本發明涉及一種液壓挖掘機的回轉檢測系統,用于檢測液壓挖掘機回轉速度、回轉圈數、挖掘斗數以及工作效率。
背景技術:
以往液壓挖掘機與回轉功能相關的檢測,使用人工計算回轉圈數,用秒表計時,存在誤差大,需要二次人工計算,不同的人員進行檢測得出的結果不一樣,耗時長、誤差大、需要2人以上才能進行檢測。
技術實現要素:
本發明所要解決的問題是提供一種液壓挖掘機的回轉檢測系統,能夠直接在不同噸位、不同形狀的液壓挖掘機上使用,由監控器根據收到的接近開關信號進行存儲、運算,實現智能檢測液壓挖掘機回轉速度、回轉圈數、挖掘斗數以及工作效率。
為解決上述問題,本發明的技術解決方案是:一種液壓挖掘機的回轉檢測系統,包括液壓挖掘機、監控器、連接線束、挖掘機回轉平臺、安裝磁鐵、固定支架、支架吸合磁鐵、安裝支架、接近開關、感應磁鐵以及挖掘機底盤,具體結構和連接方式為:
所述接近開關依靠自帶螺母固定在安裝支架上,固定支架用安裝磁鐵吸在挖掘機回轉平臺上,安裝支架與固定支架用支架吸合磁鐵組成共同體,感應磁鐵安裝在挖掘機底盤上,調節安裝支架與固定支架的距離,使接近開關與感應磁鐵間的間隙為5~10mm,接近開關用連接線束與監控器連接,挖掘機回轉時,帶動接近開關向感應磁鐵轉動,經過感應磁鐵時,使用接近開關作為傳感器,監控器檢測到接近開關信號后,經控制程序存儲、運算,在監控器顯示界面上直接顯示液壓挖掘機回轉速度、回轉圈數、挖掘斗數以及工作效率參數。
所述安裝支架與固定支架用支架吸合磁鐵組成接近開關安裝體,通過調節接近開關安裝支架上下距離改變接近開關與磁鐵的距離,適應不同噸位、不同型號的液壓挖掘機。
所述接近開關接近感應磁鐵時,因磁場變化而觸發產生信號。
所述安裝支架與固定支架材質為鋼。
本發明的突出優點在于:
1、安裝支架與固定支架材質為鋼,使用磁鐵吸合安裝支架與固定支架,可快速進行安裝與拆卸,可以根據不同型號不同噸位的液壓挖掘機進行調節安裝角度、距離等,無需定做支架。
2、檢測快捷、準確可靠,避免人工計數計時計算的誤差與錯誤。
3、節約試驗檢測時間、人員,單人即可完成測試。
4、能夠根據實際需要,通過編制監控器控制程序,拓展應用。
附圖說明
圖1是本發明所述的液壓挖掘機的回轉檢測系統的安裝布局圖
圖2是本發明所述的接近開關組合體安裝上下距離調節示意圖。
圖3是本發明所述的接近開關組合體安裝旋轉角度調節示意圖。
具體實施方式
以下通過附圖和實施例對本發明的技術方案進一步說明。
如圖1至圖3所示,本發明所述的液壓挖掘機的回轉檢測系統,包括液壓挖掘機1、監控器2、連接線束3、挖掘機回轉平臺4、安裝磁鐵5、固定支架6、支架吸合磁鐵7、安裝支架8、接近開關9、感應磁鐵10以及挖掘機底盤11,具體結構和連接方式為:
所述接近開關9依靠自帶螺母固定在安裝支架8上,固定支架6用安裝磁鐵5吸在挖掘機回轉平臺4上,安裝支架8與固定支架6用支架吸合磁鐵7組成共同體,感應磁鐵10安裝在挖掘機底盤11上,調節安裝支架8與固定支架6的距離,使接近開關9與感應磁鐵10間的間隙為5~10mm,接近開關9使用連接線束3與監控器2連接,挖掘機回轉時,帶動接近開關9向感應磁鐵10轉動,經過感應磁鐵10時,監控器2收到信號,經控制程序存儲、運算后,實現液壓挖掘機回轉速度、回轉圈數、挖掘斗數以及工作效率檢測。
如圖2所示,根據挖掘機回轉平臺與挖掘機底盤之間的距離,拿開支架吸合磁鐵,調節固定支架與安裝支架之間的上下距離后再使用支架吸合磁鐵將固定支架與安裝支架固定。
如圖3所示,根據挖掘機回轉平臺與挖掘機底盤之間的角度,拿開支架吸合磁鐵,調節固定支架與安裝支架之間的旋轉角度后再使用支架吸合磁鐵將固定支架與安裝支架固定。