本實用新型涉及一種刀模，尤其是一種柔性材料加工彈性刀模。

背景技術：

將紡織品、皮革、塑料等柔性材料切成某種特定的形狀，如條形、圓形等需要使用到刀模，現有的刀模主要有以下幾種類型：一、金屬刀模，如鞋類產品生產過程中切取某種形狀皮革的金屬刀模，這種金屬刀模直接用金屬(鐵片)制成某種形狀，在液壓沖床上直接將皮革等柔性材料切成所需形狀；二、在木板上鑲嵌刀片，如用來切取貼紙等材料的刀模。所有類型的刀模都需要考慮切成的樣品如何取下的問題。現有刀模刀片在液壓或氣壓作用下將材料切成某種形狀，在壓力作用下柔性材料一部分會嵌入刀片之間，為了使柔性材料能順利的離開刀模，不陷入刀片之間，一般是使用高彈棉、高密度海綿、橡膠棉等材料貼敷在面板上。但使用該類彈性材料，當嵌入刀片間的彈性材料較多時，由于沒有足夠的支撐力，柔性材料無法離開刀模，為了使制取后的柔性材料離開刀模，就必須要有足夠的支撐力，如果支撐的力過大，則會使刀片脫離底板，損壞刀模。同時由于高彈棉、高密度海綿、橡膠棉等材料的特性，必須在使用一定時間后進行更換，不然就會發生上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供過一種解決柔性材料嵌頓問題和刀片脫離問題的柔性材料加工彈性刀模。

為達到上述目的，本實用新型設計的柔性材料加工彈性刀模，其特征在于：包括基板和頂板，所述頂板通過彈性螺絲與基板彈性固定連接；所述基板與頂板之間設有固定于基板上的刀片，所述頂板設有與所述刀片形狀對應的開孔，所述刀片刃口能夠從所述開孔中伸出。

優選的，所述基板與頂板之間設有多個彈簧頂針，所述彈簧頂針底部固定在所述基板上，頂部抵接在頂板底面；在每個所述刀片兩側設有多個所述彈簧頂針，多個所述彈簧頂針沿刀片長度方向間隔設置。這樣，通過彈簧頂針的推力使得頂板在下降過程中不變形，保證了切割的均勻性。

優選的，所述刀片通過支撐板固定在基板上，所述支撐板與所述基板固定， 所述支撐板上設有刀片槽，所述刀片嵌設在所述刀片槽內。這樣，可以防止刀片變形，尤其是在切割圓形材料需要將刀片彎曲成圓形時。

進一步優選的，所述支撐板與所述刀片之間至少設有一個連接栓，所述連接栓從刀片側面穿過并將所述刀片與所述支撐板栓接。

在進一步優選的，每個所述連接栓均穿過所有刀片。

優選的，所述彈性螺絲包括底座、保護蓋體和螺釘，所述底座固定在所述保護蓋體底部，所述底座和所述保護蓋體圍成的空間內設有彈簧，所述彈簧與保護蓋體頂部之間設有活動座；所述彈簧一端抵接在底座表面，另一端抵接在活動座底面；所述螺釘從保護蓋體上方伸入保護蓋體內與所述活動座螺紋連接。安裝時，螺釘從頂板頂面穿過與活動座連接，彈簧起到了將頂板頂起的作用，從而達到將柔性材料與刀模分離的目的。

本實用新型的有益效果是：采用剛性的彈性支撐，使得頂板易于分離，也即是使得柔性材料與刀模易于分離，并且設有輔助支撐的彈簧頂針；這樣在切割柔性材料時頂板不會彎曲、變形，不僅更利于柔性材料的切割，也進一步利于柔性材料與刀模的分離；再配合上支撐板，在將刀片支撐所需切割的形狀時，保證了刀片不會變形，從而達到切割后的材料為所需形狀的目的。綜上，本實用新型不僅結構簡單，解決了現有技術柔性材料不易與刀模分離的技術問題，且本實用新型采用的剛性材料，使用壽命長，并且不會發生現有技術中采用的高彈棉、高密度海綿、橡膠棉等材料隨著時間的推移老化的現象。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體示意圖一，圖中未示出支撐板；

圖2是本實用新型的立體示意圖二；

圖3是本實用新型的爆炸示意圖，圖中未示出支撐板；

圖4是本實用新型彈性螺絲的剖視示意圖；

圖5是本實用新型連接栓的安裝結構示意圖。

圖中：基板1、頂板2(開孔2.1)、彈性螺絲3(底座3.1、保護蓋體3.2、螺釘3.3、彈簧3.4、活動座3.5)、刀片4、彈簧頂針5、支撐板6、連接栓7。

具體實施方式

下面通過圖1～圖5以及列舉本實用新型的一些可選實施例的方式，對本實用新型的技術方案(包括優選技術方案)做進一步的詳細描述，本實施例內的 任何技術特征以及任何技術方案均不限制本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖3所設計的柔性材料加工彈性刀模，包括基板1和頂板2，所述頂板2通過彈性螺絲3與基板1彈性固定連接；所述基板1與頂板2之間設有固定于基板1上的刀片4，所述頂板2設有與所述刀片4形狀對應的開孔2.1，所述刀片4刃口能夠從所述開孔2.1中伸出。在所述基板1與頂板2之間設有多個彈簧頂針5，所述彈簧頂針5底部固定在所述基板1上，頂部抵接在頂板2底面；每個所述刀片4兩側設有多個所述彈簧頂針5，多個所述彈簧頂針沿所述刀片4長度方向間隔設置。向下切割時，所述彈簧頂針5的下止點的高度使得刀片4的刃口能夠穿透切割的樣品，所述彈簧頂針的上止點的高度使得刀片4的刃口低于所述頂板2的上表面。

工作時，將柔性材料放置在頂板2表面，壓力柔性材料隨頂板2一起靠近基板1，刀片4切入柔性材料，將柔性材料切成特定的形狀，下壓過程中彈簧頂針5同時受壓，通過彈簧頂針5的推力使得頂板2在下降過程中不變形，保證了切割的均勻性，切到最底層時，彈簧頂針5受壓變形最大，在壓力撤走后，彈簧頂針5和彈性螺絲3作用，推動切出的樣品和頂板2離開刀模。

如圖2所示，所述刀片通過支撐板6固定在基板1上，所述支撐板6與所述基板1固定，所述支撐板6上設有刀片槽，所述刀片4嵌設在所述刀片槽內，這樣，可以防止刀片4變形，尤其是在切割圓形材料需要將刀片4彎曲成圓形時。

如圖4所示，所述彈性螺絲3包括底座3.1、保護蓋體3.2和螺釘3.3，所述底座3.1固定在所述保護蓋體3.2底部，所述底座3.1和所述保護蓋體3.2圍成的空間內設有彈簧3.4，所述彈簧3.4與保護蓋體3.2頂部之間設有活動座3.5；所述彈簧3.4一端抵接在底座3.1表面，另一端抵接在活動座3.5底面；所述螺釘3.3從保護蓋體3.2上方伸入保護蓋體3.2內與所述活動座3.5螺紋連接。安裝時，螺釘3.3從頂板1頂面穿過與活動座3.5連接，彈簧3.4起到了將頂板2頂起的作用，從而達到將柔性材料與刀模分離的目的。

如圖5所示，為了防止刀片4從基板1和支撐板6中脫落，所述支撐板6與所述刀片4之間至少設有一個連接栓7，本例中設置了三個，所述連接栓7從刀片3側面穿過并將所述刀片4與所述支撐板6栓接，優選的每個連接栓7均穿過所以刀片4。本實施例中示出的是直條刀片的栓接方式，其他形式的刀片也 可以采用本例中的栓接方式，其目的是實現刀片4與支撐板6之間的連接，防止在切割樣品時刀片4從基板1或支撐板6中脫落。