本實(shí)用新型涉及橋梁加固技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件及安裝該加強(qiáng)件的橋梁箱梁。

背景技術(shù)：

箱梁是橋梁工程中梁的一種，內(nèi)部為空心狀，通常采用箱梁的頂板及頂板翼緣作為支承橋面。隨著橋梁的寬度的加大，為了解決橋梁承載能力及剛度的問題，一般采用增大箱梁的寬度，結(jié)構(gòu)構(gòu)造尺寸相應(yīng)增大，下部結(jié)構(gòu)工程量增加，增大箱梁的結(jié)構(gòu)使得橋梁的恒載較大，同時(shí)占地面積也不斷增加，直接導(dǎo)致了工程造價(jià)高，施工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件及安裝該加強(qiáng)件的橋梁箱梁，使得橋梁箱梁在自重增加小的情況下，增加橋梁剛度及承載能力。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，包括：

一水平設(shè)置的連接板；

橫板，所述橫板沿所述連接板的寬度方向延伸，且所述橫板垂直的固定于所述連接板上；

豎板，所述豎板沿所述連接板的長度方向延伸，若干個(gè)所述豎板沿所述橫板的長度方向間隔設(shè)置，所述豎板與所述水平連接板和橫板均垂直相連，且所述橫板的兩端均設(shè)有一所述豎板；

若干加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板沿所述豎板的長度方向間隔設(shè)置，且所述加強(qiáng)板垂直的設(shè)于所述連接板和所述橫板兩端的豎板之間。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述豎板沿所述橫板的長度方向等間距間隔設(shè)置。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述加強(qiáng)板沿所述豎板的長度方向等間距間隔設(shè)置。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，若干所述加強(qiáng)板沿所述豎板的長度方向?qū)⑺鲞B接板劃分成若干段，每一段的連接板上均設(shè)有螺栓孔。

一種安裝有鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件的橋梁箱梁，包括：

箱梁本體，所述箱梁本體的底部沿設(shè)有若干箱梁腹板，若干所述箱梁腹板沿所述箱梁本體的橫向間隔設(shè)置；

箱梁底板，所述箱梁底板設(shè)于所述箱梁腹板的下方，且連接所有所述箱梁腹板遠(yuǎn)離所述箱梁底板的一端，且每一箱梁腹板下均設(shè)有一所述鋼加結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，所述連接板連接所述箱梁底板，所述豎板沿所述箱梁本體的長度方向延伸。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述連接板與所述箱梁底板的連接面之間設(shè)有壓力粘結(jié)層。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述連接板與所述箱梁底板通過若干螺栓固定連接，且所述螺栓從所述連接板一側(cè)延伸至所述箱梁底板內(nèi)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述加強(qiáng)板沿所述豎板的長度方向分割所述連接板呈若干段，每一段連接板與所述箱梁底板均通過所述螺栓連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述螺栓位于所述箱梁底板內(nèi)的部分的表面設(shè)有一層植筋膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型中的一種鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件包括橫板、豎板和加強(qiáng)板，形成縱向和橫向的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，使得加強(qiáng)件能夠承受較強(qiáng)的縱向載荷和橫向載荷，將本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件用于橋梁加固領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)橋梁承載能力和剛度的提高。

(2)本實(shí)用新型中的安裝該加強(qiáng)件的橋梁箱梁，在箱梁底部設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，使得橋梁箱梁在自重增加小的情況下，橋梁剛度及承載能力增加明顯；橋梁箱梁通過在箱梁底板和鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件之間灌注膠粘材料，增加連接可靠性和耐久性；箱梁底板按照選定位置植入兩排錨固螺栓，錨固螺栓通過植筋膠與箱梁底板連接為整體，螺栓能夠進(jìn)一步增強(qiáng)箱梁底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在受力情況下螺栓與箱梁變形協(xié)調(diào)、共同受力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)的鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件的橋梁箱梁的橫斷面布置圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件的橋梁箱梁的縱向布置圖。

圖中：1-連接板，2-橫板，3-豎板，4-加強(qiáng)板，5-箱梁本體，6-箱梁腹板，7-箱梁底板，8-壓力粘結(jié)層，9-螺栓，10-植筋膠。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，包括：

一水平設(shè)置的連接板1；

橫板2，橫板2沿連接板1的寬度方向延伸，橫板2的長度小于連接板1的寬度，且橫板2處置的固定于連接板1上；

豎板3，豎板3沿連接板1的長度方向延伸，若干個(gè)豎板3沿橫板2的長度方向等間距間隔設(shè)置，豎板3與水平連接板1和橫板2均垂直相連，且橫板2的兩端均設(shè)有一豎板3，本實(shí)施例中豎板3設(shè)置四塊。

加強(qiáng)板4，加強(qiáng)板4沿豎板3的長度方向等間距間隔設(shè)置，且加強(qiáng)板4垂直的設(shè)于連接板1和橫板2兩端的豎板3之間，若干加強(qiáng)板4沿豎板3的長度方向?qū)⑦B接板1劃分成若干段，每一段的連接板1上均設(shè)有螺栓孔。

一種安裝鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件的橋梁箱梁，包括：

箱梁本體5，箱梁本體5的底部沿設(shè)有若干箱梁腹板6，若干箱梁腹板6沿箱梁本體5的橫向間隔設(shè)置，箱梁本體5的橫向即為箱梁本體5的橫橋向方向。

箱梁底板7，箱梁底板7設(shè)于箱梁腹板6的下方，且連接所有箱梁腹板6遠(yuǎn)離箱梁底板7的一端，且每一箱梁腹板6下均設(shè)有一鋼加結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件，連接板1連接箱梁底板7，豎板3沿箱梁本體5的長度方向延伸，長度方向即為箱梁本體5的順橋向。本實(shí)施例中鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件的橫板、豎板和加強(qiáng)板沿著箱梁彎曲變形的方向布置，夠提高箱梁縱向剛度及承載能力，同時(shí)提高梁端橫隔板的抗彎剛度及承載能力。

連接板1與箱梁底板7的連接面之間設(shè)有壓力粘結(jié)層8，連接板1與箱梁底板7通過若干螺栓9固定連接，且螺栓9從連接板1一側(cè)延伸至箱梁底板7內(nèi)。

加強(qiáng)板4沿豎板3的長度方向分割連接板1呈若干段，每一段連接板1與箱梁底板7均通過螺栓9連接，螺栓9位于箱梁底板7內(nèi)的部分的表面設(shè)有一層植筋膠10。箱梁底板7按照選定位置植入若干錨固螺栓，錨固螺栓及植筋膠10與箱梁底板7連接為整體，螺栓能夠進(jìn)一步增強(qiáng)箱梁底板7的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在受力情況下螺栓9與箱梁變形協(xié)調(diào)、共同受力。

本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。