本實用新型涉及一種地下室側壁抗震縫的復合型防水結構，特別適用于大型綜合地下室側壁的防水建筑。屬于建筑防水結構體系技術領域。

背景技術：

隨著城市化進程的加快，城市建設的地下室越來越大，越來越深，這是城市建筑大型化、高層化以及充分利用地下室空間帶來的結果。然而地下室屬于隱蔽工程，如果在今后使用過程中出現滲漏現象，后果將不堪設想，因而地下室的防水工程就顯得尤為重要和突出。

地下室的防水，主要是地下室側壁的防水。由于需要考慮抗震，需要設置抗震縫，因此，地下室側壁的抗震縫防水問題尤其突出。

參照圖3，現有技術的地下室側壁防水結構，由于沒有設置抗震縫內、外兩側的防水結構，抗震縫在整個側壁中最容易發生滲漏現象，而且一旦發生滲漏，將需要打破混凝土才能進行修補。

現有技術中，一般是采用地下室側壁防水節點結構，雖然能起到一定的防水效果，但在存如下方面問題：(1)防水結構簡陋、防水功能弱，防漏效果差。(2)結構不合理，維護困難，一旦出現滲漏，需要打破鋼筋混凝土側壁進行修補，修補治理難度大。

技術實現要素：

本實用新型的目的，為了解決現有的地下室防水結構存在防水功能單一，防漏效果差及結構不合理、維護困難的問題，提供一種地下室側壁抗震縫的復合型防水結構。具有防水功能強、防漏效果好和結構合理、維護方便的特點。

本實用新型的目的可通過以下的技術方案達到：

一種地下室側壁抗震縫的復合型防水結構，包括填縫層和中埋式止水帶，所述填縫層設置在抗震縫中，圍繞抗震縫的側壁外側依次設置防水層、隔離層、附加防水層和瀝青麻絲層，在隔離層與附加防水層的連接處設有泡沫塑料棒；圍繞抗震縫的側壁內側設有彈性密封層；其結構特點在于：地下室側壁抗震縫外側設置外層墻，該外層墻呈外拱形，在外拱處形成檢修縫，在抗震縫的內側設置內層墻，在內層墻上設有檢修門，所述內層墻呈內拱形，在內拱處形成檢修通道，形成內、外側雙層墻結構；在檢修通道內靠內側壁墻腳處設有集水井；在內層墻與地下室側壁的連接處埋設止水閥和鋪設遇水膨脹的止水膠條；地下室側壁內側設置離壁式內襯墻，該隔離式內襯墻的墻腳處設有排水溝；內襯墻的排水端通過排水溝連通集水井，形成復合型防水結構。

本實用新型的目的還可通過以下的技術方案達到：

進一步地，在離壁式內襯墻內鋪有PS疏水板，使內襯墻的排水通過墻腳處排水溝匯流到集水井中。

進一步地，所述外層墻呈矩形外拱形，在外拱處形成的檢修縫寬300-500mm；所述內層墻呈矩形內拱形，在內拱處形成的檢修通道寬700-900mm。

進一步地，在離壁式內襯墻與側壁的連接處留有90mm寬的縫隙。

進一步地，所述排水溝寬200-400mm，設有0.5％縱坡。

進一步地，所述止水閥由止水鋼板構成；所述遇水膨脹的止水膠條規格為20mm*30mm。

進一步地，所述填縫層由擠塑板構成；防水層、隔離層、附加防水層由卷材鋪設構成。

進一步地，所述PS疏水板高30mm。

本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、本實用新型涉及的復合式防水結構由于在地下室側壁抗震縫外側設置外層墻，該外層墻呈外拱形，在外拱處形成檢修縫，在抗震縫的內側設置內層墻，在內層墻上設有檢修門，所述內層墻呈內拱形，在內拱處形成檢修通道，形成內、外側雙層墻結構；在檢修通道內靠內側壁墻腳處設有集水井；在內層墻與地下室側壁的連接處埋設止水閥和鋪設遇水膨脹的止水膠條；地下室側壁內側設置離壁式內襯墻，該隔離式內襯墻的墻腳處設有排水溝；內襯墻的排水端通過排水溝連通集水井，形成復合型防水結構；因此能夠解決現有的地下室防水結構存在防水功能單一，防漏效果差及結構不合理、維護困難的問題，具有防水功能強、防漏效果好和結構合理、維護方便的有益效果。

2、本實用新型通過加設離壁式內襯墻，并在側壁中加入止水閥，側壁外部布設遇水膨脹止水膠條，在離壁式內襯墻墻腳處設置排水溝，排水溝匯流到集水井，能夠提高地下室側壁防水性能，并在發生滲漏時有效疏水排水，防止發生大范圍積水。通過在抗震縫內外側設置了雙層墻，雙層墻均設有間隙，尤其是室內的檢修通道，為將來萬一發生滲漏時，提供一種便捷的通道，方便后期的維護和檢修。

3、本實用新型綜合提高了地下室側壁防水疏水排水性能，多道設防，便于側壁重要部位的檢修，同時在保證了美觀要求及不影響平面功能使用的情況下，減少因施工不當而造成的滲漏，降低建設和維修的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的地下室側壁防水結構圖。

圖2為本實用新型的地下室側壁剖面圖。

圖3為普通地下室側壁防水結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的實施方式作進一步的詳細說明。

具體實施例1：

參照圖1和圖2，本實施例涉及的地下室側壁抗震縫的復合型防水結構，包括填縫層19和中埋式止水帶12，所述填縫層19設置在抗震縫20中，圍繞抗震縫20的側壁外側依次設置防水層13、隔離層14、附加防水層15和瀝青麻絲層16，在隔離層14與附加防水層15的連接處設有泡沫塑料棒17；圍繞抗震縫的側壁內側設有彈性密封層18；地下室側壁抗震縫外側設置外層墻1，該外層墻1呈外拱形，在外拱處形成檢修縫2，在抗震縫的內側設置內層墻11，在內層墻11上設有檢修門6，所述內層墻11呈內拱形，在內拱處形成檢修通道5，形成內、外側雙層墻結構；在檢修通道5內靠內側壁墻腳處設有集水井7；在內層墻11與地下室側壁的連接處埋設止水閥8和鋪設遇水膨脹的止水膠條9；地下室側壁內側設置離壁式內襯墻3，該隔離式內襯墻3的墻腳處設有排水溝4；內襯墻3的排水端通過排水溝4連通集水井7，形成復合型防水結構。

本實施例中：

在離壁式內襯墻3內鋪有PS疏水板10，使內襯墻3的排水通過墻腳處排水溝4匯流到集水井7中。所述外層墻1呈矩形外拱形，在外拱處形成的檢修縫2寬300-500mm；所述內層墻11呈矩形內拱形，在內拱處形成的檢修通道5寬700-900mm。在離壁式內襯墻3與側壁的連接處留有90mm寬的縫隙。所述排水溝4寬200-400mm，設有0.5％縱坡。所述止水閥8由止水鋼板構成；所述遇水膨脹的止水膠條9規格為20mm*30mm。所述填縫層19由擠塑板構成。所述PS疏水板10高30mm。防水層13、隔離層14、附加防水層15由卷材鋪設構成。

本實施例涉及的地下室側壁抗震縫的復合型防水結構施工方法，其特征在于：

1)在施工地下室側壁時形成抗震縫20，即在施工地下室側壁過程中先施工抗震縫2的左、右側壁，施工過程中在側壁內部預埋止水閥8，在抗震縫處預埋中埋式止水帶12，用填縫材料填縫形成填縫層19，之后用混凝土填實，再使用聚氨酯彈性密封膏嵌入側壁內縫；

2)在地下室側壁內側底部鋪設遇水膨脹止水膠條9，在地下室側壁外側由里至外依次鋪設防水層13、隔離層14、附加防水層15和瀝青麻絲層16，在隔離層14與填縫層19的連接處設置泡沫塑料棒17，在泡沫塑料棒17之外附加鋪設600mm寬附加防水層15，在鋪設好附加防水層15后，完成地下室側壁施工過程；

3)在地下室側壁內側施工離壁式內襯墻3，該隔離式內襯墻3的墻腳處設有排水溝4；

4)完成離壁式內襯墻3施工后，施工內、外側雙層墻結構；首先施工抗震縫外側的外層墻1，即在地下室側壁抗震縫外側施工形成外層墻1，該外層墻1呈外拱形，在外拱處形成檢修縫2在抗震縫20周圍及外層墻1與地下室側壁連接處用瀝青麻絲填縫，形成瀝青麻絲層16，完成外層墻1施工；然后在抗震縫的內側施工內層墻11，施工時，在內雙層墻11上設置檢修門6，所述內層墻11呈內拱形，在內拱處形成檢修通道5，形成內、外側雙層墻結構；

5)在檢修通道5內靠內側壁墻腳處設有集水井7；在內層墻11與地下室側壁的連接處埋設止水閥8和鋪設遇水膨脹的止水膠條9；內襯墻3的排水端通過排水溝4連通 集水井7，形成復合型防水結構。

本實施例的作用原理如下：

參照圖2，通過在地下室側壁內部埋設水閥8和止水帶12，并在側壁底部鋪設遇水膨脹止水膠條9，與側壁相隔90mm處設置一層離壁式內襯墻3，離壁式內襯墻3內部布設有30mm高的PS疏水板10，PS疏水板10底部與室內地面處同一水平面，在所述的離壁式內襯墻3墻腳處設0.5％縱坡，寬300mm的排水溝4，抗震縫內側檢修通道5靠內襯墻3墻腳處設有集水井7，排水溝4連接集水井7，坡底設定為集水井7處，內襯墻3埋管排水到排水溝4并進一步匯入集水井7；由于側壁止水鋼板和遇水膨脹止水膠條9的設計，有效增強了地下室室內防水效果；而內襯墻3、排水溝4和集水井7的增加，有效提高了側壁的防水疏水功能，并且即使因為施工不當或者其他原因造成滲漏，也不會發生室內大范圍積水。

具體實施例2：

本實用新型具體實施例2的特點是：在離壁式內襯墻3的施工過程中內鋪PS疏水板10。所述PS疏水板10高30mm。其余同具體實施例1。

本實用新型通過在防水側壁設內、外側雙層墻結構，一旦發生滲漏，可通過檢修門6進入到檢修通道5內進行修補，本實用新型與傳統的地下室側壁防水結構對比，提高了防水綜合性能，并且在結構上方便了日后對側壁的保養和維修。

本實用新型對比傳統的側壁結構，增設離壁式內襯墻、排水溝、集水井等防水排水結構，采用多道設防，防治集中的模式，即使側壁發生泄漏也可不必打破鋼筋混凝土去進行修補，能有效提高地下室側壁的防水性能和疏水效率。

上面結合附圖和實施例對本實用新型的優選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，以等同替換或改變等不脫離本實用新型宗旨作出的各種變化，都屬于本實用新型保護的范圍。