專利名稱：一種自動(dòng)扎胎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)扎胎機(jī)。
背景技術(shù)：
在外胎加工成型之前需要先進(jìn)行扎胎，使其延展性更好。傳統(tǒng)的扎胎工藝都是工人手工操作完成的，這樣一來(lái)，容易造成工傷，工作效率極低，而且耗費(fèi)勞力，增加公司的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全性能高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的自動(dòng)扎胎機(jī)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種自動(dòng)扎胎機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有上橫梁和下橫梁，所述上橫梁的上側(cè)設(shè)有汽缸，所述的上橫梁的下側(cè)設(shè)有針板，所述的針板朝下的一側(cè)設(shè)有扎胎針，所述的下橫梁上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，所述的旋轉(zhuǎn)套與電機(jī)連接。進(jìn)一步的，所述的汽缸至少為一個(gè)。進(jìn)一步的，所述的扎胎針至少為一個(gè)。本發(fā)明的有益效果是在采用了此種結(jié)構(gòu)之后，公司節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，安全性能高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、機(jī)架;2、上橫梁；3、汽缸；4、針板；5、扎胎針；6、下橫梁；7、旋轉(zhuǎn)套；8、電機(jī)。
具體實(shí)施例方式如圖I所示的一種自動(dòng)扎胎機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架I上設(shè)有上橫梁2和下橫梁6，所述上橫梁2的上側(cè)設(shè)有汽缸3，所述的上橫梁2的下側(cè)設(shè)有針板4，所述的針板4朝下的一側(cè)設(shè)有扎胎針5，所述的下橫梁6上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套7，所述的旋轉(zhuǎn)套7與電機(jī)8連接；所述的汽缸3至少為一個(gè)；所述的扎胎針5至少為一個(gè)。操作時(shí)，工作人員把需要扎胎的輪胎套設(shè)在旋轉(zhuǎn)套7上，汽缸3運(yùn)作沖壓針板4，針板4帶動(dòng)扎胎針5向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)位于旋轉(zhuǎn)套7上的輪胎進(jìn)行扎胎。電機(jī)8運(yùn)作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套7運(yùn)作，旋轉(zhuǎn)套7帶動(dòng)輪胎旋轉(zhuǎn)，從不同的方向均勻地扎胎。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)扎胎機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上設(shè)有上橫梁(2)和下橫梁(6)，所述上橫梁(2)的上側(cè)設(shè)有汽缸(3)，所述的上橫梁(2)的下側(cè)設(shè)有針板(4)，所述的針板(4)朝下的一側(cè)設(shè)有扎胎針(5)，所述的下橫梁(6)上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套(7)，所述的旋轉(zhuǎn)套(7)與電機(jī)(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)扎胎機(jī)，其特征在于所述的汽缸(3)至少為一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)扎胎機(jī)，其特征在于所述的扎胎針(5)至少為一個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)扎胎機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有上橫梁和下橫梁，上橫梁的上側(cè)設(shè)有汽缸，上橫梁的下側(cè)設(shè)有針板，針板朝下的一側(cè)設(shè)有扎胎針，下橫梁上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套與電機(jī)連接；汽缸至少為一個(gè)；扎胎針至少為一個(gè)。在采用了此種結(jié)構(gòu)之后，生產(chǎn)成本降低，節(jié)約勞動(dòng)力，安全性能高，操作方便。
文檔編號(hào)B26F1/24GK102848428SQ201210335969
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者戴安成 申請(qǐng)人:蘇州晨新輪胎有限公司