工件定位裝夾及拆卸支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，屬于工裝夾具【技術領域】，包括底座，所述底座的上表面設計了兩定位塊和兩定位銷，所述底座的下表面設有第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸上設有至少一個凸輪，所述第二連接軸上設有至少兩個凸輪，每個凸輪均與一支撐銷連接，所述支撐銷具有承力端和支撐端，所述承力端與所述底座之間設有復位彈簧；所述第一連接軸和第二連接軸的端部之間設有連桿機構，所述第一連接軸或第二連接軸上設有手柄，所述底座上設有限位元件。本實用新型保證了定位塊的定位面和定位銷的精度，提高了工件的加工質量；裝卸方便，效率高；結構簡單，制作成本低；適用范圍廣，尤其適用于較重型工件精加工。
【專利說明】工件定位裝夾及拆卸支撐裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具【技術領域】，尤其涉及一種工件定位裝夾及拆卸支撐裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在機械加工行業中，一面兩銷定位是殼體、蓋類零件加工常用的定位方式。但是，對于一部分較重型工件，尤其在精加工工序時，由于工件較重，其與一面兩銷定位裝置的定位銷不能平行或垂直導入，致使定位銷存在較大應力或磕碰的隱患，從而影響工件定位精度，不僅導致工件定位穩定性差，而且須頻繁更換定位銷。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，以解決在加工較重型工件時，一面兩銷定位裝置不僅定位穩定性差，而且須頻繁更換定位銷的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，包括底座；所述底座的上表面設有兩相對設置的定位塊，所述底座上位于兩所述定位塊之間設有兩定位銷，兩所述定位銷分別對應所述工件上的兩工藝孔設置；所述底座的下表面設有相對設置的第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸上設有至少一個凸輪，所述第二連接軸上設有至少兩個凸輪，每個凸輪均與一支撐銷連接，所述支撐銷具有與所述凸輪相抵的承力端和伸出所述底座的支撐端，所述承力端與所述底座之間設有復位彈簧；所述第一連接軸和第二連接軸的端部之間設有用于使所有所述凸輪運動同步的連桿機構，所述第一連接軸或第二連接軸上與所述連桿機構相對的端部設有手柄，所述底座上設有用于限制所述手柄位置的限位元件。
[0005]作為一種改進，所述底座的下表面設有兩安裝板，所述第一連接軸和第二連接軸分別設置在兩安裝板之間；所述限位元件設置在所述安裝板上。
[0006]作為進一步的改進，所述連桿機構包括平行設置的第一曲柄和第二曲柄，所述第一曲柄固定連接在所述第一連接軸上，所述第二曲柄固定連接在所述第二連接軸上，所述第一曲柄與第二曲柄之間設有連桿，所述連桿的兩端分別鉸接于所述第一曲柄和第二曲柄上。
[0007]作為進一步的改進，所述第一連接軸和第二連接軸上均設有兩凸輪。
[0008]作為進一步的改進，所述底座的下表面上設有支撐塊，所述第一連接軸和第二連接軸分別轉動安裝在所述支撐塊上。
[0009]作為進一步的改進，所述限位元件為兩限位銷，兩所述限位銷設置在所述手柄的兩側。
[0010]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:由于工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，包括底座，所述底座的上表面設計了兩定位塊和兩定位銷，所述底座的下表面設有第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸上設有至少一個凸輪，所述第二連接軸上設有至少兩個凸輪，每個凸輪均與一支撐銷連接，所述支撐銷具有承力端和支撐端，所述承力端與所述底座之間設有復位彈簧；所述第一連接軸和第二連接軸的端部之間設有用于使所有所述凸輪運動同步的連桿機構，所述第一連接軸或第二連接軸上設有手柄，所述底座上設有限位元件；在工件裝夾之前，旋轉手柄，使其與限位元件接觸，在連桿機構的帶動下，第一連接軸和第二連接軸同時轉動，從而帶動所有凸輪轉動，推動所有支撐銷壓迫復位彈簧沿底座上的孔向上滑動，達到高出定位塊及定位銷旋入口位置，形成工件定位面；然后將工件放置在支撐銷上，調整工件位置，使工件的工藝孔與定位銷上端倒角處重合；然后反向旋轉手柄，使其與限位元件接觸，在連桿機構的帶動下，第一連接軸和第二連接軸同時反向轉動，從而帶動所有凸輪反向轉動，使支撐銷通過復位彈簧平行下移，此時工件平行下移，平行滑入定位銷，并與定位塊接觸，完成裝夾動作，工件壓緊后可進行加工；工件加工完畢后，去除壓緊裝置，再次旋轉手柄，通過第一連接軸、第二連接軸、凸輪和連桿機構使支撐銷平行向上移動，此時定位銷與工藝孔平行脫離，并脫離定位塊，完成拆卸。本實用新型保證了定位塊的定位面和定位銷的精度，使其不受磕碰及撞擊；裝卸方便，確保定位銷與工件裝夾及拆卸時不變形，無斜向、側向應力，保證了定位精度及位置度，進而提高了工件的加工質量；結構簡單，制作成本低；操作簡單，利用杠桿力臂及凸輪轉動原理操作省力，提高了工件定位裝夾及拆卸的工作效率；適用范圍廣，尤其適用于較重型工件精加工，且支撐位置可根據工件結構靈活調整。
[0011]由于所述底座的下表面上設有支撐塊，所述第一連接軸和第二連接軸分別轉動安裝在所述支撐塊上，當第一連接軸和第二連接軸的長度較長時，支撐塊對第一連接軸和第二連接軸起支撐和固定作用，從而使得第一連接軸和第二連接軸工作過程中不易變形，增加了其工作的穩定性。
[0012]由于所述限位元件為兩限位銷，兩所述限位銷設置在所述手柄的兩側，用于限制手柄轉動的范圍，結構簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的后視圖；
[0015]圖3是圖2的左視圖；
[0016]圖4是本實用新型的立體圖；
[0017]圖5是本實用新型的另一視角視圖；
[0018]圖中:1、底座，2、定位塊，3、定位銷，41、第一連接軸，42、第二連接軸，5、安裝板，6、支撐塊，7、凸輪，8、支撐銷，81、承力端，82、支撐端，9、復位彈簧，10、連桿機構，101、第一曲柄，102、第二曲柄，103、連桿，11、手柄，12、限位元件。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0020]如圖1至圖5共同所示，工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，包括底座I ;底座I的上表面設有兩相對設置的定位塊2，兩定位塊2確定工件的定位面，底座I上位于兩定位塊2之間設有兩定位銷3，兩定位銷3分別對應工件上的兩工藝孔設置；底座I的下表面設有相對設置的第一連接軸41和第二連接軸42，具體的，底座I的下表面設有兩安裝板5，第一連接軸41和第二連接軸42分別設置在兩安裝板5之間；底座I的下表面上設有支撐塊6，第一連接軸41和第二連接軸42分別轉動安裝在支撐塊6上，當第一連接軸41和第二連接軸42的長度較長時，支撐塊6對第一連接軸41和第二連接軸42起支撐和固定作用，從而使得第一連接軸41和第二連接軸42工作過程中不易變形,增加了第一連接軸41和第二連接軸42工作的穩定性，第一連接軸41上設有至少一個凸輪7，第二連接軸42上設有至少兩個凸輪7，優選的，第一連接軸41和第二連接軸42上均設有兩凸輪7，每個凸輪7均與一支撐銷8連接；支撐銷8具有與凸輪7相抵的承力端81和伸出底座I的支撐端82，承力端81與底座I之間設有復位彈簧9 ;第一連接軸41和第二連接軸42的端部之間設有用于使所有凸輪7運動同步的連桿機構10，優選的，連桿機構10包括平行設置的第一曲柄101和第二曲柄102，第一曲柄101固定連接在第一連接軸41上，第二曲柄102固定連接在第二連接軸42上，第一曲柄101與第二曲柄102之間設有連桿103，連桿103的兩端分別鉸接于第一曲柄101和第二曲柄102上，第一連接軸41或第二連接軸42上與連桿機構10相對的端部設有手柄11，底座I上設有用于限制手柄11位置的限位元件12，具體的，限位元件12設置在安裝板5上。
[0021]優選的，限位元件12為兩限位銷，兩限位銷設置在手柄11的兩側，用于限制手柄11轉動的范圍，結構簡單；當然，限位元件12也可以選用限位塊、擋板等等都可以實現，本領域技術人員可根據實際情況進行選擇，在此不再贅述。
[0022]在工件裝夾之前，旋轉手柄11，使其與限位元件12接觸，在連桿機構10的帶動下，第一連接軸41和第二連接軸42同時轉動，從而帶動所有凸輪7轉動，推動支撐銷8壓迫復位彈簧9沿底座I上的孔向上滑動，達到高出定位塊2及定位銷3旋入口位置，形成工件定位面；然后將工件放置在支撐銷8上，調整工件位置，使工件的工藝孔與定位銷3上端倒角處重合；然后反向旋轉手柄11，使其與限位元件12接觸，在連桿機構10的帶動下，第一連接軸41和第二連接軸42同時反向轉動，從而帶動所有凸輪7反向轉動，使支撐銷8通過復位彈簧9平行下移，此時工件平行下移，平行滑入定位銷3，并與定位塊2接觸，完成裝夾動作，工件壓緊后可進行加工；工件加工完畢后，去除壓緊裝置，再次旋轉手柄11，通過第一連接軸41和第二連接軸42、凸輪7和連桿機構10使支撐銷8平行向上移動，此時定位銷3與工藝孔平行脫離，并脫離定位塊2，完成拆卸。
[0023]本實用新型提供的工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，保證了定位塊2的定位面和定位銷3的精度，使其不受磕碰及撞擊；裝卸方便，確保定位銷3與工件裝夾及拆卸時不變形，無斜向、側向應力，保證了定位精度及位置度，進而提高了工件的加工質量；結構簡單，制作成本低；操作簡單，利用杠桿力臂及凸輪轉動原理操作省力，提高了工件定位裝夾及拆卸的工作效率；適用范圍廣，尤其適用于較重型工件精加工，且支撐位置可根據工件結構靈活調難
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[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，包括底座；所述底座的上表面設有兩相對設置的定位塊，所述底座上位于兩所述定位塊之間設有兩定位銷，兩所述定位銷分別對應所述工件上的兩工藝孔設置；其特征在于，所述底座的下表面設有相對設置的第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸上設有至少一個凸輪，所述第二連接軸上設有至少兩個凸輪，每個凸輪均與一支撐銷連接，所述支撐銷具有與所述凸輪相抵的承力端和伸出所述底座的支撐端，所述承力端與所述底座之間設有復位彈簧；所述第一連接軸和第二連接軸的端部之間設有用于使所有所述凸輪運動同步的連桿機構，所述第一連接軸或第二連接軸上與所述連桿機構相對的端部設有手柄，所述底座上設有用于限制所述手柄位置的限位元件。
2.根據權利要求1所述的工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，其特征在于，所述底座的下表面設有兩安裝板，所述第一連接軸和第二連接軸分別設置在兩安裝板之間；所述限位元件設置在所述安裝板上。
3.根據權利要求2所述的工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，其特征在于，所述連桿機構包括平行設置的第一曲柄和第二曲柄，所述第一曲柄固定連接在所述第一連接軸上，所述第二曲柄固定連接在所述第二連接軸上，所述第一曲柄與第二曲柄之間設有連桿，所述連桿的兩端分別鉸接于所述第一曲柄和第二曲柄上。
4.根據權利要求3所述的工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，其特征在于，所述第一連接軸和第二連接軸上均設有兩凸輪。
5.根據權利要求4所述的工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，其特征在于，所述底座的下表面上設有支撐塊，所述第一連接軸和第二連接軸分別轉動安裝在所述支撐塊上。
6.根據權利要求5所述的工件定位裝夾及拆卸支撐裝置，其特征在于，所述限位元件為兩限位銷，兩所述限位銷設置在所述手柄的兩側。
【文檔編號】B25B11/00GK203592417SQ201320704047
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】呂繼賢, 蒲光明, 左立志, 朱世英 申請人:山東浩信機械有限公司