碳纖維復合材料孔加工刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碳纖維復合材料孔加工刀具。通用的刀具在鉆孔加工時，易產生分層、劈裂、燒傷等缺陷，其中尤以分層、劈裂對加工質量影響最大，會出現鉆削時間長，工件易燒傷。本實用新型的組成包括：鉆頭基體（1），其特征是：所述的鉆頭基體是階梯式圓柱形，所述的鉆頭基體下端連接定位螺栓（2），所述的鉆頭基體上端連接電鍍金剛石復合鉆頭（3），所述的電鍍金剛石復合鉆頭的錐頂角為50°，所述的電鍍金剛石復合鉆頭上有一組分屑槽（4），所述的分屑槽為上半部分為直行槽下半部分為螺旋狀槽，所述的電鍍金剛石復合鉆頭連接導孔鉆（5）。本實用新型用于碳纖維復合材料孔加工。
【專利說明】碳纖維復合材料孔加工刀具
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種碳纖維復合材料孔加工刀具。
[0003]【背景技術】:
[0004]通用的刀具在鉆孔加工時，易產生分層、劈裂、燒傷等缺陷，其中尤以分層、劈裂對加工質量影響最大。在碳纖維復合材料孔加時，通常的刀具鉆孔分層、劈裂導致的零件分歧格率占全機零件分歧格率的60%以上。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型的目的是提供一種碳纖維復合材料孔加工刀具。
[0007]上述的目的通過以下的技術方案實現:
[0008]碳纖維復合材料孔加工刀具，其組成包括:鉆頭基體，所述的鉆頭基體是階梯式圓柱形，所述的鉆頭基體下端連接定位螺栓，所述的鉆頭基體上端連接電鍍金剛石復合鉆頭，所述的電鍍金剛石復合鉆頭的錐頂角為50°，所述的電鍍金剛石復合鉆頭上有一組分屑槽，所述的分屑槽為上半部分為直行槽下半部分為螺旋狀槽，所述的電鍍金剛石復合鉆頭連接導孔鉆。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]1.本實用新型電鍍金剛石復合鉆頭是一種新型孔加工刀具，與其它類型的金剛石刀具相比，其制造工藝簡單，刀具成本低；由于具有刀尖鋒利、多刃切削等優點，該鉆頭在高速、低進給條件下鉆削碳纖維復合材料時，由于分屑槽為上半部分為直行槽下半部分為螺旋狀槽，基本無分層、劈裂現象，可明顯進步生產率。金剛石刀具具有刀尖鋒利、多刃切削、耐磨性優異等優點，因此十分適宜于難加工材料的切削加工。
[0011]本實用新型鉆頭基體材料為45鋼，鉆頭錐頂角50°，鉆頭錐體部分鍍有粒度為80#的金剛石，錐體部分開有一組螺旋狀的分屑槽，起容屑、排屑作用，可避免切屑堵塞、燒傷工件。復合鉆的前部有一導孔鉆，其直徑為加工孔徑的I / 3，外伸長度可根據碳纖維復合材料的厚度加以調整。導孔鉆起預鉆孔作用，以避免鉆芯處因切削速度為零而導致切削條件惡化。小直徑導孔鉆也會產生小切削缺陷，但由于其直徑范圍小于終極孔徑，可在金剛石鉆頭鉆削過程中被切除。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]附圖2是附圖1的A處的局部放大圖。
[0015]附圖3是附圖1的B處的局部放大圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]實施例1:
[0018]一種碳纖維復合材料孔加工刀具，其組成包括:鉆頭基體1，所述的鉆頭基體是階梯式圓柱形，所述的鉆頭基體下端連接定位螺栓2，所述的鉆頭基體上端連接電鍍金剛石復合鉆頭3，所述的電鍍金剛石復合鉆頭的錐頂角為50°，所述的電鍍金剛石復合鉆頭上有一組分屑槽4，所述的分屑槽為上半部分為直行槽下半部分為螺旋狀槽，所述的電鍍金剛石復合鉆頭連接導孔鉆5。
【權利要求】
1.一種碳纖維復合材料孔加工刀具，其組成包括:鉆頭基體，其特征是:所述的鉆頭基體是階梯式圓柱形，所述的鉆頭基體下端連接定位螺栓，所述的鉆頭基體上端連接電鍍金剛石復合鉆頭，所述的電鍍金剛石復合鉆頭的錐頂角為50°，所述的電鍍金剛石復合鉆頭上有一組分屑槽，所述的分屑槽為上半部分為直行槽下半部分為螺旋狀槽，所述的電鍍金剛石復合鉆頭連接導孔鉆。
【文檔編號】B26F1/16GK203994048SQ201420402495
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】于廣濱, 戴冰, 劉迪, 高德軍, 劉玉新 申請人:哈爾濱理工大學