定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種固定裝置，特別涉及一種定位裝置。
【背景技術】
[0002]對工件進行校正和加工是機械加工行業的日常工作，但是加工過程中經常會遇到對小批量多品種的工件進行加工的任務，這時，就會產生頻繁更換用來夾持工件的夾具、手動校正工件位置而浪費時間較多的問題。而如果不進行校正，則會造成產品質量不合格的問題。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是為了克服現有機械加工行業在對待加工、待校正工件進行加工、校正的過程中，位置固定不準確，頻繁更換夾具耗費時間較多的問題，提供一種定位裝置。
[0004]—種定位裝置，包括一定位基準板、至少三個定位銷，其特點在于，所述定位基準板包括若干固定孔，所述固定孔貫穿所述定位基準板的頂部和底部，所述固定孔開設于所述定位基準板的中部或周邊，所述定位基準板還開設有若干用于固定所述定位銷的精孔，所述定位基準板還開設有若干螺紋孔，所述精孔與所述螺紋孔間隔設置且組成相互平行的定位孔帶，所述定位孔帶之間的行距相等。
[0005]較佳地，所述定位裝置還包括若干定位夾，所述定位夾的夾臂中部具有一用于將所述定位夾固定于所述定位基準板的夾臂通孔。
[0006]較佳地，所述定位銷的直徑與所述精孔的直徑相同。
[0007]較佳地，所述精孔的直徑為8毫米。
[0008]較佳地，所述螺紋孔與MlO螺栓相匹配。
[0009]較佳地，所述螺紋孔的圓心與相鄰所述精孔的圓心之間的距離為20毫米。
[0010]通過該特殊的定位裝置，方便待加工件或者待校正件在三坐標測量機使用時的固定，減少了操作過程中，因為頻繁更換夾具、調整工件位置而造成的時間的浪費。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明實施例1的定位裝置的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]定位基準板:10
[0014]精孔:11
[0015]螺紋孔:12
[0016]精孔:13
[0017]螺紋孔:14
[0018]精孔:15
[0019]螺紋孔:16
[0020]精孔:17
[0021]螺紋孔:18
[0022]精孔:19
[0023]螺紋孔:21
[0024]精孔:22
[0025]螺紋孔:23
[0026]精孔:24
[0027]螺紋孔:25
[0028]精孔:26
[0029]螺紋孔:27
[0030]精孔:28
[0031]固定孔:30
【具體實施方式】
[0032]下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規方法和條件，或按照商品說明書選擇。
[0033]實施例
[0034]請結合圖1予以理解，一種定位裝置，包括一定位基準板10、至少三個定位銷、若干定位夾。定位基準板10上開設有若干固定孔(比如固定孔30)，固定孔貫穿定位基準板10的頂部和底部，同時，固定孔開設于定位基準板10的中部或周邊(最好同時在)，因此，可以將定位基準板10固定于三坐標測量機等設備上。定位基準板10還開設有若干用于固定定位銷的精孔，為了使定位銷與精孔結合的更加緊密，定位銷的直徑應當與精孔的直徑相同，比如均為8毫米。定位基準板10還開設有若干螺紋孔。螺紋孔用于固定工件、精孔用于定位。此定位裝置還可以用作固定其他夾具的主基準板。
[0035]請結合圖1予以理解，精孔與螺紋孔間隔設置，組成多條相互平行的定位孔帶。比如，在水平方向上，精孔11、螺紋孔12、精孔13、螺紋孔14、精孔15、螺紋孔16、精孔17、螺紋孔18、精孔19等依次間隔設置，組成一條水平的定位孔帶；在豎直方向上，精孔11、螺紋孔21、精孔22、螺紋孔23、精孔24、螺紋孔25、精孔26、螺紋孔27、精孔28等依次間隔設置，組成一條豎直的定位孔帶。水平定位孔帶之間的行距相等；豎直定位孔帶之間的行距也相等。
[0036]請結合圖1予以理解，螺紋孔21的圓心與精孔11的圓心之間的距離為20毫米；螺紋孔21的圓心與精孔22的圓心之間的距離為20毫米。定位夾的夾臂中部具有一用于將所述定位夾固定于所述定位基準板10的夾臂通孔。定位夾的作用在于將工件夾持于定位夾與定位基準板10之間。為了實現定位夾對于工件的夾持作用，在定位夾的夾臂中部開設一個具有橢圓形槽的夾臂通孔。一螺栓(比如MlO螺栓)從所述夾臂通孔中穿過，且螺栓可以在所述夾臂通孔的橢圓形槽中滑動，調節定位夾在定位基準板10上的位置，進而可以調節代加工件的位置。
[0037]定位裝置的用途及其廣泛，比如，使用在三坐標測量機上時，可以先將定位基準板通過固定孔固定在三坐標測量機上。隨后，將兩個定位銷分別插入兩個精孔中，該兩個定位銷可以定位一條水平直線；再將另一個定位銷插入定位基準板其他的精孔中，這就通過三個定位銷構成了一個工件校正時的校正區域。當需要對多個類似工件重復進行校正的時候，只需要將待校正的工件抵靠到三個定位銷連接出的校正區域的邊沿，就可以十分方便的確定待校正工件的位置是否正確。
[0038]本定位裝置的使用步驟包括:
[0039]S1:將所述定位基準板固定于三坐標測量機的操作臺面上；
[0040]S2:將兩所述定位銷分別固定于同一定位孔帶的兩所述精孔之中，使得兩所述定位銷能夠定位一條水平直線；
[0041]S3:將另一所述定位銷固定于另一定位孔帶的精孔之中，使得三所述定位銷能夠定位一個校正區域；
[0042]S4:將待校正工件抵靠于三所述定位銷；
[0043]S5:將所述夾臂的一端抵靠于待加工零件的上部，所述夾臂的另一端抵靠于所述定位基準板，一直徑與螺紋孔相匹配的螺栓將所述定位夾固定于所述定位基準板。
[0044]通過上述步驟，可以將待校正工件準確固定于定位基準板上，使得三坐標測量機可以直接對待校正工件進行檢測等操作，避免了反復對待校正工件進行位置調整帶來的缺陷。
[0045]另外，除了直接將待加工零件固定于定位基準板上的固定方式外，對于一些尺寸較小，還可以將定位基準板作為其他夾具的主基準板使用，將夾具上夾具通孔的直徑設為與定位基準板上精孔的直徑相同，并將夾具固定于所述定位基準板上。換用其他夾具只要將夾具通孔的直徑預先設置為與精孔的直徑相同即可。這種方式，使得夾具更換操作簡便快捷，提高了機械加工過程中的效率。
[0046]在定位基準板上安裝其他夾具，并通過夾具固定待加工零件的具體使用方法如下:
[0047]S6:—至少有兩夾具通孔的夾具，所述夾具通孔的直徑與所述精孔的直徑相同，所述夾具與所述定位基準板通過所述定位銷連接固定；
[0048]S7:將待加工零件固定于所述夾具上，啟動加工儀器。完成工件的加工、校正工作。
[0049]雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種定位裝置，包括一定位基準板、至少三個定位銷，其特征在于，所述定位基準板包括若干固定孔，所述固定孔貫穿所述定位基準板的頂部和底部，所述固定孔開設于所述定位基準板的中部或周邊，所述定位基準板還開設有若干用于固定所述定位銷的精孔，所述定位基準板還開設有若干螺紋孔，所述精孔與所述螺紋孔間隔設置且組成相互平行的定位孔帶，所述定位孔帶之間的行距相等。2.如權利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述定位裝置還包括若干定位夾，所述定位夾的夾臂中部具有一用于將所述定位夾固定于所述定位基準板的夾臂通孔。3.如權利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述定位銷的直徑與所述精孔的直徑相同。4.如權利要求3所述的定位裝置，其特征在于，所述精孔的直徑為8毫米。5.如權利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述螺紋孔與MlO螺栓相匹配。6.如權利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述螺紋孔的圓心與相鄰所述精孔的圓心之間的距離為20毫米。
【專利摘要】本發明公開了一種定位裝置，包括一定位基準板、至少三個定位銷，所述定位基準板包括若干固定孔，所述固定孔貫穿所述定位基準板的頂部和底部，所述固定孔開設于所述定位基準板的中部或周邊，所述定位基準板還開設有若干用于固定所述定位銷的精孔，所述定位基準板還開設有若干螺紋孔，所述精孔與所述螺紋孔間隔設置且組成相互平行的定位孔帶，所述定位孔帶之間的行距相等。本發明具有操作簡便、提高工件加工效率的優點。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN105710802
【申請號】CN201410736091
【發明人】李露平, 李金舉
【申請人】焱智精密機械（上海）有限公司