本發明涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種食物料理機。

背景技術：

市面上現有原汁機分立式與臥式兩種，立式機由于榨汁時靠螺旋頭與濾網擠壓及旋轉刷清掃濾網外圈，零件多，安裝復雜，同時濾網孔太小清洗麻煩，所以消費者體驗性很差，臥式機由于壓榨相對沒那么充分，出汁率比較低。

因此，如何提出一種出汁率高且零件較少、結構簡單的原汁機成為目前亟待解決的問題。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

因此，本發明的一個目的在于提供了一種食物料理機。

有鑒于此，本發明第一方面的實施例提供了一種食物料理機，包括：主機組件，所述主機組件包括驅動組件；杯體組件，安裝在所述主機組件上，所述杯體組件包括：下料筒；第一桶體，與所述進料口連通；第二桶體，所述第二桶體與所述第一桶體通過連通口連通；碾壓裝置，設置在所述第一桶體內，與所述驅動組件連接，并在所述驅動組件的驅動下轉動；擠壓裝置(擠壓軸與擠壓套筒)，設置在所述第二桶體內，與所述驅動組件連接，并在所述驅動組件的驅動下轉動；其中，所述碾壓裝置轉動時能夠與所述第一桶體的內側壁配合，以對從所述進料口進入到所述第一桶體內的食物進行碾壓，且碾壓后的食物在所述碾壓裝置的引導下通過所述連通口進入到所述第二桶體內并在所述第二桶體內的所述擠壓裝置的擠壓下汁渣分離。

根據本發明第一方面的實施例提供的食物料理機，食物從進料口進入到第一桶體內后由碾壓裝置與第一桶體的側壁配合以將食物碾壓碎，碾壓碎后的食物在碾壓裝置的作用下從連通口進入到第二桶體內，然后由擠壓裝置擠壓，以使食物的汁渣分離。該技術方案將食物的碾碎過程和擠汁排渣過程分開進行，而在碾碎過程中，由于不需要擠汁排渣，因此，第一桶體內不用設置濾網以及旋轉刷等部件，從而使得第一桶體內的食物能夠在第一桶體與碾壓裝置的共同作用下被碾壓碎，同時在擠汁排渣過程中可將擠壓裝置大致水平設置，即可將擠汁排渣系統設置成臥式，從而可非常便于將食物的汁渣分離，該種設置一方面能夠確保食物料理機的出汁率，另一方面能夠避免在第一桶體內使用濾網、旋轉刷等零部件，從而使得食物料理機的結構簡單且易于安裝，同時由于取消了濾網，因而能夠降低用戶的清洗難度，進而能夠提升用戶體驗。

在上述技術方案中，優選地，所述進料口位于所述第一桶體的上端，所述連通口位于所述第一桶體的下端，所述第二桶體安裝在所述第一桶體的側壁上，所述第一桶體豎直設置。

另外，本發明提供的上述實施例中的食物料理機還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，所述食物料理機還包括：排汁口，設置在所述第二桶體上，其中，汁渣分離后的食物汁通過所述排汁口排出；排渣口，設置在所述第二桶體上，其中，汁渣分離后的食物渣通過所述排渣口排出。

在該技術方案中，碾壓碎后的食物在進入第二桶體后在擠壓裝置的擠壓作用下汁渣分離，而分離后的食物汁由第二桶體上的排汁口排出，分離后的食物渣由第二桶體上的排渣口排出。

在上述技術方案中，優選地，所述擠壓套筒未端處設置有過濾片。

在該技術方案中，通過設置過濾片可防止食物渣從排汁口排出，同時還可通過食物渣的顆粒大小合理設置過濾片與擠壓裝置之間的距離，從而可利用擠壓裝置與過濾片之間的摩擦來實現過濾片的自動清洗。

其中，優選地，所述過濾片為金屬過濾片，因為金屬過濾片的硬度及耐磨性較好，因而在利用擠壓裝置來對過濾片清洗時，可防止濾網因強度不夠而損壞的情況發生。

在上述技術方案中，優選地，所述排渣口處設置有擠壓膠片。

在該技術方案中，在擠壓套筒未端處設置有擠壓膠片能夠進一步對食物進行擠壓，以使食物的汁渣分離的更徹底，從而能夠擠壓出更多的食物汁，進而能夠提高食物料理機的出汁率。

在上述技術方案中，優選地，所述碾壓裝置為碾壓螺旋頭，所述擠壓裝置為擠壓螺桿。

在該技術方案中，可利用碾壓螺旋頭的螺紋實現食物由進料口向連通口處的推動，同時可利用擠壓螺桿實現食物由連通口向出渣口處的推動。

在上述技術方案中，優選地，所述第一桶體的內側壁上設置有至少一個凹槽，所述切斷盤/凹槽組合沿所述第一桶體的軸向設置；和/或所述第一桶體的內側壁上設置有至少一個切斷筋，所述切斷筋沿所述第一桶體的軸向設置。

在該技術方案中，通過在第一桶體的內側壁上設置凹槽與切斷筋能夠增大食物與第一桶體的側壁之間的摩擦，從而食物在碾壓裝置的作用下能夠與第一桶體的側壁發生更大的摩擦，進而能夠將食物在第一桶體內的碾壓的更碎，進而食物在進入第二桶體內后，食物的汁渣會分離的更徹底，從而便能夠提高出汁率。

在上述技術方案中，優選地，所述第一桶體的內側壁與所述碾壓裝置之間設置有預設間隙，所述預設間隙大于等于2.0mm小于等于6mm。

在該技術方案中，第一桶體的內側壁與碾壓裝置之間設置有預設間隙，進入第一桶體內的食物位于該第一間隙內并在第一桶體和碾壓裝置的共同作用下被碾壓碎，而碾壓碎后的食物在碾壓裝置的引導下順著碾壓裝置被推動到連通口并由連通口進入到第二桶體內。

在上述技術方案中，優選地，靠近所述進料口的一端的所述預設距離大于靠近所述連通口的一端的所述預設距離。

在該技術方案中，可將第一桶體設置成上大下小的形狀，即所述預設距離從靠近所述進料口的一端至靠近所述連通口的一端逐漸減小，該種設置能夠將食物越捻越碎，具體地比如在食物剛進入第一桶體時，食物的顆粒較大，第一桶體的內側壁與碾壓裝置之間的距離與食物的顆粒相適應，而在碾壓裝置與第一桶體的作用下，食物逐漸被碾碎成較小的顆粒并逐漸向連通口處移動，因而將靠近連通口處的預設間隙設置的較小，從而一方面使其能夠與此處的食物的顆粒大小相適應，另一方面使得此處的食物能夠在碾壓裝置和第一桶體的共同作用下，被進一步被碾碎成更小的顆粒，從而便能夠實現食物的逐級充分碾碎，進而便能夠提高食物的出汁率。

在上述技術方案中，優選地，所述驅動組件包括電機，所述電機上設置有電機軸；傳動組件，所述傳動組件至少包括：第一傳動件，所述第一傳動件與所述電機軸驅動連接，所述第一傳動件上設置有第一驅動軸，所述第一驅動軸與所述碾壓裝置連接，用于驅動所述碾壓裝置轉動；第二傳動件，所述第二傳動件與所述第二傳動件驅動連接，所述第二傳動件上設置有第二驅動軸，所述第二驅動軸與所述擠壓裝置連接，用于驅動所述擠壓裝置轉動。

在該技術方案中，可利用同一電機和傳動組件的傳動來使兩個或多個驅動軸同時實現碾壓裝置和擠壓裝置的轉動，即驅動組件是由同一電機實現的多軸驅動，含兩軸或兩軸以上，而各個驅動軸之間可以由同一減速箱或不同減速箱來實現，具體地可通過不同的齒輪傳動或其它傳動方式，如斜齒錐齒輪，渦輪渦桿，交錯軸斜齒等傳動來改變方向，以實現多個驅動軸之間的預設角度輸出。另外，第一驅動軸和第二驅動軸即可以是同向旋轉，比如均順時針旋轉或均逆時針旋轉，當然，第一驅動軸和第二驅動軸也可以反向旋轉，具體地，比如一個順時針旋轉而另一個逆時針旋轉。

其中，優選地，所述第一驅動軸豎直設置，所述第二驅動軸與所述第一驅動軸呈所述預設角度設置，其中，優選地，所述預設角度大于等于60°小于等于90°，進一步優選地，所述預設角度大于等于75°小于等于90°，具體地，比如所述預設角度為90°。

在上述技術方案中，優選地，所述第一驅動軸和所述第二驅動軸的轉速比在0.8至2.0的范圍內，具體地，比如碾壓裝置的轉速為60rpm時，擠壓裝置的轉速設定為48rpm-120rpm。

在上述技術方案中，優選地，所述傳動組件還包括：殼體，所述殼體包括相組裝的上殼體和下殼體，所述上殼體與所述下殼體圍成安裝腔，所述第一傳動件和所述第二傳動件位于所述安裝腔內，所述第一驅動軸和所述第二驅動軸伸出至所述殼體外。

在該技術方案中，可將第一傳動件和第二傳動件及第一驅動軸和第二驅動軸安裝在所述殼體內，從而在具體地使用時，可將其作為一個整體進行移動及更換。

在上述技術方案中，優選地，傳動組件還包括減速組件，設置在所述第一傳動件與所述電機軸之間，用于將電機軸的轉速降速低到第一驅動軸和第二驅動軸所需要的轉速。

在另一技術方案中，當然，也可由兩個電機來分別驅動碾壓裝置和擠壓裝置的轉動，或者不利用電機，而利用其它驅動方式來驅動碾壓裝置和擠壓裝置的轉動，具體地，比如可利用通電線圈與磁鐵組合而成的電磁驅動結構來實現碾壓裝置和擠壓裝置的驅動。

在上述技術方案中，優選地，所述食物料理機還包括：進料桶，所述進料桶設置在所述第一桶體上，所述進料桶上設置有所述進料口。

在該技術方案中，可專門設置一個進料桶來進行食物的進料控制，此時，進料口設置在進料桶上。

在另一技術方案中，當然也可不專門設置進料桶而直接將食物一次性地放入到第一桶體內，此時，第一桶體上設置有可打開或關閉的桶蓋，進料口即為第一桶體的開口。

在上述技術方案中，優選地，所述主機組件還包括底座和外殼，其中，所述外殼與所述底座圍成容納腔，所述驅動組件安裝在所述底座上并位于所述容納腔內。

在上述技術方案中，優選地，所述主機組件還包括：控制模塊，其用于控制食物料理機的工作參數，具體地，比如碾壓裝置和擠壓裝置的轉速等。

在上述技術方案中，優選地，所述主機組件還包括：電源模塊，電源模塊用于為食物料理機的零部件，比如驅動組件供電，其至少包括可以插接至市電的電源插頭，從而在具體使用時可直接利用電源插頭與市電連接，以為該食物料理機供電。

在上述技術方案中，優選地，所述食物料理機包括原汁機和榨汁機。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發明的一個實施例所述食物料理機的結構示意圖；

圖2是本發明的一個實施例所述食物料理機的內部結構的分解結構示意圖；

圖3是本發明的一個實施例所述食物料理機的另一結構示意圖；

圖4是本發明的一個實施例所述食物料理機的又一結構示意圖。

圖中：1杯體組件，15第一桶體，14第二桶體，121排汁濾片，，17碾壓裝置，12擠壓裝置，11擠壓螺桿，15過濾片，122擠汁濾網，123擠壓膠片，16進料桶，2主機組件，21驅動組件，211電機，221第一傳動件，222第一驅動軸，211第二傳動件，22上殼體，23底座，

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖4描述根據本發明一些實施例提供的食物料理機。

如圖1至圖4所示，本發明第一方面的實施例提供了一種食物料理機，包括：主機組件2，主機組件2包括驅動組件21；杯體組件1，安裝在主機組件2上，杯體組件1包括：進料口；第一桶體15，與進料口連通；第二桶體14，第二桶體15與第一桶體15通過連通口連通；碾壓裝置17，設置在第一桶體15內，與驅動組件21連接，并在驅動組件21的驅動下轉動；擠壓裝置12，設置在第二桶體12內，與驅動組件21連接，并在驅動組件21的驅動下轉動；其中，碾壓裝置17轉動時能夠與第一桶體15的內側壁配合，以對從進料口進入到第一桶體15內的食物進行碾壓，且碾壓后的食物在碾壓裝置17的引導下通過連通口進入到第二桶體15內并在第二桶體15內的擠壓裝置12/11的擠壓下汁渣分離。

根據本發明第一方面的實施例提供的食物料理機，食物從進料口進入到第一桶體15內后由碾壓裝置17與第一桶體15的側壁配合以將食物碾壓碎，碾壓碎后的食物在碾壓裝置17的作用下從連通口進入到第二桶體14內，然后由擠壓裝置11/12擠壓，以使食物的汁渣分離。該技術方案將食物的碾碎過程和擠汁排渣過程分開進行，而在碾碎過程中，由于不需要擠汁排渣，因此，第一桶體15內不用設置濾網以及旋轉刷等部件，從而使得第一桶體11內的食物能夠在第一桶體15與碾壓裝置17的共同作用下被碾壓碎，同時在擠汁排渣過程中可將擠壓裝置11/12大致水平設置，即可將擠汁排渣系統設置成臥式，從而可非常便于將食物的汁渣分離，該種設置一方面能夠確保食物料理機的出汁率，另一方面能夠避免在第一桶體15內使用濾網、旋轉刷等零部件，從而使得食物料理機的結構簡單且易于安裝，同時由于取消了濾網，因而能夠降低用戶的清洗難度，進而能夠提升用戶體驗。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，進料口位于第一桶體15的上端，連通口位于第一桶體15的下端，第二桶體14安裝在第一桶體15的側壁上，第一桶體15豎直設置。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，食物料理機還包括：排汁口121，設置在第二桶體14上，其中，汁渣分離后的食物汁通過排汁口121排出；排渣口122，設置在第二桶體14上，其中，汁渣分離后的食物渣通過排渣口122排出。

在該技術方案中，碾壓碎后的食物在進入第二桶體14后在擠壓裝置14的擠壓作用下汁渣分離，而分離后的食物汁由第二桶體14上的排汁口121排出，分離后的食物渣由第二桶體14上的排渣口122排出。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，排汁口121處設置有過濾片15。

在該技術方案中，通過設置過濾片123可防止食物渣從排汁口151排出，同時還可通過食物渣的顆粒大小合理設置過濾片121與擠壓裝置11/12之間的距離，從而可利用擠壓裝置11/12與過濾片123之間的摩擦來實現過濾片123的自動清洗。

其中，優選地，過濾片123為金屬過濾片123，因為金屬過濾片123的硬度及耐磨性較好，因而在利用擠壓裝置11/12來對過濾片123清洗時，可防止濾網因強度不夠而損壞的情況發生。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，排渣口122處設置有擠壓膠片16。

在該技術方案中，在排渣口14處設置擠壓膠片122能夠進一步對食物進行擠壓，以使食物的汁渣分離的更徹底，從而能夠擠壓出更多的食物汁，進而能夠提高食物料理機的出汁率。

在上述技術方案中，優選地，如圖1和圖2所示，碾壓裝置17為碾壓螺旋頭，擠壓裝置11為擠壓螺桿。

在該技術方案中，可利用碾壓螺旋頭的螺紋實現食物由進料口向連通口處的推動，同時可利用擠壓螺桿實現食物由連通口向出渣口處的推動。

在上述技術方案中，優選地，第一桶體15的內側壁上設置有至少一個凹槽，凹槽沿第一桶體15的軸向設置；和/或第一桶體15的內側壁上設置有至少一個凸筋，凸筋沿第一桶體15的軸向設置。

在該技術方案中，通過在第一桶體15的內側壁上設置凹槽或凸筋能夠增大食物與第一桶體15的側壁之間的摩擦，從而食物在碾壓裝置17的作用下能夠與第一桶體15的側壁發生更大的摩擦，進而能夠將食物在第一桶體15內的碾壓的更碎，進而食物在進入第二桶體4內后，食物的汁渣會分離的更徹底，從而便能夠提高出汁率。

在上述技術方案中，優選地，第一桶體15的內側壁與碾壓裝置17之間設置有預設間隙，預設間隙大于等于2mm小于等于6mm。

在該技術方案中，第一桶體15的內側壁與碾壓裝置17之間設置有預設間隙，進入第一桶體11內的食物位于該第一間隙內并在第一桶體15和碾壓裝置13的共同作用下被碾壓碎，而碾壓碎后的食物在碾壓裝置17的引導下順著碾壓裝置17被推動到連通口并由連通口進入到第二桶體14內。

在上述技術方案中，優選地，靠近進料口的一端的預設距離大于靠近連通口的一端的預設距離。

在該技術方案中，可將第一桶體15設置成上大下小的形狀，即預設距離從靠近進料口的一端至靠近連通口的一端逐漸減小，該種設置能夠將食物越捻越碎，具體地比如在食物剛進入第一桶體5時，食物的顆粒較大，第一桶體11的內側壁與碾壓裝置17之間的距離與食物的顆粒相適應，而在碾壓裝置17與第一桶體15的作用下，食物逐漸被碾碎成較小的顆粒并逐漸向連通口處移動，因而將靠近連通口處的預設間隙設置的較小，從而一方面使其能夠與此處的食物的顆粒大小相適應，另一方面使得此處的食物能夠在碾壓裝置17和第一桶體15的共同作用下，被進一步被碾碎成更小的顆粒，從而便能夠實現食物的逐級充分碾碎，進而便能夠提高食物的出汁率。

在上述技術方案中，優選地，如圖2所示，驅動組件21包括電機211，電機211上設置有電機軸；傳動組件，傳動組件至少包括：第一傳動件221，第一傳動件221與電機軸驅動連接，第一傳動件221上設置有第一驅動軸213，第一驅動軸221與碾壓裝置17連接，用于驅動碾壓裝置17轉動；第二傳動件222，第二傳動件222與第二傳動件222驅動連接，第二傳動件222上設置有第二驅動軸222，第二驅動軸222與擠壓裝置11/12連接，用于驅動擠壓裝置11轉動。

在該技術方案中，可利用同一電機211和傳動組件的傳動來使兩個或多個驅動軸同時實現碾壓裝置17和擠壓裝置11/12的轉動，即驅動組件21是由同一電機211實現的多軸驅動，含兩軸或兩軸以上，而各個驅動軸之間可以由同一減速箱或不同減速箱來實現，具體地可通過不同的齒輪傳動或其它傳動方式，如斜齒錐齒輪，渦輪渦桿，交錯軸斜齒等傳動來改變方向，以實現多個驅動軸之間的預設角度輸出。另外，第一驅動軸221和第二驅動軸222即可以是同向旋轉，比如均順時針旋轉或均逆時針旋轉，當然，第一驅動軸221和第二驅動軸222也可以反向旋轉，具體地，比如一個順時針旋轉而另一個逆時針旋轉。

其中，優選地，第一驅動軸213豎直設置，第二驅動軸222與第一驅動軸221呈預設角度設置，其中，優選地，預設角度大于等于60°小于等于90°，進一步優選地，預設角度大于等于75°小于等于90°，具體地，如圖2所示，預設角度為90°，即第一驅動軸221與第二驅動軸222相互垂直設置。

在上述技術方案中，優選地，第一驅動軸221和第二驅動軸222的轉速比在0.8至2.0的范圍內，具體地，比如碾壓裝置17的轉速為60rpm時，擠壓裝置14的轉速設定為48rpm-120rpm。

在上述技術方案中，優選地，如圖2所示，傳動組件還包括：殼體，殼體包括相組裝的上殼體217和下殼體216，上殼體217與下殼體216圍成安裝腔，第一傳動件和212和第二傳動件214位于安裝腔內，第一驅動軸221和第二驅動軸222伸出至殼體外。

在該技術方案中，可將第一傳動件221和第二傳動件222及第一驅動軸221和第二驅動軸222安裝在殼體內，從而在具體地使用時，可將其作為一個整體進行移動及更換。

在上述技術方案中，優選地，如圖2所示，傳動組件還包括減速組件211，設置在所述第一傳動件221與所述電機軸之間，用于將電機軸的轉速降速低到第一驅動軸221和第二驅動軸222所需要的轉速。

在另一技術方案中，當然，也可由兩個電機211來分別驅動碾壓裝置17和擠壓裝置11/12的轉動，或者不利用電機211，而利用其它驅動方式來驅動碾壓裝置17和擠壓裝置11/12的轉動，具體地，比如可利用通電線圈與磁鐵組合而成的電磁驅動結構來實現碾壓裝置17和擠壓裝置11/12的驅動。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，食物料理機還包括：進料桶17，進料桶17設置在第一桶體11上，進料桶上設置有進料口。

在該技術方案中，可專門設置一個進料桶17來進行食物的進料控制，此時，進料口設置在進料桶17上。

在另一技術方案中，當然也可不專門設置進料桶17而直接將食物一次性地放入到第一桶體15內，此時，第一桶體15上設置有可打開或關閉的桶蓋，進料口即為第一桶體15的開口。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，主機組件2還包括底座22和外殼23，其中，外殼23與底座22圍成容納腔，驅動組件21安裝在底座22上并位于容納腔內。

在上述技術方案中，優選地，所述主機組件還包括：控制模塊，其用于控制食物料理機的工作參數，具體地，比如碾壓裝置13和擠壓裝置14的轉速等。

在上述技術方案中，優選地，所述主機組件還包括：電源模塊，電源模塊用于為食物料理機的零部件，比如驅動組件供電，其至少包括可以插接至市電的電源插頭，從而在具體使用時可直接利用電源插頭與市電連接，以為該食物料理機供電。

在上述技術方案中，優選地，食物料理機包括原汁機和榨汁機。

在本說明書的描述中，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規定和限定；術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。