本發明涉及一種氣浮動珩磨平臺。

背景技術：
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目前，在液壓閥的制造過程中，對于閥孔最終珩磨工序工件的定位形式，大多用平口鉗固定或是用兩擋塊固定，由于此種固定形式使工件在刀具軸線方向上沒有浮動，且在圓周方向上定位性差，容易造成珩磨刀具硬性切削，過早損壞刀具，導致閥孔加工過程不穩定，存在生產質量隱患，加工出來的產品質量參差不齊，給生產廠家造成較大的經濟損失。

技術實現要素：
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本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種氣浮動珩磨平臺，它結構設計合理，實現了頂座帶動工裝浮動，保證了機床主軸、刀具旋轉軸心、閥孔軸線相一致，珩磨工件既能沿刀軸方向上、下浮動，又能沿圓周方向在直角坐標平面內徑向位移，閥孔加工過程安全可靠，穩定性好，加工精度高，從而使產品加工質量得以保障，有效解決了現有技術中存在的問題。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種氣浮動珩磨平臺，包括底座與底座相配合的頂座以及活動安裝在底座和頂座之間的定位環，所述底座包括水平設置的底座底板和通過螺栓垂直安裝在底座底板兩側的底座立板，在頂座上方兩側分別設有一頂座壓板，螺栓依次穿過頂座壓板和底座立板將底座立板固定在底座底板上，頂座壓板將頂座壓在頂座壓板和底座底板之間，在底座底板上表面設有下環形槽，在下環形槽外側的底座底板上表面設有一下半定位環放置槽，在下半定位環放置槽上相對間隔設有一對下半水平軸導向平鍵槽，在頂座下表面設有一與下環形槽相配合的上環形槽，在上環形槽外側的頂座下表面設有一與下半定位環放置槽相配合的上半定位環放置槽，在上半定位環放置槽上相對間隔設有一對上半垂直軸導向平鍵槽，在上半定位環放置槽和下半定位環放置槽組成的定位環放置槽內安裝一定位環，在定位環上表面垂直軸上設有一對與上半垂直軸導向平鍵槽相配合的下半垂直軸導向平鍵槽，在定位環下表面水平軸上設有一對與下半水平軸導向平鍵槽相配合的上半水平軸導向平鍵槽，在每個下半水平軸導向平鍵槽和與其對應的上半水平軸導向平鍵槽組成的水平軸導向平鍵槽內均設有一水平軸導向平鍵，在每個下半垂直軸導向平鍵槽和與其對應的上半垂直軸導向平鍵槽組成的垂直軸導向平鍵槽內均設有一垂直軸導向平鍵，在底座底板四周間隔設有若干個安裝孔，在底座底板外側壁上設有接氣頭。

在底座下端設有臺階。

本發明采用上述方案，它結構設計合理，通過設置在頂座和底座之間的定位環以及沿180度設置在定位環上下兩面的導向平鍵，使底座、頂座和定位環三者組成一密閉空間，實現了頂座帶動工裝浮動，保證了機床主軸、刀具旋轉軸心、閥孔軸線相一致，珩磨工件既能沿刀軸方向上、下浮動，又能沿圓周方向在直角坐標平面內徑向位移，閥孔加工過程安全可靠，穩定性好，加工精度高，從而使產品加工質量得以保障。

附圖說明：

圖1為本發明的俯視結構示意圖。

圖2為圖1的仰視結構示意圖。

圖3為本發明的爆炸結構示意圖。

圖4為本發明中頂座的剖視結構示意圖。

圖中，1、頂座，2、底座底板，3、底座立板，4、頂座壓板，5、螺栓，6、下環形槽，7、下半定位環放置槽，8、下半水平軸導向平鍵槽，9、上環形槽，10、上半定位環放置槽，11、上半垂直軸導向平鍵槽，12、定位環，13、下半垂直軸導向平鍵槽，14、上半水平軸導向平鍵槽，15、水平軸導向平鍵，16、垂直軸導向平鍵，17、安裝孔，18、接氣頭，19、臺階。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本發明進行詳細闡述。

如圖1-4所示，一種氣浮動珩磨平臺，包括底座與底座相配合的頂座1以及活動安裝在底座和頂座1之間的定位環12，所述底座包括水平設置的底座底板2和通過螺栓5垂直安裝在底座底板2兩側的底座立板3，在頂座1上方兩側分別設有一頂座壓板4，螺栓5依次穿過頂座壓板4和底座立板3將底座立板3固定在底座底板2上，頂座壓板4將頂座1壓在頂座壓板4和底座底板2之間，在底座底板2上表面設有下環形槽6，在下環形槽6外側的底座底板2上表面設有一下半定位環放置槽7，在下半定位環放置槽7上相對間隔設有一對下半水平軸導向平鍵槽8，在頂座1下表面設有一與下環形槽6相配合的上環形槽9，在上環形槽9外側的頂座1下表面設有一與下半定位環放置槽7相配合的上半定位環放置槽10，在上半定位環放置槽10上相對間隔設有一對上半垂直軸導向平鍵槽11，在上半定位環放置槽10和下半定位環放置槽7組成的定位環放置槽內安裝一定位環12，在定位環12上表面垂直軸上設有一對與上半垂直軸導向平鍵槽11相配合的下半垂直軸導向平鍵槽13，在定位環12下表面水平軸上設有一對與下半水平軸導向平鍵槽8相配合的上半水平軸導向平鍵槽14，在每個下半水平軸導向平鍵槽8和與其對應的上半水平軸導向平鍵槽14組成的水平軸導向平鍵槽內均設有一水平軸導向平鍵15，在每個下半垂直軸導向平鍵槽13和與其對應的上半垂直軸導向平鍵槽11組成的垂直軸導向平鍵槽內均設有一垂直軸導向平鍵16，在底座底板2四周間隔設有若干個安裝孔17，在底座底板2外側壁上設有接氣頭18。

在底座下端設有安裝定位珩磨平臺的配合臺階20，能直接定位于珩磨轉盤上。

加工過程中，刀具軸線方向上的上下浮動以及刀具旋轉軸心上的浮動可通過設置在底座和頂座1之間的定位環12提供，閥孔軸線上的浮動可通過設置在定位環12以及沿180度設置在定位環12上下兩面的導向平鍵提供，底座、頂座1和定位環12三者組成一密閉空間，實現了頂座1帶動工裝浮動，保證了機床主軸、刀具旋轉軸心、閥孔軸線相一致，珩磨工件既能沿刀軸方向上、下浮動，又能沿圓周方向在直角坐標平面內徑向位移，閥孔加工過程安全可靠，穩定性好，加工精度高，從而使產品加工質量得以保障。

上述具體實施方式不能作為對本發明保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本發明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發明的保護范圍內。

本發明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。