本發明涉及挖掘機技術領域，更具體的說涉及一種挖掘機鏟斗。

背景技術：
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挖掘機作為工程機械之王，其功能多樣，廣泛地應用于各種場合。挖掘機鏟斗的作業過程是以鏟斗的斗齒切削土壤并將土壤裝入斗中，鏟斗裝滿后提升、回轉至卸土位置進行卸土，卸空后鏟斗再回轉并下降到挖掘面進行下一次挖掘。挖掘機的鏟斗通常由兩側板和位于兩側板之間的斗板組成，由于斗板呈彎曲的弧形，普通挖掘機鏟斗在用于挖土卸載時，會遇到鏟斗內土不易卸干凈的問題，尤其是斗板內壁上會粘附一定量的土壤，因此會延長挖掘機的作業循環時間，同時也降低了鏟斗的有效斗容量。

技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種用于挖掘機的鏟斗，其能夠有效的將斗板內壁上的粘附物刮除干凈，提高了鏟斗的有效斗容量。

本發明的技術解決措施如下：一種用于挖掘機的鏟斗，包括：斗板、對稱設置在所述斗板兩側的側板、設置在所述斗板一端的斗齒以及安裝在所述斗板另一端的刮刀單元，其中，所述刮刀單元包括固定設置在所述斗板自由端的基板、安裝在所述基板上的絲杠組件、安裝在所述基板的一端用于驅動所述絲杠組件的電機組件、罩設在所述電機組件和所述絲杠組件上的第一罩殼、罩設在所述第一罩殼的開口端上的第二罩殼、設置在由所述斗板和所述側板圍合形成的容置腔內用于去除斗板內壁上粘附物的刮刀以及連接所述刮刀和所述絲杠組件的連接桿；所述第二罩殼包括安裝在所述開口端左右兩側的一對側板，連接所述側板的一第一連接板、一第二連接板和一第三連接板，位于所述第二連接板和所述第三連接板之間且安裝在所述開口端處的擋板，所述第一連接板、所述第二連接板和所述第三連接板共同圍設形成一縱截面為“[”狀的結構，所述第二連接板和所述第三連接板分別位于所述第一連接板的一對相向的側邊上，所述第三連接板的寬度值小于所述第二連接板的寬度值，所述擋板平行于所述第二連接板和所述第三連接板，且所述擋板靠近所述第三連接板設置，所述擋板的寬度值與所述第三連接板的寬度值相同。

作為上述技術方案的優選，所述斗板包括一弧形板、一第一直板和一第二直板，所述第一直板和所述第二直板分別位于所述弧形板的兩端，且分別與所述弧形板相切。

作為上述技術方案的優選，所述第一直板的外壁上安裝有滾輪單元，所述滾輪單元包括一安裝在所述第一直板上的基板、固定設置在所述基板上的一對耳板、等間距安裝在所述耳板上的多根銷軸、轉動設置在所述銷軸上的多個滾輪，其中，所述耳板設置在所述基板的一對相向的側邊上，所述耳板沿著所述斗齒的長度方向延伸。

作為上述技術方案的優選，所述第一直板上成型有用于安裝所述基板的安裝槽。

作為上述技術方案的優選，所述連接桿呈迷宮狀結構，所述連接桿的一端與所述絲杠組件的螺母連接、另一端與所述刮刀連接。

作為上述技術方案的優選，所述斗齒可拆卸的安裝在所述第一直板的自由端處，所述基板安裝在所述第二直板的自由端處。

本發明的有益效果在于：通過設置刮刀單元能夠將斗板內壁上的粘附物刮除干凈，減少挖掘機的作業循環時間，提高了鏟斗的有效斗容量，結構簡單，使用方便。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中：

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的側視方向的結構示意圖；

圖3為本發明的剖面結構示意圖；

圖4為本發明的分解結構示意圖之一；

圖5為本發明的分解結構示意圖之二；

圖6為本發明的第一罩殼的結構示意圖；

圖7為本發明的第二罩殼的結構示意圖；

圖8為本發明的斗板的結構示意圖；

圖9為本發明的滾輪單元的結構示意圖。

圖中，10、斗板；11、弧形板；12、第一直板；121、安裝槽；13、第二直板；20、側板；30、斗齒；40、刮刀單元；41、基板；42、電機組件；43、絲杠組件；44、第一罩殼；441、開口端；45、第二罩殼；451、第一連接板；452、第二連接板；453、第三連接板；454、側板；455、擋板；46、連接桿；47、刮刀；50、滾輪單元；51、基板；52、耳板；53、銷軸；54、滾輪。

具體實施方式：

實施例：以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

見圖1至圖3所示，一種用于挖掘機的鏟斗，包括：斗板10、對稱設置在所述斗板10兩側的側板20、設置在所述斗板10一端的斗齒30以及安裝在所述斗板10另一端的刮刀單元40；見圖8所示，所述斗板10包括一弧形板11、一第一直板12和一第二直板13，所述第一直板12和所述第二直板13分別位于所述弧形板11的兩端，且分別與所述弧形板11相切；所述斗齒30可拆卸的安裝在所述第一直板12的自由端處，鏟斗的作業過程是以鏟斗的斗齒30切削土壤并將土壤裝入斗中，斗齒30是磨損較為嚴重的部分，所述斗齒30以可拆卸的方式安裝在所述斗板10上，能夠延長鏟斗的使用壽命，只需更換斗齒30，而無需將整個鏟斗替換。

見圖4至圖6所示，所述刮刀單元40包括固定設置在所述斗板10自由端的基板41、安裝在所述基板41上的絲杠組件43、安裝在所述基板41的一端用于驅動所述絲杠組件43的電機組件42、罩設在所述電機組件42和所述絲杠組件43上的第一罩殼44、罩設在所述第一罩殼44的開口端441上的第二罩殼45、設置在由所述斗板10和所述側板20圍合形成的容置腔內用于去除斗板10內壁上粘附物的刮刀47以及連接所述刮刀47和所述絲杠組件43的連接桿46；其中，所述基板41安裝在所述第二直板13的自由端處；所述連接桿46呈迷宮狀結構，所述連接桿46的一端與所述絲杠組件43的螺母連接、另一端與所述刮刀47連接；所述刮刀47的工作端面與所述斗板10的內壁相抵，能夠最大程度的將所述斗板10內壁上的粘附物去除干凈，使用效果好；所述第一罩殼44和所述第二罩殼45的設置是為了避免碎屑物進入所述電機組件42和所述絲杠組件43，影響所述刮刀47作業。

見圖7所示，所述第二罩殼45包括安裝在所述開口端441左右兩側的一對側板454，連接所述側板454的一第一連接板451、一第二連接板452和一第三連接板453，位于所述第二連接板452和所述第三連接板453之間且安裝在所述開口端441處的擋板455，所述第一連接板451、所述第二連接板452和所述第三連接板453共同圍設形成一縱截面為“[”狀的結構，所述第二連接板452和所述第三連接板453分別位于所述第一連接板451的一對相向的側邊上。所述第三連接板453的寬度值小于所述第二連接板452的寬度值，由此，所述第三連接板453與所述第一罩殼44之間存在一供所述連接桿46穿設的間隙a；所述擋板455的寬度值與所述第三連接板453的寬度值相同，由此，所述擋板455與所述第一連接板451之間存在一供所述連接桿46穿設的間隙b。所述擋板455平行于所述第二連接板452和所述第三連接板453，且所述擋板455靠近所述第三連接板453設置，在鏟斗作業過程中，一部分的碎屑物或粉塵有可能會通過間隙a進入所述第二罩殼45內，而所述擋板455則能夠進一步阻擋碎屑物或粉塵進入所述第一罩殼44內，為所述刮刀47的正常作業提供了保障。

見圖8和圖9所示，所述第一直板12的外壁上安裝有滾輪單元50，所述滾輪單元50包括一安裝在所述第一直板12上的基板51、固定設置在所述基板51上的一對耳板52、等間距安裝在所述耳板52上的多根銷軸53、轉動設置在所述銷軸53上的多個滾輪54，其中，所述耳板52設置在所述基板51的一對相向的側邊上，所述耳板52沿著所述斗齒30的長度方向延伸；所述第一直板12上成型有用于安裝所述基板51的安裝槽121。所述滾輪單元50能夠避免所述第一直板12與地面直接摩擦造成所述第一直板12的磨損，能夠有效延長鏟斗的使用壽命。

所述實施例用以例示性說明本發明，而非用于限制本發明。任何本領域技術人員均可在不違背本發明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發明的權利保護范圍，應如本發明的權利要求所列。