本發(fā)明涉及挖掘機技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種挖掘機鏟斗。

背景技術(shù)：
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挖掘機鏟斗的作業(yè)過程是以鏟斗的斗齒切削土壤并將土壤裝入斗中，鏟斗裝滿后提升、回轉(zhuǎn)至卸土位置進行卸土，卸空后鏟斗再回轉(zhuǎn)并下降到挖掘面進行下一次挖掘。挖掘機的鏟斗通常由兩側(cè)板和位于兩側(cè)板之間的斗板組成，由于斗板呈彎曲的弧形，普通挖掘機鏟斗在用于挖土卸載時，會遇到鏟斗內(nèi)土壤不易卸干凈的問題，因此會延長挖掘機的作業(yè)循環(huán)時間，同時也降低了鏟斗的有效斗容量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種防止粘土的挖掘機鏟斗，其能夠有效的將鏟斗內(nèi)的土壤卸載干凈，減少挖掘機的作業(yè)循環(huán)時間，并提高鏟斗的有效斗容量。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：一種防止粘土的挖掘機鏟斗，包括：外置鏟斗、鉸接于所述外置鏟斗內(nèi)的內(nèi)置鏟斗、安裝在所述外置鏟斗的擴口端處用于引導(dǎo)物料進入所述內(nèi)置鏟斗的擋環(huán)以及安裝在所述外置鏟斗上以使得所述內(nèi)置鏟斗在所述外置鏟斗內(nèi)往復(fù)擺動的凸輪單元；其中，所述外置鏟斗包括一外置斗板和一對設(shè)置在所述外置斗板兩側(cè)的外置側(cè)板，所述內(nèi)置鏟斗包括一與所述外置斗板相對應(yīng)的內(nèi)置斗板、一對與所述外置側(cè)板相對應(yīng)的內(nèi)置側(cè)板，所述外置斗板的內(nèi)壁上成型有第一鉸接端，所述內(nèi)置斗板的外壁上成型有與所述第一鉸接端相配合的第二鉸接端；所述凸輪單元包括安裝在所述外置側(cè)板的外壁上的電機、安裝在所述電機的輸出軸上的第一傳動齒輪、與所述第一傳動齒輪相嚙合的第二傳動齒輪、安裝在所述第二傳動齒輪的轉(zhuǎn)軸上的凸輪，所述內(nèi)置側(cè)板上成型有一與所述凸輪相配合的桿部，所述外置側(cè)板上成型有供所述桿部穿設(shè)的弧形槽；所述擋環(huán)的一端面與所述外置鏟斗的擴口端齊平，相向的另一端面與所述內(nèi)置鏟斗的擴口端之間預(yù)留有一間距。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外置斗板包括一外置弧形板、一外置第一直板和一外置第二直板，所述外置第一直板和所述外置第二直板分別位于所述外置弧形板的兩端，且分別與所述外置弧形板相切，其中，所述外置弧形板上等間距設(shè)置有多個通孔，所述第一鉸接端位于所述外置弧形板上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外置第一直板的自由端處可拆卸的安裝有斗齒。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外置第一直板的外壁上安裝有滾輪單元，所述滾輪單元包括一安裝在所述外置第一直板上的基板、固定設(shè)置在所述基板上的一對耳板、等間距安裝在所述耳板上的多根銷軸、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述銷軸上的多個滾輪，其中，所述耳板設(shè)置在所述基板的一對相向的側(cè)邊上，所述耳板沿著所述斗齒的長度方向延伸。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外置第一直板上成型有用于安裝所述基板的安裝槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擋環(huán)為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述擋環(huán)由一對相向的寬邊a和一對相向的窄邊b圍設(shè)而成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擋環(huán)的內(nèi)圈上成型有導(dǎo)向部。

本發(fā)明的有益效果在于：將鏟斗的結(jié)構(gòu)設(shè)置為內(nèi)置鏟斗鉸接于外置鏟斗內(nèi)的形式，再通過凸輪單元使得所述內(nèi)置鏟斗在所述外置鏟斗內(nèi)往復(fù)擺動，從而實現(xiàn)將粘附于內(nèi)置鏟斗上的土壤抖離，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少挖掘機的作業(yè)循環(huán)時間，提高了鏟斗的有效斗容量。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的外置鏟斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的外置斗板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的內(nèi)置鏟斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的滾輪單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的擋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10、外置鏟斗；11、外置斗板；111、外置弧形板；112、外置第一直板；113、外置第二直板；114、安裝槽；115、通孔；116、第一鉸接端；12、外置側(cè)板；121、弧形槽；20、內(nèi)置鏟斗；21、內(nèi)置斗板；211、第二鉸接端；22、內(nèi)置側(cè)板；221、桿部；30、斗齒；40、凸輪單元；41、第一傳動齒輪；42、第二傳動齒輪；43、電機；44、凸輪；50、滾輪單元；51、基板；52、耳板；53、銷軸；54、滾輪；60、擋環(huán)；61、導(dǎo)向部。

具體實施方式：

實施例：以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

見圖1至圖3所示，一種防止粘土的挖掘機鏟斗，包括：外置鏟斗10、鉸接于所述外置鏟斗10內(nèi)的內(nèi)置鏟斗20、安裝在所述外置鏟斗10的擴口端處用于引導(dǎo)物料進入所述內(nèi)置鏟斗20的擋環(huán)60以及安裝在所述外置鏟斗10上以使得所述內(nèi)置鏟斗20在所述外置鏟斗10內(nèi)往復(fù)擺動的凸輪單元40。本發(fā)明將鏟斗的結(jié)構(gòu)設(shè)置為內(nèi)置鏟斗20鉸接于外置鏟斗10內(nèi)的形式，再通過凸輪單元40使得所述內(nèi)置鏟斗20在所述外置鏟斗10內(nèi)往復(fù)擺動，從而實現(xiàn)將粘附于所述內(nèi)置鏟斗20上的土壤抖離。

見圖4所示，所述外置鏟斗10包括一外置斗板11和一對設(shè)置在所述外置斗板11兩側(cè)的外置側(cè)板12；見圖6所示，所述內(nèi)置鏟斗20包括一與所述外置斗板11相對應(yīng)的內(nèi)置斗板21、一對與所述外置側(cè)板12相對應(yīng)的內(nèi)置側(cè)板22；所述外置斗板11的內(nèi)壁上成型有第一鉸接端116，所述內(nèi)置斗板21的外壁上成型有與所述第一鉸接端116相配合的第二鉸接端211。見圖5所示，所述外置斗板11包括一外置弧形板111、一外置第一直板112和一外置第二直板113，所述外置第一直板112和所述外置第二直板113分別位于所述外置弧形板111的兩端，且分別與所述外置弧形板111相切，其中，所述外置弧形板111上等間距設(shè)置有多個通孔115，所述第一鉸接端116位于所述外置弧形板111上；所述通孔115能夠?qū)⑦M入所述外置鏟斗10與所述內(nèi)置鏟斗20之間的間隙的細小碎屑排出，避免碎屑在間隙中堆積，影響內(nèi)置鏟斗20的正常使用。見圖7所示，所述外置第一直板112的自由端處可拆卸的安裝有斗齒30，鏟斗的作業(yè)過程是以鏟斗的斗齒30切削土壤并將土壤裝入斗中，斗齒30是磨損較為嚴重的部分，所述斗齒30以可拆卸的方式安裝在所述外置第一直板112上，能夠延長鏟斗的使用壽命，只需更換斗齒30，而無需將整個鏟斗替換。

見圖1和圖3所示，所述凸輪單元40包括安裝在所述外置側(cè)板12的外壁上的電機43、安裝在所述電機43的輸出軸上的第一傳動齒輪41、與所述第一傳動齒輪41相嚙合的第二傳動齒輪42、安裝在所述第二傳動齒輪42的轉(zhuǎn)軸上的凸輪44，所述內(nèi)置側(cè)板22上成型有一與所述凸輪44相配合的桿部221，所述外置側(cè)板12上成型有供所述桿部221穿設(shè)的弧形槽121。本發(fā)明中，所述凸輪單元40、所述桿部221和所述弧形槽121上可罩設(shè)一防護罩殼，避免土壤粘附于上述零部件上，影響上述零部件的正常工作。所述凸輪單元40能夠使得所述內(nèi)置鏟斗20在所述外置鏟斗10內(nèi)往復(fù)擺動，從而實現(xiàn)將粘附在內(nèi)置鏟斗20上的土壤抖離，避免土壤粘附在所述內(nèi)置鏟斗20上。

見圖7所示，所述擋環(huán)60的一端面與所述外置鏟斗10的擴口端齊平，相向的另一端面與所述內(nèi)置鏟斗20的擴口端之間預(yù)留有一間距，所述間距的設(shè)置是為了便于實現(xiàn)所述內(nèi)置鏟斗20在所述外置鏟斗10內(nèi)擺動，本發(fā)明中，所述內(nèi)置側(cè)板22與所述外置側(cè)板12之間無限地接近但不相接觸，所述內(nèi)置斗板21與所述外置斗板11之間預(yù)留有一間距，所述間距的設(shè)置是為了實現(xiàn)所述內(nèi)置鏟斗20在所述外置鏟斗10內(nèi)擺動。見圖9所示，所述擋環(huán)60為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述擋環(huán)60由一對相向的寬邊a和一對相向的窄邊b圍設(shè)而成，所述擋環(huán)60的內(nèi)圈上成型有導(dǎo)向部61；所述寬邊a相對應(yīng)于所述外置斗板11或內(nèi)置斗板21，所述窄邊b相對應(yīng)于所述外置側(cè)板12或內(nèi)置側(cè)板22。所述寬、窄邊的設(shè)置是為了避免土壤進入所述外置鏟斗10與所述內(nèi)置鏟斗20之間的間隙的同時盡可能的加快土壤進入所述內(nèi)置鏟斗20的速度。

見圖7和圖8所示，所述外置第一直板112的外壁上安裝有滾輪單元50，所述滾輪單元50包括一安裝在所述外置第一直板112上的基板51、固定設(shè)置在所述基板51上的一對耳板52、等間距安裝在所述耳板52上的多根銷軸53、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述銷軸53上的多個滾輪54，其中，所述耳板52設(shè)置在所述基板51的一對相向的側(cè)邊上，所述耳板52沿著所述斗齒30的長度方向延伸，所述外置第一直板112上成型有用于安裝所述基板51的安裝槽114。所述滾輪單元50能夠避免所述外置第一直板112與地面直接摩擦造成所述外置第一直板112的磨損，能夠有效延長鏟斗的使用壽命。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。