本實用新型涉及建筑工程等各種基礎承載力的預制樁，特別是一種鋼筋混凝土擴底預制樁。

背景技術：

目前，用于建筑工程等各種基礎承載力的預制樁，其結構采用鋼筋混凝土預制，外形多種，通常包括圓形樁和方形樁，樁體往往是等直徑的。預制樁的質量好、承載力也較高，目前預制樁的造價較高，一般用于安全等級較高的建筑。

現有技術中，專利公告號為CN201132955的中國實用新型專利公開了一種同步注漿靜壓預制樁沉樁裝置，屬于建筑領域鋼筋混凝土預制樁技術領域，主要技術特征是：在預制樁下端有一定的預留長度，下端通過導漿分叉管3在樁尖錐壁形成注漿孔，注漿孔出口向上與水平面呈20°～25°角，導漿分叉管在樁尖平面內均勻對稱分布，樁尖錐角為60°。本實用新型可以實現樁側和樁端連續注漿，操作簡單方便，而且不易阻塞注漿孔，使注漿可以在沉樁不同階段得以順利實施。樁下沉過程中，漿液可以均勻地分布在樁與樁周土之間，使樁周可以形成一個泥漿薄膜。樁到達設計深度后，使樁端可以形成包裹樁尖的擴大頭。

上述方案中，施工時，用靜力壓樁機將預制樁逐節壓入或采用錘擊方式將樁段逐節打入地基中，這樣在連續打樁施工時，可能會出現斷樁、縮頸現象，而且樁體打入地基中后，樁體下端的承載力需求較高，隨著使用時間的增長，樁體下端與土體的接觸面積較小，樁體底盤不穩定，也導致樁體下端的承載性不能滿足使用需求，可能會出現樁體斷裂的情況。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種鋼筋混凝土擴底預制樁，以解決現有擴底預制樁的承載性不能滿足使用需求的問題。

本方案中的鋼筋混凝土擴底預制樁，包括樁體，所述樁體軸向設有盲孔，所述樁體底部設有預留孔，所述樁體底部內自樁體中心向外均勻設有若干個擴底腔，所述預留孔連通擴底腔，所述擴底腔中滑動連接有活塞，所述活塞遠離預留孔的一側設有滑動連接在擴底腔中的擴底板。

上述技術方案的工作原理及有益效果為：在預定樁位上，利用鉆機鉆孔至設定深度，首先按照設計深度鉆孔，并通過靜壓或者振插方式放置樁體，避免直接從基土表面打入樁體從而對樁體造成的持續沖擊，防止樁體在下沉過程中爆裂或者樁長不一致，然后向盲孔中注入液體狀混凝土，混凝土通過預留孔流入擴底腔中，由于擴底腔中滑動連接有活塞，混凝土推動活塞向遠離樁體中心的位置滑動，活塞推動擴底板向遠離樁體中心的方向滑動，從而使擴底板插入樁體周圍的土體中，擴底板分布在樁體擴底板的周向，實現對樁體底部的徑向擴展，使擴底板直接支撐在土質層上，同時也用混凝土將盲孔填實，擴底板既增大了樁體底部的阻力及樁側的摩擦阻力，從而使樁體的承載力得到大幅度提高，然后用砂粒或人工石子灌填側邊空隙并壓實，使樁體上部截面的直徑增大至和樁體底部相等的直徑。采用此方案，不僅使混凝土預制樁的承載力大幅提高，而且在樁體預埋后才進行擴底，縮小了預先鉆孔的徑向寬度，從而減小了灌填側邊空隙的量，提高了預埋預制樁的效率。

優化方案一，作為對基礎方案的進一步優化，所述樁體下部側壁鉸接有若干個擴徑塊，所述擴徑塊與樁體側壁的鉸接處設有滑槽，所述滑槽下方設有通孔，所述通孔中滑動連接有頂桿，所述擴徑塊上設有與頂桿配合的卡槽。由于擴底板一段裸露在樁體外部，因此擴底板能夠對擴底板進行限位，在向盲孔中注入混凝土之前，采用上大下小的梯形驅動裝置推動頂桿向樁體外部移動，頂桿驅動擴徑塊沿著鉸接點轉動，從而使擴徑塊向外擴張，滑槽能夠保證擴徑塊轉動時不受限制，直至頂桿插入擴徑塊上的卡槽固定，擴徑塊能夠進一步提高樁體的承載能力。

優化方案二，作為對優化方案一的進一步優化，所述樁體的中部設有變徑體。變徑體能夠進一步提高樁體上部的承載能力，以及提高樁體整體的穩定性。

優化方案三，作為對優化方案二的進一步優化，所述變徑體的縱截面為半圓形。半徑體遠離樁體的一邊為圓弧形，在搬運過程中圓弧邊極易與其他物體錯開，防止樁體在搬運過程中與其他物體碰撞而損壞。

優化方案四，作為對優化方案三的進一步優化，所述樁體的橫截面為方形，所述擴徑塊為四個。在體積不變的前提下，方形樁的表面積比圓形樁更大，與土地的接觸面也就更大。管樁與土地之間的摩擦力增大了，提高樁體的穩定性，要保持樁體與土地之間的摩擦力，方形樁的用料更少，也更節能，節約資源。

優化方案五，作為對優化方案四的進一步優化，所述擴徑塊均勻設置在樁體的周向側壁上。擴徑塊均勻設置在樁體的周向側壁上，使樁體在各個方向上的承載性相同，防止樁體的某個部位過載而損壞。

優化方案六，作為對優化方案五的進一步優化，所述擴底板一段裸露在樁體外部。預制樁放置在土內前，擴底板一端裸露在樁體外部，當向盲孔中注入液體狀混凝土時，能夠進一步提高擴底板擴底的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼筋混凝土擴底預制樁施樁前的結構示意圖；

圖2為本實用新型鋼筋混凝土擴底預制樁施樁后的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：樁體1、盲孔2、預留孔3、擴底腔4、活塞5、擴底板6、擴徑塊7、滑槽8、頂桿9、卡槽10、變徑體11、推頭12、推桿13。

實施例基本如附圖1、圖2所示：鋼筋混凝土擴底預制樁，包括樁體1，樁體1的橫截面為方形，樁體1軸向設有盲孔2，樁體1底部設有預留孔3，樁體1底部內自樁體1中心向外均勻設有若干個擴底腔4，預留孔3連通擴底腔4，擴底腔4中滑動連接有活塞5，活塞5遠離預留孔3的一側連接有擴底板6，擴底板6滑動連接在擴底腔4中，擴底板6一段裸露在樁體1外部，樁體1下部側壁鉸接有四個擴徑塊7，擴徑塊7均勻設置在樁體1的周向側壁上，擴徑塊7與樁體1側壁的鉸接處均設有滑槽8，滑槽8下方設有通孔，通孔中滑動連接有頂桿9，擴徑塊7上設有與頂桿9配合的卡槽10，樁體1的中部還安裝有變徑體11，變徑體11的縱截面為半圓形，還包括驅動裝置，所述驅動裝置包括推頭12，所述推頭12的縱截面為上大下小的梯形，所述推頭12上方連接有推桿13。

使用時，在預定樁位上，利用鉆機鉆孔至設定深度，首先按照設計深度鉆孔，并通過靜壓或者振插方式放置樁體1，避免直接從基土表面打入樁體1從而對樁體1造成的持續沖擊，防止樁體1在下沉過程中爆裂或者樁長不一致，由于擴底板6一段裸露在樁體1外部，因此擴底板6能夠對擴底板6進行限位，將驅動裝置放入盲孔2中，采用推頭12推動頂桿9向樁體1外部移動，頂桿9驅動擴徑塊7沿著鉸接點轉動，從而使四個擴徑塊7均向外擴張，滑槽8能夠保證擴徑塊7轉動時不受限制，直至頂桿9插入擴徑塊7上的卡槽10固定，樁體1中部的變徑體11能夠進一步提高樁體1上部的承載能力，以及提高樁體1整體的穩定性。

然后向盲孔2中注入液體狀混凝土，混凝土通過預留孔3流入擴底腔4中，由于擴底腔4中滑動連接有活塞5，混凝土推動活塞5向遠離樁體1中心的位置滑動，活塞5推動擴底板6向遠離樁體1中心的方向滑動，從而使擴底板6插入樁體1周圍的土體中，擴底板6分布在樁體1擴底板6的周向，實現對樁體1底部的徑向擴展，使擴底板6直接支撐在土質層上，同時也用混凝土將盲孔2填實，擴底板6既增大了樁體1底部的阻力及樁側的摩擦阻力，從而使樁體1的承載力得到大幅度提高，然后用砂粒或人工石子灌填側邊空隙并壓實，使樁體上部截面的直徑增大至和樁體底部相等的直徑。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。