本發(fā)明涉及一種污水處理泵站，特別是污水提升泵站。

背景技術(shù)：

水污染是由有害化學(xué)物質(zhì)造成水的使用價(jià)值降低或喪失，污染環(huán)境的水。污水中的酸、堿、氧化劑，以及銅、鎘、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有機(jī)毒物，會毒死水生生物，影響飲用水源、風(fēng)景區(qū)景觀。污水中的有機(jī)物被微生物分解時(shí)消耗水中的氧，影響水生生物的生命，水中溶解氧耗盡后，有機(jī)物進(jìn)行厭氧分解，產(chǎn)生硫化氫、硫醇等難聞氣體，使水質(zhì)進(jìn)一步惡化。

水污染主要是由人類活動產(chǎn)生的污染物造成，它包括礦山污染源，工業(yè)污染源，農(nóng)業(yè)污染源和生活污染源四大部分。

工業(yè)廢水是水域的重要污染源，具有量大、面積廣、成分復(fù)雜、毒性大、不易凈化、難處理等特點(diǎn)。據(jù)1998年中國水資源公報(bào)資料顯示：這一年，全國廢水排放總量共539億噸(不包括火直電流冷卻水)，其中，工業(yè)廢水排放量409億噸，占69％。實(shí)際上，排污水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過這個(gè)數(shù)，因?yàn)樵S多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)工業(yè)污水排放量難以統(tǒng)計(jì)。農(nóng)業(yè)污染源包括牲畜糞便、農(nóng)藥、化肥等。農(nóng)藥污水中，一是有機(jī)質(zhì)、植物營養(yǎng)物及病原微生物含量高，二是農(nóng)藥、化肥含量高。中國目前沒開展農(nóng)業(yè)方面的監(jiān)測，據(jù)有關(guān)資料顯示，在1億公頃耕地和220萬公頃草原上，每年使用農(nóng)藥110.49萬噸。中國是世界上水土流失最嚴(yán)重的國家之一，每年表土流失量約50億噸，致使大量農(nóng)藥、化肥隨表土流入江、河、湖、庫，隨之流失的氮、磷、鉀營養(yǎng)元素，使2/3的湖泊受到不同程度富營養(yǎng)化污染的危害，造成藻類以及其他生物異常繁殖，引起水體透明度和溶解氧的變化，從而致使水質(zhì)惡化。生活污染源主要是城市生活中使用的各種洗滌劑和污水、垃圾、糞便等，多為無毒的無機(jī)鹽類，生活污水中含氮、磷、硫多，致病細(xì)菌多。據(jù)調(diào)查，1998年中國生活污水排放量184億噸。中國每年約有1/3的工業(yè)廢水和90％以上的生活污水未經(jīng)處理就排入水域，全國有監(jiān)測的1200多條河流中，目前850多條受到污染，90％以上的城市水域也遭到污染，致使許多河段魚蝦絕跡，符合國家一級和二級水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的河流僅占32.2％。污染正由淺層向深層發(fā)展，地下水和近海域海水也正在受到污染，我們能夠飲用和使用的水正在不知不覺地減少。

現(xiàn)有的污水處理泵站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是在地下時(shí)，具有維護(hù)困難，工作環(huán)境惡劣，極易遭受腐蝕或者堵塞，為污水的連續(xù)高效處理帶來了難度，整體設(shè)備的污水處理效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開的污水提升泵站，結(jié)構(gòu)簡單，安全性好，不易發(fā)生故障，便于維護(hù)，同時(shí)起到了初步活化的效果。

本發(fā)明公開的污水提升泵站，包括控制機(jī)構(gòu)；泵；至少設(shè)置有基座、進(jìn)水管和出水管的主體；設(shè)置在主體上的爬梯，主體內(nèi)設(shè)置有連接有進(jìn)水管的進(jìn)水儲倉，泵設(shè)置在進(jìn)水儲倉內(nèi)并且向出水管輸水，出水管和泵之間的連接管上設(shè)置有止水閥和閘閥，進(jìn)水儲倉內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器以及保護(hù)管，壓力傳感器連接到控制機(jī)構(gòu)，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有密閉性的彈性連接件。

本發(fā)明公開的污水提升泵站的一種改進(jìn)，進(jìn)水儲倉內(nèi)在水泵與進(jìn)水管之間設(shè)置有過濾柵欄，過濾柵欄在水泵和進(jìn)水管之間形成完整的過濾面。

本發(fā)明公開的污水提升泵站的一種改進(jìn)，過濾柵欄上方的進(jìn)水儲倉內(nèi)填充有過濾顆粒，過濾顆粒中的所有粒徑中最小粒徑大于過濾顆粒上所有濾孔中的最大孔徑。

本發(fā)明公開的污水提升泵站的一種改進(jìn)，過濾顆粒為固化粉煤灰層包覆的芯部為焦化煤矸石的顆粒，顆粒中固化粉煤灰層的平均厚度占該顆粒半徑的1/3-1/2，焦化煤矸石在顆粒中為破碎的不規(guī)則顆粒形態(tài)。本方案通過采用固化粉煤灰層與焦化煤矸石復(fù)合結(jié)構(gòu)的過濾顆粒，便于清洗回收再利用，同時(shí)借助粉煤灰和焦化煤矸石提供的大量活性基團(tuán)來活化水體，對其中污染物進(jìn)行初步過濾和活化，同時(shí)采用粉煤灰包覆層對焦化煤矸石進(jìn)行包覆，實(shí)現(xiàn)對焦化煤矸石芯部進(jìn)行保護(hù)，以便于實(shí)現(xiàn)再生和重復(fù)利用，降低使用成本，便于大范圍推廣。

本發(fā)明公開的污水提升泵站的一種改進(jìn)，焦化煤矸石為煤矸石在無氧環(huán)境下經(jīng)高溫燃燒充分再經(jīng)破碎得到。

本發(fā)明公開的污水提升泵站的一種改進(jìn)，過濾顆粒外層上具有貫通固化粉煤灰層的通孔，通孔的孔徑為10-100μm。本方案通過設(shè)置的通孔可以與內(nèi)層的焦化煤矸石聯(lián)通，而在使用中能夠充分與污染水體充分接觸起到充分活化的作用。

本發(fā)明公開的污水提升泵站的一種改進(jìn)，通孔在固化粉煤灰層上的平均分布密度為80-200個(gè)/平方英寸。本方案通過在固化粉煤灰層上設(shè)置密度合適的通孔數(shù)量，通過保證足夠大的通孔密度，利于內(nèi)層焦化煤矸石的發(fā)生效力，又避免通孔數(shù)量過多而損害顆粒的強(qiáng)度而使其易損傷，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和使用壽命內(nèi)的使用安全性。

本發(fā)明公開的污水提升泵站的一種改進(jìn)，污水提升泵站還包括壓力管道，壓力管道連通到主體內(nèi)出水管所在的空間內(nèi)。

本發(fā)明公開的污水提升泵站的一種改進(jìn)，污水提升泵站還包括通風(fēng)管，通風(fēng)管上端設(shè)置在主體頂端外側(cè)，其下端開口設(shè)置在進(jìn)水儲倉內(nèi)。

通過設(shè)置的壓力管道或通風(fēng)管道，有利于保持泵站內(nèi)的壓力平衡，是泵站設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)還可以在檢修維護(hù)時(shí)對地下深埋的主體內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)排污，以保證井下工作的安全性。

本發(fā)明方案，結(jié)構(gòu)簡單，安全性好，不易發(fā)生故障，便于維護(hù)，同時(shí)通過在主體內(nèi)設(shè)置的過濾顆粒不僅僅起到了對污水初步過濾除雜，降低對泵等設(shè)備的損害的同時(shí)，通過粉煤灰和內(nèi)置在其芯部的焦化煤矸石的過濾顆粒上的活性基團(tuán)對水體中的污染物起到了初步活化的作用，從而對污水凈化起到增效的作用，并且利用粉煤灰和煤矸石實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的再利用，降低廢棄物資源堆積以及對環(huán)境的污染。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中，污水提升泵站，包括控制機(jī)構(gòu)；泵；至少設(shè)置有基座、進(jìn)水管和出水管的主體；設(shè)置在主體上的爬梯，主體內(nèi)設(shè)置有連接有進(jìn)水管的進(jìn)水儲倉，泵設(shè)置在進(jìn)水儲倉內(nèi)并且向出水管輸水，出水管和泵之間的連接管上設(shè)置有止水閥和閘閥，進(jìn)水儲倉內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器以及保護(hù)管，壓力傳感器連接到控制機(jī)構(gòu)，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有密閉性的彈性連接件。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，污水提升泵站，包括控制機(jī)構(gòu)；泵；至少設(shè)置有基座、進(jìn)水管和出水管的主體；設(shè)置在主體上的爬梯，主體內(nèi)設(shè)置有連接有進(jìn)水管的進(jìn)水儲倉，泵設(shè)置在進(jìn)水儲倉內(nèi)并且向出水管輸水，出水管和泵之間的連接管上設(shè)置有止水閥和閘閥，進(jìn)水儲倉內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器以及保護(hù)管，壓力傳感器連接到控制機(jī)構(gòu)，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有密閉性的彈性連接件，進(jìn)水儲倉內(nèi)在水泵與進(jìn)水管之間設(shè)置有過濾柵欄(過濾柵欄可以為一層或者多層，也可以為局部有重疊結(jié)構(gòu))，過濾柵欄在水泵和進(jìn)水管之間形成完整的過濾面。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中，污水提升泵站，包括控制機(jī)構(gòu)；泵；至少設(shè)置有基座、進(jìn)水管和出水管的主體；設(shè)置在主體上的爬梯，主體內(nèi)設(shè)置有連接有進(jìn)水管的進(jìn)水儲倉，泵設(shè)置在進(jìn)水儲倉內(nèi)并且向出水管輸水，出水管和泵之間的連接管上設(shè)置有止水閥和閘閥，進(jìn)水儲倉內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器以及保護(hù)管，壓力傳感器連接到控制機(jī)構(gòu)，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有密閉性的彈性連接件，進(jìn)水儲倉內(nèi)在水泵與進(jìn)水管之間設(shè)置有過濾柵欄，過濾柵欄在水泵和進(jìn)水管之間形成完整的過濾面(過濾柵欄可以為一層或者多層，也可以為局部有重疊結(jié)構(gòu))，過濾柵欄上方的進(jìn)水儲倉內(nèi)填充有過濾顆粒，過濾顆粒中的所有粒徑中最小粒徑大于過濾顆粒上所有濾孔中的最大孔徑。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，過濾顆粒還可以采用如下技術(shù)方案中的任一：

1、過濾顆粒為固化粉煤灰層包覆的芯部為焦化煤矸石的顆粒，顆粒中固化粉煤灰層的平均厚度占該顆粒半徑的1/3，焦化煤矸石在顆粒中為破碎的不規(guī)則顆粒形態(tài)。

2、過濾顆粒為固化粉煤灰層包覆的芯部為焦化煤矸石的顆粒，顆粒中固化粉煤灰層的平均厚度占該顆粒半徑的1/2，焦化煤矸石在顆粒中為破碎的不規(guī)則顆粒形態(tài)。

3、過濾顆粒為固化粉煤灰層包覆的芯部為焦化煤矸石的顆粒，顆粒中固化粉煤灰層的平均厚度占該顆粒半徑的2/5，焦化煤矸石在顆粒中為破碎的不規(guī)則顆粒形態(tài)。

4、過濾顆粒為固化粉煤灰層包覆的芯部為焦化煤矸石的顆粒，顆粒中固化粉煤灰層的平均厚度占該顆粒半徑的0.35倍，焦化煤矸石在顆粒中為破碎的不規(guī)則顆粒形態(tài)。

5、過濾顆粒為固化粉煤灰層包覆的芯部為焦化煤矸石的顆粒，顆粒中固化粉煤灰層的平均厚度占該顆粒半徑的0.45倍，焦化煤矸石在顆粒中為破碎的不規(guī)則顆粒形態(tài)。

6、過濾顆粒為固化粉煤灰層包覆的芯部為焦化煤矸石的顆粒，顆粒中固化粉煤灰層的平均厚度占該顆粒半徑的0.39倍，焦化煤矸石在顆粒中為破碎的不規(guī)則顆粒形態(tài)。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，

焦化煤矸石為煤矸石在無氧環(huán)境下經(jīng)高溫燃燒充分再經(jīng)破碎得到。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，過濾顆粒外層上具有貫通固化粉煤灰層的通孔，通孔的孔徑為10μm(通孔的孔徑還可以為10.5μm、20μm、25.4μm、30μm、33.7μm、40μm、49.9μm、50μm、56.2μm、60μm、66.4μm、70μm、78.3μm、80μm、88.1μm、90μm、92.9μm、100μm以及10-100μm范圍內(nèi)的其它任意值)。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，

通孔在固化粉煤灰層上的平均分布密度為80個(gè)/平方英寸(通孔在焦化煤矸石層上的平均分布密度還可以為82個(gè)/平方英寸、90個(gè)/平方英寸、93個(gè)/平方英寸、100個(gè)/平方英寸、101個(gè)/平方英寸、110個(gè)/平方英寸、115個(gè)/平方英寸、120個(gè)/平方英寸、124個(gè)/平方英寸、130個(gè)/平方英寸、137個(gè)/平方英寸、140個(gè)/平方英寸、146個(gè)/平方英寸、150個(gè)/平方英寸、159個(gè)/平方英寸、160個(gè)/平方英寸、168個(gè)/平方英寸、170個(gè)/平方英寸、177個(gè)/平方英寸、180個(gè)/平方英寸、189個(gè)/平方英寸、290個(gè)/平方英寸、196個(gè)/平方英寸、200個(gè)/平方英寸以及80-200個(gè)/平方英寸范圍內(nèi)的其它任意值)。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，

污水提升泵站還包括壓力管道，壓力管道連通到主體內(nèi)出水管所在的空間內(nèi)。

與上述實(shí)施例相區(qū)別的，

污水提升泵站還包括通風(fēng)管，通風(fēng)管上端設(shè)置在主體頂端外側(cè)，其下端開口設(shè)置在進(jìn)水儲倉內(nèi)。

污水提升泵站，包括控制機(jī)構(gòu)；泵；至少設(shè)置有基座、進(jìn)水管和出水管的主體；設(shè)置在主體上的爬梯；通風(fēng)管；壓力管道，主體內(nèi)設(shè)置有連接有進(jìn)水管的進(jìn)水儲倉，泵設(shè)置在進(jìn)水儲倉內(nèi)并且向出水管輸水，出水管和泵之間的連接管上設(shè)置有止水閥和閘閥，進(jìn)水儲倉內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器以及保護(hù)管，壓力傳感器連接到控制機(jī)構(gòu)，進(jìn)水管和出水管上均設(shè)置有密閉性的彈性連接件，壓力管道連通到主體內(nèi)出水管所在的空間內(nèi)，通風(fēng)管上端設(shè)置在主體頂端外側(cè)，其下端開口設(shè)置在進(jìn)水儲倉內(nèi)。工作時(shí)，由控制機(jī)構(gòu)啟動泵站，進(jìn)水管向泵站內(nèi)的進(jìn)水儲倉輸水(此時(shí)污水可以預(yù)先經(jīng)過過濾顆粒初步過濾和活化)，泵啟動，隨之向出水管提升輸出污水，止水閥和閘閥的以調(diào)整污水的出水速度，壓力傳感器即時(shí)監(jiān)控泵站內(nèi)部工作壓力，并向控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋，通風(fēng)管和壓力管道負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)站內(nèi)壓力平衡以保障泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)需要維護(hù)時(shí)，可以先排空泵站內(nèi)污水，關(guān)停泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，鎖緊止水閥和閘閥，再以通風(fēng)管向泵站內(nèi)部通入新鮮空氣，以排空內(nèi)外污濁氣體，并保持通氣狀態(tài)，以便于維護(hù)。

本處實(shí)施例對本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)范圍中點(diǎn)值未窮盡之處以及在實(shí)施例技術(shù)方案中對單個(gè)或者多個(gè)技術(shù)特征的同等替換所形成的新的技術(shù)方案，同樣都在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)；同時(shí)本發(fā)明方案所有列舉或者未列舉的實(shí)施例中，在同一實(shí)施例中的各個(gè)參數(shù)僅僅表示其技術(shù)方案的一個(gè)實(shí)例(即一種可行性方案)，而各個(gè)參數(shù)之間并不存在嚴(yán)格的配合與限定關(guān)系，其中各參數(shù)在不違背公理以及本發(fā)明述求時(shí)可以相互替換，特別聲明的除外。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。