本發(fā)明涉及一種塑料管裝置，尤其涉及一種能篩選適當(dāng)長度塑料管的塑料管切割裝置。

背景技術(shù)：

塑料管是以塑料樹脂為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑等，以“塑”的方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。主要有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管、超高分子量聚乙烯管等。

塑料管一般是以塑料樹脂為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑等，以“塑”的方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕?、加工容易、施工方便等特點，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。目前的塑料管均需要切割成適當(dāng)長度使用，但塑料管切割存在切割的塑料管長度不一致，切割的效果差、效率低、會損壞塑料管、同時不能夠整齊收集切割好的塑料管的缺點，因此亟需研發(fā)一種能夠等距切割塑料管、切割的效果好、能整齊收集切割好的塑料管的能篩選適當(dāng)長度塑料管的塑料管切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服切割的塑料管長度不一致，切割的效果差、效率低、會損壞塑料管、同時不能夠整齊收集切割好的塑料管的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠等距切割塑料管、切割的效果好、能整齊收集切割好的塑料管的能篩選適當(dāng)長度塑料管的塑料管切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種能篩選適當(dāng)長度塑料管的塑料管切割裝置，包括有底板、支架、殼體、支桿、輸送裝置、固定桿、夾持裝置、氣缸、N型框、電機、齒輪、橫桿、弧形滑軌、滑塊、齒形刀片和環(huán)形齒條，底板頂部前后左右四側(cè)均焊接有支架，支架頂部設(shè)置有殼體，殼體的頂部開有通孔，殼體的頂部左右兩側(cè)設(shè)置有固定桿，左右兩側(cè)的固定桿之間設(shè)置有夾持裝置，夾持裝置頂部開有第一導(dǎo)孔，殼體的下方設(shè)置有導(dǎo)環(huán)，導(dǎo)環(huán)的前后左右四側(cè)均焊接有支桿，四根支桿與底板之間通過焊接的方式連接，導(dǎo)環(huán)的中部下方設(shè)置有輸送裝置，殼體內(nèi)的左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸，左右兩側(cè)的氣缸的升縮桿上通過螺栓連接的方式連接有N型框，左側(cè)N型框內(nèi)的左側(cè)和右側(cè)N型框的右側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有電機，電機上設(shè)置有齒輪，電機上的輸出軸通過聯(lián)軸器與齒輪連接，N型框的前側(cè)和后側(cè)均焊接有橫桿，前側(cè)的橫桿與后側(cè)的橫桿之間通過螺栓連接的方式連接有弧形滑軌，弧形滑軌上滑動式連接有滑塊，左側(cè)滑塊的右端和右側(cè)滑塊的左端通過螺栓連接的方式連接有齒形刀片，左右兩側(cè)的齒形刀片形成一個圓，左側(cè)滑塊的左端與右側(cè)滑塊的右端通過螺栓連接的方式連接有環(huán)形齒條，環(huán)形齒條與齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有夾持裝置，夾持裝置包括有后側(cè)板、第一弧形夾板、導(dǎo)桿、彈性件、蝶形螺母、活動板和第二弧形夾板，固定桿與后側(cè)板之間通過焊接的方式連接，后側(cè)板前側(cè)的中部焊接有第一弧形夾板，后側(cè)板前側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上設(shè)置有彈性件，彈性件后端與后側(cè)板通過焊接的方式連接，彈性件的前端焊接有活動板，活動板上開有第二導(dǎo)孔，導(dǎo)桿穿過彈性件，活動板后側(cè)焊接有第二弧形夾板，導(dǎo)桿上設(shè)置有蝶形螺母，蝶形螺母設(shè)在活動板的前側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有儲存箱，底板頂部通過螺栓連接的方式連接有儲存箱，儲存箱位于輸送裝置的左方。

優(yōu)選地，彈性件為彈簧。

優(yōu)選地，第二弧形夾板與第一弧形夾板形成一個圓形。

優(yōu)選地，導(dǎo)環(huán)的孔徑為1cm。

工作原理：當(dāng)要切割等距長度的塑料管時，先將塑料管通過第一導(dǎo)孔放入夾持裝置內(nèi)，然后使其通過通孔進入殼體內(nèi)，當(dāng)塑料管的尾端穿過殼體上的通孔并位于殼體底部時，控制夾持裝置夾住塑料管，此時塑料管位于殼體內(nèi)左右兩側(cè)的齒形刀片之間，然后啟動左右兩側(cè)的氣缸伸長，N型框和左右兩側(cè)的齒形刀片靠近，當(dāng)齒形刀片與塑料管接觸時，關(guān)閉氣缸，此時控制左右兩側(cè)的電機以相同的方向正反交替轉(zhuǎn)動，電機正反交替轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動使環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動，滑塊繞弧形滑軌做半圓周運動，如此使齒形刀片切割塑料管，當(dāng)齒形刀片切割完塑料管后，關(guān)閉電機，啟動氣缸縮短復(fù)位，如此使N型框和齒形刀片復(fù)位后，關(guān)閉氣缸，切割好的塑料管通過導(dǎo)環(huán)落在輸送裝置上，此時啟動輸送裝置，切割的塑料管高度小于或者等于輸送裝置與導(dǎo)環(huán)的距離之差時，輸送裝置運輸時，塑料管能夠通過輸送裝置與導(dǎo)環(huán)之間的空隙，如此可以篩選需要長度的塑料管，然后控制夾持裝置放開塑料管后，繼續(xù)使塑料管向下伸入使其通過通孔進入殼體內(nèi)，當(dāng)塑料管的尾端穿過殼體上的通孔并位于殼體底部時，繼續(xù)上述操作將剩下的塑料管全部切割好后，關(guān)閉輸送裝置、電機和氣缸。

因為還包括有夾持裝置，夾持裝置包括有后側(cè)板、第一弧形夾板、導(dǎo)桿、彈性件、蝶形螺母、活動板和第二弧形夾板，固定桿與后側(cè)板之間通過焊接的方式連接，后側(cè)板前側(cè)的中部焊接有第一弧形夾板，后側(cè)板前側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上設(shè)置有彈性件，彈性件后端與后側(cè)板通過焊接的方式連接，彈性件的前端焊接有活動板，活動板上開有第二導(dǎo)孔，導(dǎo)桿穿過彈性件，活動板后側(cè)焊接有第二弧形夾板，導(dǎo)桿上設(shè)置有蝶形螺母，蝶形螺母設(shè)在活動板的前側(cè)，所以當(dāng)需要將塑料管夾住時，先使塑料管放置在第一弧形夾板和第二弧形夾板之間，然后擰動蝶形螺母，使活動板向后運動，活動板帶動第二弧形夾板向后運動，彈性件壓縮，第二弧形夾板與第一弧形夾板配合將塑料管夾住，當(dāng)需要取下塑料管時，擰動蝶形螺母，使活動板向前運動，彈性件反彈，第二弧形夾板向前運動，如此使第二弧形夾板與第一弧形夾板將塑料管松開。

因為還包括有儲存箱，底板頂部通過螺栓連接的方式連接有儲存箱，儲存箱位于輸送裝置的左方，所以可以將高度高與輸送裝置與導(dǎo)環(huán)的距離之差的塑料管放入儲存箱，如此可以對高度過高的塑料管進行收集，以便下次使用。

因為彈性件為彈簧，彈簧的彈性更好，所以彈性件為彈簧能夠提高裝置的拉伸效果。

因為第二弧形夾板與第一弧形夾板形成一個圓形，所以第二弧形夾板與第一弧形夾板能夠?qū)⑺芰瞎芡耆珚A住。

（3）有益效果

本發(fā)明通過利用左右兩側(cè)的齒形刀片做半圓周運動如此使齒形刀片對塑料管進行摩擦，如此達到切割塑料管的作用，同時達到了能夠等距切割塑料管、切割的效果好、能整齊收集切割好的塑料管的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明夾持裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支架，3-殼體，4-支桿，5-導(dǎo)環(huán)，6-通孔，7-輸送裝置，8-固定桿，9-第一導(dǎo)孔，10-夾持裝置，11-氣缸，12-N型框，13-電機，14-齒輪，15-橫桿，16-弧形滑軌，17-滑塊，18-齒形刀片，19-環(huán)形齒條，101-后側(cè)板，102-第一弧形夾板，103-導(dǎo)桿，104-彈性件，105-第二導(dǎo)孔，106-蝶形螺母，107-活動板，108-第二弧形夾板，20-儲存箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種能篩選適當(dāng)長度塑料管的塑料管切割裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、支架2、殼體3、支桿4、輸送裝置7、固定桿8、夾持裝置10、氣缸11、N型框12、電機13、齒輪14、橫桿15、弧形滑軌16、滑塊17、齒形刀片18和環(huán)形齒條19，底板1頂部前后左右四側(cè)均焊接有支架2，支架2頂部設(shè)置有殼體3，殼體3的頂部開有通孔6，殼體3的頂部左右兩側(cè)設(shè)置有固定桿8，左右兩側(cè)的固定桿8之間設(shè)置有夾持裝置10，夾持裝置10頂部開有第一導(dǎo)孔9，殼體3的下方設(shè)置有導(dǎo)環(huán)5，導(dǎo)環(huán)5的前后左右四側(cè)均焊接有支桿4，四根支桿4與底板1之間通過焊接的方式連接，導(dǎo)環(huán)5的中部下方設(shè)置有輸送裝置7，殼體3內(nèi)的左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸11，左右兩側(cè)的氣缸11的升縮桿上通過螺栓連接的方式連接有N型框12，左側(cè)N型框12內(nèi)的左側(cè)和右側(cè)N型框12的右側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有電機13，電機13上設(shè)置有齒輪14，電機13上的輸出軸通過聯(lián)軸器與齒輪14連接，N型框12的前側(cè)和后側(cè)均焊接有橫桿15，前側(cè)的橫桿15與后側(cè)的橫桿15之間通過螺栓連接的方式連接有弧形滑軌16，弧形滑軌16上滑動式連接有滑塊17，左側(cè)滑塊17的右端和右側(cè)滑塊17的左端通過螺栓連接的方式連接有齒形刀片18，左右兩側(cè)的齒形刀片18形成一個圓，左側(cè)滑塊17的左端與右側(cè)滑塊17的右端通過螺栓連接的方式連接有環(huán)形齒條19，環(huán)形齒條19與齒輪14嚙合。

還包括有夾持裝置10，夾持裝置10包括有后側(cè)板101、第一弧形夾板102、導(dǎo)桿103、彈性件104、蝶形螺母106、活動板107和第二弧形夾板108，固定桿8與后側(cè)板101之間通過焊接的方式連接，后側(cè)板101前側(cè)的中部焊接有第一弧形夾板102，后側(cè)板101前側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有導(dǎo)桿103，導(dǎo)桿103上設(shè)置有彈性件104，彈性件104后端與后側(cè)板101通過焊接的方式連接，彈性件104的前端焊接有活動板107，活動板107上開有第二導(dǎo)孔105，導(dǎo)桿103穿過彈性件104，活動板107后側(cè)焊接有第二弧形夾板108，導(dǎo)桿103上設(shè)置有蝶形螺母106，蝶形螺母106設(shè)在活動板107的前側(cè)。

還包括有儲存箱20，底板1頂部通過螺栓連接的方式連接有儲存箱20，儲存箱20位于輸送裝置7的左方。

彈性件104為彈簧。

第二弧形夾板108與第一弧形夾板102形成一個圓形。

導(dǎo)環(huán)5的孔徑為1cm。

工作原理：當(dāng)要切割等距長度的塑料管時，先將塑料管通過第一導(dǎo)孔9放入夾持裝置10內(nèi)，然后使其通過通孔6進入殼體3內(nèi)，當(dāng)塑料管的尾端穿過殼體3上的通孔6并位于殼體3底部時，控制夾持裝置10夾住塑料管，此時塑料管位于殼體3內(nèi)左右兩側(cè)的齒形刀片18之間，然后啟動左右兩側(cè)的氣缸11伸長，N型框12和左右兩側(cè)的齒形刀片18靠近，當(dāng)齒形刀片18與塑料管接觸時，關(guān)閉氣缸11，此時控制左右兩側(cè)的電機13以相同的方向正反交替轉(zhuǎn)動，電機13正反交替轉(zhuǎn)動帶動齒輪14轉(zhuǎn)動，齒輪14轉(zhuǎn)動使環(huán)形齒條19轉(zhuǎn)動，滑塊17繞弧形滑軌16做半圓周運動，如此使齒形刀片18切割塑料管，當(dāng)齒形刀片18切割完塑料管后，關(guān)閉電機13，啟動氣缸11縮短復(fù)位，如此使N型框12和齒形刀片18復(fù)位后，關(guān)閉氣缸11，切割好的塑料管通過導(dǎo)環(huán)5落在輸送裝置7上，此時啟動輸送裝置7，切割的塑料管高度小于或者等于輸送裝置7與導(dǎo)環(huán)5的距離之差時，輸送裝置7運輸時，塑料管能夠通過輸送裝置7與導(dǎo)環(huán)5之間的空隙，如此可以篩選需要長度的塑料管，然后控制夾持裝置10放開塑料管后，繼續(xù)使塑料管向下伸入使其通過通孔6進入殼體3內(nèi)，當(dāng)塑料管的尾端穿過殼體3上的通孔6并位于殼體3底部時，繼續(xù)上述操作將剩下的塑料管全部切割好后，關(guān)閉輸送裝置7、電機13和氣缸11。

因為還包括有夾持裝置10，夾持裝置10包括有后側(cè)板101、第一弧形夾板102、導(dǎo)桿103、彈性件104、蝶形螺母106、活動板107和第二弧形夾板108，固定桿8與后側(cè)板101之間通過焊接的方式連接，后側(cè)板101前側(cè)的中部焊接有第一弧形夾板102，后側(cè)板101前側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有導(dǎo)桿103，導(dǎo)桿103上設(shè)置有彈性件104，彈性件104后端與后側(cè)板101通過焊接的方式連接，彈性件104的前端焊接有活動板107，活動板107上開有第二導(dǎo)孔105，導(dǎo)桿103穿過彈性件104，活動板107后側(cè)焊接有第二弧形夾板108，導(dǎo)桿103上設(shè)置有蝶形螺母106，蝶形螺母106設(shè)在活動板107的前側(cè)，所以當(dāng)需要將塑料管夾住時，先使塑料管放置在第一弧形夾板102和第二弧形夾板108之間，然后擰動蝶形螺母106，使活動板107向后運動，活動板107帶動第二弧形夾板108向后運動，彈性件104壓縮，第二弧形夾板108與第一弧形夾板102配合將塑料管夾住，當(dāng)需要取下塑料管時，擰動蝶形螺母106，使活動板107向前運動，彈性件104反彈，第二弧形夾板108向前運動，如此使第二弧形夾板108與第一弧形夾板102將塑料管松開。

因為還包括有儲存箱20，底板1頂部通過螺栓連接的方式連接有儲存箱20，儲存箱20位于輸送裝置7的左方，所以可以將高度高與輸送裝置7與導(dǎo)環(huán)5的距離之差的塑料管放入儲存箱20，如此可以對高度過高的塑料管進行收集，以便下次使用。

因為彈性件104為彈簧，彈簧的彈性更好，所以彈性件104為彈簧能夠提高裝置的拉伸效果。

因為第二弧形夾板108與第一弧形夾板102形成一個圓形，所以第二弧形夾板108與第一弧形夾板102能夠?qū)⑺芰瞎芡耆珚A住。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。