本實用新型涉及橋梁建造施工技術領域，具體地指一種前支點掛籃步履式行走裝置。

背景技術：

隨著橋梁建設的飛速發展，混凝土梁斜拉橋建設越來越多，前支點掛籃懸臂澆筑施工越來越廣泛。在前支點掛籃懸澆施工中，掛籃行走時，一般在掛籃前端設置反力架用精軋螺紋鋼拖拉掛籃行走，或在掛籃后端設反力架用普通千斤頂推掛籃行走，由于普通千斤頂行程小，推拉掛籃行走均需設置反力架，施工操作麻煩且行走速度慢，施工效率低下。

因此，有人提出了一種新的步履式掛籃結構，如專利號為“CN203583362U”的名為“一種掛籃步履式走行驅動裝置”的中國實用新型專利，該專利介紹了一種可步履式前進的后支點掛籃，該掛籃系統在已澆筑好的橋梁梁段上安裝導軌，導軌上開設了多個等距間隔的銷孔，導軌上設置有頂推千斤頂，千斤頂的殼體通過銷孔固定在導軌上，千斤頂的頂推端固定在主支架上，通過千斤頂的頂推主支架向前移動，該系統結構簡單，操作方便、但由于該結構主要使用的后支點掛籃，后支點掛籃的主體結構都在梁體的上方，操作較為方便，但是前支點掛籃的主體結構都在橋梁的下方，行走導軌的安裝需要保證整個裝置結構的穩定性，確保掛籃能夠穩定的前進。而前文提到的專利解決了后支點掛籃的行進結構問題，并不能應用于前支點掛籃上。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是要解決上述背景技術的不足，提供一種前支點掛籃步履式行走裝置。

本實用新型的技術方案為：一種前支點掛籃步履式行走裝置，其特征在于：包括順橋向布置的千斤頂、安裝在已澆筑梁體上的導軌和固定在掛籃C形掛腿上的滑靴；所述的導軌沿順橋向布置，導軌上開設有多個均勻間隔布置的銷孔；所述的滑靴下端滑動連接于導軌上端面；所述的千斤頂的殼體一端鉸接連接有反力座，千斤頂的頂推一端與滑靴固定連接；所述的反力座包括與千斤頂殼體固定連接的支座和固定在支座下端的底板；所述的底板上開設有與銷孔對應的插孔，底板通過一塊豎直布置的插板穿過插孔和銷孔可拆卸地固定在導軌上。

進一步所述的支座上開設有兩個沿橫橋向貫通支座的通孔；所述的通孔分別沿順橋向分置于插板上端的兩側，通孔內穿設有限制插板前后移動地反力銷軸。

進一步所述的底板橫橋向兩側設置有向下延伸的第一豎板，第一豎板內扣在導軌上限制底板的橫橋向移動。

進一步所述的滑靴上端固定在C形掛腿上，下端設置有貼合在導軌上端面的滑板，滑板前端向上翹起。

進一步所述的滑板橫橋向兩側設置有向下延伸的第二豎板，第二豎板內扣在導軌上限制滑板的橫橋向移動。

進一步所述的導軌為箱型鋼梁，導軌位于下端的底板通過螺栓結構錨固在已澆筑好的梁體上，導軌位于上端的頂板上開設有多個均勻間隔排布的銷孔。

本實用新型的優點有：1、通過在已澆筑好的梁體上安裝導軌，通過在導軌上開設銷孔，千斤頂頂推掛腿步履式前進，掛腿通過千斤頂的頂推能夠穩定安全的沿梁體澆筑方向延伸，無需使用大型的吊裝設備就可以完成掛籃的行走；

2、通過在導軌上開設銷孔，保證了千斤頂在行進過程中每一個行程都有固定點，每一步行程控制度更好，掛籃的行走更加安全，操作性更好；

3、通過在滑板和底板下端設置豎板，豎板內扣限制了滑板和底板的橫向移動，保證掛籃行走過程中始終按照導軌的方向向前行走，保證了掛籃行走不向橫向兩側偏移，提高了掛籃行走的安全性能；

4、本實用新型使用的導軌、千斤頂等裝置都是常見的施工材料，價廉易得，成本很低，具有良好的經濟性。

本實用新型結構簡單，通過導軌和千斤頂的配合能夠安全穩定的推動掛籃行走，保證掛籃施工的安全性，且操作簡單，施工方便，使用的材料價廉易得，具有良好的經濟性。

附圖說明

圖1：本實用新型的橫橋向側視圖；

圖2：本實用新型的順橋向主視圖；

圖3：本實用新型的千斤頂的安裝結構示意圖；

其中：1—千斤頂；2—導軌；3—滑靴；4—銷孔；5—支座；6—底板；7—插板；8—第一豎板；9—滑板；10—第二豎板；11—掛腿；12—梁體；13—滾輪底座；14—行走滾輪；15—銷軸；16—固定軸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1～3，為本實施例的側視圖，掛籃通過C型掛腿11吊掛在已澆筑好的梁體12上，本實施例主要通過推動掛腿11行走實現整個掛籃的行走。本實施例在梁體12的上端面設置有導軌2，導軌2為箱型鋼梁，位于其下端的底板通過螺栓結構錨固在梁體12上，通過螺栓結構便于后期的拆卸。導軌2上其上端的頂板上開設有多個銷孔4，銷孔4均勻間隔布置。

掛腿11上安裝有滑靴3，滑靴3上端鉸接連接于掛腿11上，下端設置有滑板9，滑板9能夠有效的降低掛籃移動過程中的摩擦力，便于掛籃的行走。滑板9的前端(本實施例的前指梁體澆筑的方向，后指背離梁體澆筑方向的方向)向上翹起形成弧形的彎折部。滑板9的橫橋向兩側設置有豎直布置的第二豎板10，第二豎板10內扣形成卡合在導軌2上的U型結構，能夠有效的限制滑板9在移動過程中的橫向位移，保證滑板9始終沿固定的方向前進。

如圖3所示，本實施例的千斤頂1的布置結構示意圖，千斤頂1的頂推端固定在滑靴3上，千斤頂1的殼體上鉸接連接有反力座，本實施例的反力座可拆卸地固定在導軌2上。

如圖3所示，反力座包括與千斤頂1殼體固定連接的支座5和固定在支座5下端的底板6，底板6上開設有與銷孔4對應的插孔，底板6通過一塊豎直布置的插板7穿過插孔和銷孔4可拆卸地固定在導軌2上。插板7為梅花形結構，插入到銷孔4中后，就能夠穩定的將底板6和導軌2固連在一起，為千斤頂1的頂推提供反向作用力。

本實施例的支座5為兩塊間隔布置的固定在底板6上的豎板組合而成，插板7位于兩塊豎板之間，插板7的中間開設有貫通插板7的安裝孔，安裝孔內穿設有將插板7固定在豎板上的固定軸16，固定軸16的兩端分別穿過豎板上的孔將插板7固定在豎板上，插板7通過固定軸16的固定更加穩定的連接于支座5上。

為了保證插板7與支座5穩定的連接在一起，本實施例的支座5上開設有兩個沿橫橋向貫通支座5的通孔，通孔分別沿順橋向分置于插板7的兩側，通孔內穿設有限制插板7前后移動地反力銷軸15。

底板6橫橋向兩側設置有向下延伸的第一豎板8，第一豎板8內扣在導軌2上限制底板6的橫橋向移動。底板6的下端設置第一豎板8保證底板6在導軌2上的穩定性，不會出現橫向偏移的情況，提高了掛籃行走的安全性。

本實施例在掛籃上設置有行走滾輪結構，如圖1～2所示，包括滾輪底座13和行走滾輪14，行走滾輪底座13固定在掛籃主縱梁頂部，行走滾輪14的滾動面與梁體12的下端面接觸。行走滾輪提供了一定的反向支撐力，避免了掛籃行走過程中的晃動，降低了掛籃行走過程中的摩擦力。

實際使用時，將插板7豎直向下穿過插孔和銷孔4將底板6和導軌2固定在一起，再安裝銷軸15將插板7和支座5固定在一起，千斤頂1開始頂升，反力座為千斤頂1提供反向作用力，掛腿11在千斤頂1的作用下向前行進一個行程，千斤頂1的一個行程為60cm。

當一個行程運行完成后，抽出銷軸15和插板7將反力座和導軌2脫離，回縮千斤頂1，再將反力座固定在前方的另一個銷孔上，進行下一個行程的頂升過程，依次交替進行，直至掛籃行走到合適的位置。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。