專利名稱：一種血液透析器自動切頭機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切頭裝置，具體來講是一種血液透析器的自動切頭機。
背景技術(shù)：
空心纖維血液透析器主要用于腎、肝功能衰竭、中毒、嚴(yán)重炎癥狀態(tài)的患者進行血液凈化。其原理為血液流經(jīng)高分子材料膜制作的空心纖維束的內(nèi)芯，與空心纖維束膜外地透析液，經(jīng)過滲透，對流，吸附等原理交換成分。從而將血液內(nèi)有毒性的中小分子物質(zhì)排出，將紅細(xì)胞，白蛋白等為代表的有益的大分子血液成分保留。從而達到凈化血液的目的。現(xiàn)有切頭裝置在切頭過程中存在如下缺點，(I)現(xiàn)產(chǎn)品切頭長度不一致性，端蓋密封圈失效;切斷表面刀紋明顯及切斷面不光滑可能導(dǎo)致的凝血現(xiàn)象；(3)產(chǎn)品因需要預(yù)先加熱軟化再切頭的繁瑣處理工藝，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝連增長；(4)傳統(tǒng)切頭裝置由于需要預(yù)先加熱軟化再切頭故加工時間長、效率低、成本高；(5)傳統(tǒng)切頭裝置占地空間大，移動搬運起來很麻煩且不便于組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有切頭裝置在切頭過程中存在的不足，通過改進在此提供一種針對血液透析器的自動切頭機。本裝置加工時間短、效率高；新放入的產(chǎn)品移到粗切工位，剛被粗切的產(chǎn)品移到半精切工位，而半精切的產(chǎn)品被輸送到精切刀位，精切的產(chǎn)品被輸送出。產(chǎn)品的輸送用循環(huán)鏈架使加工連續(xù)不斷進行，生產(chǎn)效率極高，靠產(chǎn)品定位臺階定位，保證了產(chǎn)品的總長度一致，提高表面光潔度，產(chǎn)品表面更光更平整；通過本切頭機操作時產(chǎn)品無需預(yù)先加熱處理，膠頭處于常態(tài)加工，減少工藝環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，同時常態(tài)切頭更能獲得平整光滑的切斷表面。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種血液透析器自動切頭機，其特征在于支撐型材腳柱與橫梁支架固定，橫梁支架上再固定設(shè)置有支撐立柱，對應(yīng)的支撐立柱間形成粗切區(qū)間、半精切區(qū)間和精切區(qū)間，橫梁支架兩端上安裝有鏈條轉(zhuǎn)動光軸，所述轉(zhuǎn)動光軸上安裝有轉(zhuǎn)動鏈輪，傳動鏈條通過轉(zhuǎn)動鏈輪轉(zhuǎn)動，傳動鏈條上設(shè)有多組定位V卡，粗切區(qū)間、半精切區(qū)間和精切區(qū)間中均對應(yīng)設(shè)置一個切頭裝置，
所述切頭裝置其組成包括設(shè)有兩個氣缸、和兩個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體，在兩邊的支撐立柱上對應(yīng)設(shè)有滑軸座，滑軸座上固定有滑動光軸，兩個相對運動的切刀運動單元裝配體通過滑動光軸設(shè)置且能夠沿滑動光軸來回運動，每個切刀運動單元裝配體上均設(shè)有刀片座，刀片座上對應(yīng)安裝有切刀片，一個氣缸設(shè)置在對應(yīng)的一個切刀運動單元裝配體上為對應(yīng)的刀片提供動力，每個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體均對應(yīng)設(shè)有一個齒桿，那么兩個對應(yīng)的齒桿同時與齒輪嚙合，通過轉(zhuǎn)動齒輪能夠?qū)崿F(xiàn)切刀運動單元裝配體在滑動光軸上運動，所述齒輪通過齒輪座墊板定位，所述切刀運動單元裝配體上開有產(chǎn)品定位環(huán)，產(chǎn)品定位環(huán)與所述切刀片豎直對應(yīng)，其中每個切頭裝置均對應(yīng)設(shè)有一個能夠?qū)⒍ㄎ籚卡上的被切產(chǎn)品上推至對應(yīng)的產(chǎn)品定位環(huán)對應(yīng)處的產(chǎn)品升降裝置。
根據(jù)本發(fā)明所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于所述產(chǎn)品升降裝置上端帶有一個V型卡頭，在產(chǎn)品升降裝置處設(shè)有傳感器119，該傳感器119用于檢測傳動鏈條運動時其定位V卡的對應(yīng)位置。根據(jù)本發(fā)明所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于所述每個切頭裝置中對應(yīng)的齒輪座墊板下端面均設(shè)有一個彈性橡膠體，所述彈性橡膠體與對應(yīng)的產(chǎn)品升降裝置上下對應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于還包括設(shè)有傳感器120，該傳感器120可以設(shè)置在產(chǎn)品定位環(huán)處用于檢測被切產(chǎn)品是否正常退出，即檢測產(chǎn)品的退出狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于設(shè)有4根所述滑動光軸。根據(jù)本發(fā)明所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于還包括設(shè)有傳感器121，該傳感器121用于檢測傳動鏈條上設(shè)有的多組定位V卡是否到位。根據(jù)本發(fā)明所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于所述切刀片為傾斜5-20度安裝。產(chǎn)品(血液透析器)用人工或自動機械手方式將被切產(chǎn)品安放在設(shè)備的循環(huán)傳動鏈條的定位V卡上，由于在傳動鏈條兩側(cè)對應(yīng)有3套刀具系統(tǒng)，分別為粗切工位、半精切工位和精切工位，被切產(chǎn)品在傳動鏈條上安放的間距與兩側(cè)刀具的間距相同，兩側(cè)共6套刀具同時沖切產(chǎn)品(血液透析器)兩端，每沖切一次可新獲得一只完成精切的產(chǎn)品，一只半精切產(chǎn)品和一只精切產(chǎn)品，每當(dāng)傳動鏈條移動一個間距時，新放入的產(chǎn)品移到粗切工位，剛被粗切的產(chǎn)品移到半精切工位，而半精切的產(chǎn)品被輸送到精切刀位，精切的產(chǎn)品被輸送出，可用人工或機械手取走至下一個工序。以此類推，輸送鏈將每件產(chǎn)品分別實現(xiàn)了粗切、半精切和精切。本發(fā)明的有益效果在于(1)由于傳動鏈?zhǔn)沁B續(xù)間歇運動，所以在傳動鏈條每間歇停止的時候，工人可以放入一支待加工產(chǎn)品，設(shè)備每沖切一次的時間約5-8秒，即每分鐘可加工7-12支產(chǎn)品，因此加工時間短、效率高；
(2)傳動鏈條105在停止?fàn)顟B(tài)，工人或機械手放入產(chǎn)品，設(shè)備起動(送料)。傳動鏈移動一個產(chǎn)品相隔間距并停止(產(chǎn)品移動)。兩側(cè)刀具座同時靠近產(chǎn)品并鎖定刀具位置(刀具座閉合)。兩側(cè)刀具座同時沖切產(chǎn)品兩端(沖切產(chǎn)品)。兩側(cè)刀具座釋放分離(刀具座分離)。傳動鏈自動移到一個產(chǎn)品相隔間距重復(fù)以上動作；設(shè)備外形尺寸凈空間為長2. 6米，寬O. 8米，高I. 6米；占用空間小，搬運安裝方便；(3)設(shè)備整體采用國際通用的工業(yè)鋁型材制造，美觀大方，沒有焊接工藝，無銹無磁。產(chǎn)品的輸送用循環(huán)鏈架使加工連續(xù)不斷進行，生產(chǎn)效率極高；(4)設(shè)備采用6套100型薄型氣缸作動力，使刀具切削力恒定可靠，沖切速度均勻，提高表面光潔度。刀具的沖切運動采用精密直線導(dǎo)軌約束，可以防止在沖切中刀具產(chǎn)生的不定向震動使產(chǎn)品的端面產(chǎn)品震動條紋。設(shè)備預(yù)留輸送料口可以升級為自動上件和下件功能，方便以后組合全自動化生產(chǎn)線。產(chǎn)品在有較高的相對速度后一定角度的斜切力下，表面更光更平整；(5)產(chǎn)品無需預(yù)先加熱處理，膠頭處于常態(tài)加工，減少工藝環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，同時常態(tài)切頭更能獲得平整光滑的切斷表面；(6)設(shè)備沖切一次可獲得一支產(chǎn)品，一次沖切循環(huán)為5-8秒速度可調(diào)。即(7-12)支分鐘；(沖切速度可調(diào)以協(xié)調(diào)上端設(shè)備和下端連接生產(chǎn)線)，如設(shè)定在8支/分鐘，按每天工作20小時計，每月25個工作日，每年300個工作日計算日產(chǎn)量9600支、月產(chǎn)量24萬支、年產(chǎn)量288萬支。


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102b、半精切區(qū)間，102c、精切區(qū)間，103、鏈條轉(zhuǎn)動光軸，104、轉(zhuǎn)動鏈輪，105、傳動鏈條，106、定位V卡，107、氣缸，108、切刀運動單元裝配體，109、滑軸座，110、滑動光軸，111、刀片座，112、切刀片，113、齒桿，114、齒輪，115、齒輪座墊板，116、產(chǎn)品定位環(huán)，117、V型卡頭，118、彈性橡膠體，119、傳感器，120、傳感器，121、傳感器，產(chǎn)品升降裝置122，123、被切產(chǎn)品。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)描述
本發(fā)明提供一種血液透析器自動切頭機，其目的在于克服現(xiàn)有現(xiàn)有切頭裝置在切頭過程中存在的諸多不足，如圖所示；本發(fā)明采用如下方式實施；支撐型材腳柱IOla與橫梁支架IOlb固定，橫梁支架IOlb上再固定設(shè)置支撐立柱101c，對應(yīng)的支撐立柱IOlc間形成粗切區(qū)間102a、半精切區(qū)間102b和精切區(qū)間102c。橫梁支架IOlb兩端上設(shè)有鏈條轉(zhuǎn)動光軸103，鏈條轉(zhuǎn)動光軸103上設(shè)有轉(zhuǎn)動鏈輪104，傳動鏈條105通過轉(zhuǎn)動鏈輪104轉(zhuǎn)動，傳動鏈條105上設(shè)有多組定位V卡106。每個區(qū)間中均設(shè)有一個切頭裝置，其中三個切頭裝置采用相同結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如下
所述切頭裝置其組成包括設(shè)有兩個氣缸107、和兩個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體108(形成安裝板)，在兩邊的支撐立柱IOlc上固定有滑軸座109，滑軸座109上設(shè)置滑動光軸110，在這里設(shè)有4根所述滑動光軸110，呈上下各2根，兩個相對運動的切刀運動單元裝配體108通過滑動光軸110設(shè)置且能夠沿滑動光軸110來回運動。每個切刀運動單元裝配體108上均設(shè)有刀片座111，刀片座108上對應(yīng)安裝有切刀片112，所述氣缸107設(shè)置在對應(yīng)的切刀運動單元裝配體108上為刀片112提供動力，所述切刀片112可以為傾斜5-20度安裝，隨著傾斜一定角度設(shè)置使其切頭效果更好。每個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體108均與一個齒桿113對應(yīng)，那么兩個對應(yīng)的齒桿113均與齒輪114嚙合，通過轉(zhuǎn)動齒輪114能夠?qū)崿F(xiàn)切刀運動單元裝配體108在滑動光軸110上運動，所述齒輪114通過齒輪座墊板115定位，所述切刀運動單元裝配體108 (安裝板)上開有切割窗口 116，切刀運動單元裝配體108上設(shè)有產(chǎn)品定位環(huán)116，將產(chǎn)品最靠近切頭的端面定位夾緊，產(chǎn)品定位環(huán)116與所述切刀片112豎直對應(yīng)，所述切頭裝置還包括設(shè)有一個用于將定位V卡106上的被切產(chǎn)品上推至產(chǎn)品定位環(huán)116對應(yīng)平面處的產(chǎn)品升降裝置122。所述產(chǎn)品升降裝置122上端帶有一個V型卡頭117。在每個產(chǎn)品升降裝置122處對應(yīng)設(shè)有傳感器119，傳感器119用于檢測在傳動鏈條105運動中，定位V卡106是否運動到與產(chǎn)品升降裝置122對應(yīng)位置。當(dāng)傳感器119檢測到有定位V卡106運動到位時，產(chǎn)品升降裝置122便將其抬升用于切頭。 被切產(chǎn)品(血液透析器)可以用人工或自動機械手方式將被切產(chǎn)品安放在設(shè)備的循環(huán)傳動鏈條105的定位V卡106上，由于在傳動鏈條105傳動帶動，定位V卡106運動，隨之定位V卡106上的被切產(chǎn)品也隨之運動，由于在傳動鏈條105兩側(cè)各對應(yīng)設(shè)有3套刀具系統(tǒng)，當(dāng)裝有產(chǎn)品的定位V卡106運動到粗切區(qū)間102a時，粗切區(qū)間102a中對應(yīng)的傳感器119經(jīng)過檢測，將由產(chǎn)品升降裝置122通過其上端的V型卡頭117將定位V卡106上的被切產(chǎn)品提起至產(chǎn)品定位環(huán)116 (切割窗口)對應(yīng)平面處，此時，齒輪114轉(zhuǎn)動帶動兩個齒桿113運動從而使兩個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體108通過滑動光軸110相向運動，達到夾緊被切產(chǎn)品的目的，此時被切產(chǎn)品兩端剛好置于產(chǎn)品定位環(huán)116，啟動氣缸107為為刀片112提供動力，迅速將切除置于切割窗口 116中的被切產(chǎn)品斷面。完成切除工作后，反向轉(zhuǎn)動齒輪114轉(zhuǎn)動帶動兩個齒桿113運動從而使兩個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體108通過滑動光軸110相反運動，達到退出被切產(chǎn)品的目的(切刀運動單元裝配體108起到在運動過程中先將被切產(chǎn)品夾緊，當(dāng)切割完成之后又將被切產(chǎn)品退出，即放開)。此時產(chǎn)品升降裝置122將產(chǎn)品放置定位V卡106上進入半精切區(qū)間102b操作，以此類推完成半精切、精切操作，最后取下產(chǎn)品。其中由控制系統(tǒng)能夠完成實現(xiàn)各部分的電控控制操作。被切產(chǎn)品有時會因外表面粘有異物(比如膠水或其他物質(zhì))，那么在正常情況下只要完成刀片切除工作之后需要即時將產(chǎn)品退出，倘若被切產(chǎn)品外表面粘有膠水時會卡在產(chǎn)品定位環(huán)116上(即退出不成功)而出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，那么為了解決這個問題，可以在所述對應(yīng)的齒輪座墊板115下端面設(shè)有一個彈性橡膠體118 (比如海綿體)增加摩擦，那么新增設(shè)的所述彈性橡膠體118與產(chǎn)品升降裝置122是上下對應(yīng)的，即當(dāng)產(chǎn)品升降裝置116將被切產(chǎn)品抬升到產(chǎn)品定位環(huán)116對應(yīng)位置時被切產(chǎn)品即與彈性橡膠體118形成接觸，當(dāng)完成切除工作后，反向轉(zhuǎn)動齒輪114轉(zhuǎn)動從而使兩個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體108相反運動時,被切產(chǎn)品與彈性橡膠體118在接觸情況下形成摩擦力，在摩擦力存在的情況下避免所述卡機現(xiàn)象發(fā)生。除此之外每個切頭裝置都還可以增設(shè)傳感器120，設(shè)置在對應(yīng)的產(chǎn)品定位環(huán)116對應(yīng)位置處，用于檢測被切產(chǎn)品是否正常退出。設(shè)有傳感器121，用于檢測傳動鏈條105上設(shè)有多組定位V卡106是否到位。本發(fā)明所述傳感器(其中為三個傳感器119、三個傳感器120、一個傳感器120)可采用非接觸式傳感器。產(chǎn)品用人工或自動機械手方式將被切產(chǎn)品安放在設(shè)備的循環(huán)傳動鏈條105的定位V卡106上，由于在傳動鏈條105兩側(cè)各對應(yīng)3套刀具系統(tǒng)，分別為粗切工位、半精切工位和精切工位，被切產(chǎn)品在傳動鏈條105上安放的間距與兩側(cè)刀具的間距相同，兩側(cè)共6套刀具同時沖切產(chǎn)品兩端，每沖切一次可新獲得一只完成精切的產(chǎn)品，一只半精切產(chǎn)品和一只精切產(chǎn)品，每當(dāng)傳動鏈條105移動一個間距時，新放入的產(chǎn)品移到粗切工位，剛被粗切的產(chǎn)品移到半精切工位，而半精切的產(chǎn)品被輸送到精切刀位，精切的產(chǎn)品被輸送出，可用人工或機械手取走至下一個工序。以此類推，輸送鏈將每件產(chǎn)品分別實現(xiàn)了粗切、半精切和精切。由于傳動鏈?zhǔn)沁B續(xù)間歇運動，所以在傳動鏈條105每間歇停止的時候，工人可以放入一支待加工產(chǎn)品，設(shè)備每沖切一次的時間約5-8秒，即每分鐘可加工7-12支產(chǎn)品。傳動鏈條105在停止?fàn)顟B(tài)，工人或機械手放入產(chǎn)品，設(shè)備起動(送料)。傳動鏈移動一個產(chǎn)品相隔間距并停止(產(chǎn)品移動)。兩側(cè)刀具座同時靠近產(chǎn)品并鎖定刀具位置(刀具座閉合)。兩側(cè)刀具座同時沖切產(chǎn)品兩端(沖切產(chǎn)品)。兩側(cè)刀具座釋放分離(刀具座分離)。傳動鏈自動移到一個產(chǎn)品相隔間距重復(fù)以上動作；設(shè)備外形尺寸凈空間為長2. 6米，寬O. 8米，高I. 6米；占用空間小，搬運安裝方便。設(shè)備整體采用國際通用的工業(yè)鋁型材制造，美觀大方，沒有焊接工藝，無銹無磁。產(chǎn)品的輸送用循環(huán)鏈架使加工連續(xù)不斷進行，生產(chǎn)效率極高。設(shè)備采用6套100型薄型氣缸作動力，使刀具切削力恒定可靠，沖切速度均勻，提高表面光潔度。刀具的沖切運動采用精密直線導(dǎo)軌約束，可以防止在沖切中刀具產(chǎn)生的不定向震動使產(chǎn)品的端面產(chǎn)品震動條紋。設(shè)備預(yù)留輸送料口可以升級為自動上件和下件功能，方便以后組合全自動化生產(chǎn)線。產(chǎn)品在有較高的相對速度后一定角度的斜切力下，表面更光更平整。產(chǎn)品無需預(yù)先加熱處理，膠頭處于常態(tài)加工，減少工藝環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，同時常態(tài)切頭更能獲得平整光滑的切斷表面
設(shè)備沖切一次可獲得一支產(chǎn)品，一次沖切循環(huán)為5-8秒速度可調(diào)。即(7-12)支分鐘；(沖切速度可調(diào)以協(xié)調(diào)上端設(shè)備和下端連接生產(chǎn)線)如設(shè)定在8支/分鐘，按每天工作20小時計，每月25個工作日，每年300個工作日計算日產(chǎn)量9600支、月產(chǎn)量24萬支、年產(chǎn)量288萬支。
權(quán)利要求
1.一種血液透析器自動切頭機，其特征在于支撐型材腳柱(IOla)與橫梁支架(IOlb)固定，橫梁支架(IOlb)上再固定設(shè)置有支撐立柱(101c)，對應(yīng)的支撐立柱(IOlc)間形成粗切區(qū)間(102a)、半精切區(qū)間(102b)和精切區(qū)間(102c)，橫梁支架(IOlb)兩端上安裝有鏈條轉(zhuǎn)動光軸(103)，所述轉(zhuǎn)動光軸(103)上安裝有轉(zhuǎn)動鏈輪(104)，傳動鏈條(105)通過轉(zhuǎn)動鏈輪(104)轉(zhuǎn)動，傳動鏈條(105)上設(shè)有多組定位V卡(106)，粗切區(qū)間(102a)、半精切區(qū)間(102b)和精切區(qū)間(102c)中均對應(yīng)設(shè)置一個切頭裝置，所述切頭裝置其組成包括設(shè)有兩個氣缸(107)、和兩個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體(108)，在兩邊的支撐立柱(IOlc)上對應(yīng)設(shè)有滑軸座(109)，滑軸座(109)上固定有滑動光軸(110)，兩個相對運動的切刀運動單元裝配體(108)通過滑動光軸(110)設(shè)置且能夠沿滑動光軸(110)來回運動，每個切刀運動單元裝配體(108)上均設(shè)有刀片座(111 )，刀片座(108)上對應(yīng)安裝有切刀片(112)，一個氣缸(107)設(shè)置在對應(yīng)的一個切刀運動單元裝配體(108)上為對應(yīng)的刀片(112)提供動力，每個對應(yīng)的切刀運動單元裝配體(108)均對應(yīng)設(shè)有一個齒桿(113)，那么兩個對應(yīng)的齒桿(113)同時與齒輪(114)嚙合，通過轉(zhuǎn)動齒輪(114)能夠?qū)崿F(xiàn)切刀運動單元裝配體(108 )在滑動光軸(110)上運動，所述齒輪(114)通過齒輪座墊板(115)定位，所述切刀運動單元裝配體(108)上開有產(chǎn)品定位環(huán)(116)，產(chǎn)品定位環(huán)(116)與所述切刀片(112)豎直對應(yīng)，其中每個切頭裝置均對應(yīng)設(shè)有一個能夠?qū)⒍ㄎ籚卡(106)上的被切產(chǎn)品上推至對應(yīng)的產(chǎn)品定位環(huán)(116)對應(yīng)處的產(chǎn)品升降裝置(122)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于所述產(chǎn)品升降裝置(122)上端帶有一個V型卡頭(117)，在產(chǎn)品升降裝置(122)處設(shè)有傳感器(119)，該傳感器(119)用于檢測傳動鏈條(105)運動時其定位V卡(106)的對應(yīng)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于所述每個切頭裝置中對應(yīng)的齒輪座墊板(115)下端面均設(shè)有一個彈性橡膠體(118)，所述彈性橡膠體(118)與對應(yīng)的產(chǎn)品升降裝置(116)上下對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于還包括設(shè)有傳感器(120)，該傳感器(120)用于檢測被切產(chǎn)品是否正常退出。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于設(shè)有4根所述滑動光軸(110)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于還包括設(shè)有傳感器(121)，該傳感器(121)用于檢測傳動鏈條(105)上設(shè)有的多組定位V卡(106)是否到位。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種血液透析器自動切頭機，其特征在于所述切刀片(112)為傾斜5-20度安裝。
全文摘要
本發(fā)明提供一種血液透析器自動切頭機，其特征在于對應(yīng)的支撐立柱間形成粗切區(qū)間、半精切區(qū)間和精切區(qū)間，轉(zhuǎn)動光軸上安裝有轉(zhuǎn)動鏈輪，傳動鏈條通過轉(zhuǎn)動鏈輪轉(zhuǎn)動，傳動鏈條上設(shè)有多組定位V卡，每個區(qū)間中均對應(yīng)設(shè)置一個切頭裝置。新放入的產(chǎn)品移到粗切工位，剛被粗切的產(chǎn)品移到半精切工位，而半精切的產(chǎn)品被輸送到精切刀位，精切的產(chǎn)品被輸送出。產(chǎn)品的輸送用循環(huán)鏈架使加工連續(xù)不斷進行，生產(chǎn)效率極高，提高表面光潔度，產(chǎn)品表面更光更平整；通過本切頭機操作時產(chǎn)品無需預(yù)先加熱處理，膠頭處于常態(tài)加工，減少工藝環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，同時常態(tài)切頭更能獲得平整光滑的切斷表面。
文檔編號B26D7/06GK102909736SQ20121033387
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者何興強, 羅小麗 申請人:成都行星自動化設(shè)備有限公司