專利名稱：一種可逐根出料的管坯收集料筐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種無縫鋼管生產中管坯生產準備車間中的一個輔機設備，特別涉及一種管坯準備車間中對加工完成的管坯進行存取和集中放置裝置。
背景技術：
在無縫鋼管管坯生產準備車間中，加工完成滿足要求后的管坯，通常通過人工吊運成堆放置，或通過普通料筐收集堆放。但是在使用時卻需要逐根依次放置在環型加熱爐的爐前機械手下方，使機械手一次一根依次裝入環型加熱爐中。通常成堆放置的管坯需要人工捆綁吊運，到位后人工將管坯依次擺放滿足機械手抓取，或是將放于普通料筐中的管坯與料筐一同吊往工作位置，然后將管坯全部倒出，然后還需人工依次擺放后才能滿足機械手抓取條件。因此需要一種料筐，既滿足管坯的集中存放，同時實現管坯的逐根出料，免 去人逐根翻動擺放管坯時的工作強度。
發明內容
本發明提供了一種可逐根出料的管坯收集料筐，解決了現有管坯料筐所存在的不能完成集中存放單根取料的技術問題。本發明是通過以下方案解決以上問題的
一種可逐根出料的管坯收集料筐，包括料筐，在料筐中設置有呈Z字形布置的三層料架，每層料架均傾斜布置并首尾相通，在這三層料架上設置有呈下滾趨勢的蛇形排列的管坯，在料筐底部出料口上設置有一對軸承座，在該對軸承座中設置有擋料鉸軸，在擋料鉸軸上間隔地設置有擋料撥杠，擋料鉸軸是通過擋料撥杠中部設置的鉸鏈與擋料撥杠鉸接的，擋料撥杠的一端與料筐中最下一根管坯活動頂接在一起，擋料撥杠的另一端上設置有滑輪，滑輪是通過銷軸與擋料撥杠的另一端連接在一起的，在料筐底部出料口的擋料鉸軸的內側設置有一對撥料軸承座，在該對撥料軸中設置有撥料軸，在撥料軸上間隔地固定設置有月牙形轉盤，月牙形轉盤的下端與擋料撥杠的另一端上設置的滑輪活動頂接在一起，月牙形轉盤的上端設置在料筐中最下一根管坯與倒數第二根管坯連接處下方，在撥料軸的一端設置有推桿。在料筐的頂端兩外側設置有吊鉤，在料筐的頂端的入料口處設置有入料導料槽。本發明具有結構簡單，可手動操作，除具備常規料筐對管坯的收集功能外，實現了對管坯的可控出料功能，與主機設備配合使用時操作方便，減少了人工手動對管坯進行擺放的勞動強度，并且料筐之間可以相互疊加擺放，減少占地面積，有效的節省了車間空間。
圖I為本發明的結構示意 圖2為本發明處于收集管坯狀態時的結構示意 圖3為本發明推動推桿逐根出料狀態時的結構示意圖；圖4為本發明擋料軸位置的結構示意 圖5為本發明撥料軸位置的結構示意 圖6是圖4中C-C方向的局部剖視圖，為擋料鉸軸4與擋料撥杠3之間的連接關系的結構示意 圖7是圖5中D-D方向的局部剖視圖，為撥料軸6與月牙形轉盤7之間的連接關系的結構示意圖。
具體實施例方式 一種可逐根出料的管坯收集料筐，包括料筐1，在料筐I中設置有呈Z字形布置的三層料架，每層料架均傾斜布置并首尾相通，在這三層料架上設置有呈下滾趨勢的蛇形排列的管坯，在料筐I底部出料口上設置有一對軸承5，在該對軸承座5中設置有擋料鉸軸4，在擋料鉸軸4上間隔地設置有擋料撥杠3，擋料鉸軸4是通過擋料撥杠3中部設置的鉸鏈12與擋料撥杠3鉸接的，擋料撥杠3的一端與料筐I中最下一根管坯活動頂接在一起，擋料撥杠
3的另一端上設置有滑輪10，滑輪10是通過銷軸11與擋料撥杠3的另一端連接在一起的，在料筐I底部出料口的擋料鉸軸4的內側設置有一對撥料軸承座13，在該對撥料軸6中設置有撥料軸6，在撥料軸6上間隔地固定設置有月牙形轉盤7，月牙形轉盤7的下端與擋料撥杠3的另一端上設置的滑輪10活動頂接在一起，月牙形轉盤7的上端設置在料筐I中最下一根管坯與倒數第二根管坯連接處下方，在撥料軸6的一端設置有推桿2。在料筐I的頂端兩外側設置有吊鉤8，在料筐I的頂端的入料口處設置有入料導料槽9。料筐中呈Z型布置有三層料架，每層之間首尾相通，因此管坯放入料筐后可逐層滾動直至料筐放滿，并且出料時可沿Z型斜面靠自重滾出。在料筐出口處放置有擋料軸及撥料軸，撥料軸端部安裝有推桿，人工通過推桿驅動撥料臂控制管坯出料，同時擋料軸上安裝有擋板，擋板可沿擋料軸旋轉，擋板上方與處于下滾趨勢的管坯接觸，擋板下方與撥料軸上的轉盤接觸，阻止了擋板的轉動，因此阻止了管坯滾出料筐，當驅動推桿使轉盤與擋板脫離，擋板在處于下滾趨勢管坯作用下轉動，管坯離開料筐。同時撥料軸在驅動轉盤離開擋板的同時，轉盤上方弧形面轉動，阻擋后方管坯向下滾動，實現單根管坯滾出料筐。管坯滾出料筐后，擋板在自重作用下轉動為豎直狀態，撥料軸上的轉盤在推桿作用下返回與擋板接觸位置，此時后面管坯失去轉盤的阻擋，向前滾動與擋板接觸停止滾動，依次循環。通過手動推動推桿的往復運動，使料筐中的管坯逐根分別離開料筐。并與需要單根依次供給有序坯料的主機設備配合使用，如為環型加熱爐上料機械手供料，為管坯外圓車床依次單根供料等場合。
權利要求
1.一種可逐根出料的管坯收集料筐，包括料筐(I )，在料筐(I)中設置有呈Z字形布置的三層料架，每層料架均傾斜布置并首尾相通，在這三層料架上設置有呈下滾趨勢的蛇形排列的管坯，其特征在于，在料筐(I)底部出料口上設置有一對軸承座(5)，在該對軸承座(5 )中設置有擋料鉸軸(4 )，在擋料鉸軸(4 )上間隔地設置有擋料撥杠(3 )，擋料鉸軸(4 )是通過擋料撥杠(3)中部設置的鉸鏈(12)與擋料撥杠(3)鉸接的，擋料撥杠(3)的一端與料筐(I)中最下一根管坯活動頂接在一起，擋料撥杠(3)的另一端上設置有滑輪(10)，滑輪(10)是通過銷軸(11)與擋料撥杠(3 )的另一端連接在一起的，在料筐(I)底部出料口的擋料鉸軸(4)的內側設置有一對撥料軸承座(13)，在該對撥料軸(6)中設置有撥料軸(6)，在撥料軸(6)上間隔地固定設置有月牙形轉盤(7)，月牙形轉盤(7)的下端與擋料撥杠(3)的另一端上設置的滑輪(10)活動頂接在一起，月牙形轉盤(7)的上端設置在料筐(I)中最下一根管坯與倒數第二根管坯連接處下方，在撥料軸(6 )的一端設置有推桿(2 )。
2.根據權利要求I所述的一種可逐根出料的管坯收集料筐，其特征在于，在料筐(I)的頂端兩外側設置有吊鉤(8)，在料筐(I)的頂端的入料口處設置有入料導料槽(9)。
全文摘要
本發明公開了一種可逐根出料的管坯收集料筐，解決了現有管坯料筐所存在的不能完成集中存放單根取料的問題。包括在料筐(1)中設置的呈Z字形布置的三層料架，每層料架均傾斜布置并首尾相通，在料筐(1)底部出料口上設置有擋料鉸軸(4)，在擋料鉸軸(4)上間隔地設置有擋料撥杠(3)，擋料撥杠(3)的一端與料筐(1)中最下一根管坯活動頂接在一起，擋料撥杠(3)的另一端上設置有滑輪(10)，滑輪(10)是通過銷軸(11)與擋料撥杠(3)的另一端連接在一起的，在料筐(1)底部出料口的擋料鉸軸(4)的內側設置有撥料軸(6)，在撥料軸(6)上間隔地固定設置有月牙形轉盤(7)。本發明具有結構簡單，實現了對管坯的可控出料。
文檔編號B25H3/00GK102950587SQ20121034195
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者徐永平 申請人:太原通澤重工有限公司