本發明涉及風力發電技術領域，更具體地說，涉及一種用于連接風力發電機組基礎和風力發電機組塔架的連接組件、設置有該連接組件的風力發電機組基礎及該風力發電機組基礎的制造方法。

背景技術：

在風力發電機組中，塔架將機艙、葉輪等構件支撐在高空中，而風力發電機組基礎又承擔著塔架傳遞下來的力和彎矩，因此風力發電機組基礎對于維持整個風力發電機組的穩定性而言具有重要的作用。

目前，使用基礎環來連接塔架和風力發電機組基礎?；A環被澆筑在風力發電機組基礎的內部，基礎環的頂部連接塔架，基礎環的底部設置基礎環支撐構件，在基礎環的環壁上開設孔，鋼筋穿過基礎環上的孔以固定基礎環。

基礎環可以被淺埋或深埋。深埋基礎環，可以使基礎環的抗傾覆、抗拔能力得到提升，但是，基礎環的開孔數量就會增多，需要開2-3排孔，這樣會造成鋼筋穿孔困難，延長工期，并且施工質量難以保證?？紤]到施工方便性，目前淺埋基礎環應用最廣。

然而，隨著風力發電機功率不斷增加，塔架高度不斷增高，使得風力發電機組基礎承受塔架傳遞下來的荷載也在不斷增大，淺埋基礎環在外部荷載的反復作用下可能會從風力發電機組基礎中拔出，發生塔架倒塌事故。例如，對于埋深較淺的基礎環，在彎矩作用下，迎風側基礎環下法蘭承受向上的拉力，并通過周圍混凝土傳遞給周邊的鋼筋，使得基礎環下法蘭與底板之間的豎向鋼筋要承受大部分荷載，該區域基礎環幾乎不起作用。在承受360度反復荷載的作用下，在下法蘭與混凝土結合部位容易產生張拉裂縫，久而久之發展下去，該裂縫就會不斷擴大，最后貫通到基礎頂面，使得基礎環與基礎產生明顯的分界面，導致基礎環和基礎連接失效，引起倒塌事故。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種能夠更穩定地連接風力發電機組塔架和風力發電機組基礎而無需深埋基礎環的連接組件、其中填埋有連接組件的風力發電機組基礎及其制造方法。

根據本發明的一方面，提供一種用于連接風力發電機組塔架和風力發電機組基礎的連接組件，所述連接組件可包括：基礎環，所述基礎環的上端用于與風力發電機組塔架相連接；錨板，設置在所述基礎環的下方，與所述基礎環分隔開預定距離；多根錨栓，所述錨栓的上端與所述基礎環連接，所述錨栓的下端與所述錨板連接。

可選地，所述錨栓可與基礎環的形狀對應地形成為環狀，并形成為至少一圈。

可選地，所述基礎環的下端可設置有下法蘭，下法蘭上可設置有軸向通孔，所述錨栓的上端可穿過所述軸向通孔并緊固到所述下法蘭。

可選地，所述下法蘭可以為t型法蘭，所述軸向通孔可包括位于所述基礎環內側的內圈通孔和位于所述基礎環外側的外圈通孔，所述錨栓可包括位于所述基礎環內側的內圈錨栓和所述基礎環外側的外圈錨栓。

可選地，所述錨板可呈環狀，并與所述基礎環同軸設置，可在所述錨板上開設與所述下法蘭上的軸向通孔對應的軸向通孔，所述錨栓的下端可穿過所述錨板上的軸向通孔并緊固到所述錨板。

可選地，所述連接組件還可包括設置在所述錨板的下方以支撐所述錨板的錨板支撐件。

可選地，所述錨板支撐件可設置為多個，所述多個錨板支撐件可均勻地設置在所述錨板的下方并與所述錨板連接。

可選地，所述連接組件可包括預埋件，每個錨板支撐件可包括支撐桿，所述支撐桿的上端連接到所述錨板，所述支撐桿的下端固定到所述預埋件。

可選地，所述錨板支撐件還可包括調平螺母，所述調平螺母可設置在所述支撐桿的上端并位于所述錨板的下表面。

可選地，所述連接組件還可包括設置在所述錨栓的上端并位于下法蘭的下表面上的支撐螺母，所述支撐螺母為尼龍螺母。

可選地，所述連接組件還可包括套設在所述錨栓上的套管。

根據本發明的另一方面，提供一種風力發電機組基礎，所述風力發電機組基礎中可設置有如上所述的連接組件。

可選地，所述風力發電機組基礎可包括基礎主體，所述連接組件可埋設在所述基礎主體中，其中，所述基礎主體包括混凝土基礎，所述錨栓被張拉，以對基礎環下方的混凝土基礎施加預緊力。

可選地，所述基礎主體可以為獨立擴展基礎。

根據本發明的另一方面，提供一種風力發電機組基礎的制造方法，所述風力發電機組基礎可包括如上所述的連接組件，所述制造方法可包括：將所述連接組件設置在基坑中；澆筑混凝土。

可選地，所述基礎環的下端可設置有下法蘭，所述下法蘭上設置有軸向通孔，所述錨栓的上端穿過所述軸向通孔并通過緊固螺母緊固到所述下法蘭，其中，在澆筑混凝土的步驟中，先將混凝土澆筑到下法蘭的頂面或頂面與底面之間的區域，所述方法還可包括：在將混凝土澆筑到所述下法蘭的頂面或頂面與底面之間的區域之后，待混凝土的強度達到設計要求后，對錨栓進行張拉。

可選地，所述方法還可包括：對錨栓進行張拉后，旋緊所述緊固螺母，然后繼續澆筑混凝土至設計標高。

根據本發明，可在不將基礎環深埋的情況下，確保整個基礎環與風力發電機組基礎的結合性，防止連接組件在外部荷載的作用下從風力發電機組基礎中拔出。

附圖說明

通過下面結合附圖進行的詳細描述，本發明的上述和其它目的、特點和優點將會變得更加清楚，其中：

圖1是示出根據本發明的示例性實施例的用于連接風力發電機組塔架和風力發電機組基礎的連接組件的示意圖；

圖2是示出圖1的連接組件的截面圖；

圖3是示出圖2的連接組件的a部分的放大圖；

圖4是示出圖2的連接組件的b部分的放大圖；

圖5是示出在圖1中的連接組件埋在風力發電機組基礎中的狀態下的截面圖。

在整個附圖和具體實施方式中，除非另外地進行描述或設置，否則相同的標號指示相同的元件、特征和結構。為了清晰、說明和方便，附圖可不按比例繪制，并且可放大附圖中元件的相對尺寸、比例和描述。

具體實施方式

提供以下詳細描述，以幫助讀者獲得對這里所描述的方法、設備的全面理解。然而，這里所描述的方法、設備的各種變化、修改及其等同物對于本領域普通技術人員將是顯而易見的。此外，為了更加清楚和簡潔，可省去對于本領域普通技術人員公知的功能和結構的描述。

以下，將參照圖1至圖4描述根據本發明的示例性實施例的用于連接風力發電機組塔架(例如，如圖5中所示的300)和風力發電機組基礎(例如，如圖5中所示的200)的連接組件100。

圖1是示出根據本發明的示例性實施例的用于連接風力發電機組塔架和風力發電機組基礎的連接組件的示意圖，圖2是示出圖1的連接組件的截面圖，圖3是示出圖2的連接組件的a部分的放大圖，圖4是示出圖2的連接組件的b部分的放大圖。

如圖1所述，根據本發明的示例性實施例的連接組件100可包括：基礎環110，基礎環110的上端用于與風力發電機組塔架相連接；錨板120，設置在基礎環110的下方，與基礎環110分隔開預定距離；多根錨栓130，錨栓130的上端與基礎環110連接，錨栓130的下端與錨板120連接。

根據本發明的實施例，可在基礎環110和錨板120之間設置一圈或多圈錨栓130。在設置一圈錨栓130的情況下，錨栓130可設置在基礎環110的內側或外側，在設置兩圈以上的錨栓130的情況下，錨栓130可均設置在基礎環110的內側或外側，也可分別設置在基礎環110的內側和外側。

在本發明附圖所示的示例中，設置了兩圈錨栓130，包括內圈錨栓1301和外圈錨栓1302(如圖3和圖4所示)。其中，內圈錨栓1301可位于基礎環110的環狀部10內側，外圈錨栓1302可位于環狀部10的外側(如圖2所示)。優選地，內圈錨栓1301與外圈錨栓1302的數量相同，并一一對應地設置在基礎環110的內側和外側。具體地，內圈錨栓1301中的一個錨栓與外圈錨栓1302中的一個錨栓彼此對應地成對設置，沿著基礎環110的同一條半徑分別設置在基礎環110的內側和外側，如圖1所示。然而，本發明不限于此，內圈錨栓1301和外圈錨栓1302的數量也可以不相同，或者也可彼此錯開地設置。

錨栓130的上端與基礎環110的下端連接，錨栓130的下端與錨板120連接。例如，可在基礎環110的下端和錨板120上開設軸向通孔，錨栓130的兩端可分別穿過所述通孔并通過其兩端的螺紋和螺母分別與基礎環110和錨板120進行緊固連接。

錨栓130的直徑和數量可根據外部載荷合理地確定?？蛇x地，可在錨栓130上安裝套管(例如，pvc套管)，以防止在將連接組件100埋入風力發電機組基礎中時錨栓130與混凝土直接接觸，從而提高錨栓130的防腐能力。

為了分別與塔架和錨栓130連接，根據本發明的實施例，基礎環110可包括環狀部10、設置在環狀部10的上端的上法蘭20和設置在環狀部10的下端的下法蘭30。環狀部10還可包括設置在環狀部10的環壁上的多個通孔11。

根據本發明的實施例，環狀部10可以為具有預定厚度的鋼制圓環。環狀部10的厚度和直徑可根據塔架所承受的荷載而合理地確定。環狀部10上開設的多個通孔11可用于穿設鋼筋。

根據本發明的示例性實施例，上法蘭20和下法蘭30可分別設置在環狀部10的上端和下端?？蛇x地，上法蘭20和下法蘭30可與環狀部10一體地形成?？蛇x地，上法蘭20和下法蘭30可另外地形成并固定到(例如，焊接到)環狀部10的上端和下端。

根據本發明的實施例，上法蘭20可以用于與風力發電機組的塔架相連接。風力發電機組的塔架可以為桁架式塔架或圓筒式塔架，而不受具體限制。

可選地，上法蘭20可以為l型法蘭或為t型法蘭。在本發明的附圖所示出的示例中，上法蘭20為l型法蘭。在這種情況下，上法蘭20可包括從環狀部10的上端沿環狀部10的徑向朝內延伸預定寬度的第一凸緣21?？稍诘谝煌咕?1上開設一圈通孔22，以用于與風力發電機組塔架相連接，例如，通過螺栓和螺母與風力發電機組塔架300相連接，如圖5所示。優選地，通孔22可沿第一凸緣21的圓周方向均勻地布置。

根據本發明的實施例，下法蘭30可用于與錨栓130相連接。可選地，下法蘭30可以為t型法蘭。下法蘭30可包括從環狀部10的下端面沿環狀部10的徑向分別朝內和朝外延伸預定距離的外凸緣31和內凸緣32。

可分別在內凸緣32和內凸緣32上沿軸向開設外圈通孔33和內圈通孔34(如圖3所示)。優選地，外圈通孔33和內圈通孔34可分別沿外凸緣31和內凸緣32的圓周方向均勻地設置，并在徑向方向上一一對應。錨栓130的上端可穿過外圈通孔33和內圈通孔34并通過螺母固定到下法蘭30。

如圖3所示，錨栓130的上端可通過分別設置在下法蘭30的下側和上側的支撐螺母151和緊固螺母152緊固到下法蘭30。

支撐螺母151用于支撐基礎環110，并且可以為尼龍螺母?？蛇x地，可僅在部分錨栓130的上端設置支撐螺母151，支撐螺母151的數量只要能夠穩定地支撐基礎環110即可。除了用于支撐基礎環110，支撐螺母151還可用于對基礎環110進行調平。

另外，如圖3所示，還可在緊固螺母152和下法蘭30之間設置墊片。

雖然以上描述了下法蘭為t型法蘭從而設置兩圈錨栓130的示例，但本發明不限于此。例如，在下法蘭為t型法蘭的情況下，也可以設置一圈或多于兩圈的錨栓130；下法蘭也可以為l型法蘭，并在l型法蘭上僅設置一圈錨栓130，當然，也可在l型法蘭上設置兩圈錨栓130，此時，全部錨栓130設置在基礎環110內側或基礎環110外側。

根據本發明的實施例，錨栓130的下端可與錨板120相連接。具體地講，錨板120可設置在錨栓130的下方并與錨栓130的下端連接，從而用于支撐錨栓130和基礎環110。優選地，錨板120可呈環狀，如圖1所示。在這種情況下，在將連接組件100埋入風力發電機組基礎中時，構成風力發電機組基礎的混凝土可填入錨板120的中空部分中，從而可確保錨板120與風力發電機組基礎之間緊密的結合。優選地，錨板120可與基礎環110同軸設置，從而可更好地確保結構穩定性。

如圖4所示，可在錨板120的與下法蘭30的通孔33和34相對應的位置處開設錨板通孔，從而錨栓130的下端可穿過錨板通孔，并通過螺母153和154緊固到錨板120?？蛇x地，可在螺母153和錨板120之間設置墊片。

另外，如圖1和圖2所示，根據本發明的示例性實施例的連接組件100還可包括設置在錨板120的下方以支撐錨板120的錨板支撐件140。

可選地，可設置多個錨板支撐件140。如圖1所示，多個錨板支撐件140可均勻地設置在錨板120下方，以支撐錨板120。然而，本發明不限于此，例如，錨板支撐件140在風力發電機組的迎風側設置的密度可大于在其它側設置的密度。其中，風力發電機組的迎風側指的是風力發電機組的迎風時間最長的一側，其與地理位置等因素有關。

錨板支撐件140可以與每對錨栓130對應地設置，也可以與一部分錨栓130對應地設置。如圖1所示，多個錨板支撐件140可以按照間隔開一對錨栓130的方式設置在部分錨栓130的正下方。

然而，本發明不限于此，多個錨板支撐件140也可不設置在錨栓130的正下方，而是設置在一對錨栓130之間的位置處。

如圖1和圖2所示，每個錨板支撐件140可包括支撐桿141和預埋件142。支撐桿141與錨栓130平行地設置，支撐桿141的上端連接到錨板120，支撐桿141的下端連接到預埋件142。

雖然圖2中示出每個錨板支撐件140包括兩根支撐桿141，且兩根支撐桿141分別在錨板120下方位于兩根錨栓130兩側，但本發明不限于此?？蛇x地，每個錨板支撐件140可僅包括一根支撐桿141或多于兩根的支撐桿141，只要能夠穩定地支撐錨板120即可。

支撐桿141的上端可通過螺栓連接到錨板120。如圖4所示，在支撐桿141為兩根或多于兩根的情況下，可在錨板120的錨栓通孔的外側開設通孔，支撐桿141的上端可穿過通孔并通過螺母155緊固到錨板120。優選地，設置在支撐桿141上端的位于錨板120下側的螺母155可以為調平螺母，以對錨板120進行調平。另外，在設置一根支撐桿141的情況下，可僅在如圖4所示的兩個錨栓通孔之間開設通孔，使支撐桿141的上端穿過通孔緊固到錨栓130之間。

支撐桿141的下端可固定到(例如，焊接到)預埋件142。例如，在將連接組件100埋入風力發電機組基礎中時，預埋件142可被部分地埋入墊層(例如，混凝土墊層)400(如圖5所示)中。

可選地，預埋件142可包括與支撐桿141連接的預埋鋼板1421和固定到(例如，焊接到)預埋鋼板1421的地腳螺栓1422。其中，地腳螺栓1422可被埋入墊層400中。另外，預埋鋼板1421的尺寸和數量以及地腳螺栓1422的數量可根據設計要求而定。

在利用本發明示例性實施例的連接組件100制造風力發電機組基礎時，可以將該連接組件100埋入風力發電機組基礎的混凝土中。此時，構成風力發電機組基礎的混凝土可填入錨板120、錨栓130以及基礎環110等部件或這些部件之間的中空部分中，從而通過錨栓130、錨板120以及錨板支撐件140在基礎環和混凝土基礎之間形成緊密的結合結構，從而基礎環和整個基礎形成一個緊密相連的整體，結構更加連續，增強了基礎的抗彎、抗扭、抗拔、抗滑和抗傾覆等能力。與利用普通的基礎環支撐構件來固定基礎環的現有技術相比，可在不將基礎環110深埋的情況下，確?；A環110與風力發電機組基礎中的混凝土之間的結合性，防止基礎環110在外部荷載的作用下從風力發電機組基礎中拔出。

以下，將參照圖5描述根據本發明的示例性實施例的埋入有連接組件100的風力發電機組基礎200的結構。

圖5是示出根據圖1至圖4中描述的連接組件100埋入在風力發電機組基礎200中的結構的截面圖。

如圖5所述，根據本發明的實施例的風力發電機組基礎200中可設置有連接組件100，基礎主體210可填埋連接組件100。

基礎主體210可以由混凝土和鋼筋構成。在基礎環110的環壁上可開設有至少一圈通孔11，多根鋼筋可設置為穿過通孔11，并埋入基礎主體210的混凝土中。通孔11可沿基礎環110的徑向水平開設，也可以沿徑向斜向上或斜向下開設。為了方便對上法蘭20進行施工操作來連接風力發電機組塔架，基礎主體210的頂面可位于基礎環110的上法蘭20的下方。可選地，基礎主體210可以為易于施工的獨立擴展基礎，優選地，可以采用梁板式基礎作為獨立擴展基礎，但本發明不限于此。

根據本發明的示例性實施例，圖5中示出的連接組件100的錨栓130可預先施加有拉應力，從而對位于基礎環110的下法蘭30和基礎環110底部的一定區域內的混凝土施加壓應力。

也就是說，可對錨栓130預先施加拉應力。預應力錨栓130既起到了支撐基礎環110的作用，也起到了對基礎環下法蘭30和基礎環110底部混凝土施加預緊力的作用。錨板120連接在錨栓130下部，并通過預埋件142與基礎混凝土連接，從而錨板120既起到了支撐錨栓130的作用，也起到了分散預應力的作用，使預應力分布到基礎混凝土中，提高了基礎環110和基礎主體210的協同受力能力。

在錨栓130被張拉的情況下，基礎環110的下法蘭30和下法蘭30下部的混凝土處于受壓狀態，不會因彎矩作用而在基礎環110和混凝土之間產生張拉間隙，使基礎環110和基礎主體210結合更加緊密，結構更加連續，協同受力更均勻，從而有效地防止基礎環110從基礎主體210中拔出。

根據本發明的實施例，可通過以下方式對錨栓130施加預應力：將混凝土澆筑到下法蘭30的頂表面，待混凝土的強度達到設計要求(例如，達到混凝土的設計強度的70％-90％)時，利用錨栓130的上端對錨栓130進行張拉，然后，繼續澆筑混凝土直至達到設定位置。

以下，將詳細描述根據本發明的實施例的風力發電機組基礎200的制造方法。

在工藝允許的情況下，首先可以將如圖1中示出的連接組件100直接設置在基坑中；其次，按照設計要求在基坑中布置鋼筋，可使一部分鋼筋穿過基礎環110的環壁上的多個通孔11；最后，澆筑混凝土，使連接組件100與混凝土基礎形成一體結構。

在風力發電機組基礎相對龐大從而難以將連接組件100事先整體預制好的情況下，可以按照如下方式來制造風力發電機組基礎200。

第一、固定預埋件142。在基坑開設后、鋪設墊層400之前，先將預埋件142(包括預埋鋼板1421和地腳螺栓1422)定位好，然后鋪設墊層400，固定預埋件142。例如，如圖5所示，墊層400可覆蓋地腳螺栓1422。

第二、安裝錨板120。在該步驟中，可以先將支撐桿141的上端通過螺母與錨板120連接，然后用吊車將錨板120吊起后放置在預埋鋼板1421上，然后將支撐桿141的下端焊接在預埋鋼板1421上。如果先將支撐桿141焊接到預埋鋼板1421上，則由于施工誤差，有可能出現支撐桿141的上端不能穿過錨板120的情況。

第三、安裝預應力錨栓130。可先將錨栓130在錨板120上定位好，并分別利用螺母153和154將錨栓130的下端連接至錨板120?？蛇x地，可將套管(例如，pvc套管)套設在錨栓130上。并且，可對套管與螺母的接縫處進行熱縮密封，從而防止混凝土進入套管內部。

第四、可吊裝基礎環110，可通過支撐螺母151(可為尼龍螺母)和緊固螺母152將錨栓130的上端連接至基礎環110的下法蘭30。支撐螺母151可用于支撐基礎110環，控制下法蘭30的標高，并能調整基礎環110的下法蘭30的水平度。在支撐螺母151為尼龍螺母的情況下，尼龍螺母首先起到調平基礎環110的作用，并且在施加預應力時，由于錨栓130被拉伸，尼龍螺母會被壓碎，由于它的剛度不大，所以被壓碎的時候也不會對下法蘭30產生很大的影響。并不是每一根錨栓130上都有支撐螺母151。可選地，支撐螺母151可與錨板支撐件140有相同的分布角度。

第五、澆筑混凝土。在固定好基礎環110之后，可澆筑混凝土。

在澆筑混凝土時，可首先將混凝土澆筑到基礎環110的下法蘭30的位置處，優選為，將混凝土澆筑到基礎環110的下法蘭30的頂面或頂面以下底面以上。

第六、對錨栓130進行張拉。待混凝土的強度達到設計要求(例如，達到混凝土的設計強度的70％-90％)后，對錨栓130執行張拉。具體地，可以通過專用張拉設備對錨栓的上端進行張拉。所述專用張拉設備可以為本領域施加預應力時所用的各種設備。

然后，進一步將緊固螺母152擰緊，使得錨栓130的上端在張拉后仍與下法蘭30保持緊固。由于對錨栓130施加了預拉力，因此錨板120和下法蘭30之間的混凝土受到擠壓。張拉完成后，繼續澆筑混凝土直至達到設計標高。在混凝土的強度達到設計要求之后，可吊裝風力發電機組塔架300?？赏ㄟ^高強螺栓將塔架300的底部法蘭與基礎環110的上法蘭20連接，如圖5所示。

在現有技術的采用基礎環支撐架的連接組件中，基礎環支撐架的主要作用是在未澆筑混凝土之前支撐和調平基礎環，對基礎環起到的錨固作用很小。然而，如上所述，在根據本發明的連接組件100中，可利用錨栓130和錨板120來固定、支撐并錨固基礎環110，從而與采用基礎環支撐架的現有技術相比，可在不將基礎環110深埋的情況下，確保整個基礎環110與風力發電機組基礎200中的混凝土之間的結合性，防止基礎環110在外部荷載的作用下從風力發電機組基礎200中拔出，提高了傳統淺埋基礎環的抗拔能力。

另外，本發明解決了為滿足基礎環的抗拔能力而增加基礎環埋深造成的鋼筋穿孔困難的問題。由于本發明用錨栓替代了原有的基礎環支撐，在施工周期上與傳統淺埋基礎環相差無幾，但是遠遠比深埋基礎環的施工進度快，施工進度可以得到保證。工人在錨栓之間綁扎鋼筋要比深埋基礎環鋼筋穿孔容易，施工質量也能夠得到很好的保證。

根據本發明的實施例，通過在基礎環110的下法蘭30和基礎底部之間布置若干預應力錨栓130，通過施加預緊力來使下法蘭30和下部混凝土處于受壓狀態，提高基礎環110和風力發電機組基礎200的協同受力能力，增強了整體基礎的抗彎、抗扭、抗拔、抗滑移、抗傾覆等能力。因此，本發明的連接組件100和其中設置有連接組件100的風力發電機組基礎200特別適合高塔筒、大功率、荷載復雜的風力發電機。

根據本發明的實施例，通過在基礎環110的下法蘭30和基礎底部之間布置若干預應力錨栓130，既起到了施加預緊力的作用，也起到支撐基礎環110的作用，替代了原有的基礎環支撐架結構，使得基礎環支撐結構變得多樣化。

此外，面對塔架高度的不斷增加、基礎承受的荷載不斷增加以及荷載工況也越來越復雜的情況，為了提高基礎的抗傾覆、抗彎能力就必須增加基礎的尺寸，增加基礎的埋深或者改變基礎的型式等各種措施，無論哪種措施都需要增加基坑的開挖面積和深度，這就增加了征地成本和施工成本。而本發明充分發揮了基礎環和基礎的協同受力的優勢，無需大面積擴展基礎或增加埋深即能滿足基礎的穩定性，節約成本，經濟效益明顯。

盡管已經參照其示例性實施例具體描述了本發明，但是本領域的技術人員應該理解，在不脫離權利要求所限定的本發明的精神和范圍的情況下，可以對其進行形式和細節上的各種改變。