本實用新型涉及一種承臺模板疏水系統，屬于建筑施工技術領域。

背景技術：

一般建筑基礎承臺的施工在樁施工完成后開始，建筑承臺模板的墊層后，開始砌筑磚模，砌筑完成后開始綁扎鋼筋，然后才能開始澆筑承臺的混凝土，而砌筑完后往往又不能馬上澆筑承臺混凝土，在這過程中，承臺就容易出現滲水、下雨積水等現象，這樣就導致：1、澆筑承臺混凝土時墊層上存在泥漿、積水，影響承臺混凝土質量；2、承臺磚模內積水后，容易令承臺鋼筋生銹；3、承臺施工必須到承臺具備澆筑混泥土條件才能進行，極大的影響澆筑承臺混泥土的進度和質量。

目前，承臺積水時，采用潛水泵進行抽水，以保持承臺模板內干爽，保證承臺混凝土澆筑的質量。但是這樣也存在很多不足：1、承臺磚模砌筑完成后，整個磚模形成一個封閉的空間，有雨水或者滲水時，水就容易積聚而不易排走，若抽走積水，磚模側的土壓力增大，容易壓垮磚模；2、閉合空間的磚模，有過積水后，會使旁邊的泥土滲出，形成泥漿，沉在墊層上，而且有部分積水難以清理，影響承臺混凝土的質量；3、磚模內積水難以清理，潮濕的環境容易導致承臺的鋼筋在澆筑混凝土之前就生銹；4、承臺磚模砌筑后，遇到雨天或者滲水嚴重，需要經常抽水，明顯增加了施工的成本。

技術實現要素：

基于以上不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種承臺模板疏水系統，其能夠對承臺模板進行疏水，提高承臺施工的進度和承臺的質量。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用了以下技術方案：

一種承臺模板疏水系統，包括多個承臺模板，所述承臺模板之間通過排水管連接，所述排水管均設置在所述承臺模板底部，所述排水管與所述承臺模板相通，底部標高最低的承臺模板內設置有潛水泵。

所述承臺模板內設置一個或多個疏水口，所述排水管與所述疏水口連通，所述疏水口處設置有格柵。

所述承臺模板底部為傾斜面。

所述傾斜面的傾斜坡度為2％-4％。

所述承臺模板為9個，并集中分布，位于中心的承臺的底部標高最低，且設置有潛水泵。

采用以上技術方案，本實用新型取得了以下技術效果：

本實用新型提供的承臺模板疏水系統，其能夠對承臺模板進行疏水，使承臺模板滿足澆筑條件，提高承臺施工的進度和承臺混凝土的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型承臺模板疏水系統的俯視圖；

圖2為圖1所示A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本實用新型提供了一種承臺模板疏水系統，包括多個承臺模板1，所述承臺模板1之間通過排水管2連接，所述排水管2均設置在所述承臺模板1底部，所述排水管2與所述澆筑空腔11相通，底部標高最低的承臺模板1內設置有潛水泵3。

在具體實施例中，如圖1和圖2所示，承臺模板1為9個，并集中分布，承臺模板1內設置澆筑空腔11，承臺模板1之間通過排水管2連接，排水管2均設置在所述承臺模板1底部，排水管2與澆筑空腔11相通，位于中心的承臺模板1的底部標高最低，且設置有潛水泵3。承臺模板1內設置一個或多個疏水口，排水管2與所述疏水口連通，所述疏水口處設置有格柵，格柵可以將水中雜質進行過濾，濾渣留在澆筑空腔11內，可以及時被清除，防止排水管2被堵塞。承臺模板1底部為傾斜面，傾斜面的傾斜坡度為2％-4％，有利于將水收集到低處，方便將水抽走。

當雨天或者出現滲水的情況，連通的承臺模板形成一個連通的整體，潛水泵可以集中對所有承臺模板進行抽水，既能方便抽水，便利施工，又能極大的提高施工效率，降低施工成本，經濟效益顯著；并且承臺模板的積水減少，墊層的泥漿減少，對承臺模板鋼筋的腐蝕減少，明顯提高了承臺模板的混凝土質量。

在具體應用時，若承臺模板較多，可以選擇劃分成不同的區域，以區域作為單位，進行上述的處理方法。

最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。