本發(fā)明涉及水利工程，具體地說是一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備及其施工工藝。

背景技術(shù)：

1、大壩防滲帷幕灌漿是水利工程中一項(xiàng)重要的防滲處理技術(shù)。一般而言，大壩帷幕灌漿采用純水泥灌漿，只有特殊孔段（吸漿量大的孔段部位）灌注砂漿（如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等）。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的灌漿方法有自上而下分段灌漿和自下而上分段灌漿兩種方式，其中，自上而下分段灌漿能夠較好地控制灌漿質(zhì)量，但施工工序相對(duì)復(fù)雜；自下而上分段灌漿施工效率較高，但對(duì)灌漿壓力的控制要求更為嚴(yán)格。目前，普遍采用空口封閉孔內(nèi)循環(huán)，自上而下分段灌漿。

3、但是該現(xiàn)有技術(shù)在灌漿的過程中，在巖溶地區(qū)或存在大裂隙的地層中，灌漿材料的流失和難以有效填充問題仍有待解決，因此，需要保證灌漿的均勻性，而石料在篩分時(shí)全部下落在篩分板網(wǎng)的一個(gè)地方，容易出現(xiàn)堆積情況，影響篩分的速度與原料純度，導(dǎo)致后續(xù)的砂漿混合效果不易控制，影響大壩帷幕的成型質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備及其施工工藝，解決了上述技術(shù)問題；

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，包括支撐座，支撐座的上端固定安裝有制備處理箱，制備處理箱的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，制備處理箱的內(nèi)部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)橫板，兩個(gè)橫板之間安裝有分離組件，分離組件包括對(duì)稱開設(shè)在兩個(gè)橫板之間的限位槽、以及滑動(dòng)設(shè)置在限位槽內(nèi)側(cè)的抖動(dòng)滑塊，限位槽的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有若干個(gè)與抖動(dòng)滑塊相配合使用的凸起，兩個(gè)抖動(dòng)滑塊之間共同連接有篩分凹槽，篩分凹槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有分料組件，篩分凹槽的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，制備處理箱的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)組件，制備處理箱的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有牽引組件。

4、優(yōu)選地，制備處理箱的內(nèi)部前后端均固定連接有多個(gè)定桿，定桿的外表面滑動(dòng)套裝有套塊，套塊均與篩分凹槽相固定連接。

5、優(yōu)選地，分料組件包括活動(dòng)設(shè)置在篩分凹槽內(nèi)側(cè)的分料網(wǎng)板、以及開設(shè)在篩分凹槽兩側(cè)壁的卡槽，卡槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有限制塊，兩個(gè)限制塊均與分料網(wǎng)板相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分料網(wǎng)板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂桿。

6、優(yōu)選地，調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在篩分凹槽底端的套筒、以及滑動(dòng)設(shè)置在套筒內(nèi)側(cè)的限位塊，限位塊的上端固定連接有套筒，限位塊與頂桿相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，套筒的底端開設(shè)有底口，限位塊的底端固定連接有與底口相穿插設(shè)置的l型桿，制備處理箱的一端固定安裝有液壓推桿，液壓推桿的伸出端與l型桿相固定連接。

7、優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在制備處理箱一端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及固定套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的第二傘齒輪，制備處理箱的內(nèi)部設(shè)置有溫控箱，溫控箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有混合組件。

8、優(yōu)選地，混合組件包括斜向固定安裝在溫控箱內(nèi)部的混合筒、以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混合筒內(nèi)部的混合板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與混合板的中軸相固定連接，混合筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封門，溫控箱的一端固定連接有與混合筒相配合使用的排料橋。

9、優(yōu)選地，牽引組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在制備處理箱一端的轉(zhuǎn)軸、以及固定套裝在轉(zhuǎn)軸一端的牽引盤，轉(zhuǎn)軸的另一端固定套裝有第一傘齒輪，第一傘齒輪與第二傘齒輪相嚙合匹配。

10、優(yōu)選地，牽引盤的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有牽引桿，制備處理箱的一端開設(shè)有與牽引桿相對(duì)應(yīng)的通口，牽引桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)套件，聯(lián)動(dòng)套件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在篩分凹槽的一端。

11、優(yōu)選地，篩分凹槽的底端開設(shè)有卸料口，制備處理箱的內(nèi)部穿插設(shè)置有與卸料口相對(duì)應(yīng)的中轉(zhuǎn)料斗，制備處理箱的一端固定連接有與中轉(zhuǎn)料斗相配合使用的排料管。

12、優(yōu)選地，制備處理箱的內(nèi)部固定安裝有分料斗，溫控箱的上端開設(shè)有與分料斗相對(duì)應(yīng)的入料口，l型桿與分料斗相穿插活動(dòng)設(shè)置。

13、本發(fā)明還提供一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備的施工工藝，使用上述的用于大壩帷幕灌漿孔設(shè)備進(jìn)行施工，該工藝的施工步驟如下：

14、s1、抬動(dòng)監(jiān)測(cè)孔在灌漿施工前完成安裝；

15、s2、抬動(dòng)孔鉆孔使用xy-2b地質(zhì)鉆機(jī)采用金剛石回轉(zhuǎn)鉆孔，鉆孔徑為76mm，一徑到底,鉆完后即安設(shè)抬動(dòng)觀測(cè)裝置；

16、s3、在進(jìn)行鉆孔裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及在使用灌漿孔設(shè)備灌漿過程中均進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測(cè)并作好詳細(xì)記錄；

17、s4、單元工程灌漿工作結(jié)束后，抬動(dòng)變形觀測(cè)孔進(jìn)行封孔處理。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、本發(fā)明將混合料從進(jìn)料斗投入到篩分凹槽中，打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)牽引盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)牽引桿不斷活動(dòng)，從而帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)套件不斷的運(yùn)動(dòng)后拉動(dòng)篩分凹槽活動(dòng)，使得帶動(dòng)抖動(dòng)滑塊在限位槽內(nèi)不斷活動(dòng)，在凸起的作用下，抖動(dòng)滑塊活動(dòng)時(shí)不斷的上下抖動(dòng)，可以將石料料不斷的擺動(dòng)并抖動(dòng)攤開，同時(shí)在篩分凹槽活動(dòng)時(shí)帶動(dòng)套塊在定桿內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，穩(wěn)定性更好；

20、本發(fā)明通過分別從分料網(wǎng)板上掉落到篩分凹槽下方的分料斗內(nèi)，掉入到分料斗內(nèi)的料從入料口中進(jìn)入到溫控箱內(nèi)進(jìn)行溫度調(diào)控，防止溫度過低導(dǎo)致進(jìn)入的料結(jié)塊，然后進(jìn)入到混合筒內(nèi)進(jìn)行混合處理，使得混合板不斷對(duì)料粉與成型劑混合，加快制備的效率，并保障混合后砂漿的流動(dòng)性，有利于砂漿的制備的流動(dòng)性，避免結(jié)塊影響制備效率。

技術(shù)特征：

1.一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，包括支撐座（2），所述支撐座（2）的上端固定安裝有制備處理箱（1），所述制備處理箱（1）的上端設(shè)置有進(jìn)料斗（3），所述制備處理箱（1）的內(nèi)部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)橫板（25），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述制備處理箱（1）的內(nèi)部前后端均固定連接有多個(gè)定桿（36），所述定桿（36）的外表面滑動(dòng)套裝有套塊（24），所述套塊（24）均與篩分凹槽（18）相固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述分料組件（552）包括活動(dòng)設(shè)置在篩分凹槽（18）內(nèi)側(cè)的分料網(wǎng)板（21）、以及開設(shè)在篩分凹槽（18）兩側(cè)壁的卡槽（29），所述卡槽（29）的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有限制塊（30），兩個(gè)所述限制塊（30）均與分料網(wǎng)板（21）相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述分料網(wǎng)板（21）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂桿（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（555）包括設(shè)置在篩分凹槽（18）底端的套筒（31）、以及滑動(dòng)設(shè)置在套筒（31）內(nèi)側(cè)的限位塊（32），所述限位塊（32）的上端固定連接有套筒（31），所述限位塊（32）與頂桿（20）相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套筒（31）的底端開設(shè)有底口（33），所述限位塊（32）的底端固定連接有與底口（33）相穿插設(shè)置的l型桿（23），所述制備處理箱（1）的一端固定安裝有液壓推桿（11），所述液壓推桿（11）的伸出端與l型桿（23）相固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（553）包括固定安裝在制備處理箱（1）一端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）、以及固定套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）輸出端的第二傘齒輪（19），所述制備處理箱（1）的內(nèi)部設(shè)置有溫控箱（12），所述溫控箱（12）的內(nèi)側(cè)固定安裝有混合組件（554）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述混合組件（554）包括斜向固定安裝在溫控箱（12）內(nèi)部的混合筒（13）、以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在混合筒（13）內(nèi)部的混合板（22），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）的輸出軸與混合板（22）的中軸相固定連接，所述混合筒（13）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封門（14），所述溫控箱（12）的一端固定連接有與混合筒（13）相配合使用的排料橋（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述牽引組件（556）包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在制備處理箱（1）一端的轉(zhuǎn)軸（6）、以及固定套裝在轉(zhuǎn)軸（6）一端的牽引盤（8），所述轉(zhuǎn)軸（6）的另一端固定套裝有第一傘齒輪（7），所述第一傘齒輪（7）與第二傘齒輪（19）相嚙合匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述牽引盤（8）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有牽引桿（9），所述制備處理箱（1）的一端開設(shè)有與牽引桿（9）相對(duì)應(yīng)的通口（10），所述牽引桿（9）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)套件（37），所述聯(lián)動(dòng)套件（37）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在篩分凹槽（18）的一端。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述篩分凹槽（18）的底端開設(shè)有卸料口（35），所述制備處理箱（1）的內(nèi)部穿插設(shè)置有與卸料口（35）相對(duì)應(yīng)的中轉(zhuǎn)料斗（34），所述制備處理箱（1）的一端固定連接有與中轉(zhuǎn)料斗（34）相配合使用的排料管（4）。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備，其特征在于：所述制備處理箱（1）的內(nèi)部固定安裝有分料斗（17），所述溫控箱（12）的上端開設(shè)有與分料斗（17）相對(duì)應(yīng)的入料口（16），所述l型桿（23）與分料斗（17）相穿插活動(dòng)設(shè)置。

11.一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備的施工工藝，使用權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的大壩帷幕灌漿孔設(shè)備進(jìn)行施工，其特征在于，所述施工工藝包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水利工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種大壩帷幕灌漿孔設(shè)備及其施工工藝，該設(shè)備包括支撐座，支撐座的上端固定安裝有制備處理箱，制備處理箱的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，制備處理箱的內(nèi)部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)橫板，橫板之間安裝有分離組件，分離組件包括對(duì)稱開設(shè)在兩個(gè)橫板之間的限位槽、以及滑動(dòng)設(shè)置在限位槽內(nèi)側(cè)的抖動(dòng)滑塊，限位槽的內(nèi)側(cè)底端設(shè)置有若干個(gè)與抖動(dòng)滑塊相配合使用的凸起，兩個(gè)抖動(dòng)滑塊之間共同連接有篩分凹槽，篩分凹槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有分料組件，提高灌漿孔設(shè)備對(duì)大壩帷幕灌漿的均勻性，避免堆積，保障大壩帷幕的成型質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：廖長(zhǎng)松,周世軍,謝濤,劉穎,向五益,劉自強(qiáng),楊雨樵,鄧麗君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川衡信建設(shè)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24