個第三消音腔中的一個消音腔可以設置消音材料件，也可以是多個消音腔內均設有消音材料件，同時也可能是所有的消音腔內均設有消音材料件。當氣流進入消音腔內時，消音腔內的消音材料件可以對氣流進行進一步降噪處理，從而進一步提高該地刷組件100的降噪效果，進而提升吸塵器的使用性能。

其中，第一消音腔、第二消音腔和第三消音腔中設置的消音材料件可以是海綿材料或其他具有吸收噪音的材料，利用消音材料件的吸收噪音的效果，能夠提升吸塵器的地刷組件100的降噪效果，可以更加有效的消除吸塵器工作過程中吸塵器的地刷組件100內風流震動產生的噪聲，為用戶提供一個安靜的使用環境。

可選地，根據本實用新型的一個實施例，兩個第二環形擋板12相對于地刷底殼10的中心線對稱布置。由此，可以保證氣流在風道101內流動的均勻性，從而減少氣流與氣流之間、氣流與風道101內壁之間的碰撞，從而降低吸塵器工作時的氣流噪音，提升吸塵器的工作性能。

優選地，如圖4所示，根據本實用新型的一個實施例，地刷組件100還包括透風板14，地刷底殼10的頂壁設有安裝口，透風板14可拆卸地設在安裝口內，透風板14上設有多個間隔開布置的通風孔104，通風孔104的中心線相對于透風板14的板面傾斜設置。

也就是說，地刷底殼10上設有貫通頂壁的安裝口，在安裝口上可拆卸地裝配具有通風孔104的透風板14，在生產過程中，可以先在透風板14上加工多個相對于透風板14的板面傾斜設置的通風孔104，然后將透風板14安裝在地刷底殼10的安裝口處，既降低了地刷底殼10的加工難度，從而提高吸塵器的地刷組件100的生產效率，又便于更換具有不同形狀的通風孔104以及不同數量的通風孔104的透風板14，進而減少通風孔104對氣流的阻礙，實現對氣流的降噪效果的調控，可操作性強。

可選地，根據本實用新型的一個實施例，透風板14為塑料件、橡膠件或金屬件。例如，地刷底殼10為塑料件，而透風板14為橡膠件，通過將具有通風孔104的橡膠件設在地刷底殼10的安裝口內，便于實現對氣流噪音的降噪效果的調控，再者，透風板14與地刷底殼10裝拆方便，可以方便通風孔104的加工，降低加工難度，從而提高地刷組件100的生產效率。

根據本實用新型第二方面實施例的吸塵器，包括根據上述實施例的吸塵器的地刷組件100。

具體地，吸塵器包括導風管40、行駛輪30、風機(未示出)和吸塵器的地刷組件100、塵杯，吸塵器的地刷組件100的一側設有行駛輪30，行駛輪30可轉動地連接在吸塵器的地刷組件100上，行駛輪30的上方設有導風管40，導風管40與吸塵器的地刷組件100上的出風口103連通，導風管40上設有風機，風機驅動導風管40與吸塵器的地刷組件100內的空氣運動形成負壓以吸收灰塵。

由于根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100具有上述技術效果，因此，根據本申請實施例的吸塵器也具有上述效果，即該吸塵器的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，不僅具有較好的除塵效果，可以為用戶提供一個干凈整潔的家居環境，還能還能消除氣流中的高頻聲波，噪音得到衰減，從而獲得較好的降噪效果，進而減小吸塵器工作時對用戶正常生活造成的影響，為用戶提供一個安靜的使用環境。

根據本實用新型實施例的吸塵器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。