本技術(shù)涉及預(yù)制管樁施工,特別涉及預(yù)制管樁截面承載力增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是建筑、橋梁等大型結(jié)構(gòu)物常用的樁基形式,采用工業(yè)化生產(chǎn)方式,具備質(zhì)量可靠、施工快速、經(jīng)濟(jì)性高等優(yōu)勢。
2、然而,管樁壁厚較薄和箍筋鋼絲直徑較小等因素,管樁截面抗彎和抗剪承載力一般相較同等外徑的鉆孔灌注樁較小,這限制了管樁的應(yīng)用范圍。
3、因此,如何使預(yù)制管樁的施工速度加快,并且提高預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的截面承載性能成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供預(yù)制管樁截面承載力增強(qiáng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)的目的是使預(yù)制管樁的施工速度加快,并且提高預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的截面承載性能。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開了預(yù)制管樁截面承載力增強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括由若干預(yù)制管節(jié)組成的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,最上節(jié)的所述預(yù)制管節(jié)內(nèi)設(shè)有內(nèi)置鋼構(gòu)件;
3、所述內(nèi)置鋼構(gòu)件通過注入最上節(jié)的所述預(yù)制管節(jié)內(nèi)的混凝土固結(jié),包括腹板、封底板和若干葉片;
4、所述腹板為橫截面呈十字形的條狀結(jié)構(gòu),十字的交叉點(diǎn)沿長度方向所成直線與所述預(yù)制管節(jié)同軸設(shè)置;
5、所述腹板朝下的一端設(shè)有圓形的所述封底板;
6、所述腹板每一側(cè)邊均沿長度方向設(shè)有若干所述葉片;
7、每一所述葉片均為與所述預(yù)制管節(jié)相應(yīng)位置的內(nèi)壁匹配的弧形。
8、優(yōu)選的,所述封底板的外徑與所述預(yù)制管節(jié)呈間隙配合。
9、優(yōu)選的,每一所述葉片均設(shè)有多個(gè)開口。
10、優(yōu)選的,所述腹板、所述封底板和所有所述葉片已焊接方式固定呈一體。
11、優(yōu)選的,所述混凝土具有微膨脹特性。
12、本實(shí)用新型的有益效果:
13、本實(shí)用新型的應(yīng)用不但能夠使預(yù)制管樁的施工速度更快,而且還能顯著提高預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的截面承載性能。
14、以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
1.預(yù)制管樁截面承載力增強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括由若干預(yù)制管節(jié)(1)組成的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁;其特征在于,最上節(jié)的所述預(yù)制管節(jié)(1)內(nèi)設(shè)有內(nèi)置鋼構(gòu)件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制管樁截面承載力增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述封底板(3)的外徑與所述預(yù)制管節(jié)(1)呈間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制管樁截面承載力增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,每一所述葉片(4)均設(shè)有多個(gè)開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制管樁截面承載力增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述腹板(2)、所述封底板(3)和所有所述葉片(4)已焊接方式固定呈一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制管樁截面承載力增強(qiáng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混凝土具有微膨脹特性。