本實用新型涉及架橋機領(lǐng)域，具體為一種架橋機中托旋轉(zhuǎn)盤與承重彎梁的連接裝置。

背景技術(shù)：

目前架橋機中托的旋轉(zhuǎn)圓盤下蓋板為一塊圓形的鋼板，在架橋機的最后拼裝完成時，需要旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板與下邊承重彎梁圓周滿焊，這樣焊接牢靠之后才能使用架橋機，旋轉(zhuǎn)圓盤與承重彎梁的焊接工作，如果在廠區(qū)進行焊接，會造成運輸時裝車的不便和運輸成本的大幅增加。如果在現(xiàn)場焊接需要專業(yè)的焊接技術(shù)人員和設(shè)備，對現(xiàn)場安裝條件的要求苛刻，造成了現(xiàn)場安裝的極大不便和受限性。在二次轉(zhuǎn)場時，還需要專業(yè)的技術(shù)人員把兩者用割槍分離開，分離的過程中會把彎梁和旋轉(zhuǎn)盤割傷，造成在此拼裝的難度增加和承重能力的減弱，并且整個過程對操作人員的專業(yè)技術(shù)水平要求較高，對現(xiàn)場的設(shè)備配備要求較高，既不方便又有很大的操作受限性，客觀上增加了人機功效的不合理和經(jīng)濟效益的低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決架橋機中托的旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板與承重彎梁焊接連接，造成運輸、裝配不方便的技術(shù)問題，提供一種架橋機中托旋轉(zhuǎn)盤與承重彎梁的連接裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種架橋機中托旋轉(zhuǎn)盤與承重彎梁的連接裝置，包括承重彎梁、中托旋轉(zhuǎn)盤，承重彎梁包括兩個橫梁，中托旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板設(shè)置在兩個橫梁上，在兩個橫梁的上表面分別固定兩個法蘭塊，在法蘭塊上設(shè)置豎向螺栓孔，每個橫梁上的兩個法蘭塊分別設(shè)置在中托旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板與橫梁重疊位置的兩端，兩個法蘭塊之間有間隙，法蘭塊與中托旋轉(zhuǎn)盤連接有兩種形式，一種是中托旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板是圓形法蘭，在圓形法蘭上設(shè)置與法蘭塊配合的螺栓孔，圓形法蘭與法蘭塊通過螺栓連接；一種是中托旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板是圓形鋼板，在下蓋板的底面固定方形法蘭，在方形法蘭上設(shè)置與法蘭塊配合的螺栓孔，方形法蘭與法蘭塊通過螺栓連接。

方形法蘭為中托旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板的外切正方形，使得方形法蘭與下蓋板配合緊密，減輕方形法蘭的重量。

在方形法蘭、法蘭塊上分別設(shè)置兩排相互平行的螺栓孔，方形法蘭上的螺栓孔與法蘭塊上的螺栓孔相對應(yīng)，通過兩排螺栓固定，使得中托旋轉(zhuǎn)盤與承重彎梁的配合牢固可靠。

法蘭塊與橫梁通過螺栓連接，在橫梁上設(shè)置若干個能與法蘭塊通過螺栓連接的孔，實現(xiàn)法蘭塊與橫梁的可拆卸安裝。

相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型中中托旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板采用圓形法蘭，與彎梁上的四個法蘭塊通過螺栓連接，成功的避免了架橋機拼裝時需要焊接的工作，降低了對現(xiàn)場安裝環(huán)境和客觀條件苛刻的要求，省去了安裝過程中大量的附加工作量，提高了運輸裝卸車的效率和操作性，降低了運輸成本，提高了二次轉(zhuǎn)場使用時的綜合效益，提高了架橋機壽命內(nèi)創(chuàng)造的價值，在圓形法蘭與橫梁重疊位置的兩端進行固定連接，每個橫梁上的法蘭塊之間有間隙，節(jié)省法蘭塊的材料，并且方便加工；在下蓋板的下部焊接一個方形法蘭，方形法蘭與法蘭塊通過螺栓連接，方形法蘭與法蘭塊的配合面積以及螺栓連接的數(shù)量比圓形法蘭與法蘭塊的多，使得中托旋轉(zhuǎn)盤與承重彎梁的橫梁配合牢固緊密，但是將下蓋板直接做成圓形法蘭，節(jié)省材料。

附圖說明

圖1為本實用新型主視示意圖；

圖2為圖1的下蓋板為圓形法蘭盤的俯視示意圖；

圖3為圖1的在下蓋板的下部焊接方形法蘭的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種架橋機中托旋轉(zhuǎn)盤與承重彎梁的連接裝置，包括承重彎梁2、中托旋轉(zhuǎn)盤1，承重彎梁2由若干個工字鋼焊接而成，承重彎梁包括兩個橫梁5，橫梁5是指用于固定支撐中托旋轉(zhuǎn)盤1的水平橫梁，中托旋轉(zhuǎn)盤1的下蓋板設(shè)置在兩個橫梁5上，在兩個橫梁5的上表面分別固定兩個法蘭塊3，在法蘭塊3上設(shè)置豎向螺栓孔，每個橫梁5上的兩個法蘭塊3分別設(shè)置在中托旋轉(zhuǎn)盤1的下蓋板與橫梁5重疊位置的兩端，兩個法蘭塊3之間有間隙，法蘭塊3與中托旋轉(zhuǎn)盤1連接有兩種形式，一種是中托旋轉(zhuǎn)盤1的下蓋板是圓形法蘭4，在圓形法蘭4上設(shè)置與法蘭塊3配合的螺栓孔，圓形法蘭4與法蘭塊3通過螺栓連接；一種是中托旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板是圓形鋼板，在下蓋板的底面固定方形法蘭6，在方形法蘭6上設(shè)置與法蘭塊3配合的螺栓孔，方形法蘭6與法蘭塊3通過螺栓連接。

在下蓋板的下部焊接一個方形法蘭6，方形法蘭6與法蘭塊3通過螺栓連接，方形法蘭6與法蘭塊3的配合面積以及螺栓連接的數(shù)量比圓形法蘭4與法蘭塊3的多，使得中托旋轉(zhuǎn)盤1與承重彎梁2的橫梁5配合牢固緊密。

在廠區(qū)生產(chǎn)制作承重彎梁2時，用螺栓將中托旋轉(zhuǎn)盤1的圓形法蘭4和彎梁上邊的法蘭塊3緊固好，將中托旋轉(zhuǎn)盤1的圓盤放置在彎梁上邊開始繪裝，繪裝時要保持中托旋轉(zhuǎn)盤1上平面的水平，之后把靠著彎梁的法蘭塊3與承重彎梁2焊接牢靠或者通過螺栓固定，然后在橫梁5上中托旋轉(zhuǎn)盤1可移動的位置打螺栓孔，當需要移動中托旋轉(zhuǎn)盤1時，拆下法蘭塊3移動到對應(yīng)位置，然后再與中托旋轉(zhuǎn)盤1通過螺栓連接即可。在運輸時，可以將中托旋轉(zhuǎn)盤1與承重彎梁2分開運輸，到達目的地后，用螺栓將圓形法蘭4與法蘭塊3連接，實現(xiàn)中托旋轉(zhuǎn)盤1與承重彎梁2的固定連接，使用完畢，拆下螺栓。

若下蓋板為圓形鋼板，在下蓋板的底面焊接一個方形法蘭6，在制作承重彎梁2時，用螺栓將方形法蘭6和彎梁上邊的法蘭塊3緊固好，其他操作、連接方式等與下蓋板為圓形法蘭4時相同。

方形法蘭6為中托旋轉(zhuǎn)盤的下蓋板的外切正方形，使得方形法蘭6與下蓋板配合緊密，減輕方形法蘭的重量。

在方形法蘭6、法蘭塊3上分別設(shè)置兩排相互平行的螺栓孔，方形法蘭6上的螺栓孔與法蘭塊3上的螺栓孔相對應(yīng)，通過兩排螺栓固定，使得中托旋轉(zhuǎn)盤與承重彎梁的配合牢固可靠。

法蘭塊3與橫梁5通過螺栓連接，在橫梁5上設(shè)置若干個能與法蘭塊3通過螺栓連接的孔，實現(xiàn)法蘭塊與橫梁的可拆卸安裝，當需要調(diào)整圓形法蘭4在橫梁5上的位置時，移動法蘭塊3到對應(yīng)的位置，將法蘭塊3與圓形法蘭4通過螺栓連接，實現(xiàn)圓形法蘭盤位置的移動。

本實用新型均采用高強螺栓，保證中托旋轉(zhuǎn)盤1與承重彎梁2的連接強度；螺栓孔均采用通過針對性改裝的打孔模具，保證螺栓孔的精度。