本發明是一種可調節式壓路機刮泥板，屬于壓路機配件設備領域。

背景技術：

壓路機又稱壓土機，壓路機在工程機械中屬于道路設備的范疇，廣泛用于高等級公路、鐵路、機場跑道、大壩、體育場等大型工程項目的填方壓實作業，可以碾壓沙性、半粘性及粘性土壤、路基穩定土及瀝青混凝土路面層，壓路機上的刮泥板是專為壓路機在壓實過程中去除其壓實輪上所粘附的瀝青鋪料、泥巴等雜物設計的。

目前刮泥板貼住鋼輪后用螺栓固定住掛掉沾在鋼輪土，使其壓出的路面平整，該方式安裝刮泥板存在以下不足：1、刮泥板與鋼輪之間很快摩擦出縫隙影響刮泥效果，造成刮泥效率大大降低；2、壓路機拐彎時鋼輪的位置發生變化使刮泥板移動或變形；3、刮泥板的調整費時。造成現在很少用刮泥板，現在很多人用鋼絲繩刮去鋼輪上的泥；4、刮泥板上殘留的污泥不易清除，所以急需要一種可調節式壓路機刮泥板來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種可調節式壓路機刮泥板，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種可調節式壓路機刮泥板，包括主體結構、刮泥調節機構以及除泥機構，其特征在于：所述主體結構由鋼輪、支撐橫梁、防護罩以及刮泥板組成，所述支撐橫梁設有兩組，所述鋼輪安裝在兩組支撐橫梁之間位置，所述防護罩裝配在鋼輪前端面中間位置，所述防護罩通過連接板與兩組支撐橫梁相連接，所述刮泥板設置在防護罩內，所述刮泥調節機構設有兩組，兩組所述刮泥調節機構對稱安裝在兩組支撐橫梁前端面中間位置，所述刮泥調節機構由液壓缸、導套、導桿以及回力彈簧組成，所述液壓缸安裝在支撐橫梁前端面中間位置，所述導套裝配在液壓缸前端面上，所述導桿后端安裝在導套內，所述導桿前端穿過防護罩與刮泥板相連接，所述回力彈簧包裹在導桿外表面，所述回力彈簧前端連接刮泥板，所述回力彈簧后端連接導套，所述除泥機構由電動缸、刮刀以及連接座組成，所述電動缸安裝在防護罩上端面中部，所述連接座設置在防護罩內，所述連接座上端連接電動缸，所述刮刀設有兩組，兩組所述刮刀上端均固定在連接座上，兩組所述刮刀對稱安裝在刮泥板前后兩側。

進一步地，所述防護罩前端面上安裝有加強鋼板。

進一步地，所述鋼輪通過連接軸分別與兩組支撐橫梁相連接。

進一步地，所述防護罩前端面上設有多組熒光條。

進一步地，兩組所述刮刀與刮泥板進行無間隙裝配且兩組刮刀規格相同。

本發明的有益效果：本發明的一種可調節式壓路機刮泥板，因本發明添加了液壓缸、導套、導桿以及回力彈簧，該設計解決了原有刮泥板與鋼輪之間很快摩擦出縫隙影響刮泥效果，同時壓路機拐彎時鋼輪的位置發生變化使刮泥板移動或變形，刮泥板位置調整費時費力的問題，大大降低了刮泥板的磨損，實現了刮泥板位置的快速調節，降低了作業人員的勞動強度，同時使刮泥板更貼近鋼輪，提高了刮泥效果。

因本發明添加了電動缸、刮刀以及連接座，該設計解決了原有刮泥板上的殘留泥土不易清理的難題，實現了自動清理刮泥板上污泥，大大提高了刮泥板工作時的穩定性，保證了刮泥板的清潔。

因本發明添加了加強鋼板，該設計提高了防護罩的防碰撞能力，另添加了多組熒光條，該設計提高了本發明夜間的警示性，本發明結構合理，提高了刮泥效率，便于調節，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種可調節式壓路機刮泥板的結構示意圖；

圖2為本發明一種可調節式壓路機刮泥板中刮泥調節機構的結構示意圖；

圖3為本發明一種可調節式壓路機刮泥板中除泥機構的結構示意圖；

圖中：1-刮泥調節機構、2-刮泥板、3-防護罩、4-除泥機構、5-鋼輪、6-支撐橫梁、11-液壓缸、12-導套、13-導桿、14-回力彈簧、41-電動缸、42-刮刀、43-連接座。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1-圖3，本發明提供一種技術方案：一種可調節式壓路機刮泥板，包括主體結構、刮泥調節機構1以及除泥機構4，其特征在于：主體結構由鋼輪5、支撐橫梁6、防護罩3以及刮泥板2組成，支撐橫梁6設有兩組，鋼輪5安裝在兩組支撐橫梁6之間位置，防護罩3裝配在鋼輪5前端面中間位置，防護罩3通過連接板與兩組支撐橫梁6相連接，刮泥板2設置在防護罩3內。

刮泥調節機構1設有兩組，兩組刮泥調節機構1對稱安裝在兩組支撐橫梁6前端面中間位置，刮泥調節機構1由液壓缸11、導套12、導桿13以及回力彈簧14組成，液壓缸11安裝在支撐橫梁6前端面中間位置，導套12裝配在液壓缸11前端面上，導桿13后端安裝在導套12內，導桿13前端穿過防護罩3與刮泥板2相連接，回力彈簧14包裹在導桿13外表面，回力彈簧14前端連接刮泥板2，回力彈簧14后端連接導套12。

除泥機構4由電動缸41、刮刀42以及連接座43組成，電動缸41安裝在防護罩3上端面中部，連接座43設置在防護罩3內，連接座43上端連接電動缸41，刮刀42設有兩組，兩組刮刀42上端均固定在連接座43上，兩組刮刀42對稱安裝在刮泥板2前后兩側。

防護罩3前端面上安裝有加強鋼板，鋼輪5通過連接軸分別與兩組支撐橫梁6相連接，防護罩3前端面上設有多組熒光條，兩組刮刀42與刮泥板2進行無間隙裝配且兩組刮刀42規格相同。

具體實施方式：在進行使用時，首先使用人員對本發明進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，作業人員首先液壓缸11，液壓缸11帶動刮泥板2移動，從而調節刮泥板2與鋼輪5之間的間隙，當刮泥板2進行刮泥作業時，刮泥板2受到鋼輪5與泥土的作用力，刮泥板2壓縮回力彈簧14，從而帶動導桿13在導套12內移動，進而抵消鋼輪5與泥土對刮泥板2的作用力，該設計解決了原有刮泥板2與鋼輪5之間很快摩擦出縫隙影響刮泥效果，同時壓路機拐彎時鋼輪5的位置發生變化使刮泥板2移動或變形，刮泥板2位置調整費時費力的問題，大大降低了刮泥板2的磨損，實現了刮泥板2位置的快速調節，降低了作業人員的勞動強度，同時使刮泥板2更貼近鋼輪5，提高了刮泥效果。

當作業人員需要清潔刮泥板2時，作業人員運行電動缸41，電動缸41帶動連接座43上下移動，連接座43上下移動帶動兩組刮刀42上下移動，從而將刮泥板2上的殘留泥土進行鏟除，該設計解決了原有刮泥板2上的殘留泥土不易清理的難題，實現了自動清理刮泥板2上污泥，大大提高了刮泥板2工作時的穩定性，保證了刮泥板2的清潔。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。