本實用新型涉及控制電路技術，尤其涉及一種食物料理機的控制電路。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，對食物質量的要求越來越高。因此，能夠滿足人們日常營養需求，特別是對健康的、高品質的食物追求，滿足便捷、均衡、安全、健康、味美等功能的要求的諸如豆漿機之類的食物料理機大量出現于市場上。當前較快的生活節奏使得人們希望食物料理機在自動、快速的料理和煮制食材。能夠同時實現對食材的研磨和對煮制，并且對煮制過程進行控制，以防發生例如糊底、溢出等現象。

當前市場上的食物料理機為了實現快速并且不糊底、不溢出的煮制食材，通常采取使用可調節的加熱系統，同時采用功率較小的加熱管以避免發生糊底、溢出等現象。同時，一般也不能同時加熱和研磨，對食材的料理速度慢。并且一部分傳統的可調節加熱系統，雖然可以實現功率調節，但是由于調節機構的散熱原因而無法采用大功率加熱元件，煮制速度慢。而另外的可調加熱系統，雖然可以使用較大功率的加熱元件，卻只能在全功率和零功率之間切換，導致難以對煮制過程進行精細控制，并且此種加熱系統在全功率和零功率之間反復切換容易導致控制部件的壽命衰竭并且能耗較大。

技術實現要素：

本實用新型提供一種控制電路，本實用新型要解決的問題是提供一種能夠支持加熱管和電機分開控制，可以同時加熱，快速制漿的控制電路。具體的，本實用新型提供控制電路可以在支持一千瓦以上的加熱元件，實現功率可控，加熱系統壽命長，并且可以在加熱的同時進行研磨，能夠同時實現對食材的研磨和對煮制，并且對煮制過程進行控制，以防發生例如糊底、溢出等現象。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種1.一種食物料理機的控制電路，包括電源、加熱元件、信號源，其特征在于，控制電路設有獨立工作的電機控制電路和控制電路，以使電機及加熱元件能夠同時工作。

根據本實用新型的一個實施例，所述電機控制模塊采用可控硅控制。

根據本實用新型的一個實施例，該控制電路，包括：電源、第一加熱元件、第二加熱元件、信號源、第一控制電路和第二控制電路，

所述信號源向所述第一控制電路發出第一控制信號，向所述第二控制電路發出第二控制信號；

所述第一控制電路接收所述第一信號，并根據所述第一信號向所述第一加熱元件發出連接或者關斷信號；

所述第二控制電路接收所述信號源的第二信號，并根據所述第二信號向所述第二加熱元件發出增加或者減少電流的信號；

所述第一加熱元件的功率大于所述第二加熱元件的功率。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一加熱元件的功率的下限是1000瓦；所述第一加熱元件的功率的上限是1600瓦；

所述第二加熱元件的功率的下限是400瓦；所述第二加熱元件的功率的上限是1000瓦。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一控制電路包括繼電器，所述繼電器包括觸點和線圈；

所述線圈根據所述第一信號連接或者斷開觸點；

所述觸點的一端連接電源，另一端連接所述第一加熱元件。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一控制電路還包括第一二極管；

所述第一二極管適于在所述繼電器停止工作時釋放所述線圈中的電流。

根據本實用新型的一個實施例，所述第一控制電路還包括第一晶體管、第一電阻及第二電阻；

所述第一晶體管的集電極與所述繼電器連接，基極接收所述第一信號，發射極接地，所述第一電阻一端連接所述第一晶體管的基極，另一端接收所述第一信號，所述第二電阻一端連接所述第一晶體管的基極，另一端接地。

根據本實用新型的一個實施例，所述第二控制電路包括可控硅；所述可控硅的控制端接收第二信號，第一端連接電源，第二端連接所述第二加熱元件。

根據本實用新型的一個實施例，所述第二控制電路還包括第一并聯電路；

所述第一并聯電路并聯在所述可控硅兩端，所述第一并聯電路包括串聯連接的第三電阻和第一電容。

根據本實用新型的一個實施例，所述第二控制電路還包括第二并聯電路；

所述第一并聯電路并聯在所述可控硅兩端，包括第二電容。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型所提供的控制電路，通過對加熱管和電機分開控制，實現了加熱和研磨制漿的步驟能夠同時進行，同時，由于利用研磨制漿過程攪動被料理的食材，進一步避免糊底。在此基礎上，可選的，本實用新型所提供的控制電路，包括兩路加熱電路，一路采取全功率/零功率的調節模式，另一路采取功率可調的調節模式，以達到能夠支持大功率加熱裝置、功率可調、壽命長的技術效果。

可選的，一路采取可控硅的方式進行控制，一路采取繼電器的方式進行控制，以達到可以支持一千瓦以上的加熱元件，功率可控，可以滿足對煮制過程的精細控制，同時充分利用可控硅長壽命的特點，減少繼電器切換次數，從而達到壽命長的目的。

附圖說明

圖1a是本實用新型的一個可選的實施例的系統框圖；

圖1b是本實用新型的一個可選的實施例的系統框圖；

圖2是本實用新型的一個可選的實施例的加熱控制電路的系統框圖；

圖3是本實用新型的一個可選的實施例的加熱控制電路的電路連接結構圖；

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，但不應以此限制本實用新型的保護范圍。

參考圖1a，根據本實用新型的一種食物料理機的控制電路，包括電源1、第一加熱元件2、信號源4，作為加熱控制電路的第一控制電路5、電機控制電路7和電機8。

其中第一控制電路5根據信號源4的第一信號41，并據此向第一加熱元件2發出第一控制信號51，以此控制第一加熱元件2的工作狀態，電機控制電路7接收信號源4的第三信號43，并據此向電機發出電機控制信號71，從而控制電機8的工作狀態，第一控制電路5和電機控制電路7相互獨立，從而使得第一加熱元件2和電機8能夠各種獨立的工作，也能夠同時工作。

可選的，電機控電路塊采用可控硅控制。

參考圖1b，根據本實用新型的另一種食物料理機的控制電路，包括電源1、第一加熱元件2、信號源4，作為加熱控制電路的第一控制電路5、電機控制電路7和電機8和電機信號源9。

其中第一控制電路5根據信號源4的第一信號41，并據此向第一加熱元件2發出第一控制信號51，以此控制第一加熱元件2的工作狀態，電機控制電路7接收電機信號源9的電機信號源信號91，并據此向電機發出電機控制信號71，從而控制電機8的工作狀態，第一控制電路5和電機控制電路7相互獨立，從而使得第一加熱元件2和電機8能夠各種獨立的工作，也能夠同時工作。

參考圖2，根據本實用新型的一個可選的實施例的一種食物料理機的控制電路，其中所述控制電路，包括：電源1、加熱控制電路、信號源4、第一加熱元件2和第二加熱元件3，其中加熱控制電路包括第一控制電路5和第二控制電路6。

第一控制電路5接收所述信號源4的第一信號41，并根據所述信號源4的信號向所述第一加熱元件2發出第一控制信號51；

第二控制電路6接收所述信號源4的第二信號42，并根據所述信號源4的信號向所述第二加熱元件3發出第二控制信號61。

可選的，信號源4是一單片機，所述第一控制電路5接收所述信號源4發出的第一信號41，并以此向第一加熱元件2發出連接或者關斷信號，導通或者關斷第一加熱元件2。即，第一加熱元件2可有只有兩個工作狀態，全功率加熱或者不工作。

可選的，所述第二控制電路6接收所述信號源4發出的第二信號42，并以此向第二加熱元件3發出增加或者減少電流的信號。即，第二加熱元件3的功率是可調的，可以通過增加和減少通過第二加熱元件3的電流來控制其加熱的功率。

可選的，所述第一加熱元件2的功率大于所述第二加熱元件3的功率。

可選的，第一加熱元件2的功率的是1000瓦、1100瓦、1200瓦、1400瓦、1500瓦或者1600瓦。這樣選擇的原因在于，由于第一加熱元件2只需要能在兩個工作狀態，即，全功率或者不工作之間切換，無需采取可控硅對加熱電流進行控制，不會產生由于功率過大導致的可控硅發熱問題，所以應采用較大的功率，例如，1000瓦、1100瓦、或者1200瓦以上，以增大加熱裝置的總功率。同時，又不易太大，例如，小于1600瓦、小于1500瓦或者小于1400瓦，以免由于加熱過猛，導致在被加熱食材較少時發生焦糊。

可選的，第二加熱元件3的功率的下限是400瓦、500瓦、800瓦、900瓦或者1000瓦。這樣選擇的原因在于，由于第二加熱元件3需要在零功率到全功率之間調節，所以功率不宜過大，例如800瓦、900瓦或者1000瓦。以便在使用可控硅進行控制時，不至于使可控硅發熱過大。同時，由于第二加熱元件3也需要為食物料理機提供一定的可調范圍，所以功率也不宜過小，例如可以是400瓦、500瓦或者800瓦。

參考圖3對本實用新型的該優選實施例的具體電路做進一步說明。第一加熱元件2、第二加熱元件3分別連接H1、H2點，電源1連接到L點。

可選的，第一控制電路5包括組成繼電器的線圈52和觸點53。第一開關53的一端連接電源1的連接點L，另一端連接所述第一加熱元件2。繼電器根據所述信號源4發出的第一信號41連接或者關斷第一加熱元件2?？蛇x的，當第一信號41為高電平時，繼電器的線圈52工作，觸點53閉合，H1與電源1連接，第一加熱元件2全功率工作。反正，信號源41為低電平時，繼電器52斷開，開關53斷開，H1與電源1斷開，第一加熱元件2不工作。

可選的，第一控制電路5還包括第一二極管54。以便繼電器52在停止工作時釋放電流。

可選的，第一控制電路5還包括第一晶體管55。

所述第一晶體管55的集電極與所述繼電器52連接，基極接收第一信號41；發射極接地。可選的，第一控制電路5還包括第一電阻56和第二電阻57。第一電阻56的一端連接所述第一晶體管55的基極，另一端接收第一信號41。第二電阻56的一端連接第一晶體管55基極，另一端接地。第一電56阻可以調節信號源4輸出第一信號41時的輸入阻抗，有利于信號源4工作于適合的狀態，提高系統瞬態響應。同時第二電阻57可以控制第一晶體管55基極的電位，有利于第一晶體管55的正常工作，同時也可以進一步調節信號源4輸出第一信號41時的輸入阻抗。

可選的，第二控制電路6包括可控硅62；可控硅62的控制端接收第二信號42，第一端連接到電源1的連接點L，第二端連接所述第二加熱元件3。

可選的，第二控制電路6中設有串聯連接的第三電阻63和第一電容64。兩者串聯連接后，并聯在可控硅62的第一端與第二端之間。以吸收可控硅兩端的尖峰電壓。

可選的，第二控制電路6中還設有第二電容65。第二電容65也并聯在可控硅62的第一端與第二端之間。以進一步吸收可控硅62兩端的尖峰電壓。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，只是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單的修改、等同的變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。