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吸塵器的地刷組件和具有其的吸塵器的制作方法

文檔序號:12486207閱讀:276來源:國知局
吸塵器的地刷組件和具有其的吸塵器的制作方法與工藝

本實用新型涉及吸塵器技術領域,更具體地,涉及一種吸塵器的地刷組件和具有其的吸塵器。



背景技術:

隨著吸塵器的使用越來越普遍,噪音大的痛點也越來越被消費者所詬病,于是降噪方式成了吸塵器開發的主要技術之一。地刷是吸塵器使用過程中較大的噪聲源之一,所以降低地刷噪音可以有效改善噪音大的痛點。目前在吸塵器的降噪技術中,通常會在一些噪音較大的區域增加吸音材料,或者是接順氣流經過的地方,當然也有使用小孔降噪的方式。針對其他技術姑且不談,但是以小孔降噪來說,對于小孔數量并沒有明確數量。這樣沒有目的的打孔,并不能使得小孔降噪的收益最大化。



技術實現要素:

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本實用新型提出一種吸塵器的地刷組件,該吸塵器的地刷組件的結構簡單,各部件連接可靠,裝拆方便,氣流通過時的噪音降低,用戶體驗好。

本實用新型還提出一種具有上述吸塵器的地刷組件的吸塵器。

根據本實用新型第一方面的吸塵器的地刷組件,包括:地刷底殼,所述地刷底殼內限定有風道,所述地刷底殼具有與所述風道導通的進風口和出風口,所述地刷底殼的壁設有多個間隔開布置的通風孔;地刷上蓋,所述地刷上蓋罩設在所述地刷底殼上且與所述地刷底殼之間限定多個間隔開布置的消音腔,每個所述消音腔通過所述通風孔與所述風道導通。

根據本實用新型的吸塵器的地刷組件,通過在地刷底殼上設置進風口與出風口,并在出風口與進風口之間設置風道與多個消音腔,由于吸塵機工作過程中風道內負壓較大,利用多個消音腔能夠大幅緩解風道內急速的風流,進而降低風道內的高頻聲波,降低吸塵器的地刷組件的工作噪聲,不僅能夠保證吸塵器組件具有良好的清理灰塵的功能,還能降低吸塵器的噪聲,為用戶提供一個舒適的使用體驗,防止吸塵器的工作噪聲影響用戶的正常工作。該吸塵器的地刷組件的結構簡單,各部件連接可靠,裝拆方便,氣流通過時的噪音降低,用戶體驗好。

另外,根據本實用新型的吸塵器的地刷組件,還可以具有如下附加的技術特征:

根據本實用新型的一個實施例,所述地刷底殼的頂壁上的單位平方厘米區域內的所述通風孔的數量為x,5≤x≤60。

根據本實用新型的一個實施例,所述地刷底殼的頂壁上的單位平方厘米區域內的多個所述通風孔的孔面積總和為a,30mm2≤a≤50mm2

根據本實用新型的一個實施例,所述消音腔包括:第一消音腔,所述第一消音腔位于所述地刷底殼的中部;兩個第二消音腔,兩個所述第二消音腔位于所述第一風道的兩側。

根據本實用新型的一個實施例,所述地刷底殼的頂壁設有凸出于所述地刷底殼的上表面的第一環形擋板,所述第一環形擋板與所述地刷底殼和所述地刷上蓋之間限定出所述第一消音腔。

根據本實用新型的一個實施例,所述地刷底殼的頂壁設有多個第一通風孔,多個所述第一通風孔分別與所述第一消音腔和所述風道導通。

根據本實用新型的一個實施例,所述地刷底殼的頂壁設有兩個間隔開布置且凸出于所述地刷底殼的上表面的第二環形擋板,每個所述第二環形擋板與所述地刷底殼和所述地刷上蓋之間限定出所述第二消音腔。

根據本實用新型的一個實施例,所述地刷底殼的頂壁設多個第二通風孔,多個所述第二通風孔分別與所述第二消音腔和所述風道導通。

根據本實用新型的一個實施例,還包括:透風板,所述地刷底殼的頂壁設有安裝口,所述透風板可拆卸地設在所述安裝口內,所述透風板上設有多個間隔開布置的所述通風孔。

根據本實用新型的一個實施例,所述透風板為塑料件、橡膠件或金屬件。

根據本實用新型第二方面的吸塵器,包括根據上述實施例所述的吸塵器的地刷組件。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的分解圖;

圖2是根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件的仰視圖。

附圖標記:

100:地刷組件;

10:地刷底殼;101:風道;102:進風口;103:出風口;

11:第一環形擋板;110:第一通風孔;

12:第二環形擋板;120:第二通風孔;

13:第三環形擋板;130:第三通風孔;

20:地刷上蓋;

30:行駛輪;

40:導風管。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖1和圖2具體描述根據本實用新型第一方面實施例的吸塵器的地刷組件100。

如圖1所示,根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100包括地刷底殼10和地刷上蓋20。具體而言,地刷底殼10內限定有風道101,地刷底殼10具有與風道101導通的進風口102和出風口103,地刷底殼10的壁設有多個間隔開布置的通風孔,地刷上蓋20罩設在地刷底殼10上且與地刷底殼10之間限定多個間隔開布置的消音腔(未示出),每個消音腔通過通風孔與風道101導通。

換言之,該吸塵器的地刷組件100主要由地刷底殼10、地刷上蓋20組成。其中,地刷底殼10和地刷上蓋20分別沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸,地刷底殼10內限定出用于吸塵的風道101,地刷底殼10上具有與風道101導通的進風口102和出風口103,進風口102設在地刷底殼10的底壁上,地刷底殼10的鄰近進風口102的底壁與風道101的鄰近進風口102的內壁圓弧過渡。當吸塵器開始工作時,吸塵器的地刷(未示出)清掃地面上的灰塵,同時,吸塵器將帶有灰塵、紙屑等的臟空氣可以順暢地通過進風口102進入風道101內,然后從地刷組件100的出風口103排到吸塵器的塵杯(未示出)進行處理。

可選地,地刷底殼10上設有多個間隔開布置的通風孔,每個通風孔分別與地刷底殼10的風道101導通。地刷上蓋20沿水平方向(如圖1所示的前后方向)延伸,地刷上蓋20可拆卸地罩設在地刷底殼10上,并且與地刷底殼10之間通過裝配結構形成相對密閉的消音腔,消音腔通過通風孔與風道101導通,當臟空氣從地刷底殼10上的進風口102進入風道101內后,至少一部分氣流會通過地刷底殼10上的通風孔進入消音腔,在此過程中,急促的臟空氣氣流會被地刷底殼10的通風孔打散而變得緩和,同時,氣流中的高頻聲波也會得到衰減,從而達到降噪的目的。

由此,根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100,通過在地刷底殼10上設置進風口102與出風口103,并在出風口103與進風口102之間設置風道101與多個消音腔,由于吸塵機工作過程中風道101內負壓較大,利用多個消音腔能夠大幅緩解風道101內急速的風流,進而降低風道101內的高頻聲波,降低吸塵器的地刷組件100的工作噪聲,不僅能夠保證吸塵器組件具有良好的清理灰塵的功能,還能降低吸塵器的噪聲,為用戶提供一個舒適的使用體驗,防止吸塵器的工作噪聲影響用戶的正常工作。該吸塵器的地刷組件100的結構簡單,各部件連接可靠,裝拆方便,氣流通過時的噪音降低,用戶體驗好。

可選地,地刷底殼10的頂壁上的單位平方厘米區域內的通風孔的數量為x,5≤x≤60。例如,地刷底殼10的頂壁上設有多個間隔開布置的通風孔,每個通風孔分別與消音腔和風道101導通,其中,在設有多個通風孔的區域內、單位平方厘米的區域內的通風孔的數量x可以為5、20、40或者60個,通過調整通風孔的數量,可以實現對流噪音的降噪效果的調整,使通風孔對氣流噪音的降噪效果達到最佳,可控性強。

可選地,地刷底殼10的頂壁上的單位平方厘米區域內的多個通風孔的孔面積總和為a,30mm2≤a≤50mm2。例如,可以控制地刷底殼10上的單位平方厘米區域內的通風孔的孔面積總和a為30mm2、40mm2或者50mm2,也可以實現對氣流噪音的降噪效果的調整,使通風孔對氣流噪音的降噪效果達到最佳,可控性強。

優選地,地刷底殼10的頂壁上的單位平方厘米區域內的通風孔的數量x為5-60,地刷底殼10的頂壁上的單位平方厘米區域內的通風孔的面積總和為30mm2-50mm2,按上述方式布置通風孔,可以使通風孔對氣流噪音的消音效果達到最佳。

由此,通過規定地刷底殼10的頂壁上的通風孔的數量和/或通風孔的總面積,使得通風孔對氣流噪音的降噪的收益最大化,從而降低吸塵器的工作噪音,提升吸塵器的使用性能。

這里需要說明的是,通風孔的橫截面形狀可以形成圓形、橢圓形、多邊形等,具體地,可以根據實際工況以及設計要求進行調整,對此,本實用新型不做限定。

在本實用新型的一些具體實施方式中,消音腔包括第一消音腔和兩個第二消音腔。具體而言,第一消音腔位于地刷底殼10的中部,兩個第二消音腔位于第一風道101的兩側。

具體地,如圖1和圖2所示,地刷底殼10的上表面形成中間高度較高、兩側(如圖1所示的左右兩側)的高度較低的曲面,地刷底殼10的位于中部的頂壁與地刷上蓋20之間限定出第一消音腔,第一消音腔的底壁(即地刷底殼10的頂壁)與風道101連通。

進一步地,地刷底殼10的位于第一消音腔的兩側的頂壁上分別設有第二消音腔,每個第二消音腔分別與風道101導通,且兩個第二消音腔在高度方向(如圖2所示的上下方向)上、低于第一消音腔,當高速氣流通過進風口102進入風道101內時,部分氣流進入第一消音腔內進行降噪處理,部分氣流分別進入兩個第二消音腔內進行降噪處理,最后通過出風口103排出地刷組件100外。

由此,通過在進風口102與風道101之間設置第一消音腔與兩個第二消音腔,利用第一消音腔與兩個第二消音腔引導風流,不僅能夠保證吸塵器的地刷組件100內腔的負壓滿足吸塵器清理灰塵的需要,保障其吸塵器的除塵效率,還能消除風道101內急促風流造成的噪音,更有利于減弱吸塵器的工作噪音,降低了吸塵器工作對用戶家居環境的影響。

可選地,地刷底殼10的頂壁設有凸出于地刷底殼10的上表面的第一環形擋板11,第一環形擋板11與地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出第一消音腔。

也就是說,地刷底殼10頂部設有沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸的第一環形擋板11,第一環形擋板11的一端(如圖1所示的下端)與地刷底殼10的頂壁連接,第一環形擋板11的另一端(如圖1所示的上端)止抵在地刷上蓋20上,且第一環形擋板11、地刷上蓋20與地刷底殼10之間限定出相對密閉的第一消音腔。其中,第一環形板可以形成截面形狀為矩形的環形板,因此,第一消音腔形成為六面封閉的腔體,且第一消音腔與風道101導通。

由此,通過在地刷底殼10的頂壁設置第一環形擋板11,使其與地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出第一消音腔,結構簡單,加工、成型方便,有利于消除風流運動產生的噪音,從而降低吸塵器的地刷組件100的工作噪音,還能限制風流,防止吸塵器的地刷組件100發生跑風、漏風現象,保證風道101內的吸力負壓,從而增加吸塵器的地刷組件100的除塵效果,提高用戶家居環境的清潔度。

其中,根據本實用新型的一個實施例,地刷底殼10的頂壁設有多個第一通風孔110,多個第一通風孔110分別與第一消音腔和風道101導通。

具體而言,第一消音腔底部連接在地刷底殼10的頂部,四周設有第一環形擋板11,第一環形擋板11在地刷底殼10的頂部上的投影形成一個環形區域,環形區域內設有第一通風孔110,第一通風孔110的數量為若干個,且地刷底殼10的風道101與第一消音腔之間通過多個第一通風孔110連通。通過在第一消音腔與地刷底殼10內腔之間設置多個第一通風孔110,利用第一通風孔110實現風流的導通,不僅能夠保證吸塵器的地刷組件100具有良好的除塵效果,還能打散急促的氣流,讓原本高速急促的氣流經過多個第一通風孔110后變得緩和,同時通過第一消音腔的氣流中的高頻聲波也會得到衰減,起到消除第一消音腔噪聲的目的。

進一步地,地刷底殼10的頂壁上的單位平方厘米區域內的第一通風孔110的數量x為5-60,地刷底殼10的頂壁上的單位平方厘米區域內的第一通風孔110的面積總和為30mm2-50mm2,按上述方式布置第一通風孔110,可以使第一通風孔110對氣流噪音的消音效果達到最佳。

由此,通過規定地刷底殼10的頂壁上的第一通風孔110的數量和第一通風孔110的總面積,使得第一通風孔110對氣流噪音的降噪的收益最大化,從而降低吸塵器的工作噪音,提升吸塵器的使用性能。

可選地,地刷底殼10的頂壁設有兩個間隔開布置且凸出于地刷底殼10的上表面的第二環形擋板12,每個第二環形擋板12與地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出第二消音腔。

換言之,地刷底殼10的頂部還設有兩個間隔開布置的第二環形擋板12,且兩個第二環形擋板12位于第一環形擋板11的左右兩側,每個第二環形擋板12分別沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸,且第二環形擋板12的一端(如圖1所示的下端)與地刷底殼10的頂壁相連,第二環形擋板12的另一端(如圖1所示的上端)止抵在地刷上蓋20上,每個第二環形擋板12與地刷底殼10、地刷上蓋20之間限定出第二消音腔,每個第二消音腔均與風道101導通。

通過在地刷底殼10上設置兩個間隔開布置的第二環形擋板12,并將兩個第二環形擋板12布置在第一環形擋板11的兩側,使其與地刷底殼10、地刷上蓋20之間限定出與風道101導通的第二消音腔,結構簡單,加工、成型方便,有利于消除風流運動產生的噪音,從而降低吸塵器的地刷組件100的工作噪音,還能限制風流,防止吸塵器的地刷組件100發生跑風、漏風現象,保證風道101內的吸力負壓,從而增加吸塵器的地刷組件100的除塵效果,提高用戶家居環境的清潔度。

由于第一消音腔集中設置在吸塵器的地刷組件100的中間位置,兩端部位的高頻聲波仍然得不到較好的清除,設置在第一環形擋板11兩側的第二環形擋板12形成的第二消音腔,能夠較好地解決這個問題,消除吸塵器的地刷組件100兩端的噪聲,從而更進一步地降低吸塵器的工作噪音。

其中,根據本實用新型的一個實施例,地刷底殼10的頂壁設多個第二通風孔120,多個第二通風孔120分別與第二消音腔和風道101導通。通過在地刷底殼10與地刷上蓋20之間設置兩個單獨封閉的第二消音腔,且利用多個第二通風孔120連通第二消音腔與風道101,高速流動的氣流經過第二通風孔120時,不僅能夠保證吸塵器的地刷組件100具有良好的除塵效果,還能打散急促的氣流,讓原本高速急促額氣流經過第二通風孔120后變得緩和,同時通過第二消音腔的氣流中的高頻聲波也會得到衰減,起到消除第二消音腔噪聲的目的。

進一步地,地刷底殼10的頂壁上的單位平方厘米區域內的第二通風孔120的數量x為5-60,地刷底殼10的頂壁上的單位平方厘米區域內的第二通風孔120的面積總和為30mm2-50mm2,按上述方式布置第二通風孔120,可以使第二通風孔120對氣流噪音的消音效果達到最佳。

由此,通過規定地刷底殼10的頂壁上的第二通風孔120的數量和第二通風孔120的總面積,使得第二通風孔120對氣流噪音的降噪的收益最大化,從而降低吸塵器的工作噪音,提升吸塵器的使用性能。

在本實用新型的另一些具體實施方式中,消音腔還包括兩個第三消音腔(未示出),兩個第三消音腔位于第一消音腔的兩側(如圖1所示的左右兩側)且鄰近出風口103設置。

參照附圖2,在氣流的進氣方向至出氣方向上、第二環形擋板12與出風口103之間設置兩個第三消音腔,即在氣流的進風方向至出風方向上、兩個第三消音腔均位于第二消音腔的后側,且位于第二消音腔與出風口103之間,且兩個第三消音腔的水平位置低于第一消音腔的水平位置。

通過在第一消音腔與第二消音腔附近設置兩個第三消音腔,能夠實現對第一消音腔和第二消音腔降噪效果的補償,更進一步提高吸塵器的地刷組件100消除噪音的效果,優化吸塵器的地刷組件100的降噪結構設計,而且第三消音腔的形成結構簡單,加工、制造容易,有利于提高該吸塵器的性價比和消音、降噪效果。

可選地,地刷底殼10的側壁設有兩個間隔開布置且凸出于地刷底殼10的側表面的第三環形擋板13,第三環形擋板13與地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出第三消音腔。

具體地,地刷底殼10兩側分別設有沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸的第三環形擋板13,且兩個第三環形擋板13的一端(如圖1所示的內端)與地刷底殼10的側壁連接,兩個第三環形擋板13的另一端(如圖1所示的外端)止抵在地刷上蓋20上,每個第三環形擋板13、地刷底殼10和地刷上蓋20之間限定出與風道101導通的第三消音腔,每個第三消音腔鄰近出風口103設置,更有利于提高吸塵器的降噪效果,從而提高該吸塵器的使用性能。

進一步地,地刷底殼10的側壁設有多個第三通風孔130,多個第三通風孔130分別與第三消音腔和風道101導通。也就是說,地刷底殼10的側壁的鄰近出風口103的位置設有多個第三通風孔130,第三通風孔130位于第三環形擋板13在地刷底殼10的側壁的正投影區域內,每個第三通風孔130連通第三消音腔與地刷底殼10的風道101。

通過在單獨設置封閉的第三消音腔,且利用第三通風孔130連通第三消音腔與風道101,高速流動的氣流經過第三通風孔130時,能夠進一步消除風流中的高頻噪音,起到消音降噪的效果,不僅能夠保證吸塵器的地刷組件100具有良好的除塵效果,還能打散急促的氣流,讓原本高速急促額氣流經過第三通風孔130后變得緩和,同時通過第三消音腔的氣流中的高頻聲波也會得到衰減,起到消除第三消音腔噪聲的目的。

優選地,地刷底殼10的側壁上的單位平方厘米區域內的第三通風孔130的數量x為5-60,地刷底殼10的側壁上的單位平方厘米區域內的第三通風孔130的面積總和為30mm2-50mm2,按上述方式布置第三通風孔130,可以使第三通風孔130對氣流噪音的消音效果達到最佳。

由此,通過規定地刷底殼10的側壁上的第三通風孔130的數量和第三通風孔130的總面積,使得第三通風孔130對氣流噪音的降噪的收益最大化,從而降低吸塵器的工作噪音,提升吸塵器的使用性能。

可選地,多個消音腔中的至少一個內設有消音材料件。也就是說,第一消音腔、兩個第二消音腔以及兩個第三消音腔中的一個消音腔可以設置消音材料件,也可以是多個消音腔內均設有消音材料件,同時也可能是所有的消音腔內均設有消音材料件。當氣流進入消音腔內時,消音腔內的消音材料件可以對氣流進行進一步降噪處理,從而進一步提高該地刷組件100的降噪效果,進而提升吸塵器的使用性能。

其中,第一消音腔、第二消音腔和第三消音腔中設置的消音材料件可以是海綿材料或其他具有吸收噪音的材料,利用消音材料件的吸收噪音的效果,能夠提升吸塵器的地刷組件100的降噪效果,可以更加有效的消除吸塵器工作過程中吸塵器的地刷組件100內風流震動產生的噪聲,為用戶提供一個安靜的使用環境。

優選地,地刷組件100還包括透風板(未示出),地刷底殼10的頂壁設有安裝口,透風板可拆卸地設在安裝口內,透風板上設有多個間隔開布置的通風孔。

也就是說,地刷底殼10上設有貫通頂壁的安裝口,在安裝口上可拆卸地裝配具有通風孔的透風板,在生產過程中,可以先在透風板上加工多個通風孔,然后將透風板安裝在地刷底殼10的安裝口處,既降低了地刷底殼10的加工難度,從而提高吸塵器的地刷組件100的生產效率,又便于更換具有不同形狀的通風孔以及不同數量的通風孔的透風板,進而實現對氣流的降噪效果的調控,可操作性強。

可選地,透風板為塑料件、橡膠件或金屬件。例如,地刷底殼10為塑料件,而透風板為橡膠件,通過將具有通風孔的橡膠件設在地刷底殼10的安裝口內,便于實現對氣流噪音的降噪效果的調控,再者,透風板與地刷底殼10裝拆方便,可以方便通風孔的加工,降低加工難度,從而提高地刷組件100的生產效率。

根據本實用新型第二方面實施例的吸塵器,包括根據上述實施例的吸塵器的地刷組件100。

具體地,吸塵器包括導風管40、行駛輪30、風機(未示出)和吸塵器的地刷組件100、塵杯,吸塵器的地刷組件100的一側設有行駛輪30,行駛輪30可轉動地連接在吸塵器的地刷組件100上,行駛輪30的上方設有導風管40,導風管40與吸塵器的地刷組件100上的出風口103連通,導風管40上設有風機,風機驅動導風管40與吸塵器的地刷組件100內的空氣運動形成負壓以吸收灰塵。

由于根據本實用新型實施例的吸塵器的地刷組件100具有上述技術效果,因此,根據本申請實施例的吸塵器也具有上述效果,即該吸塵器的結構簡單,各部件連接可靠,裝拆方便,不僅具有較好的除塵效果,可以為用戶提供一個干凈整潔的家居環境,還能還能消除氣流中的高頻聲波,噪音得到衰減,從而獲得較好的降噪效果,進而減小吸塵器工作時對用戶正常生活造成的影響,為用戶提供一個安靜的使用環境。

根據本實用新型實施例的吸塵器的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的,這里不再詳細描述。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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