專利名稱：一種加快拱橋拱肋合攏的裝置與方法
技術領域：
本發明屬于鋼管拱橋拱肋合攏技術領域，特別涉及一種加快拱橋拱肋合攏的裝置與方法。
背景技術：
合攏段安裝是整個橋面系安裝中最關鍵、最重要、技術含量最高也是最難的部分。特別是由于焊接、溫度、日照、施工誤差等眾多因素的影響，合攏段長度的確定十分困難。傳統的施工方法是截取50-80cm左右的嵌合段，然后連續觀測若干天，測量在溫度相對穩定時合龍段預留長度，再將嵌合段加工至該長度，最后選擇到測量時的溫度狀態下，將嵌合段放進預留位置再加固好。上述施工方法需另外加工合攏段，然后連續觀測若干天，占用纜索吊時間長，且拱肋合攏前懸臂在高空的滯留時間長，増加高空施工人員的風險性。

發明內容
為克服現有技術的不足，本發明提供一種拱橋拱肋合攏精確度高、受外界因素影響小、高空滯留時間短的拱橋鋼管合攏裝置與方法。本發明采用的技術方案是一種加快拱橋拱肋合攏的裝置，包括兩個法蘭盤，所述法蘭盤內設置內襯管，所述法蘭盤上設置肋板，所述兩個法蘭盤活動連接。
所述兩個法蘭盤通過螺栓連接。所述法蘭盤與所述肋板焊接連接。所述內襯管的一端與所述法蘭盤焊接連接。一種加快拱橋拱肋合攏的方法，包括如下步驟
a.現場測量待合攏ロ已經安裝的兩端對接弦管中心間長度與實測合攏段長度對比，差值為Lcm，調節合攏段一端法蘭盤位置，使其與套接的對接弦管中心間的長度為l/4Lcm，將合攏段一端法蘭盤肋板與套接的對接弦管內壁在地面進行焊接；
b.在日光照無影響、溫度變化相對穩定的時間，利用纜索吊吊裝合攏段到合攏位置；
c.將合攏裝置嵌入合攏ロ內，通過調節合攏段另一側未焊接可伸縮的法蘭盤位置，將合攏段兩端法蘭盤之間的螺栓擰緊；
d.將合攏段法蘭盤的肋板與對接弦管的內壁進行焊接；
e.松開纜索吊的起吊點，將外包鋼板焊接在法蘭盤外側的對接弦管端口和合攏段端□。所述對接弦管端口和合攏段端ロ設置墊板。所述外包鋼板的端部設置坡角。本發明通過在合攏段接ロ設置法蘭盤和肋板，所述法蘭盤內設置內襯管，所述內襯管的一端與所述法蘭盤焊接連接，有利于法蘭盤的對接；所述法蘭盤上設置肋板，所述兩個法蘭盤通過螺栓連接，所述法蘭盤與所述肋板焊接連接。a.現場測量待合攏對接弦管中心間長度與實測合攏段兩端的長度對比，差值為Lcm，調節法蘭盤，使其與套接的對接弦管中心間的長度為l/4Lcm，將合攏段一端法蘭盤肋板與套接的對接弦管內壁在地面進行焊接；在日光照無影響、溫度變化相對穩定的時間，利用纜索吊吊裝合攏段到合攏位置；將合攏裝置嵌入合攏口內，通過調節合攏段另一側未焊接可伸縮的法蘭盤位置，使法蘭位于對接弦管和合攏段中間，將合攏段兩端法蘭盤之間的螺栓擰紫。將合攏段法蘭盤的肋板與對接弦管的內壁進行焊接；松開纜索吊的起吊點，將外包鋼板焊接在法蘭盤外側的對接弦管端ロ和合攏段端ロ ；所述對接弦管端口和合攏段端ロ設置墊板，有利于外包鋼板與所述對接弦管端ロ和合攏段端ロ對齊；所述外包鋼板的端部設置坡角，有利于提高施工人員的焊接質量。施工中通過采取先合攏，再焊接法蘭盤肋板的方式，減輕了相關測量的任務，減少了鋼管拱懸臂狀態下的停滯時間，占用纜索吊時間大大減少，避免了另加工小節段合攏段的額外任務，降低了空中作業的任務量和安全風險，保證了合攏段安裝施工的質量。


下面結合附圖對本發明做進ー步的說明
圖I是本發明加快拱橋拱肋合攏裝置的縱剖結構示意 圖2是本發明加快拱橋拱肋合攏裝置的橫剖結構示意圖。
具體實施例方式如圖I、圖2所示，一種加快拱橋拱肋合攏的裝置與方法，包括兩個法蘭盤1，所述法蘭盤I內設置內襯管3，所述法蘭盤上I設置肋板2，所述兩個法蘭盤I活動連接，所述兩個法蘭盤I通過螺栓4連接，所述法蘭盤I與所述肋板2焊接連接。所述內襯管3的一端與所述法蘭盤I焊接連接。一種加快拱橋拱肋合攏的方法，包括如下步驟現場測量待合攏對接弦管中心間的長度與實測合攏段兩端的長度對比，差值為Lcm，調節法蘭盤，使其與套接的對接弦管中心間的長度為l/4Lcm，將合攏段一端法蘭盤肋板與套接的對接弦管內壁在地面進行焊接； 在日光照無影響、溫度變化相對穩定的時間，利用纜索吊吊裝合攏段到合攏位置；將合攏裝置嵌入合攏ロ內，通過調節合攏段另一側未焊接可伸縮的法蘭盤位置，將合攏段兩端法蘭盤之間的螺栓擰緊；將合攏段法蘭盤的肋板與對接弦管的內壁進行焊接；松開纜索吊的起吊點，將外包鋼板焊接在法蘭盤外側的對接弦管端ロ和合攏段端ロ。本發明通過在合攏段接ロ設置法蘭盤和肋板，所述法蘭盤內設置內襯管，所述內襯管的一端與所述法蘭盤焊接連接，有利于法蘭盤的對接；所述法蘭盤上設置肋板，所述兩個法蘭盤通過螺栓連接。所述法蘭盤與所述肋板焊接連接。a.現場測量待合攏對接弦管中心間長度與實測合攏段兩端的長度對比，差值為Lcm，調節法蘭盤，使其與套接的對接弦管中心間的長度為l/4Lcm，將合攏段一端法蘭盤肋板與套接的對接弦管內壁在地面進行焊接；在日光照無影響、溫度變化相對穩定的時間，利用纜索吊吊裝合攏段到合攏位置；將合攏裝置嵌入合攏口內，調節合攏段另一側未焊接可伸縮的法蘭盤，使法蘭位于對接弦管和合攏段中間，將合攏段兩端法蘭盤之間的螺栓擰紫。將合攏段法蘭盤的肋板與對接弦管的內壁進行焊接；松開纜索吊的起吊點，將外包鋼板焊接在法蘭盤外側的對接弦管端口和合攏段端ロ ；所述對接弦管端口和合攏段端ロ設置墊板，有利于外包鋼板與所述對接弦管端口和合攏段端ロ對齊；所述外包鋼板的端部設置坡角，有利于提高施工人員的焊接質量。施エ中通過采取先合攏，再焊接法蘭盤肋板的方式，減輕了相關測量的任務，減少了鋼管拱懸臂狀態下的停滯時間，占用纜索吊時間大大減少，避免了另加工小節段合攏段的額外任務，降低了空中作業的任務量和安全風險，保證了合攏段安裝施工的質量。 上述表達的圖形、說明，僅為本發明的實施例而已，并非是對本發明的保護范圍進行限制，凡根據本發明權利要求所作的等同變化或修飾，均為本發明權利要求所涵蓋。
權利要求
1.一種加快拱橋拱肋合攏的裝置與方法，其特征在于包括兩個法蘭盤，所述法蘭盤內設置內襯管，所述法蘭盤上設置肋板，所述兩個法蘭盤活動連接。
2.根據權利要求I所述的加快拱橋拱肋合攏的裝置，其特征在于所述兩個法蘭盤通過螺栓連接。
3.根據權利要求I所述的加快拱橋拱肋合攏的裝置，其特征在于所述法蘭盤與所述肋板焊接連接。
4.根據權利要求I所述的加快拱橋拱肋合攏的裝置，其特征在于所述內襯管的一端與所述法蘭盤焊接連接。
5.根據權利要求I所述的加快拱橋拱肋合攏的方法，其特征在于，包括如下步驟 a.現場測量待合攏ロ已經安裝的兩端對接弦管中心間長度與實測合攏段長度對比，差值為Lcm，調節合攏段一端法蘭盤位置，使其與套接的對接弦管中心間的長度為l/4Lcm，將合攏段一端法蘭盤肋板與套接的對接弦管內壁在地面進行焊接； b.在日光照無影響、溫度變化相對穩定的時間，利用纜索吊吊裝合攏段到合攏位置； c.將合攏裝置嵌入合攏口內，通過調節合攏段另一側未焊接可伸縮的法蘭盤位置，將合攏段兩端法蘭盤之間的螺栓擰緊； d.將合攏段法蘭盤的肋板與對接弦管的內壁進行焊接； e.松開纜索吊的起吊點，將外包鋼板焊接在法蘭盤外側的對接弦管端口和合攏段端□。
6.根據權利要求5所述的加快拱橋拱肋合攏的方法，其特征在于所述對接弦管端ロ和合攏段端ロ設置墊板。
7.根據權利要求5所述的加快拱橋拱肋合攏的方法，其特征在于所述外包鋼板的端部設置坡角。
全文摘要
本發明公開了一種加快拱橋拱肋合攏的裝置，包括兩個法蘭盤，所述法蘭盤內設置內襯管，所述法蘭盤上設置肋板，所述兩個法蘭盤活動連接，現場測量待合攏對接弦管中心間長度與實測合攏段兩端的長度對比，差值為Lcm，調節法蘭盤，使其與套接的對接弦管中心間的長度為1/4Lcm,將合攏段一端法蘭盤肋板與套接的對接弦管內壁在地面進行焊接；利用纜索吊吊裝合攏段到合攏位置；通過調節合攏段另一側未焊接可伸縮的法蘭盤位置，將合攏段兩端法蘭盤之間的螺栓擰緊。將合攏段法蘭盤的肋板與對接弦管的內壁進行焊接；將外包鋼板焊接在法蘭盤外側的對接弦管端口和合攏段端口。施工中通過采取先合攏，再焊接方式，降低了空中作業的任務量和安全風險。
文檔編號E01D21/00GK102864738SQ201210372810
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者李圣榮, 狄海飛, 李軍, 王合春 申請人:中鐵十五局集團第二工程有限公司