本技術涉及鋁型材,特別涉及鋁型材擠壓邊框的連接結構。
背景技術:
1、鋁型材是將鋁和少數金屬如鎂等,通過一定工藝鑄成一定形狀的材料,方便命名、使用、銷售,鋁型材具有輕質高強、耐腐蝕、易加工等特點,被廣泛應用于建筑、交通、家居、航空航天等領域,在建筑領域,鋁型材常被用于門窗、幕墻、天花板、隔斷等建筑構件的制造,鋁型材使用中需對鋁型材之間的邊框進行連接固定,以組裝成相應的產品。
2、現有鋁型材間進行固定連接時,大多通過在其內部槽口中卡合安裝卡塊并定位打孔后安裝螺絲進行固定,但在卡塊定位打孔中,由于卡塊的位置需精準定位,進而在多組鋁型材內打孔時,存在效率不佳的問題,為此,我們提出鋁型材擠壓邊框及其邊框連接結構。
技術實現思路
1、本實用新型的主要目的在于提供鋁型材擠壓邊框的連接結構,可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
3、鋁型材擠壓邊框的連接結構,包括鋁邊框、連接組件與減重組件,所述連接組件包括鋁邊框之間活動安裝的角連接塊,以及鋁邊框中部和四邊處分別設置的中開口槽和外開口槽,所述中開口槽上端鋁邊框中還設置有開口條,所述角連接塊兩端中部和兩側還分別固定安裝有中卡塊和外固定板,所述中卡塊與中開口槽之間相匹配,且中卡塊為空心結構,所述外固定板活動安裝于外開口槽內。
4、優選的,所述連接組件還包括中卡塊內均貫穿開設的螺紋孔,以及鋁邊框兩側均對應中卡塊上螺紋孔開設的鉆孔。
5、優選的,所述連接組件還包括鉆孔和螺紋孔內均活動安裝的內六角螺絲。
6、優選的,所述減重組件包括角連接塊內設置的通孔,以及通孔內活動安裝的橡膠套。
7、優選的,所述減重組件還包括橡膠套兩側均設置的擋片,且擋片也為橡膠材質。
8、優選的,所述橡膠套內為中空結構。
9、與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
10、1、本實用新型中,鋁邊框連接間的角連接塊,可通過其兩端的中卡塊和外固定板,便捷精準的卡合至鋁邊框內,從而以通過開口條處打孔安裝內六角螺絲后,即可完成鋁邊框之間的穩固連接,從而以提高鋁邊框連接中的便利性,同時,鋁邊框中中開口槽上端開設的開口條,也可便于鋁邊框內打孔中的觀測,從而增強其打孔中便利和打孔精準性;
11、2、本實用新型中,角連接塊中設置的通孔和通孔內卡合安裝的橡膠套,也可減小角連接塊整體的重量,在節省材料的同時,也可提高其安裝中的輕便性。
1.鋁型材擠壓邊框的連接結構,包括鋁邊框(100)、連接組件(200)與減重組件(300),其特征在于,所述連接組件(200)包括鋁邊框(100)之間活動安裝的角連接塊(201),以及鋁邊框(100)中部和四邊處分別設置的中開口槽(202)和外開口槽(203),所述中開口槽(202)上端鋁邊框(100)中還設置有開口條(204),所述角連接塊(201)兩端中部和兩側還分別固定安裝有中卡塊(205)和外固定板(206),所述中卡塊(205)與中開口槽(202)之間相匹配,且中卡塊(205)為空心結構,所述外固定板(206)活動安裝于外開口槽(203)內。
2.根據權利要求1所述的鋁型材擠壓邊框的連接結構,其特征在于,所述連接組件(200)還包括中卡塊(205)內均貫穿開設的螺紋孔(207),以及鋁邊框(100)兩側均對應中卡塊(205)上螺紋孔(207)開設的鉆孔(208)。
3.根據權利要求1所述的鋁型材擠壓邊框的連接結構,其特征在于,所述連接組件(200)還包括鉆孔(208)和螺紋孔(207)內均活動安裝的內六角螺絲(209)。
4.根據權利要求1所述的鋁型材擠壓邊框的連接結構,其特征在于,所述減重組件(300)包括角連接塊(201)內設置的通孔(301),以及通孔(301)內活動安裝的橡膠套(302)。
5.根據權利要求1所述的鋁型材擠壓邊框的連接結構,其特征在于,所述減重組件(300)還包括橡膠套(302)兩側均設置的擋片(303),且擋片(303)也為橡膠材質。
6.根據權利要求4所述的鋁型材擠壓邊框的連接結構,其特征在于,所述橡膠套(302)內為中空結構。