本實用新型涉及一種土木工程樁，具體涉及一種土木用組合樁。

背景技術：

傳統的土木工程樁的建造方法一般為先在地面挖出建樁空間，然后安裝鋼筋和模板，最后澆筑混凝土。這種方法施工時間長、復雜，樁成型之后要拆模，并且要等待混凝土硬化后才能進一步進行地上施工。因此，在某種情況下，如施工空間狹窄或要求短時間內完工的情況，組合樁更具優勢。例如，公告號為CN 205329684 U的專利公開了一種組合樁，它包括矩形的固定框，其特征在于：所述固定框內設置有矩形的第一填充塊和矩形的第二填充塊，所述固定框中設置有至少四個第一圓柱鋼筋，所述第一填充塊中設置有四個第二圓柱鋼筋，所述第一填充塊的外壁與所述固定框的內壁緊密貼合，所述第一填充塊的內壁上開設有四個橫截面為燕尾形的條形凸起，所述第二填充塊的外壁設置有分別與所述四個條形凸起對應的條形凹槽，所述第一填充塊的內壁與所述第二填充塊的外壁緊密貼合，并且它們通過所述條形凸起和條形凹槽固定連接。這種組合樁的目的在于解決樁子實施難度大、強度低的技術問題，但是對于長條形的大型柱子，恐怕在施工中也有難度，因為柱子太重需要用到大型起重設備才能完成。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決現有技術中土木工程樁建造施工時間長、施工復雜的問題，提供一種土木用組合樁，該土木用組合樁還具有簡易安裝的特點。

本實用新型是這樣實現的，它包括若干個樁子單元和若干根鋼筋，其特征是樁子單元的一端為凹槽結構，另一端為凸頭結構，凹槽結構與凸頭結構吻合；樁子單元的側面對稱分布有凸塊，凸塊中間有按樁子豎直方向的孔；樁子單元的凸頭結構插入另一樁子單元的凹槽結構中，若干個樁子單元堆疊成柱狀，在樁子單元凸塊的孔內插入鋼筋。

優選的，所述的樁子單元為圓柱體形或立方體形。所述的凸塊的橫截面為扇環形或梯形。

優選的，所述的鋼筋兩端具有螺紋，可用螺母固定。

該土木用組合樁可以根據實際需要的高度調整樁子單元的數量、樁子單元的高度或樁子單元的形狀，靈活易操作。樁子單元和鋼筋等可以預先制造，施工時只需挖出建樁空間，就可以組合。因為將樁子拆分為單個樁子單元，樁子單元容易移動，所以施工會簡單許多，特別有利于大型樁子的施工。組合完成后，可以立即實施地面工程。

本實用新型的有益效果是：樁子單元預先制造，組合時安裝方便，可以簡化樁子建造施工流程和大大縮短施工時間；完成組合后可以立即實施地上工程，縮短土木工程整體建造時間；可以根據需要增加或減少樁子單元的數量，靈活調整組合樁的高度或改變樁子單元的形狀，風格多樣。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例1的樁子單元結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例2的樁子單元結構示意圖。

在圖中，1.樁子單元，11.凹槽結構，12.凸頭結構，13.凸塊，14.孔，2.鋼筋，3.螺母。

具體實施方式

下面列舉兩個優選的實施例，以便讀者更好地理解本實用新型的實質。

實施例1

如圖1和圖2所示，本實用新型是這樣實現的，它包括四個樁子單元1和八根鋼筋2，其特征是樁子單元1的一端為凹槽結構11，另一端為凸頭結構12，凹槽結構11與凸頭結構12吻合；樁子單元1的側面對稱分布有四個凸塊13，凸塊13中間有按樁子豎直方向的孔14；樁子單元1的凸頭結構12插入另一樁子單元1的凹槽結構11中，四個樁子單元1堆疊成柱狀，在樁子單元1凸塊13的孔14內插入鋼筋2。

所述的樁子單元1為圓柱體形，所述的凸塊13的橫截面為扇環形。

所述的鋼筋2兩端具有螺紋，用螺母3固定。

本實施例為圓柱形組合樁，用在需要樁子為圓柱形時的情況。組合完成時，如果該土木用組合樁與地基之間還有空隙，可以澆筑混凝土，扇環形的凸塊13可以更好地卡在混凝土中，使整體更加穩固。

實施例2

如圖3和圖4所示，它包括四個樁子單元1和八根鋼筋2，其特征是樁子單元1的一端為凹槽結構11，另一端為凸頭結構12，凹槽結構11與凸頭結構12吻合；樁子單元1的側面對稱分布有四個凸塊13，凸塊13中間有按樁子豎直方向的孔14；樁子單元1的凸頭結構12插入另一樁子單元1的凹槽結構11中，四個樁子單元1堆疊成柱狀，在樁子單元1凸塊13的孔14內插入鋼筋2。

所述的樁子單元1為立方體形，所述的凸塊13的橫截面為梯形。

所述的鋼筋2兩端具有螺紋，用螺母3固定。

本實施例為立方體形組合樁，用在需要樁子為立方體形時的情況。組合完成時，如果該土木用組合樁與地基之間還有空隙，可以澆筑混凝土，梯形的凸塊13可以更好地卡在混凝土中，使整體更加穩固。