本實用新型涉及路面維修設備技術領域，具體為一種瀝青路面灌縫機。

背景技術：

瀝青路面鋪裝完成投入使用后，會因各種因素作用導致出現路面裂縫，路面裂縫形成初期雖然對路面的使用功能影響不大，但如不及時填補，路面裂縫的擴展將會逐步減弱道路結構承載力，路面裂縫滲水將導致路面基層以下的結構層軟化，產生沖刷與穩定性問題，從而出現網裂、龜裂、坑槽等現象。道路承載力下降，減少道路使用壽命，因此對路面裂縫進行適時的灌封對延長路面使用壽命是及其重要的。

傳統的灌縫加工處理，通常是采用人工進行操作，灌縫效率低、施工質量差、美觀度差，而傳統的大型灌縫設備適用于大面積路面裂縫的集中施工，由于是大型設備灌縫時須有專用拖車來拖行施工，對于小面積裂縫、較分散的施工，該設備使用成本比較高操作不方便，及大型設備造價成本太高以至于很多單位無法承受該設備的一次性投資。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種瀝青路面灌縫機，具備結構簡單，使用方便，施工效率高速度快的優點，解決了現目前瀝青路面裂縫修補施工作業速度慢效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種瀝青路面灌縫機，包括底板，所述底板的頂部從左到右依次安裝有風機、支架和滑槽架，所述風機的左側連接有出風管，所述風機的頂部安裝有控制器，所述控制器的頂部安裝有控制開關，所述支架的頂部安裝有瀝青罐，所述瀝青罐的頂部安裝有攪拌電機，所述瀝青罐的內部設有攪拌桿，所述攪拌桿中部的兩側設有攪拌葉，所述攪拌桿內腔的中部設有溫度傳感器，所述瀝青罐的內腔設有電熱層。

所述瀝青罐的底端通過出料管連接有輸料筒，所述輸料筒的中部設有瀝青閥，所述輸料筒的內部設有轉桿，所述轉桿的外表面設有螺旋葉，所述轉桿的右端貫穿輸料筒并延伸至輸料筒的右側安裝有輸料電機，所述滑槽架的頂端安裝有固定夾板，所述固定夾板的內側設有承接板，所述承接板的底端安裝有銑刨電機，所述銑刨電機的底端安裝有轉軸，所述轉軸的底端貫穿底板并延伸至底板的底部安裝有鉆頭，所述瀝青罐左側的外壁設有加熱控制器，所述底板頂部的左側設有扶手，所述加熱控制器與電熱層之間相電連接，所述加熱控制器的輸入端與控制器的輸出端相電性連接，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相電性連接。

優選的，所述瀝青罐兩側的頂部均設置有添料口，所述瀝青罐內腔的底部為凹形結構。

優選的，所述輸料筒左端的底部設有出料口，所述出料口的底端貫穿底板并延伸至底板的底部。

優選的，所述承接板為長條形板狀結構，所述承接板中部的內腔從上到下等距離設有限位孔，所述固定夾板的內腔對應限位孔的位置處設有限位插銷。

優選的，所述底板底部的兩側均設有移動輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型結構簡單，使用方便，通過在滑槽架內側設置的銑刨電機，配合在銑刨電機底部的轉軸底端設置鉆頭，使得該灌縫機在進行工作時能夠對裂縫進行銑刨拓寬以及加深處理，提高灌縫修補的質量，另外，通過在瀝青罐內部設置的電熱層，以及頂端的兩側設置的添料口，配合在瀝青罐頂部設置的攪拌電機，以及瀝青罐的內部設置的攪拌桿和在攪拌桿上設置的攪拌葉，使得該灌縫機具有自動混合物料的功能，避免了施工前物料加工的過程，節省了物料加工時間，提高了施工時的工作效率，配合在瀝青罐內部設置的電熱層，使得該瀝青罐還具備良好的保溫效果，避免了瀝青罐內部瀝青出現冷卻的現象，同時通過輸料筒以及輸料筒內部的轉桿和在轉桿上設置的螺旋葉，能夠有效代替傳統瀝青泵進行物料的輸送，有效防止了瀝青進行物料輸送時出現堵塞的現象，并且，配合設置的風機，以及在風機上安裝的出風管，使得灌注的瀝青能夠在風機的作用下加速凝固，提高了裂縫修補的速度和效率，從而有效的解決了現目前瀝青路面裂縫修補施工作業速度慢效率低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1底板、2風機、3支架、4滑槽架、5出風管、6控制器、7控制開關、8瀝青罐、9添料口、10攪拌電機、11攪拌桿、12攪拌葉、13電熱層、14溫度傳感器、15出料管、16輸料筒、17瀝青閥、18轉桿、19螺旋葉、20出料口、21輸料電機、22固定夾板、23承接板、24銑刨電機、25轉軸、26鉆頭、27限位孔、28限位插銷、29移動輪、30加熱控制器、31扶手。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種瀝青路面灌縫機，包括底板1，底板1的頂部從左到右依次安裝有風機2、支架3和滑槽架4，風機2的左側連接有出風管5，風機2的頂部安裝有控制器6，控制器6的頂部安裝有控制開關7，支架3的頂部安裝有瀝青罐8，瀝青罐8兩側的頂部均設置有添料口9，瀝青罐8內腔的底部為凹形結構，瀝青罐8的頂部安裝有攪拌電機10，瀝青罐8的內部設有攪拌桿11，攪拌桿11中部的兩側設有攪拌葉12，攪拌桿11內腔的中部設有溫度傳感器14，瀝青罐8的內腔設有電熱層13。

瀝青罐8的底端通過出料管15連接有輸料筒16，輸料筒16的中部設有瀝青閥17，輸料筒16的內部設有轉桿18，轉桿18的外表面設有螺旋葉19，輸料筒16左端的底部設有出料口20，出料口20的底端貫穿底板1并延伸至底板1的底部，轉桿18的右端貫穿輸料筒16并延伸至輸料筒16的右側安裝有輸料電機21，滑槽架4的頂端安裝有固定夾板22，固定夾板22的內側設有承接板23，承接板23的底端安裝有銑刨電機24，銑刨電機24的底端安裝有轉軸25，轉軸25的底端貫穿底板1并延伸至底板1的底部安裝有鉆頭26，承接板23為長條形板狀結構，承接板23中部的內腔從上到下等距離設有限位孔27，固定夾板22的內腔對應限位孔27的位置處設有限位插銷28，底板1底部的兩側均設有移動輪29，瀝青罐8左側的外壁設有加熱控制器30，底板1頂部的左側設有扶手31，加熱控制器30與電熱層13之間相電連接，加熱控制器30的輸入端與控制器6的輸出端相電性連接，溫度傳感器14的輸出端與控制器6的輸入端相電性連接。

本實用新型結構簡單，使用方便，通過在滑槽架4內側設置的銑刨電機24，配合在銑刨電機24底部的轉軸25底端設置鉆頭26，使得該灌縫機在進行工作時能夠對裂縫進行銑刨拓寬以及加深處理，提高灌縫修補的質量，另外，通過在瀝青罐8內部設置的電熱層13，以及頂端的兩側設置的添料口9，配合在瀝青罐8頂部設置的攪拌電機10，以及瀝青罐8的內部設置的攪拌桿11和在攪拌桿11上設置的攪拌葉12，使得該灌縫機具有自動混合物料的功能，避免了施工前物料加工的過程，節省了物料加工時間，提高了施工時的工作效率，配合在瀝青罐8內部設置的電熱層13，使得該瀝青罐8還具備良好的保溫效果，避免了瀝青罐8內部瀝青出現冷卻的現象，同時通過輸料筒16以及輸料筒16內部的轉桿18和在轉桿18上設置的螺旋葉19，能夠有效代替傳統瀝青泵進行物料的輸送，有效防止了瀝青進行物料輸送時出現堵塞的現象，并且，配合設置的風機2，以及在風機2上安裝的出風管5，使得灌注的瀝青能夠在風機2的作用下加速凝固，提高了裂縫修補的速度和效率，從而有效的解決了現目前瀝青路面裂縫修補施工作業速度慢效率低的問題。

該瀝青路面灌縫機，使用時，工作人員通過控制器6頂部的控制開關7開啟銑刨電機24，使得銑刨電機24帶動鉆頭26對裂縫進行拓寬加深作業，物料通過添料口9倒入瀝青罐8內，電熱層13對罐內的物料進行加熱處理，同時攪拌電機10帶動攪拌桿11轉動，使得攪拌葉12對物料進行攪拌混合，攪拌好的物料，打開瀝青閥17后，通過出料管15進入輸料筒16內，在輸料電機21、轉桿18和螺旋葉19的作用下，通過出料口20灌注到銑刨過后的裂縫中，工作人員推動該灌縫機行進時，風機2對裂縫中灌注瀝青混合物進行風干處理，加速裂縫中的瀝青混合物干涸，縮短施工周期。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。