本實用新型涉及電動工具領域，尤其涉及一種使用安全的角向磨光機。

背景技術(shù)：

角向磨光機是用來進行金屬表面打磨處理的一種電動工具，包括電機、砂輪、砂輪罩等結(jié)構(gòu)，角向磨光機在工作過程中砂輪容易產(chǎn)生爆裂，爆裂所產(chǎn)生的巨大動力可以使防護罩旋轉(zhuǎn)360度，為保護操作人員的人身安全，安規(guī)要求，砂輪爆裂后防護罩的旋轉(zhuǎn)角度不能大于90度；為限制防護罩的旋轉(zhuǎn)角度，目前，砂輪罩的固定方式是用螺釘固定在前蓋上，不方便在不同的工作場合調(diào)整砂輪罩方向，為了調(diào)整砂輪罩方向，還需借用工具拆卸和裝配才能完成，不方便使用；所以就需要一種即方便砂輪罩旋轉(zhuǎn)同時又能限定砂輪罩旋轉(zhuǎn)角度在一定范圍的一種使用安全的角向磨光機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使用安全的角向磨光機，能有效將砂輪罩的旋轉(zhuǎn)角度控制在一定的范圍內(nèi)，以方便使用。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種使用安全的角向磨光機，包括砂輪、機體和安裝在所述機體上的防護罩，所述防護罩罩住部分所述砂輪，所述防護罩上設置有抱箍組件，所述抱箍組件抱設在所述機體上，所述防護罩相對于機體可轉(zhuǎn)動，其中，所述機體上設置有限定所述防護罩旋轉(zhuǎn)角度的限位件，所述限位件設置在所述抱箍組件外圍，所述限位件通過阻擋所述抱箍組件旋轉(zhuǎn)來控制防護罩旋轉(zhuǎn)角度，當角向磨光機正常工作時，避免防護罩的旋轉(zhuǎn)角度相對于初始位置大于90度，從而避免工作過程中防護罩開口因旋轉(zhuǎn)朝向操作人員的位置，危害操作人員的人身安全。

本實用新型的使用安全的角向磨光機，在其抱箍組件的外圍設置限定防護罩旋轉(zhuǎn)角度的限位件，限位件通過阻擋抱箍組件旋轉(zhuǎn)來控制防護罩旋轉(zhuǎn)的角度，從而避免砂輪爆裂后防護罩的旋轉(zhuǎn)角度大于90度；本實用新型在保證砂輪罩可以旋轉(zhuǎn)的情況下限定其旋轉(zhuǎn)的角度范圍，方便在不同的工作場合調(diào)整砂輪罩方向，同時又保證砂輪爆裂后砂輪罩的旋轉(zhuǎn)角度小于90度，確保操作人員的人身安全，同時限位件設置在抱箍組件外圍，使得限位件阻擋抱箍組件運動時，限位件和抱箍組件之間作用力的力臂較長，可產(chǎn)生更大的反向扭矩來限制抱箍組件的運動，從而提高使用安全性。

本實用新型的第一具體實施方案，所述抱箍組件包括抱箍和設置在抱箍上的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)和所述抱箍一體成型；當砂輪爆裂時，砂輪爆裂后的碎片作用在砂輪罩上使砂輪罩旋轉(zhuǎn)運動，從而帶動抱箍組件旋轉(zhuǎn)運動，在抱箍組件旋轉(zhuǎn)運動過程中，抱箍上的凸起結(jié)構(gòu)與限位件接觸使抱箍結(jié)構(gòu)和砂輪罩停止轉(zhuǎn)動，從而使砂輪罩的旋轉(zhuǎn)角度限定在一定范圍內(nèi)，上述凸起結(jié)構(gòu)和抱箍的一體成型設置增加了凸起和抱箍連接的牢固度。

本實用新型的第二具體實施方案，所述凸起結(jié)構(gòu)為一種板狀結(jié)構(gòu)，所述板狀結(jié)構(gòu)和抱箍一體成型，上述板狀結(jié)構(gòu)和所述限位件為面接觸，優(yōu)選的，所述板狀結(jié)構(gòu)和限位件的接觸面貼合設置，此種設置增大了板狀結(jié)構(gòu)和限位件的接觸面積，當同樣的力作用在限位件和板狀結(jié)構(gòu)之間時，增大板狀結(jié)構(gòu)和限位件之間的接觸面積使得作用在板狀結(jié)構(gòu)和限位件單位面積上的壓強減小，有此種設置有助于延長板狀結(jié)構(gòu)和限位件的使用壽命，同時使得板狀結(jié)構(gòu)和限位件的耐沖擊能力增強。

本實用新型的第三具體實施方案，所述限位件包括限位柱，所述限位柱和所述機體之間通過螺釘連接，此種限位柱和機體之間的可拆卸設置便于限位柱的安裝、拆卸和維修。

本實用新型的第四具體實施方案，所述限位柱為一種空心結(jié)構(gòu)的限位柱，所述螺釘穿過所述限位柱與所述機體連接；上述螺釘剛好為機體內(nèi)的減速箱和軸承座連接螺釘?shù)钠渲幸粋€，將此螺釘用來固定限位柱，就無需再添加其他固定件來對限位件固定，減速了固定件的使用量，節(jié)省材料成本同時也減少維修及制作成本。

本實用新型的第五具體實施方案，所述機體上設有容納所述限位柱的凹槽，所述凹槽的內(nèi)表面緊貼上述限位柱的外表面，凹槽的設置使限位柱的一端固定在凹槽內(nèi)，避免因螺釘直徑太小導致的限位柱左右晃動，從而使限位柱的固定更加穩(wěn)固。

本實用新型的第六具體實施方案，所述抱箍包括抱箍本體及連接在抱箍本體上的兩個安裝耳，兩所述安裝耳內(nèi)穿射有螺栓，所述螺栓一端和其中一個安裝耳固定連接，另一端連接有快換柄，所述快換柄上設置有凸輪，所述凸輪設置在所述螺栓和所述快換柄連接的位置，所述快換柄一端和另一個安裝耳連接，一端自由，所述快換柄上設置有容納所述凸輪的卡槽，快換柄可繞快換柄和螺栓的連接點做遠離和靠近抱箍本體的運動；此種設置方案可通過轉(zhuǎn)動快換柄實現(xiàn)抱箍的卡緊和松開，便于操作。

本實用新型的第七具體實施方案，所述機體包括驅(qū)動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和軸承座，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在所述軸承座上，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述抱箍組件抱設在所述軸承座上，上述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和減速箱，砂輪安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的帶動下旋轉(zhuǎn)，抱箍組件通過人力調(diào)節(jié)繞軸承座轉(zhuǎn)動。

本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中使用安全的角向磨光機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型優(yōu)選實施例中使用安全的角向磨光機的主視圖；

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例中使用安全的角向磨光機的局部剖視圖。

圖中：1、防護罩；2、軸承座；3、抱箍結(jié)構(gòu)；4、限位件；5、凹槽；6、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；7、機體；30、抱箍；301、抱箍本體；302、安裝耳；303、螺栓；304、快換柄；305、凸輪；306、板狀結(jié)構(gòu)；401、螺釘；402、限位柱。

【具體實施方式】

下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

參照圖1-3，本實用新型優(yōu)選實施例提出的使用安全的角向磨光機，包括砂輪、機體7和安裝在所述機體7上的防護罩1，所述防護罩1罩住部分所述砂輪，所述防護罩1上設置有抱箍30組件，所述抱箍30組件抱設在所述機體7上，所述防護罩1相對于機體7可轉(zhuǎn)動，其中，所述機體7上設置有限定所述防護罩1旋轉(zhuǎn)角度的限位件4，所述限位件4設置在所述抱箍30外圍，所述限位件4通過阻擋所述抱箍30旋轉(zhuǎn)來控制防護罩1旋轉(zhuǎn)角度，使防護罩1在限位件4的阻擋作用下停止旋轉(zhuǎn)時，相對于初始位置，防護罩1在砂輪旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的角度小于90度。

使用時，將防護罩1旋轉(zhuǎn)到初始位置，即防護罩1位于操作人員的正前方位置且防護罩1開口背向操作人員，打開開關，當角向磨光機工作過程中砂輪爆裂時，防護罩1在爆裂砂輪碎片的作用下旋轉(zhuǎn)，直至與防護罩1連接的抱箍結(jié)構(gòu)3受到限位件4的阻擋而停止旋轉(zhuǎn)，此時防護罩1也停止旋轉(zhuǎn)。

如圖1和圖2所示，所述抱箍組件包括抱箍30和設置在抱箍30上的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)和所述抱箍30一體成型，所述凸起結(jié)構(gòu)為一種板狀結(jié)構(gòu)306，當防護罩1在砂輪爆裂碎片的作用下旋轉(zhuǎn)時，帶動與防護罩1連接的抱箍結(jié)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)，直至板狀結(jié)構(gòu)306與限位件4接觸，在限位件4的阻擋下，抱箍結(jié)構(gòu)3和防護罩1停止轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述機體7包括驅(qū)動機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6和軸承座2，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6安裝在所述軸承座2上，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6旋轉(zhuǎn)，所述抱箍30組件抱設在所述軸承座2上。

參照圖3，所述限位件4包括限位柱402，所述限位柱402和所述機體7之間通過螺釘401連接，所述限位柱402為一種空心結(jié)構(gòu)的限位柱402，所述螺釘401穿過所述限位柱402與所述機體7連接，所述螺釘401為機體7內(nèi)的軸承座2和減速箱連接螺釘401中的一個，此螺釘401如圖2中使用安全的角向磨光機的主視圖中位于操作人員的左邊位置，經(jīng)反復試驗得出，砂輪爆裂后，防護罩1的旋轉(zhuǎn)角度最大為68度，符合安規(guī)標準，試驗經(jīng)過如下：將防護罩對稱裝在軸承座2上，并逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過30°的位置上遮住砂輪，將砂輪切成四等分的槽口后安裝在主軸上，啟動角向磨光機，砂輪開始轉(zhuǎn)動，預制裂紋的砂輪在離心力的作用下解體，解體后的砂輪碎片打在防護罩上，當抱箍30的抱緊力不夠時，砂輪碎片施加的切向力，會使帶動防護罩繞軸承座2中心線旋轉(zhuǎn)，當抱箍30的板狀結(jié)構(gòu)306運動到限位柱402處時受到反作用力停止轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述機體7上設有容納所述限位柱402的凹槽5，進一步固定所述限位柱402。

所述抱箍30包括抱箍本體301及連接在抱箍本體301上的兩個安裝耳302，兩所述安裝耳302內(nèi)穿射有螺栓303，所述螺栓303一端和其中一個安裝耳302固定連接，另一端連接有快換柄304，所述快換柄304上設置有凸輪305，所述凸輪305設置在所述螺栓303和所述快換柄304連接的位置，所述快換柄304一端和另一個安裝耳302連接，一端自由，所述快換柄304上設置有容納所述凸輪305的卡槽；當抱箍30需要松開軸承座2時，朝遠離抱箍本體301的方向上轉(zhuǎn)動快換柄304，快換柄304帶動凸輪305旋轉(zhuǎn)，凸輪305帶動螺栓303的一端朝靠近抱箍本體301的方向運動，使兩安裝耳之間距離增大，從而使抱箍30松開軸承座2；當抱箍30需要抱緊軸承座2時，朝靠近抱箍本體301的方向上轉(zhuǎn)動快換柄304，快換柄304帶動凸輪305旋轉(zhuǎn)，凸輪305帶動螺栓303的一端朝遠離抱箍本體301的方向運動，使兩安狀耳之間距離減小大，從而使抱箍30抱緊軸承座2。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術(shù)人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。