本實用新型涉及橋梁建設工具領域，特別涉及了一種連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置。

背景技術：

在連續梁橋施工中，零號段、現澆段支架預壓是不可或缺的關鍵施工環節。支架多以鋼管作為承重立柱，底橫梁、分配縱梁及模板共同組成底板系統，結構單一，施工復雜，安全性差，無法滿足使用需求。在荷載作用下支架會產生非彈性和彈性變形，預壓是檢驗支架的強度、剛度和穩定性的有效手段，且通過預壓確定模板底部標高的調整值。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了提高效率，降低施工安全風險，特提供了一種連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置。

本實用新型提供了一種連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，其特征在于：所述的連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，包括承臺，精軋螺紋鋼，墩柱，鋼管立柱，精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼，支架橫梁，縱向分配梁，貝雷梁反力架，型鋼反力梁，穿心式液壓千斤頂，上頂墊梁，反力下螺母，上螺母；

其中：承臺內預埋精軋螺紋鋼、施工墩柱、搭設鋼管立柱；在鋼管頂安裝橫梁，并鋪設縱向分配梁；精軋螺紋鋼通過精軋螺紋鋼連接 器連接至支架頂部；在縱向分配梁上安裝貝雷梁反力架，鋪設型鋼反力梁；反力下螺母在底部，穿心式液壓千斤頂穿入精軋螺紋鋼中，并放置于型鋼反力梁上，上部安有頂墊梁及上螺母。

所述的精軋螺紋鋼在承臺施工時提前預埋，且在預壓時精軋螺紋鋼采用連接器接長至支架頂部，精軋螺紋鋼埋置的錨固長度滿足最大張拉力時預埋精軋螺紋鋼不被拔出、預埋精軋螺紋鋼位置需結合支架分配梁布置形式確定。

貝雷梁反力架與縱向分配梁采用U型鋼筋卡扣連接，U型鋼筋卡扣間距不大于30cm。

所述的支架橫梁與縱向分配梁、貝雷梁反力架與型鋼反力梁之間均存在三角空隙無法密貼，實際為線接觸；采用20mm厚鋼板制作成的三角形墊板置于其間，增加其穩定性并變線接觸為面接觸；

縱向分配梁與墩頂臨時錨固中預留的鋼板焊接連接，使其上部結構穩固可靠；型鋼反力梁為兩組工字鋼或型鋼件，兩組間采用10mm厚鋼綴板連接，綴板間距不大于50cm，穿心式液壓千斤頂在型鋼反力梁放置的對應位置，其型鋼反力梁腹板應加設筋板；穿心式液壓千斤頂在張拉精軋螺紋鋼時，左右對稱且多臺穿心式液壓千斤頂同步工作時張拉力保持一致，確保在零號段支架預壓時兩側對稱同步預壓。

所述的承臺內預埋精軋螺紋鋼，待墩柱施工及支架搭設完畢后，將精軋螺紋鋼連接至支架平臺頂部，然后安裝反力架、反力梁，使用千斤頂張拉精軋螺紋鋼，精軋螺紋鋼產生的拉力通過反力梁、反力架 傳遞給支架實現支架預壓。

所述的千金頂為穿心式液壓千金頂，數量不少于四臺，雙數個，張拉要兩側對稱同步張拉。

所述精軋螺紋鋼在承臺施工時埋設若干，每根精軋螺紋鋼埋置位置應與底縱向分配梁間空隙對應，以利于后期精軋螺紋鋼從底模系統穿越。

所述反力架采用桁架結構件。

所述反力梁采用型鋼及鋼板焊接成箱型結構件。

本實用新型的優點：

本實用新型所述的連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，省去了傳統預壓砂袋、混凝土預制塊及水袋制作時間及成本，降低了施工的安全風險，預壓設備簡單，操作容易，預壓重量準確可靠，預壓設備安裝拆除采用施工塔吊即可，不需要另外專門配置大型吊車，具有較好的經濟效益和社會效益。結構簡單、新穎、受力明確，能夠降低施工安全風險，預壓操作簡單，預壓設備安裝拆除采用施工塔吊即可，不需要另外專門配置大型吊車，較為快速的完成預壓工作。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型預壓結構側立面圖；

圖2為本實用新型預壓結構正立面圖；

圖3為千斤頂張拉張拉精軋螺紋鋼反壓支架工作原理圖；

附圖標記說明：

1-承臺； 2-承臺內預埋精軋螺紋鋼； 3-墩柱；

4-鋼管立柱； 5-精軋螺紋鋼連接器； 6-精軋螺紋鋼；

7-支架橫梁； 8-縱向分配梁； 9-貝雷梁反力架；

10-型鋼反力梁； 11-穿心式液壓千斤頂； 12-上頂墊梁；

13-反力下螺母； 14-上螺母。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，其特征在于：所述的連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，包括承臺，精軋螺紋鋼，墩柱，鋼管立柱，精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼，支架橫梁，縱向分配梁，貝雷梁反力架，型鋼反力梁，穿心式液壓千斤頂，上頂墊梁，反力下螺母，上螺母；

其中：承臺內預埋精軋螺紋鋼、施工墩柱、搭設鋼管立柱；在鋼管頂安裝橫梁，并鋪設縱向分配梁；精軋螺紋鋼通過精軋螺紋鋼連接器連接至支架頂部；在縱向分配梁上安裝貝雷梁反力架，鋪設型鋼反力梁；反力下螺母在底部，穿心式液壓千斤頂穿入精軋螺紋鋼中，并放置于型鋼反力梁上，上部安有頂墊梁及上螺母。

所述的支架橫梁與縱向分配梁、貝雷梁反力架與型鋼反力梁之間均存在三角空隙無法密貼，實際為線接觸；采用20mm厚鋼板制作成的三角形墊板置于其間，增加其穩定性并變線接觸為面接觸；

縱向分配梁與墩頂臨時錨固中預留的鋼板焊接連接，使其上部結 構穩固可靠；型鋼反力梁為兩組工字鋼或型鋼件，兩組間采用10mm厚鋼綴板連接，綴板間距不大于50cm，穿心式液壓千斤頂在型鋼反力梁放置的對應位置，其型鋼反力梁腹板應加設筋板；穿心式液壓千斤頂在張拉精軋螺紋鋼時，左右對稱且多臺穿心式液壓千斤頂同步工作時張拉力保持一致，確保在零號段支架預壓時兩側對稱同步預壓。

所述的承臺內預埋精軋螺紋鋼，待墩柱施工及支架搭設完畢后，將精軋螺紋鋼連接至支架平臺頂部，然后安裝反力架、反力梁，使用千斤頂張拉精軋螺紋鋼，精軋螺紋鋼產生的拉力通過反力梁、反力架傳遞給支架實現支架預壓。

所述的千金頂為穿心式液壓千金頂，數量不少于四臺，雙數個，張拉要兩側對稱同步張拉。

所述精軋螺紋鋼在承臺施工時埋設若干，每根精軋螺紋鋼埋置位置應與底縱向分配梁間空隙對應，以利于后期精軋螺紋鋼從底模系統穿越。

所述反力梁采用型鋼及鋼板焊接成箱型結構件。

實施例2

本實施例提供了一種連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，其特征在于：所述的連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，包括承臺，精軋螺紋鋼，墩柱，鋼管立柱，精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼，支架橫梁，縱向分配梁，貝雷梁反力架，型鋼反力梁，穿心式液壓千斤頂，上頂墊梁，反力下螺母，上螺母；

其中：承臺內預埋精軋螺紋鋼、施工墩柱、搭設鋼管立柱；在鋼管頂安裝橫梁，并鋪設縱向分配梁；精軋螺紋鋼通過精軋螺紋鋼連接器連接至支架頂部；在縱向分配梁上安裝貝雷梁反力架，鋪設型鋼反力梁；反力下螺母在底部，穿心式液壓千斤頂穿入精軋螺紋鋼中，并放置于型鋼反力梁上，上部安有頂墊梁及上螺母。

所述的精軋螺紋鋼在承臺施工時提前預埋，且在預壓時精軋螺紋鋼采用連接器接長至支架頂部，精軋螺紋鋼埋置的錨固長度滿足最大張拉力時預埋精軋螺紋鋼不被拔出、預埋精軋螺紋鋼位置需結合支架分配梁布置形式確定。

貝雷梁反力架與縱向分配梁采用U型鋼筋卡扣連接，U型鋼筋卡扣間距不大于30cm。

所述的支架橫梁與縱向分配梁、貝雷梁反力架與型鋼反力梁之間均存在三角空隙無法密貼，實際為線接觸；采用20mm厚鋼板制作成的三角形墊板置于其間，增加其穩定性并變線接觸為面接觸；

縱向分配梁與墩頂臨時錨固中預留的鋼板焊接連接，使其上部結構穩固可靠；型鋼反力梁為兩組工字鋼或型鋼件，兩組間采用10mm厚鋼綴板連接，綴板間距不大于50cm，穿心式液壓千斤頂在型鋼反力梁放置的對應位置，其型鋼反力梁腹板應加設筋板；穿心式液壓千斤頂在張拉精軋螺紋鋼時，左右對稱且多臺穿心式液壓千斤頂同步工作時張拉力保持一致，確保在零號段支架預壓時兩側對稱同步預壓。

所述的承臺內預埋精軋螺紋鋼，待墩柱施工及支架搭設完畢后， 將精軋螺紋鋼連接至支架平臺頂部，然后安裝反力架、反力梁，使用千斤頂張拉精軋螺紋鋼，精軋螺紋鋼產生的拉力通過反力梁、反力架傳遞給支架實現支架預壓。

所述的千金頂為穿心式液壓千金頂，數量不少于四臺，雙數個，張拉要兩側對稱同步張拉。

所述精軋螺紋鋼在承臺施工時埋設若干，每根精軋螺紋鋼埋置位置應與底縱向分配梁間空隙對應，以利于后期精軋螺紋鋼從底模系統穿越。

所述反力架采用桁架結構件。

實施例3

本實施例提供了一種連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，其特征在于：所述的連續梁橋零號段、現澆段支架新型預壓裝置，包括承臺，精軋螺紋鋼，墩柱，鋼管立柱，精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼，支架橫梁，縱向分配梁，貝雷梁反力架，型鋼反力梁，穿心式液壓千斤頂，上頂墊梁，反力下螺母，上螺母；

其中：承臺內預埋精軋螺紋鋼、施工墩柱、搭設鋼管立柱；在鋼管頂安裝橫梁，并鋪設縱向分配梁；精軋螺紋鋼通過精軋螺紋鋼連接器連接至支架頂部；在縱向分配梁上安裝貝雷梁反力架，鋪設型鋼反力梁；反力下螺母在底部，穿心式液壓千斤頂穿入精軋螺紋鋼中，并放置于型鋼反力梁上，上部安有頂墊梁及上螺母。

所述的精軋螺紋鋼在承臺施工時提前預埋，且在預壓時精軋螺紋 鋼采用連接器接長至支架頂部，精軋螺紋鋼埋置的錨固長度滿足最大張拉力時預埋精軋螺紋鋼不被拔出、預埋精軋螺紋鋼位置需結合支架分配梁布置形式確定。

貝雷梁反力架與縱向分配梁采用U型鋼筋卡扣連接，U型鋼筋卡扣間距不大于30cm。

所述的支架橫梁與縱向分配梁、貝雷梁反力架與型鋼反力梁之間均存在三角空隙無法密貼，實際為線接觸；采用20mm厚鋼板制作成的三角形墊板置于其間，增加其穩定性并變線接觸為面接觸；

縱向分配梁與墩頂臨時錨固中預留的鋼板焊接連接，使其上部結構穩固可靠；型鋼反力梁為兩組工字鋼或型鋼件，兩組間采用10mm厚鋼綴板連接，綴板間距不大于50cm，穿心式液壓千斤頂在型鋼反力梁放置的對應位置，其型鋼反力梁腹板應加設筋板；穿心式液壓千斤頂在張拉精軋螺紋鋼時，左右對稱且多臺穿心式液壓千斤頂同步工作時張拉力保持一致，確保在零號段支架預壓時兩側對稱同步預壓。

所述的承臺內預埋精軋螺紋鋼，待墩柱施工及支架搭設完畢后，將精軋螺紋鋼連接至支架平臺頂部，然后安裝反力架、反力梁，使用千斤頂張拉精軋螺紋鋼，精軋螺紋鋼產生的拉力通過反力梁、反力架傳遞給支架實現支架預壓。

所述的千金頂為穿心式液壓千金頂，數量不少于四臺，雙數個，張拉要兩側對稱同步張拉。

所述精軋螺紋鋼在承臺施工時埋設若干，每根精軋螺紋鋼埋置位 置應與底縱向分配梁間空隙對應，以利于后期精軋螺紋鋼從底模系統穿越。